CN101202538B - 节电器的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明节电器及制作方法涉及节电电器技术领域。节电器的盒体与盒盖铆接，盒体与锁紧件设置连接为一个整体，盒体内及锁紧件中穿装有导线，锁紧件与螺母螺纹连接、并对导线进行相应固定而连接，盒体及盒体内的导线均与固定体由固定体以半流体状态而固化的方式相连接。盒体为选择长方盒状、方盒状、三角盒状、圆盒状、椭圆盒状结构的一种结构。盒盖为选择长方盒盖状、方盒盖状、三角盒盖状、圆盒盖状、椭圆盒盖状结构的一种结构。盒体与盒盖吻合。固定体由铜粉、硅砂粉、环氧树脂、磺酸固化剂、硫化促进剂的混合材料制成。节电器的制作方法由备料、混料、制盒、注入生产过程完成。用于节电。结构与方法简单、易制作、节电效果好。

Description

节电器的制作方法 

技术领域

本发明节电器的制作方法，涉及电器技术领域；特别涉及节电的电器技术领域；具体涉及节电器的制作方法技术领域。 

背景技术

对于电能来说，它是所有各种能源中应用最广泛、最普遍、最重要的能源；所以，如何有效地节约电能，是人们极为重视和关注的问题。但是，已往的各种节电装置或设备，一是从电的有功功率与无功功率切入，即：设法增强有功功率而降低无功功率，使电能发挥更大的效率；二是从稳压稳流切入，使电能在稳定性较强的状态下而发挥其更大的效率。无论从哪个角度切入，只是对电能的枝节采取了一定措施，没有抓住造成电能稳定性差、有功劳动低、无功劳动高的根本；即：没有抓住电能本身固有的特性、电能传输过程中水脉波的实际状况、磁场环境对电能水脉波的影响......等，故而，均仍存在着节电效果欠佳的不足、缺陷与弊端。鉴于本专利申请中发明人的专业知识、从事本行业工作的多年经验、以及对事业精益求精的不懈追求，本发明就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的公知技术和现状的基础上，为克服和解决已有公知技术存在的不足、缺陷与弊端而 研制成功的。 

发明内容

本发明的目的是提供一种节电器的制作方法： 

本发明节电器的制作方法中的“节电器”由盒体、盒盖、锁紧件、导线、螺母、固定体共同构成；所述节电器，其盒体与盒盖铆接，其盒体与锁紧件设置连接为一个整体，其盒体内及锁紧件中穿装有导线，其锁紧件与螺母螺纹连接、并对导线进行相应固定而连接，其盒体及盒体内的导线以及固定在盒体上的盒盖均与固定体由固定体以半流体状态而固化的方式相连接。 

本发明节电器的制作方法按如下操作步骤： 

(1)、备料： 

(1).①、铜粉：31.50-33.7％为1.26-1.348公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.0-5.4％为0.2-0.216公斤； 

(1).③、环氧树脂：60-62.5％为2.4-2.5公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.4-0.5％为0.016-0.02公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.4-0.5％为0.016-0.02公斤； 

对备好的原料待用； 

(2)、混料： 

将备好原料中的铜粉和硅砂粉放到环氧树脂中混合搅拌均匀，再依次加入磺酸固化剂、硫化促进剂并混合搅拌均匀而获得 混合料的待固定体待用； 

(3)、制盒： 

在盒体中安装并固定好导线、对盒体上的锁紧件与螺母以螺纹连接、将盒体与盒盖铆接在一起获得半成品盒待用； 

(4)、注入： 

将混合料的待固定体、通过盒盖上的注入孔、注入到半成品盒中，所述混合料的待固定体经固化后成为固定体、从而获得节电器成品。 

所述节电器的制作方法，所述的操作步骤均为在常温条件下进行操作。 

通过本发明达到的目的是：研制出一种“节电器”新产品、研究并确定“节电器的制作方法”之生产工艺技术条件及生产流程，使该产品结构简单灵巧、方法科学易行、便于制作而成本低、节电效果好，克服和解决已有公知技术存在的不足、缺陷与弊端。本发明可达到预期目的。 

