CN101194599A - 用于挤奶设备的电动脉动器 - Google Patents

Abstract

电动脉动器(100)包括主体(101)和用于将脉动通道(206)交替地连接于第一管道(182)，第一管道(182)连接于负压源和与大气相通的第二管道(144)。这些装置包括：容纳在主体(101)的第一支座(196)中的第一弹性隔膜阀(212)，用于关闭或打开将第一管道(182)连接于脉动通道(206)的第一孔隙(201)；容纳在主体(101)的第二支座(221)中的第二阀(220)，用于关闭或打开将第二管道(144)连接于脉动通道(206)的第二孔隙(222)；以及电磁阀(111)和相对管道(186，192，266)，用于将第一支座(196)连接于第一管道(182)或大气。第二阀(220)连接于第一隔膜阀(212)，以便跟随其移动。当在其静止状态时，第一隔膜阀(212)关闭第一孔隙(204)，而第二阀(220)被打开。脉动器也可以为双重型(100)。

Description

用于挤奶设备的电动脉动器

技术领域

本发明涉及用于挤奶设备的脉动器，即能够使通道交替地连接于大气或负压源(通常本领域公知的是真空源)的装置，其中该通道称为脉动通道，与设备上的挤奶单元相连。

背景技术

如本领域技术人员所知，脉动器是在挤奶操作中起基本作用的设备元件，从利用最简单的挤奶桶，到利用最复杂的机器人。两个独立的脉动器类型在商业上是可利用的，即气动脉动器和电动脉动器。这两种类型执行相同的功能，主要在其操作精度、可靠性和性能上不同。电动脉动器代表最高级的类型，提供较高的性能。

与本申请为同一所有人的意大利专利1268592描述了一种用于挤奶设备的电动脉动器。本发明的图1和图2实质上是所述专利文本的内容，将用于解释其脉动器和本发明的脉动器之间的不同。应该注意到，在这些附图中，脉动器中存在的处于大气压下的空气的区域用虚线表示，而已经产生确定真空度的脉动器内的区域被保持为白色。

图1和图2的脉动器1使大气压下和负压下的空气能够(产生确定真空度)交替地充入脉动通道15，为了该目的，它包括用于将脉动通道15(其自身以某种未示出的方式，通过脉动喷管与未示出的挤奶单元贯通)交替地连接于第一管道7和第二管道19的装置，第一管道7连接于真空源(未示出)，第二管道19与大气相连(以某种未示出的方式)。所述装置包括均被容纳在其自身支座2A和2B中的第一隔膜阀(5A)和第二隔膜阀(5B)，为了分别关闭和打开将第一管道7连接于脉动通道15的第一孔隙24A和将第二管道19连接于脉动通道15的第二孔隙24B，在隔膜25A、25B(图2)的静止位置和隔膜25A、25B产生弹性变形的位置(图1)之间，由于周围气压的作用，其阀元件22A和22B在竖直方向上是可移动的。两个支座2A和2B通过多个另外的管道12、13、8、21、9、18、20、3和阀装置23、11连接于真空源或大气，以便仅第一孔隙24A或第二孔隙24B被打开。两个隔膜阀5A、5B将各自的支座2A和2B密封地分为两部分，其中一部分相应地与第一管道7和第二管道19恒定相连，而另一部分通过所述阀装置23、11和所述另外的管道12、8、21、9、18、20、3相应地连接于大气或真空源。

所述阀装置包括：电磁阀11，该电磁阀的可移动阀芯10设置成交替地截断连接于真空源的管道13或与大气相连的孔隙29A；也是隔膜型的导阀23，包括由于周围气压在其一侧出现而可以弹性变形的隔膜27，导阀23的中心关闭部分26A刚性连接于第二关闭部分26B，第二关闭部分26B相应地属于连接于真空源的管道3C或者属于连接于大气的管道20。容纳有电磁阀11和导阀23的各个支座9、3提供了将它们连在一起并分别连接于隔膜阀5A、5B的支座2A、2B的管道21、8、18。

还应该注意到脉动器主体1实质上由三部分组成，如图1，2中的1A、1B、1C所示。为了进一步描述，特别为了描述图1和图2中出现的而未被引用的参考标号的含义，应直接参照1268592的文本。

