CN101205918A - 旋转式压缩机防磨损装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的旋转式压缩机防磨损装置包括：固定设置在外壳内部，在中央形成有吸入冷媒后进行压缩的封闭空间，形成有与封闭空间连通的吸入冷媒的吸入口和排出已压缩冷媒的排出口，在吸入口和排出口之间形成在半径方向凹陷一定深度开槽的气缸；在气缸封闭空间中进行旋转运动的同时让冷媒移动，与驱动电机的旋转轴偏心结合的辊活塞；紧密接触在辊活塞上，把气缸的封闭空间分隔为吸入腔和压缩腔的在半径方向滑动地插入气缸叶片开槽内的叶片；与叶片滑动接触地插入气缸叶片开槽内的耐磨损部件。本发明不仅可以防止叶片与叶片开槽之间的磨损、提高压缩机的可信度，而且可以降低叶片与叶片开槽之间的摩擦损失、提高压缩机的效率。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机，特别是涉及防止叶片与叶片开槽之间磨损的旋转式压缩机防磨损装置(DEVICE FOR PROTECTING ABRASION OF ROTARYCOMPRESSOR)。
背景技术
图1是现有的旋转式压缩机压缩机构部的平面示意图。图2是现有压缩机的叶片开槽与叶片的磨损状态平面示意图。
如图所示，现有的旋转式压缩机在外壳1的内部，固定设置有气缸2。在气缸2的内部空间，设置与驱动电机转轴3的偏心部结合、通过旋转运动吸入并压缩冷媒的辊活塞4。在气缸2的一侧，设有与辊活塞4的外周面接触、在辊活塞4旋转运动时进行直线往返运动、使吸入腔与压缩腔得到划分的叶片5。
气缸2具有环形形状，在其一侧形成有让叶片5径向进行直线往返运动的叶片开槽2a，在叶片开槽2a的一侧形成有与吸入管(图略)连通、让流过蒸发器(图略)的冷媒流入气缸2内部空间的吸入口2b，在叶片开槽2a的另一侧形成有通过排出阀门(图略)与外壳内部空间连通、让压缩的冷媒流向外壳1内部空间的排出引导槽2c。
上述附图中，未说明的标记6为叶片弹簧。
上述现有的旋转式压缩机，其工作原理如下。
向驱动电机(图略)接通电源，转轴3进行旋转时，辊活塞4在气缸2的内部空间旋转运动、吸入冷媒，冷媒气体随着辊活塞4的持续旋转从吸入腔移动到压缩腔；由于压缩腔的体积逐渐变小，冷媒气体被压缩，达到一定压力后，排向外壳1的内部空间。
这时，叶片5在其后方侧压力和叶片弹簧6推力的作用下，以与辊活塞4外周面紧密接触的状态，顺着辊活塞4的旋转运动，在叶片开槽2a的内部进行直线往返运动。
但是，现有的旋转式压缩机存在如下问题：如图2所示，由于叶片5以悬臂形状被叶片开槽2a支撑，因此，随着压缩腔的压力Pd逐渐升高，压缩腔的压力Pd与吸入腔的压力Ps之差也增加，使叶片5以末端向吸入腔方向倾斜的状态进行直线往返运动，引起叶片5与叶片开槽2a之间的磨损增大。
发明内容
本发明是为了解决现有的旋转式压缩机存在的上述问题而提出的，其目的为提供一种旋转式压缩机防磨损装置，在叶片因吸入腔与压缩腔之间的压力差向一侧倾斜时，防止叶片与叶片开槽之间的磨损。
本发明的旋转式压缩机防磨损装置包括：固定设置在外壳内部，在中央形成有吸入冷媒后进行压缩的封闭空间，形成有与封闭空间连通的吸入冷媒的吸入口和排出已压缩冷媒的排出口，在吸入口和排出口之间形成在半径方向凹陷一定深度开槽的气缸；在气缸封闭空间中进行旋转运动的同时让冷媒移动，与驱动电机的旋转轴偏心结合的辊活塞；紧密接触在辊活塞上，把气缸的封闭空间分隔为吸入腔和压缩腔的在半径方向滑动地插入气缸叶片开槽内的叶片；与叶片滑动接触地插入气缸叶片开槽内的耐磨损部件。