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为： 

本发明节电器的制作方法的节电器是：一种节电器，由盒体、盒盖、锁紧件、导线、螺母、固定体共同构成；所述节电器，其盒体与盒盖铆接，其盒体与锁紧件设置连接为一个整体，其盒体内及锁紧件中穿装有导线，其锁紧件与螺母螺纹连接、并对导线进行相应固定而连接，其盒体及盒体内的导线以及固定在盒体上的盒盖均与固定体由固定体以半流体状态而固化的方式相连接。 

本发明节电器及制作方法之节电器的制作方法是：一种节电器的制作方法，按如下操作步骤： 

(1)、备料： 

(1).①、铜粉：31.50-33.7％为1.26-1.348公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.0-5.4％为0.2-0.216公斤； 

(1).③、环氧树脂：60-62.5％为2.4-2.5公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.4-0.5％为0.016-0.02公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.4-0.5％为0.016-0.02公斤； 

对备好的原料待用； 

(2)、混料： 

将备好原料中的铜粉和硅砂粉放到环氧树脂中混合搅拌均匀，再依次加入磺酸固化剂、硫化促进剂并混合搅拌均匀而获得混合料的待固定体待用； 

(3)、制盒： 

在盒体中安装并固定好导线、对盒体上的锁紧件与螺母以螺纹连接、将盒体与盒盖铆接在一起获得半成品盒待用； 

(4)、注入： 

将混合料的待固定体、通过盒盖上的注入孔、注入到半成品盒中，所述混合料的待固定体经固化后成为固定体、从而获得节电器成品。 

所述的节电器及制作方法，所述盒体为长方盒状结构，所述 盒盖为设置有注入孔的长方盒盖状结构，所述锁紧件为设置有外螺纹的管状结构，所述导线为市场购置而通用的导线状结构，所述螺母为设置有中心孔的螺母状结构，所述固定体为长方块状结构。 

所述的节电器及制作方法，所述盒体为选择长方盒状结构、方盒状结构、三角盒状结构、圆盒状结构、椭圆盒状结构中的一种结构。 

所述的节电器及制作方法，所述盒盖为选择设置有注入孔的长方盒盖状结构、设置有注入孔的方盒盖状结构、设置有注入孔的三角盒盖状结构、设置有注入孔的圆盒盖状结构、设置有注入孔的椭圆盒盖状结构中的一种结构。 