前述脉动器是仅有一个脉动通道(15)的类型。但是，如前面专利的描述所述，利用相同的原理，可形成具有两个独立脉动通道的脉动器，即所谓双重脉动器。后者可容易地通过组合成图1、图2的脉动器的单一装置以及同样但对称配置的脉动器而获得，至脉动通道的两个相应的连接通道向单独的喷管较低地打开，形成双重脉动器。这种类型的双重脉动器在例如意大利实用新型250236中描述，其所有人与本申请相同。在前述双重脉动器的商业类型中，还具有上盖，用于覆盖两个电磁阀和脉动器电控卡。

当脉动器处于其静止状态时(对应于图2的状态)，由于第一隔膜阀5A的状态，图1和图2的脉动器存在严重的问题。在这方面，该阀不关闭相对的第一孔隙24A。因此，为了使阀元件22A相对于孔隙24A运动，从挤奶设备的开始直到真空水平达到能够使第一阀5A的弹性隔膜25A变形，大气进入安装有脉动器的设备的真空管，进入的气流随真空水平的增加而增加。在挤奶设备中所安装的脉动器数量较多且真空泵仅具有普通电源的情况下，甚至会发生这样的情况，即由于空气通过脉动器进入的速率高于空气通过真空泵排出的速率，因此不能达到所设定的真空水平。

另一个缺点是由于该脉动器具有导阀23这一事实，表现为该部分最容易遭受磨损，最终导致频繁的维护问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动脉动器，它不具有最初描述的电动脉动器的前述缺点。

该目的通过本发明的电动脉动器实现，所述电动脉动器包括主体和用于将主体中的脉动通道交替地连接于第一管道和第二管道的装置，第一管道连接于负压源而第二管道与大气相通，所述装置包括：容纳在主体的第一支座中的第一弹性隔膜阀，用于关闭和打开将第一管道连接于脉动通道的第一孔隙；容纳在主体的第二支座中的第二阀，用于关闭和打开将第二管道连接于脉动通道的第二孔隙；以及电磁阀和用于将第一支座连接于第一管道或大气的相关管道；

其特征在于：

第二阀连接于第一隔膜阀，以便跟随其移动；

当在其静止状态时，第一隔膜阀关闭第一孔隙，而第二阀被打开。

事实上，在本发明的脉动器中，当第一阀处于静止状态时，第一阀关闭第一孔隙装置，在启动该设备方面，脉动通道和真空源之间不相通，因此在启动挤奶设备时排除了公知脉动器中空气进入真空管的缺点。此外，在本发明的脉动器中没有导阀，明显简化了脉动器的结构并使维护频率显著拉长。

公知脉动器的进一步缺点是，由于可在脉动器主体中形成的沉淀物(即使在正常维护中周期性执行洗涤操作时由洗涤液将它们消除)，这些沉淀物可堵塞小直径的通路，特别是水平通道12(图1和图2)，结果造成脉动器的堵塞。还可以发现，洗涤液可位于公知脉动器的底部，带来在一年中最冷的时期在其内部结冰的危险，从而堵塞脉动器。

另一个缺点是，当脉动器主体1的部分1A、1B、1C(图1和图2)从合适的塑料材料注模成型时，中间部分1B需要附加加工(特别对于形成水平管道112，它不能通过模制直接获得)，这会影响脉动器的成本。

另外，由于脉动器的构造方式，其各种零部件必须以非常精确的制造公差构造，这也从负面影响生产成本。

在对应于图1和图2的方案的已用实施例中，形成主体1的三个部分1A、1B、1C由填充玻璃纤维的尼龙6.6制成。由加工之前的注模形成之后，这些片在使用之前必须经过至少3-4个月的硬化处理，以使从大气中的水分吸收的自然过程得以进行，这实质上(即使密封垫圈位于部分1A、1B、1C之间，图1和图2未表示这些垫圈)给予这些部分充足的尺寸稳定性(在脉动器主体的各种元件之间实现密封的实际需要，由此实现其适当的操作)。