本发明的旋转式压缩机防磨损装置，把耐磨损部件设置在叶片开槽中，不仅可以防止叶片与叶片开槽之间的磨损、提高压缩机的可信度，而且可以降低叶片与叶片开槽之间的摩擦损失、提高压缩机的效率。
附图说明
图1是现有旋转式压缩机压缩机构部平面示意图。
图2是现有旋转式压缩机的叶片开槽与叶片的磨损状态平面示意图。
图3是本发明旋转式压缩机的压缩机构部示意图。
图4是本发明旋转式压缩机的压缩过程平面示意图。
图5是采用本发明旋转式压缩机耐磨损部件变形例的压缩机构部横剖面图。
附图主要部件标记说明
5：叶片 10：气缸
11：叶片开槽 11a：贯穿孔
11b：滑动部 11c：固定凸起
12：吸入口 13：排出引导槽
20：耐磨损部件 21：曲线部
22：直线部 23：摩擦降低部
24：固定槽
下面，参照附图对本发明旋转式压缩机防磨损装置的实施例进行详细说明。
图3是本发明旋转式压缩机的压缩机构部示意图。图4是本发明旋转式压缩机的压缩过程平面示意图。图5是采用本发明旋转式压缩机耐磨损部件变形例的压缩机构部横剖面图。
如图所示，本发明的旋转式压缩机包括：固定设置在外壳1内部、在中央部位形成有封闭内部空间的气缸10，与固定设置在外壳1内部的驱动电机旋转轴3偏心地结合、在气缸10的内部空间进行旋转运动、吸入并压缩冷媒的辊活塞4，与辊活塞4的外周面接触、在辊活塞4进行旋转运动时进行直线往复运动、把气缸10的内部空间分隔为吸入腔与压缩腔、滑动地结合在气缸10叶片开槽11的叶片5，插入在气缸10的叶片开槽11中、与叶片5滑动地结合的耐磨损部件20。
气缸10具有环形形状，其中央部分与轴承板(图略)一起形成封闭的内部空间。在内部空间的一侧，形成有让叶片5径向进行直线往复运动的叶片开槽11。在叶片开槽11的一侧，形成有与冷媒吸入管(图略)连通、让流过蒸发器(图略)的冷媒流向气缸2内部空间的吸入口12。在叶片开槽11的另一侧，形成有通过排出阀门(图略)与外壳1的内部空间连通，让压缩的冷媒流向外壳1内部空间的排出引导槽13。
如图3所示，叶片开槽11沿半径方向按一定的深度凹陷地被切开形成。叶片开槽11的两侧面间距为插入耐磨损部件20时可使该耐磨损部件20与叶片5两侧面达到几乎滑动接触的距离。另外，叶片开槽11的圆周方向上的两侧面，可以按如图4所示具有平面结构，也可以按如图5所示与耐磨损部件20凹凸地结合，在半径方向约束耐磨损部件20。在后一情况下，耐磨损部件由数个单体形成，分别独立地粘贴并固定在叶片开槽11两侧面为宜。
叶片5与耐磨损部件20滑动地接触，具有一定厚度，呈板形形状。叶片5与辊活塞4接触的前方侧端，以在平面投影时呈半圆形剖面形状的结构形成。叶片5的后方侧端平平地形成，被叶片弹簧6支撑。
如图3、4所示，耐磨损部件20具有弹性片形状，可遮盖叶片开槽11内周面整体，其中间部位具有可与叶片开槽11的贯穿孔11a按半径方向挂接的曲面部21，在曲面部21的两侧分别形成有插入到叶片开槽11滑动部11b内侧面并与叶片5滑动地接触的直线部22。
另外，为了减小耐磨损部件20与叶片5之间的摩擦面积，在与叶片5的圆周方向两侧面对应的面上，分别形成贯穿或凹陷的摩擦降低部23。
另外，采用耐磨损材料制造耐磨损部件20，或者对其整个外表面或与叶片5接触的面进行渗硫处理、气体渗氮处理、氮化处理等表面处理，或者用CrN镀料、TiN镀料、DLC镀料等进行表面涂复处理。
另外，如图5所示，耐磨损部件20也可以分别独立地固定，设置在与叶片5运动方向平行的的叶片开槽11两侧面。这里，如图5所示，耐磨损部件20分别独立地形成时，在气缸10叶片开槽11的两侧面形成固定突起11c，在与之对应的耐磨损部件20上形成可结合固定突起11c的固定槽24，按半径方向约束为宜。