所述的节电器及制作方法，所述盒体与盒盖相吻合。 

所述节电器的制作方法，所述的操作步骤均为在常温条件下进行操作。 

本发明的安装使用及工作原理是：本发明在使用安装时是极为方便的，只要将本发明中的导线缠绕在供、用电的电缆外皮上，便可以进行使用了。具体的说，本发明的使用以变压器为单位，其本身不需要电源，其安装与使用方法有两种：方法一，将节电器引出的三根导线、分别缠绕在动力电缆三根相线的外皮上；方法二，将节电器引出的三根导线、同时缠绕在三根动力线合并于一起的电缆线外皮上；两种方法的节电器引出线缠绕方式是相同的，即将节电器引出线的端头指向电缆的负载方向、并用绝缘胶 带将其固定、以顺时针的方向在电缆上缠绕两圈以上，将缠绕好的节电器引出线与被缠绕的电缆线密封；其安装完毕；安装完毕后便进入使用的工作状态。本发明为什么可以达到节电的效果呢，这要从两方面说起；一是：由于本发明设置有由铜粉、硅砂粉、环氧树脂、磺酸固化剂、硫化促进剂相混合的材料制成的固定体，该固定体是由所必须的、符合整合与调整电能波的、本发明的发明创造关键技术的、化学材料构成的；二是：输电电缆在输电过程中应该具备的状态和实际表现的状态，其应该具备的状态本应是光滑正弦曲线的电流波形，而实际表现的状态却是已经遭到破坏的、带有俗称之为“毛刺”的、以及俗称之为“锯齿”的、不规则的“水脉波”；所以说，达到节电目的之原理就在于：应用本发明而对实际表现状态不规则的“水脉波”进行整合与调整。即：应用本发明的导线感应而连续不断的吸取磁场能、使本发明中的固定体以物理状态下连续不断的获得磁场能、以该磁场能作为反应条件、而使多种化学物质的固定体发生一系列的电磁化学反应，从而构成物理状态下的电磁化学反应；这种物理状态下的电磁化学反应过程：可对各种分子进行激活、并对分子进行重新排列，同时，以产生中性波和中微子的形式向电力系统释放；这种中性波和中微子具有中和、保持和恢复周围物质粒子的稳定作用，可以整合电缆中的电磁波、高次谐波、浪涌波等有害波，抑制这些有害波的产生与传播，可以使已经遭到破坏的、带有“毛刺”的、“锯齿”状的电流波形恢复到或基本恢复到原有的、符 合正弦曲线的、光滑的电流波形，整合、改变、调整“水脉波”的“流向”，从而达到减少阻抗、降低无功电流消耗的目的；在力克电流谐波、电压谐波、高次谐波、水脉波、浪涌波等有害谐波的同时，对电流的集肤效应、杂散电流及瞬变引起的电流、电压尖峰值进行整合，对原来光滑的正弦波曲线实现还原，从而降低电力系统的附加损耗和基本损耗，达到减少对电源能量耗用的目的。所以说，本发明的工作原理、也就是本发明技术关键的发明创造点为：“以物理状态下电磁化学反应的方式”而整合、调整、消除外界各种电子波及磁场对输电线路的影响，还原输电线路电能传输应该具备的、光滑的正弦曲线的波形状态，使输电线路对电能的输送与传导顺畅、电压与电流稳定、最大限度的发挥电能有用功、最有成效的限制电能的无用功、最终达到节约电能的效果。本发明的安装、使用均极为快捷与方便；本发明的制作与工作原理简单、明了、科学、合理、稳定、可靠。 

由于采用了本发明所提供的技术方案；由于本发明的安装使用及工作原理所述；由于本发明其盒体与盒盖铆接，其盒体与锁紧件设置连接为一个整体，其盒体内及锁紧件中穿装有导线，其锁紧件与螺母螺纹连接、并对导线进行相应固定而连接，其盒体及盒体内的导线均与固定体由固定体以半流体状态而固化的方式相连接，从而构成了“节电器”新产品；本发明“节电器”新产品通过备料、混料、制盒、注入的生产工艺过程而制作；从而获得了如下有益效果： 

1、本发明获得了研制出一种“节电器”新产品的有益效果。 

2、本发明研究确定了科学合理的“节电器的制作方法”生产技术工艺流程的有益效果。 

3、本发明之“节电器的制作方法”，其所述的操作步骤均为在常温条件下进行操作，从而获得了该方法的生产条件无特殊要求而简单易行、科学合理、易于掌握、基础投资与生产投资及流动资金均低的有益效果。 

4、由于本发明设置的盒体与盒盖铆接，从而获得了构成一个小巧玲珑的整体而携带、安装、使用均方便的有益效果。 

5、由于本发明设置有导线，从而获得了只要将导线缠绕在输电线路上便可使用、安装与使用均方便、对输电线路不会产生任何破坏的有益效果。 

6、由于本发明设置有由铜粉、硅砂粉、环氧树脂、磺酸固化剂、硫化促进剂相混合的材料制成的固定体，从而获得了可对电能的“水脉波”进行规范化的梳理与调整、使其从俗称的“毛刺”及“锯齿”不规则波形状态下调整过来、消除外界各种电子波及磁场对输电线路的影响、使输电线路对电能的输送与传导顺畅、电压与电流稳定、最大限度的发挥电能有用功、最有成效的限制电能的无用功、最终达到节约电能的有益效果。 

