CN101196599A - 镜头模组的组装装置及组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的镜头模组的组装装置，包括一个收容齿轮、一个伞状齿轮、一个旋转驱动装置及一个弹性装置，其中，所述收容齿轮设有第一齿部，在所述收容齿轮的相对于所述第一齿部的底面上设有一个收容槽，所述伞状齿轮设有与所述第一齿部相匹配的第二齿部，所述旋转驱动装置用于驱动所述伞状齿轮旋转，所述弹性装置设置在所述收容齿轮的收容槽内，用于弹性支撑待组装镜头座或镜筒。使用上述装置进行组装，可提高镜头模组的组装效率，确保镜筒旋入镜头座的高度的一致性。另外，本发明还提供使用上述装置的镜头模组的组装方法。

Description

镜头模组的组装装置及组装方法
技术领域
本发明涉及一种镜头模组的组装装置及组装方法。
背景技术
镜头模组被广泛用于相机或光学仪器上，其通常由镜筒及镜头座等光学元件组成。图1为一镜头模组10，其包括镜头座12、镜筒14、透镜组16、间隔环18、滤光片20。其中，透镜组16、间隔环18、滤光片20沿光轴方向依次固定于镜筒14内，间隔环18与滤光片20紧密固定在一起。镜筒14外壁与镜头座12内壁设有螺纹，镜筒14通过螺纹旋入到镜头座12内固定。
在镜头模组的组装过程中，一般是手工将镜筒14旋入镜头座12内，以实现该二者的固定。但是，由于上述操作是通过手工进行，加工效率较低，且镜筒14旋入镜头座12内的高度难以保证一致而影响后续的测量工序。
发明内容
有鉴于此，提供一种作业效率高、且可确保镜筒旋入镜头座内的高度一致的镜头模组组装装置及组装方法实为必要。
一种镜头模组的组装装置，其包括一个收容齿轮、一个伞状齿轮、一个旋转驱动装置及一个弹性装置，其中，所述收容齿轮的外侧壁上设有第一齿部，在所述收容齿轮的一个相对于所述第一齿部的底面上设有一个收容槽，所述伞状齿轮设有与所述第一齿部相匹配的第二齿部，所述旋转驱动装置连接在所述伞状齿轮的一端，用于驱动所述伞状齿轮旋转，所述弹性装置设置在所述收容齿轮的收容槽内，用于弹性支撑待组装镜头座或镜筒。
一种镜头模组的组装方法，包括以下步骤：将光学元件组装入镜筒内；将镜头座或镜筒置于收容齿轮的弹性装置上；将一个镜筒或镜头座与置于所述弹性装置上的所述镜头座或镜筒相对设置，并对其施加一朝向所述弹性装置的压力，使所述弹性装置发生弹性变形；通过一个旋转驱动装置转动与所述收容齿轮的第一齿部相配合的伞状齿轮，将所述镜筒和所述镜头座螺合为一体。
所述镜头模组组装过程中，使用所述镜头模组的组装装置，可提高镜头模组的组装效率，确保镜筒旋入镜头座的高度的一致性。
附图说明
图1是一种镜头模组的示意图。
图2是本发明实施例提供的镜头模组组装装置的剖面图。
图3是本发明实施例提供的已装入光学元件的镜筒的剖面图。
图4是使用图2所示的镜头模组组装装置，将图3中的镜筒和镜头座螺合为一体的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的详细说明。
请参照图2，本发明的实施例提供的镜头模组的组装装置50包括收容齿轮51、伞状齿轮52、手柄53及弹性装置54。
所述收容齿轮51沿其轴向的截面为一具有凹口的梯形，在该收容齿轮51的外侧壁上设有第一齿部512，在该收容齿轮51的一个相对于第一齿部512的底面上设有一个用于收容待组装镜头座或镜筒的收容槽511。
所述伞状齿轮52包括伞状部521和柄状部522，该伞状部521的侧壁上设有与第一齿部512相匹配的第二齿部5211，柄状部522为一连接在伞状部521底部的柱状体。