附图说明

本发明的另一个目的是由此提供不具有前面所列的缺点的脉动器，这是通过本发明的脉动器的实施例的以下描述所说明的方式实现的，该描述参照附图进行，其中：

图3是按照本发明的双重脉动器的纵向剖视图；

图4是沿图3的线4-4的纵向剖视图；

图5是单独脉动器盖子的立体图；

图6是从下面看的平面图；

图7是脉动器主体上部的立体图；

图8是从上面看的平面图；

图9是脉动器主体中上部的立体图；

图10是脉动器主体中下部的立体图；

图11是脉动器主体下部的立体图；

图12是介于上部和中下部之间的密封垫圈的平面图；

图13是介于中上部和中上部之间的密封垫圈的立体图，该密封垫圈与弹性隔膜和双重脉动器的两个隔膜阀的阀元件形成为一体；

图14是介于脉动器主体中下部和下部之间的密封垫圈的立体图；

图15是可插入布置在盖子上的周围空气吸管的隔膜的正视图，使吸入的气流产生变化；

图16是在图15的箭头16方向上的侧视图；

图17是沿图15的线17-17的剖视图；

图18是用于脉动器的电缆夹持装置在其使用之前的状态的正视图；

图19是在图18的箭头19方向上的侧视图；

图20是在图18的箭头20方向上的侧视图；

图21是脉动器主体的中下部的变体的立体图，可替换图10所示；

图22是关于图21所示类型的脉动器的正面图；

图23是在图22的箭头23方向上的正面图。

具体实施方式

从图中可以看到，电动脉动器100包括由下部101A、中下部101Bi、中上部101Bs和上部101C组成的主体(整体由101表示)，其间插入合适的密封垫圈，如下面所述。在特别说明的情况下，所述部分由合适的塑料材料制成(如下面的特别说明)。

在上部101C上设置的部分101D实质上包括两个电磁阀111。

如上所述，电动脉动器100在某种意义上是双重的，即实际上由两个关于图3的中心平面对称设置的脉动器组成，形成单一装置。

包括电磁阀111的部分101D由盖子140保护(图3、4、5、6)，盖子140还盖住传统的电控卡142(图4)和与两个电磁阀111的相关电连接件，由于所使用的电磁阀与由本专利申请的所有者最近生产的图1和图2所示的电动脉动器中所使用的电磁阀相同，电卡也相同，因此它们均不需更进一步的说明。盖子140为源自合适管子(未示出)或通过过滤装置(例如意大利专利申请MI990000657描述的类型，其所有者与本专利申请相同)的直接源自环境的清洁的大气提供进入喷管144(图4、5、6)。

因此在盖子140中存在大气压下的空气。后者的下边缘通过密封垫圈148(图3、4、11)布置在中上部101Bs外围。从图3和图4可见，盖子140提供向下延伸的外围边缘150(图3和图4)，该外围边缘150从侧面覆盖上部垫圈148，作为任何高压喷水流的阻挡物。盖子140仅通过一个螺钉(未示出)固定于脉动器100的主体101的上部101C，该螺钉可通过位于盖子140中心区域的孔146(图5和图6)插入。为了防止由固定该盖子的所述螺钉产生的过度变形(可能危及该密封)，交叉加强筋152布置在盖子140内部(图6)，其中某些加强筋也直接位于电磁阀111中。

主体101的上部101C的功能是容纳电磁阀111和电控卡142。应该注意到电磁阀111通过卡口连接可用于上部101C，这易于其检验和维护。在这方面，在最近由本专利申请所有者在市场上销售的公知的脉动器中，每个电磁阀由两个螺钉固定。

上部101C提供两个合适尺寸的通路154(图4、7、8)，使空气能够通过喷管144进入盖子140，直到(如下所述)脉动器100的主体101的下部101A。

应该注意到上部101C仅通过两个螺钉(未示出)固定于下面部分(101Bs、101Bi、101A)，所述螺钉可分别插入位于101C的孔156(图7和图8)、位于101Bs的孔158(图9)和位于101Bi的孔160(图10)，这些螺钉容纳在相关阴螺纹162中，阴螺纹162位于嵌入101A的相应金属插入物中(图11)。事实上这些螺钉的数量仅为两个，并位于中心区域装置中，这就意味着：尽管中心区域使脉动器尺寸能够被容纳，但会发生这样的情况，即当螺钉拧紧时，前述部分的一个或多个翘曲，因此危及各个部分之间的密封(尽管存在密封垫圈)，最终在更远的外围区域失去真空状态(空气进入)。