7、由于本发明设置的铜粉、硅砂粉、环氧树脂、磺酸固化剂、硫化促进剂原料均为可从市场购置而获得的普通材料，从而获得了取材方便、有利于生产加工的有益效果。 

8、本发明获得了结构简单、便于制作、节电效果好的有益效果。 

9、本发明获得了克服和解决已有公知技术存在的不足、缺陷与弊端的有益效果。 

10、由于本发明的上述各条所述以及本发明的设计科学合理、结构简单使用、操作使用方便、效果稳定可靠，从而获得了易于制作而成本低、方便使用而利推广的有益效果。 

附图说明

图1为本发明具体实施方式中节电器的结构示意图。 

图2为图1的A-A向剖面示意图。以该图可对本发明中节电器的内部结构体现的更为清晰。 

图3为本发明具体实施方式中节电器的制作方法之生产流程方框窗口示意图。 

图中的标号：1、盒体，2、盒盖，3、锁紧件，4、导线，5、螺母，6、固定体。 

具体实施方式

具体实施方式一 

下面结合说明书附图，对本发明中的节电器作详细描述。正如说明书附图1、2所示： 

一种节电器，由盒体1、盒盖2、锁紧件3、导线4、螺母5、固定体6共同构成； 

所述节电器，其盒体1与盒盖2铆接，其盒体1与锁紧件3设置连接为一个整体，其盒体1内及锁紧件3中穿装有导线4，其锁紧件3与螺母5螺纹连接、并对导线4进行相应固定而连接，其盒体1及盒体1内的导线4以及固定在盒体1上的盒盖2均与固定体6由固定体6以半流体状态而固化的方式相连接。 

所述的节电器，所述盒体1为长方盒状结构，所述盒盖2为设置有注入孔的长方盒盖状结构，所述锁紧件3为设置有外螺纹的管状结构，所述导线4为市场购置而通用的导线状结构，所述螺母5为设置有中心孔的螺母状结构，所述固定体6为长方块状结构。 

所述的节电器及制作方法，所述盒体1为选择长方盒状结构、方盒状结构、三角盒状结构、圆盒状结构、椭圆盒状结构中的一种结构。 

所述的节电器及制作方法，所述盒盖2为选择设置有注入孔的长方盒盖状结构、设置有注入孔的方盒盖状结构、设置有注入孔的三角盒盖状结构、设置有注入孔的圆盒盖状结构、设置有注入孔的椭圆盒盖状结构中的一种结构。 

所述的节电器及制作方法，所述盒体1与盒盖2相吻合。 

所述的节电器及制作方法，所述固定体6为由铜粉、硅砂粉、环氧树脂、磺酸固化剂、硫化促进剂相混合的材料制成的固定体6。 

在上述的具体实施过程中：对所述的盒体1分别以长方盒状 结构、方盒状结构、三角盒状结构、圆盒状结构、椭圆盒状结构进行了制作；对所述的盒盖2分别以设置有注入孔的长方盒盖状结构、设置有注入孔的方盒盖状结构、设置有注入孔的三角盒盖状结构、设置有注入孔的圆盒盖状结构、设置有注入孔的椭圆盒盖状结构进行了制作；对所述的盒体1与盒盖2均根据其中之一形状的变化而另一个也随之相应变化、即以二者相吻合的方式进行了制作；均收到了预期的良好效果。 

具体实施方式二 

下面结合说明书附图，对本发明中节电器的制作方法作详细描述。正如说明书附图3所示： 

本发明节电器及制作方法之节电器的制作方法是：一种节电器的制作方法，按如下操作步骤： 

(1)、备料： 

(1).①、铜粉：33.7％为1.348公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.0％为0.2公斤； 

(1).③、环氧树脂：60.5％为2.42公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.4％为0.016公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.4％为0.016公斤； 

对备好的原料待用； 

(2)、混料： 

将备好原料中的铜粉和硅砂粉放到环氧树脂中混合搅拌均 匀，再依次加入磺酸固化剂、硫化促进剂并混合搅拌均匀而获得混合料的待固定体待用； 

(3)、制盒： 

在盒体中安装并固定好导线、对盒体上的锁紧件与螺母以螺纹连接、将盒体与盒盖铆接在一起获得半成品盒待用； 

(4)、注入： 

将混合料的待固定体、通过盒盖上的注入孔、注入到半成品盒中，所述混合料的待固定体经固化后成为固定体、从而获得节电器成品。 

所述节电器的制作方法，所述的操作步骤均为在常温条件下进行操作。 

具体实施方式三 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：31.50％为1.26公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.0％为0.2公斤； 