所述手柄53为便于操作而设定，连接在柄状部522远离伞状部521的一端。当然，所述伞状齿轮52仅包括伞状部521也可以，手柄53直接连接在伞状部521的一端，此时，可将手柄53制作成Z字形。在具体操作时，手柄53即为一旋转驱动装置。可以理解的是，还可使用其他类型的旋转驱动装置，如驱动马达等。
所述弹性装置54容置在收容齿轮51的收容槽511内。具体的，该弹性装置54包括第一柱状体541、弹簧542及第二柱状体543，弹簧542连接在第一柱状体541与第二柱状体543之间。
优选的，为防止待组装镜头座在收容槽511内发生滑动，可在上述第一柱状体541的上表面、收容槽511的内壁上局部或全部设为防滑表面。
在其他实施例中，该弹性装置可以仅由第一柱状体541和弹簧542、或第二柱状体543和弹簧542、或弹簧542构成，可达成同样的效果。
当使用上述镜头模组的组装装置50时，为避免所述镜头座或镜筒在收容槽511内打滑，当所述镜头座为圆筒状时，可将收容槽511制作成圆筒状，当所述镜头座为柱状时，可将收容槽511制作成相应的柱状，即，使所述镜头座或镜筒外表面形状与收容槽511内所述镜头座或镜筒的待组装位置的形状相匹配。本实施例中，使所述圆筒状镜头座的外径等于圆筒状收容槽511的内径。由于所述镜头座与收容槽511及第一柱状体541的接触面积大于所述镜头座与相应的镜筒间的螺合面积，即所述镜头座受到的来自收容槽511及第一柱状体541的摩擦力大于其受到的来自相应的镜筒的摩擦力，故所述镜头座不会在收容槽511内打滑。在其他实施例中，可将收容槽511内壁设有突起等防滑部件，也可于第一柱状体541上设有用于抓持固定所述镜头座或镜筒的爪部。
本发明的实施例提供一种镜头模组的组装方法包括下述步骤，请参照图3及图4。
步骤一，提供镜头座32、可与该镜头座32螺合的镜筒34、容置于镜筒34内的透镜组36、间隔环38及滤光片40。该透镜组36包括第一透镜360和第二透镜362。
步骤二，将清洗后的第二透镜362和第一透镜360先后装入镜筒34并固定于镜筒34中。该第一透镜360和第二透镜362可以是球面透镜也可以是非球面透镜。本实施例中，镜筒34设有镜筒口340，镜筒远离镜筒口340的一侧设有外螺纹。
步骤三，将间隔环38固定于镜筒34中，间隔环38位于第一透镜360与镜筒口340之间。
步骤5，将滤光片40固定在镜筒34中，滤光片40可胶接在间隔环38远离透镜组36的一侧。
步骤6，使用镜头模组的组装装置50，将镜筒34与镜头座32螺合为一体。具体的，将镜头座32设置在收容槽511内的弹性装置54的第一柱状体541的上表面后，将镜筒34对准镜头座32设置，使用一施压装置或人手(图未示)将镜筒34下压至一预定位置，弹簧542在该压力的作用下被压缩至一预定压缩状态，然后，按照预定的转数旋转手柄53，从而收容齿轮51旋转带动第一柱状体541上表面上的镜头座32旋转预定的转数，镜筒34和镜头座32在上述压力、所述被压缩的弹簧542的弹力及收容齿轮51对镜头座32的旋转作用力的综合作用下，螺合为一体。在上述螺合过程中，随着镜头座32相对于镜筒34旋转螺合的不断进行，镜筒34及第二柱状体543的水平位置保持不变，镜头座32及第一柱状体541逐渐被抬升，被压缩的弹簧542逐渐被释放。
对于上述镜头模组的组装方法，也可以在将镜筒34与镜头座32螺合为一体后，再将透镜组36、间隔环38及滤光片40装入镜筒34内相应的位置。