这一问题通过利用高强度和高刚性材料制造脉动器主体101的部件来解决。如果利用塑料材料，除了具有前述特性，还应方便地将其选择成具有时间上的高稳定性且能抵抗温度变化和湿度的影响。适于该目的的塑料材料例如是Technyl。对主体101的上部101C的刚性的进一步贡献在特别的情况下给出，其中存在具有显著高度的连续的边缘肋164(图7)。如果该配置不完全，还可以制造具有某一曲率的上部101C，该曲率与由所述两个螺钉固定产生的任意变形方向相反。以这种方式，与中上部101Bs的初始接触(通过垫圈148)在外围发生，然后当所述两个螺钉已经被拧紧时，最终的变形确保真空密封。上部101C(如同部分101Bs和101Bi)提供向下延伸的边缘166(图3和图4)，以进一步确保部分101C和101Bs之间的持续密封。

从图8可以看到，上部101C也提供了截头圆锥体支座168，用于容纳截头圆锥体电缆夹具170，在其使用前的打开状态如图18-20所示。显然，使用时，电缆夹具170本身向后弯折，以应用于相关的电源电缆(未示出)末端，然后易于插入上部101C的截头圆锥体支座168。电缆夹具170的齿172(图20)防止电缆从其中回撤。应该注意到，如果电缆被拉动，使用中的电缆夹具170逐渐楔入匹配支座168，因此可安全地保持电缆。即使电源电缆具有不同的直径，所讨论的电缆夹具可同样地将它们容纳在其内部，使其与截头圆锥体支座168紧密配合。

另外，如图9独立地显示的那样，中上部101Bs除了提供用于所述螺钉的所述两个通孔158和所述电源电缆通过的孔176之外，中上部101Bs还提供两个狭槽174，狭槽174使空气能够从喷管144进入而朝向主体101的下部101C延伸其路径。所述部分101Bs上部还包括两个穹隆形区域178，用于向上限定相对的脉动室，从而形成下面所述的各个隔膜阀的支座。所述部分101Bs还包括两个沿与中心孔隙(图中不可见)相反的方向延伸的通道180，中心孔隙通过其它连接件和真空喷管182与挤奶设备的真空管相连通。两个通道180中每一个的远端184与上部101C的通孔186(图7和图8)相连通。介于后者和中上部101Bs之间的第一密封垫圈148(图12)提供了与所述孔186对应的通孔188。同样地，第一垫圈148提供与两个通孔194(图3和图9)的每一个对应的通孔192，所述两个通孔194位于上部101C中和上部101C的通孔190(图3、7、8)中，从而形成从电磁阀111延伸至相关的脉动室196的管道190、192、194。第一垫圈148还提供了空气通道槽198和电源电缆的通孔200。隔膜148的两个区域202的厚度较小，假定在操作过程中其下部不是真空状态。

中下部101Bi(图3、4、10)在中上部101Bs的脉动室196(图3)提供了相应的圆形孔隙204，用于向上限定相关的脉动通道206(图3、4、10)，脉动通道206与相应的脉动喷管208相连，脉动喷管208通过合适的柔性管可与挤奶设备相连。应该注意到，尽管图3、4、10仅表示了一个脉动喷管(208)，但也可将两个脉动喷管连接于每个脉动通道206(所谓四通排列)，如图21、22、23所示。

在中上部101Bs和中下部101Bi之间插入密封垫圈，该密封垫圈与两个圆环形弹性隔膜214形成为一体(在图13中以210表示)，相关的弹性圆形阀元件216形成第一隔膜阀的一部分，后者的每一个在整体上以212表示。形成元件210最薄部分的每个弹性隔膜214(以本领域技术人员已熟知的方式，下面进行说明)控制弹性阀元件216(形成元件210的最大厚度的部分并使第一孔隙204关闭)和相关的第二阀的圆形刚性阀元件218，在整体上以220表示。刚性阀元件218关闭第二孔隙222(图3和图4)，其向下限定脉动通道206。如图3和图4所见，第一阀212的弹性阀元件216通过空心杆224连接于第二阀220的刚性阀元件218，基于空心杆224上端的形状，所述上端可通过位于阀元件216中心的孔226被强制插入。因此，当第一阀212的弹性阀元件216关闭第一孔隙204(图10)时，第二阀220的刚性阀元件218不关闭第二孔隙222，反之亦然。如图3和图4所见，刚性阀元件218和杆224形成一片或“活塞”248。