上述附图中与现有技术相同的部分引用了相同的符号。
本发明的旋转式压缩机防磨损装置，具有如下作用和效果。
驱动电机(图略)接通电源，旋转轴3旋转，辊活塞4在气缸10的内部空间进行旋转运动时，气缸10的内部空间体积发生变化，通过吸入口12吸入冷媒气体。流入到气缸10内部空间的冷媒气体在辊活塞4继续进行旋转运动时，向压缩腔移动并被压缩，再通过排出引导槽13排向外壳1的内部空间。
这里，叶片5在叶片开槽11内部进行直线往复运动时，由于以叶片5为界的压缩腔的压力Pd相对大于吸入腔Ps的压力，叶片5在从叶片开槽11突出一定长度的过程中受到来自压缩腔的强大压力，向吸入腔方向倾斜，有可能引发叶片与叶片开槽11之间的非常强的摩擦力，但是本发明中由于气缸10的叶片开槽11内周面被耐磨损物质表面处理或插放有涂复的耐磨损部件20，从而降低了与叶片5之间的摩擦损失，可以事先防止叶片5与叶片开槽11之间磨损的增大，提高压缩机的可信度。
总之，叶片随着辊活塞的旋转运动在叶片开槽内部进行直线运动时，即使叶片由于压缩腔和吸入腔之间的压力差发生倾斜，也可以减低叶片与叶片开槽(耐磨损部件)之间的磨损，不仅可以提高压缩机的可信度，而且可以降低叶片与叶片开槽之间的摩擦损失，提高压缩机的效率。
Claims (7)
1.一种旋转式压缩机防磨损装置，包括：固定设置在外壳内部，在中央形成有吸入冷媒后压缩的封闭空间，形成有与封闭空间连通、吸入冷媒的吸入口和排出已压缩冷媒的排出口，在吸入口和排出口之间形成在半径方向凹陷一定深度开槽的气缸；在气缸的封闭空间中进行旋转运动的同时，使冷媒移动的与驱动电机的旋转轴偏心结合的辊活塞；
其特征在于：还包括紧密接触在辊活塞上、把气缸的封闭空间分隔为吸入腔和压缩腔的在半径方向滑动地插入气缸叶片开槽内的叶片；还包括与叶片滑动接触地插入气缸叶片开槽内的耐磨损部件。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机防磨损装置，其特征在于：耐磨损部件由可遮盖整个叶片开槽内周面的单一部件形成。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机防磨损装置，其特征在于：耐磨损部件分别形成在与叶片运动方向平行的叶片开槽的两侧面。
4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机防磨损装置，其特征在于：在耐磨损部件的与叶片圆周方向两侧面对应的面上，贯穿或凹陷地形成有摩擦降低部。
5.根据权利要求3所述的旋转式压缩机防磨损装置，其特征在于：在气缸的叶片开槽和耐磨损部件上，分别形成有可让两者相互结合的固定突起与固定槽。
6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机防磨损装置，其特征在于：耐磨损部件的全部外表面或与叶片接触的面得到耐磨损材料的表面处理。
7.根据权利要求1所述的旋转式压缩机防磨损装置，其特征在于：耐磨损部件的全部外表面或与叶片接触的面得到耐磨损物质的涂复处理。
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2006
- 2006-12-20 CN CNA2006101304635A patent/CN101205918A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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