本实施例中，是保持镜筒34不动，使镜头座32相对于镜筒34旋转螺合。在其他实施例中，也可以是保持镜头座32不动，使镜筒34相对于镜头座32旋转螺合，即将镜筒34未设置螺纹的一侧置于镜头模组的组装装置50的收容齿轮51的收容槽511内的弹性装置54的第一柱状体541的上表面后，将镜头座32对准镜筒34设置，使用一施压装置或人手(图未示)将镜头座32下压至一预定位置，弹簧542在该压力的作用下被压缩至一预定压缩状态，然后，按照预定的转数旋转手柄53，从而收容齿轮51旋转带动第一柱状体541上表面上的镜筒34旋转预定的转数，镜筒34和镜头座32在上述压力、所述被压缩的弹簧542的弹力及收容齿轮51对镜筒34的旋转作用力的综合作用下，螺合为一体。在上述螺合过程中，随着镜筒34相对于镜头座32旋转螺合的不断进行，镜头座32及第二柱状体543的水平位置保持不变，镜筒34及第一柱状体541逐渐被抬升，被压缩的弹簧542逐渐被释放。所述预定的转数由所述镜头座或镜筒预旋入所述镜筒或镜头座的高度所决定。
使用镜头模组的组装装置50将镜筒34和镜头座32螺合为一体的过程中，将手柄53旋转预定的转数，从而与伞状齿轮52相配合的收容齿轮51旋转带动第一柱状体541上表面的镜头座32相对于镜筒34旋转预定的转数，镜头座32相对于镜筒34旋转预定的转数即达成镜头座32在垂直于水平方向上升预定的高度(镜筒34的水平位置不动，随着螺合的进行，镜头座32在被压缩的弹簧542的弹力作用下逐渐上升)，即旋转手柄53预定的转数，镜头座32上升预定的高度，从而可确保镜筒34旋入镜头座的高度的一致性。另外，上述组装过程相对于现有技术中纯手工操作方法来讲，仅在垂直于水平方向上旋转手柄53，便于操作，可提高镜头模组的组装效率。另外，如用驱动马达代替所述手柄53驱动伞状齿轮52，可提高操作的自动化程度，便用工业应用。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，如镜头座外表面设有螺纹和镜筒内表面设有与所述螺纹相配合的螺纹等，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种镜头模组的组装装置，其特征在于，其包括一个收容齿轮、一个伞状齿轮、一个旋转驱动装置及一个弹性装置，其中，所述收容齿轮的外侧壁上设有第一齿部，在所述收容齿轮的一个相对于所述第一齿部的底面上设有一个收容槽，所述伞状齿轮设有与所述第一齿部相匹配的第二齿部，所述旋转驱动装置连接在所述伞状齿轮的一端，用于驱动所述伞状齿轮旋转，所述弹性装置设置在所述收容齿轮的收容槽内，用于弹性支撑待组装镜头座或镜筒。
2.如权利要求1所述的镜头模组的组装装置，其特征在于，所述弹性装置包括第一柱状体、第二柱状体及连接所述第一柱状体、第二柱状体的弹簧。
3.如权利要求1所述的镜头模组的组装装置，其特征在于，所述弹性装置包括一个柱状体和与该柱状体连接的弹簧。
4.如权利要求1所述的镜头模组的组装装置，其特征在于，所述弹性装置包括一个弹簧。
5.如权利要求1所述的镜头模组的组装装置，其特征在于，所述收容槽的内壁局部或全部形成防滑表面。
6.如权利要求2或3所述的镜头模组的组装装置，其特征在于，所述第一柱状体的上表面局部或全部形成防滑表面。
7.如权利要求1所述的镜头模组的组装装置，其特征在于，所述选转驱动装置包括一个手柄或驱动马达。
8.一种镜头模组的组装方法，包括以下步骤：
将光学元件组装入镜筒内；
将镜头座或镜筒置于收容齿轮的弹性装置上；
将镜筒或镜头座与置于所述弹性装置上的所述镜头座或镜筒相对设置，并对其施加一朝向所述弹性装置的压力，使所述弹性装置发生弹性变形；通过一个旋转驱动装置转动与所述收容齿轮的第一齿部相配合的伞状齿轮，将所述镜筒和所述镜头座螺合为一体。
9.如权利要求8所述的镜头模组的组装方法，其特征在于，所述旋转驱动装置转动预定的转数，该预定的转数由所述镜头座或镜筒预旋入所述镜筒或镜头座的高度所决定。
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