注意到这一点很重要，即开始挤奶之前，脉动器100仍处于静止状态时，弹性隔膜214无形变，第一阀212的弹性隔膜216关闭脉动通道206的第一孔隙204，由于第二阀220的刚性阀元件218不关闭第二孔隙222，以使脉动通道206中没有真空。真空存在于圆环235中，弹性阀元件216对第一孔隙204保持按压状态，从而从开始就关闭第一阀212，以防止在如图1和图2所述的公知的脉动器中发生真空状态的丧失。

还应该注意到，由于穹隆凸起的原因，为了将真空损耗限制到最小并由此提高效率，两个脉动室196具有最小容量。为了简单起见，在图3和图4中，当第一阀212打开时，线228表示杆224上端的位置。这表示杆224的移动，由此弹性阀元件216和刚性阀元件218的移动实际上处于最小限度，这使得脉动室196的容量减小到最小值。

如图13所见，空气通道槽230和真空通道的基本方形的中心通孔232位于元件210中(图13)。还应该注意到，当处于其静止状态时，弹性隔膜214位于一系列拱形竖向肋234上(图13)，其目的在于限制其向下的变形，由于真空总是存在于圆环235中的隔膜214下方，因此随时间的流失而可能发生这种变形。还应该注意到，第二阀220的刚性阀元件218在其上表面承载外围垫圈236，当阀元件218关闭第二孔隙222时提供密封。

脉动器100的主体101的下部101A(图3、4、11)包括以通常方式连接(例如利用连接器238连接至挤奶设备的真空管)的螺纹喷管182。朝向其内部，喷管182被隔板240分为两部分。在下部101A中，还嵌入两个金属插入物242，包括用于组装用于主体101的螺钉的所述螺孔162，以及用于活塞248的两个垂直导向销244。如图11所见，导向销244提供三个在角度上等距的侧肋246，以限制与活塞248中的腔体238的内壁之间的滑动接触仅沿着三条线进行，从而减少摩擦和磨损，还使任意杂质收集在底部，从而防止它们阻碍活塞248的自由滑动。

除了在所述部分101A和101Bi之间提供密封，位于中下部101Bi和下部101A之间的下部垫圈250在这种特殊的情况下包括两个柔性附件252，所述柔性附件252在加厚部分终止并形成相关的塞子254，两个塞子254用于关闭位于下部101A底部最低点的相关的通孔256(图3、4、11)。在脉动器100的正常操作期间，塞子254被插入相关的孔256，以防止灰尘从外部进入，因此脉动器每次被从内部清洗时，不得不移除塞子254，以排出其中存在的残余水分，这可以在脉动器100的内部进行，以在一年中最冷的时期防止可能产生的结冰可能带来的脉动器堵塞。

密封垫圈148、210、250优选是具有合适硬度的热塑性材料，例如Megol。

真空喷管182内部可容纳可移动装置(以268表示)，以限制其打开，例如与本申请为同一所有者的意大利实用新型250236所述的类型的装置，并应该参照此内容。通过利用该装置，充入脉动器100的真空可以被限制，因此可根据特定需求改变挤奶周期的阶段A和B的持续时间。对于真空喷管182被隔板240(图11)所分开的两半，所述装置还可防止其相互干预，并防止对可由脉动周期的图形检测到的输出信号产生破坏性干扰。

脉动器100可具有插入物258(图15-17)，可通过从外部按压插入喷管144，大气通过喷管144进入盖子140，使进入脉动器100的空气流速被调整。插入物258基本上呈圆柱形，并提供最小的通道端口260，在这种特殊情况下，圆形使脉动器100工作而不会伤及动物。在这种特殊情况下，提供三个可分割的圆形扇区262.1、262.2、262.3，使进入的气流持续增加，从而使脉动周期的阶段C、D在需要时被调整。

