CN101195147A - 移动自卸式定量加砂装置 - Google Patents
移动自卸式定量加砂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101195147A CN101195147A CNA2006101298884A CN200610129888A CN101195147A CN 101195147 A CN101195147 A CN 101195147A CN A2006101298884 A CNA2006101298884 A CN A2006101298884A CN 200610129888 A CN200610129888 A CN 200610129888A CN 101195147 A CN101195147 A CN 101195147A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- oil cylinder
- sand hopper
- plates
- charging device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本发明涉及铸造自动生产线上的一种移动自卸式定量加砂装置,由砂斗、挡砂板、运行轨道、滚轮、油缸构成,砂斗背部安装有滚轮,该滚轮在砂斗架的运行轨道上水平移动,挡砂板安装在砂斗内底部,其中在砂斗内底部均布安装有四个挡砂板,该四个挡砂板的转轴为两个一组且分别安装在两个曲柄连杆机构上,该两个曲柄连杆机构分别由固装在砂斗上的两个油缸驱动。本发明结构设计科学合理,可自动卸砂,砂斗自动移动就位,整体机构运行平稳可靠,并可有效防止砂斗的粘沙问题,是一种自动化程度较高的适用于铸造造型机生产线的定量砂斗。
Description
技术领域
本发明属于铸造机械领域,尤其是一种移动自卸式定量加砂装置。
背景技术
在铸造生产过程中,加砂装置是铸造领域造型机的重要组成部分,主要为造型机提供定量的型砂。有箱造型设备是铸造行业为提高生产效率所普遍使用的机械式设备,现有的铸造有箱造型设备所采用的砂斗基本上采用人工或者半机械化方式,加砂不准确,机械化程度较低,铸砂浪费较多,不能实现砂箱的定量注砂,容易造成铸件砂型出现质量问题,对生产环境也会造成影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种砂斗自动移动就位、自动卸砂的移动自卸式定量加砂装置。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种移动自卸式定量加砂装置,由砂斗、挡砂板、运行轨道、滚轮、油缸构成,砂斗背部安装有滚轮,该滚轮在砂斗架的运行轨道上水平移动,挡砂板安装在砂斗内底部,其特征在于:在砂斗内底部均布安装有四个挡砂板,该四个挡砂板的转轴为两个一组且分别安装在两个曲柄连杆机构上,该两个曲柄连杆机构分别由固装在砂斗上的两个油缸驱动。
而且,所述的两个油缸分别固装在砂斗的前部和背部,其中一个油缸为垂直设置,另一个油缸为水平设置。
而且,所述的垂直设置的油缸通过曲柄连杆机构驱动中间两个翻砂板进行翻转,水平设置的油缸驱动两侧的翻砂板进行翻转。
而且,所述的砂斗四壁以及翻砂板均内衬有塑料衬板。
本发明的优点和积极效果是:
1.在砂斗背部采用滚轮定向位移方式可使砂斗在水平方向上的移动,实现了砂斗在装砂、卸砂位置之间的位置移动,提高了生产效率,降低了工人的劳动量。
2.砂斗底部设置四个挡砂板,并分别采用两套动力连杆机构实现卸砂,卸砂稳定可靠,运行平稳;且在砂斗四壁以及挡砂板上均内衬一层塑料衬板,有效地防止了砂斗的粘砂问题。
3.本发明结构设计科学合理,可自动卸砂,砂斗自动移动就位,整体机构运行平稳可靠,并可有效防止砂斗的粘沙问题,是一种自动化程度较高的适用于铸造造型机生产线的定量砂斗。
附图说明
图1是本发明铸型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A-A向截面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例做进一步详述:
本移动自卸式定量加砂装置,在方型砂斗2的背部安装有滚轮9,该滚轮在砂斗背部的砂斗架1的运行轨道17上水平移动,在滚轮上、下位置的运行轨道上均设置有滚轮的两个水平导向轮16;该砂斗通过移动砂斗油缸8提供水平位置移动动力,实现砂斗在装砂与卸砂两个位置之间的移动。在该砂斗内底部安装有挡砂板,该挡砂板共有均布的四个(标号分别为10、11、13、14),其中挡砂板10、14的转轴分别铰装在由油缸12所驱动的曲柄连杆机构上(图1中虚线所示),该油缸为水平设置,该曲柄连杆机构以及该油缸均设置在砂斗的背部,而挡砂板11、13则设置在砂斗的前部并通过油缸3驱动,下面以前部的曲柄连杆机构为例进行结构叙述。
该油缸为垂直设置,其曲柄4的一端铰装在油缸的推杆上,该曲柄以挡砂板11的转轴5为轴,通过一连杆6铰装挡砂板13的转轴7上,这样在油缸伸出或者缩回时,通过该曲柄连杆机构可以带动两个挡砂板的转轴转动,从而实现挡砂板的翻转。在本实施例的附图中,四个挡砂板均为封闭状态,砂斗的运行位置为装砂位置。
水平设置的油缸及其曲柄连杆机构的连接基本相同,不再赘述。
为了避免粘砂问题,在砂斗四壁以及翻砂板均内衬有塑料衬板15。
本发明的工作原理是:
首先,移动砂斗油缸的推杆伸出推动砂斗移动到接砂位置(此时砂斗挡砂板处于水平位置),供砂皮带开始加砂;加砂完毕后,移动砂斗油缸推杆缩回把砂斗移动到放砂位置。水平设置的砂斗的挡砂板油缸推杆伸出,驱动其曲柄连杆机构带动砂斗挡砂板旋转到垂直位置;与此同时,垂直设置的砂斗的挡砂板油缸推杆缩回,驱动曲柄连杆机构带动其曲柄连杆机构的砂斗挡砂板旋转到垂直位置,直到放砂完毕。
Claims (4)
1.一种移动自卸式定量加砂装置,由砂斗、挡砂板、运行轨道、滚轮、油缸构成,砂斗背部安装有滚轮,该滚轮在砂斗架的运行轨道上水平移动,挡砂板安装在砂斗内底部,其特征在于:在砂斗内底部均布安装有四个挡砂板,该四个挡砂板的转轴为两个一组且分别安装在两个曲柄连杆机构上,该两个曲柄连杆机构分别由固装在砂斗上的两个油缸驱动。
2.根据权利要求1所述的移动自卸式定量加砂装置,其特征在于:所述的两个油缸分别固装在砂斗的前部和背部,其中一个油缸为垂直设置,另一个油缸为水平设置。
3.根据权利要求2所述的移动自卸式定量加砂装置,其特征在于:
所述的垂直设置的油缸通过曲柄连杆机构驱动中间两个翻砂板进行翻转,水平设置的油缸驱动两侧的翻砂板进行翻转。