(1).③、环氧树脂：62.5％为2.5公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.5％为0.02公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.5％为0.02公斤。 

具体实施方式四 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：32％为1.28公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.1％为0.204公斤； 

(1).③、环氧树脂：62.05％为2.482公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.41％为0.0164公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.44％为0.0176公斤。 

具体实施方式五 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：32.50％为1.3公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.2％为0.208公斤； 

(1).③、环氧树脂：61.45％为2.458公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.42％为0.0168公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.43％为0.0172公斤。 

具体实施方式六 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：33％为1.32公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.3％为0.212公斤； 

(1).③、环氧树脂：60.85％为2.434公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.43％为0.0172公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.42％为0.0168公斤。 

具体实施方式七 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：33.5％为1.34公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.4％为0.216公斤； 

(1).③、环氧树脂：60.25％为2.41公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.44％为0.0176公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.41％为0.0164公斤。 

具体实施方式八 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：33.66％为1.3464公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.4％为0.216公斤； 

(1).③、环氧树脂：60％为2.4公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.45％为0.018公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.49％为0.0196公斤。 

具体实施方式九 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：33.06％为1.3224公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.0％为0.2公斤； 

(1).③、环氧树脂：61％为2.44公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.46％为0.0184公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.48％为0.0192公斤。 

具体实施方式十 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：32.56％为1.3024公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.0％为0.2公斤； 

(1).③、环氧树脂：61.5％为2.46公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.47％为0.0188公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.47％为0.0188公斤。 

具体实施方式十一 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：32.06％为1.2824公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.0％为0.2公斤； 

(1).③、环氧树脂：62％为2.48公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.48％为0.0192公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.46％为0.0184公斤。 

具体实施方式十二 

按具体实施方式二进行实施，只是对操作步骤(1)中所需原料的“备料”分别按如下百分比而确定相应的具体重量，即： 

操作步骤(1)中的所述备料为： 

(1).①、铜粉：31.56％为1.2624公斤； 

(1).②、硅砂粉：5.0％为0.2公斤； 

(1).③、环氧树脂：62.5％为2.5公斤； 

(1).④、磺酸固化剂：0.49％为0.0196公斤； 

(1).⑤、硫化促进剂：0.45％为0.018公斤。 

具体实施方式十三 

在具体实施方式二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二的实施基础上，对操作步骤(1)“备料”中所需的原料 铜粉、硅砂粉、环氧树脂、磺酸固化剂、硫化促进剂均分别以各具体实施方式中原定的具体重量为基数，均各分别以其基数的2、3、5、8、10、15、20、30、50、80、100、120、150、180、200、250、300、400、500、800、1000倍的重量进行了实施；从而进行了基础性试验、小型试验、重复试验、扩大试验、中型试验、生产性试验等一系列试验，均获得了预期的良好效果；充分印证了本发明的再现性、扎实性、可靠性、稳定性，为本发明实用性的广泛实施奠定了扎实的基础、创造了良好的条件。 

本发明制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果；经有关专家鉴评、获得了一致认可与好评。 

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的范围内。 

Claims (1)

1.一种节电器的制作方法，其特征在于操作步骤如下：

(1)、备料，按如下组分的原料及重量百分比备料，

①、铜粉：31.50-33.7％为1.26-1.348公斤

②、硅砂粉：5.0-5.4％为0.2-0.216公斤

③、环氧树脂：60-62.5％为2.4-2.5公斤

④、磺酸固化剂：0.4-0.5％为0.016-0.02公斤

⑤、硫化促进剂：0.4-0.5％为0.016-0.02公斤

原料备好待用；

(2)、混料

将备好原料中的铜粉和硅砂粉放到环氧树脂中混合搅拌均匀，再依次加入磺酸固化剂、硫化促进剂并混合搅拌均匀而获得混合料的待固定体待用；

(3)、制盒

在盒体中安装并固定好导线，对盒体上的锁紧件与螺母以螺纹连接，将盒体与盒盖铆接在一起获得半成品盒待用；

(4)、注入

将混合料的待固定体，通过盒盖上的注入孔，注入到半成品盒中，所述混合料的待固定体经固化后为固定体，从而获得节电器成品。

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