尽管根据前述内容，脉动器100实质的操作对本领域技术人员来说已经显而易见，但现在仍对其进行描述。

如上所述，挤奶设备启动时，首先两个隔膜阀212处于图3和图4所示的状态，即关闭第一孔隙204。两个电磁阀111也处于图3和图4的状态，其中相关的螺线管113未被施加电压，以便各个可移动磁芯264关闭通孔186(见图7和图8)，通孔186向下与真空源相连，真空喷管182连接于真空源。电磁阀111的上部通孔266保持打开状态，以便存在于盖子140的大气可从侧面渗漏至可移动磁芯264，并通过通孔190、192、194到达位于柔性阀元件216上方的脉动室196。同时，存在于盖子140的大气流经狭槽154(图7和图8)、174(图9)、198(图12)以及230(图13)到达主体101位于第二阀220的刚性阀元件218下方的下部101A，该阀元件处于图3和图4所示的状态，以便脉动通道206的第二孔隙220被打开，因此大气可通过脉动喷管208(也见图10)传输到挤奶单元。

当电磁阀111根据电卡142的命令被施加电压时，可移动磁芯264被向上吸引以关闭孔隙266，从而中断与盖子140内部的连接并与大气相通。可移动磁芯264相应地向上移动，打开与真空喷管182相连的通孔186(也见图7和图9)，以便在可移动磁芯264(处于其上升状态)下方产生真空，在脉动室196中，通过通孔190、192和194在弹性阀元件216上方也产生真空。由前述可见，由于大气存在于每个弹性阀元件216下方(即在脉动通道206中)，即使真空存在于弹性隔膜214下方，弹性阀元件216也将被迫向上移动(由轮廓线228表示的量)，拉动隔膜214并使隔膜214弹性变形，最终打开脉动通道206的第一孔隙204。另一个结果是，刚性阀元件218关闭脉动通道206的第二孔隙222。由于脉动通道206现在通过第一孔隙204与真空喷管182相连通，所需要的真空度通过脉动喷管208与挤奶单元相联系。

当螺线管113根据电卡142的命令被取消通电时，可移动磁芯264由于重力作用返回图3和图4的位置，关闭通孔186，最终中断真空源和通孔190、192、194之间的联系，同时通过管道266恢复与大气相通，以便大气返回脉动室196。由于真空存在于弹性隔膜214下方并处于弹性阀元件216下方，后者被向下拉，以关闭脉动通道206的第一孔隙204。因此，脉动通道206和真空喷管182之间的连通被中断。同时刚性阀元件218被迫使下降，从而恢复脉动通道206和存在于其下方的大气之间的连通，以便空气通过脉动喷管208被充入挤奶单元。

如前面所显而易见，前述脉动器的操作原理和结构是极其简单的。这带来很多优点，特别是事实上不包括复杂的关键部件(例如图1和图2的脉动器的导阀23)，以便其生产和组装更简单，且明显比公知的脉动器更便宜。特别应该注意到，脉动器100的主体101的元件部分在其注模成型之后不需要附加的加工。此外仅需较少的维护，且脉动器易于由使用者检查，而且更加可靠。特别地，尽管移除了对应于图1和图2方案的当前公知的脉动器的两个电磁阀11，但四个螺钉不得不被拧开(带来拆除脉动器主体的危险)，在脉动器100中，电磁阀111被卡口连接固定，它们可被移除，从而极其简单地手工检查可移动磁芯264，由所述两个螺钉保持主体101的装配而不引起主体101的拆除。

还应该注意到，对于大气和真空，脉动器100使所有内部通道超尺寸，在所述实施例的情况中这是此类中最大的，导致比其它在市场上可获得的电动脉动器更好的性能。此外，由于其构造方式的原因，脉动器100不需要图1和图2的脉动器的精确制造公差。

此外，利用所述插入物258和隔膜268，挤奶周期的阶段A、B、C、D可根据时间表进行控制，以适应特定需要的挤奶操作。

在所述和图示的脉动器100中，被洗涤液接触的内部通路已经以一定尺寸形成，且具有便于清洁和消除任何杂质的结构，从而防止脉动器被杂质堵塞。排出孔256的设置可消除洗涤液的沉淀物，防止脉动器在最冷的时期被内部的结冰堵塞。脉动器100的主体101的部分101Bi、101Bs、101C的外围凸缘的设置限定相关的密封垫圈，以确保长期密封。这些凸缘还提供了对所述密封垫圈的保护，以便外部喷洗不直接破坏相关的接触面，从而具有密封稳定性的优点。