4.根据权利要求1所述的移动自卸式定量加砂装置,其特征在于:所述的砂斗四壁以及翻砂板均内衬有塑料衬板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101298884A CN101195147A (zh) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | 移动自卸式定量加砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101298884A CN101195147A (zh) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | 移动自卸式定量加砂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101195147A true CN101195147A (zh) | 2008-06-11 |
Family
ID=39545881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006101298884A Pending CN101195147A (zh) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | 移动自卸式定量加砂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101195147A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102000783A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-04-06 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 一种带导向装置的砂箱推缸 |
CN102607241A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-07-25 | 常州市宇通干燥设备有限公司 | 闭路循环、溶媒回收及喷雾制粒干燥系统的干燥主机 |
CN102620527A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-08-01 | 常州市宇通干燥设备有限公司 | 闭路循环、溶媒回收及喷雾制粒干燥系统 |
CN104353778A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-02-18 | 宁波创二代机械科技有限公司 | 用于轨道式浇铸机的沙土循环装置 |
CN105458188A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-06 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 防止射芯机砂斗积砂的方法 |
-
2006
- 2006-12-05 CN CNA2006101298884A patent/CN101195147A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102000783A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-04-06 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 一种带导向装置的砂箱推缸 |
CN102607241A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-07-25 | 常州市宇通干燥设备有限公司 | 闭路循环、溶媒回收及喷雾制粒干燥系统的干燥主机 |
CN102620527A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-08-01 | 常州市宇通干燥设备有限公司 | 闭路循环、溶媒回收及喷雾制粒干燥系统 |
CN102620527B (zh) * | 2012-04-06 | 2014-04-09 | 江苏宇通干燥工程有限公司 | 闭路循环、溶媒回收及喷雾制粒干燥系统及其工作方法 |
CN104353778A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-02-18 | 宁波创二代机械科技有限公司 | 用于轨道式浇铸机的沙土循环装置 |
CN104353778B (zh) * | 2014-09-03 | 2017-01-25 | 宁波创二代机械科技有限公司 | 用于轨道式浇铸机的沙土循环装置 |
CN105458188A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-06 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 防止射芯机砂斗积砂的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101758166B (zh) | 大型起模翻转合箱机 | |
CN201529751U (zh) | 大型起模翻转合箱机 | |
CN101195147A (zh) | 移动自卸式定量加砂装置 | |
CN101352752B (zh) | 冷芯盒射芯机 | |
CN205816744U (zh) | 潮模砂有箱造型机 | |
CN211250550U (zh) | 一种砌块成型装置 | |
CN105798283A (zh) | 一种铸造生产线 | |
CN205798358U (zh) | 一种铸造用全自动造型机 | |
CN109622898A (zh) | 卧式砂型铸造机 | |
CN109834231A (zh) | 一种用于砂型铸造型腔成型装置 | |
CN205341835U (zh) | 全自动射芯机 | |
CN105834377B (zh) | 一种全自动砂箱造型设备及基于该设备的铸造生产线 | |
CN203956029U (zh) | 全自动水平分型无箱造型设备 | |
CN215544900U (zh) | 一种铸造生产线 | |
CN113333690B (zh) | 一种用于冶铸行业水平造型生产线的主机造型关联设备 | |
CN203843968U (zh) | 一种全自动混凝土砌块成型机 | |
CN201008944Y (zh) | 移动自卸式定量加砂装置 | |
CN205763692U (zh) | 一种全自动砂箱造型设备及基于该设备的铸造生产线 | |
CN204321104U (zh) | 一种造型机 | |
CN106696058A (zh) | 带有换位器的水泥管成型装置 | |
CN201257497Y (zh) | 冷芯盒射芯机 | |
CN2827970Y (zh) | 集装箱散货装箱的灌装设备 | |
CN210908003U (zh) | 一种热芯盒射芯机的自动防堵加砂装置 | |
CN202037308U (zh) | 铸件脱箱自动造型生产装置 | |
CN1853823A (zh) | 半自动圆箱造型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080611 |