应该注意到，通过适当修改脉动器100的电源类型，以便同时对两个螺线管113施加电压，其自身随挤奶单元的自动分离而执行挤奶设备的基本的重要的阀功能，而两个脉动器通道同时控制挤奶设备的流量计和自动分离装置，其中挤奶设备的流量计使充入挤奶单元的真空中断，自动分离装置将挤奶单元从被挤奶的动物物理分离。

为了某些特殊应用，双重脉动器在这方面是有用的，即通过被施加电压的两个螺线管113，真空存在于一个脉动通道208中，大气存在于另一个脉动通道中。可设置脉动器100以满足这种需求，这对图1和图2的公知的脉动器是不可能的。

最后，如果脉动器主体101由高强度、刚性和时间稳定性的塑料材料制成，而且无须养护(例如上述Technyl)，避免了真空损失，从而获得与公知的电动脉动器相比具有相当长的使用寿命的脉动器。

Claims (26)

1.用于挤奶设备的一种电动脉动器(100)，包括主体(101)和用于将主体(101)中的脉动通道(206)交替地连接于第一管道(182)和第二管道(144)的装置，其中第一管道(182)连接于负压源，第二管道(144)与大气相通，所述装置包括：容纳在主体(101)的第一支座(196)中的第一弹性隔膜阀(212)，该第一弹性隔膜阀(212)用于关闭或打开将第一管道(182)连接于脉动通道(206)的第一孔隙(201)，容纳在主体(101)的第二支座(221)中的第二阀(220)，该第二阀(220)用于关闭或打开将第二管道(144)连接于脉动通道(206)的第二孔隙(222)；以及电磁阀(111)和用于将第一支座(196)连接于第一管道(182)或大气的相关管道(186，192，266)；

其特征在于：

第二阀(220)连接于第一隔膜阀(212)，以便跟随其移动；

当在其静止状态时，第一隔膜阀(212)关闭第一孔隙(204)，而第二阀(220)被打开。

2.一种双重电动脉动器(100)，其特征在于，包括两个对称设置的如权利要求1所述的电动脉动器，两个脉动器的主体形成一体(101)。

3.如权利要求1所述的电动脉动器，其中，电磁阀(111)通过卡口连接固定于脉动器主体(101)。

4.如权利要求1或2所述的电动脉动器(100)，包括位于脉动器主体(101)上的盖子(140)，以保护电磁阀或两个电磁阀(111)以及电控卡(142)，盖子(140)提供空气进入的喷管(144)。

5.如权利要求4所述的电动脉动器(100)，其中，盖子(140)通过单个的对中螺钉固定于脉动器(100)的主体(101)，在盖子(140)内布置有加强筋(152)。

6.如权利要求4所述的电动脉动器(100)，其中，在盖子(140)和主体(101)之间布置有密封垫圈(148)。

7.如权利要求4所述的电动脉动器(100)，其中，盖子(140)具有向下延伸的边缘(150)，用于保护密封垫圈(148)。

8.如权利要求1或2所述的电动脉动器(100)，其中，脉动器(100)的主体(101)包括内部具有真空喷管(182)的下部(101A)、内部具有脉动器通道(206)以及第一孔隙(204)和第二孔隙(222)的中下部(101Bi)、内部具有第一阀支座(196)的中上部(101Bs)，以及包含电磁阀或两个电磁阀(111)的上部(101C)。

9.如权利要求8所述的电动脉动器(100)，其中，形成脉动器主体(101)的所述部分(101A、101Bi、101Bs、101C)仅由两个螺钉固定在一起，密封垫圈(252、210、148)位于这些部分(101A、101Bi、101Bs、101C)之间。

10.如权利要求6和9所述的电动脉动器(100)，其中，上部(101C)和中上部(101Bs)之间的垫圈(148)也起到盖子的密封垫圈的作用。

11.如权利要求9所述的电动脉动器(100)，其中，中上部(101Bs)和中下部(101Bi)在其下部提供向下延伸的边缘(166、251)，以从侧面覆盖相关的垫圈(210、252)。

12.如权利要求9所述的电动脉动器(100)，其中，所述部分(101A、101Bi、101Bs、101C)和盖子(140)由具有高强度和刚性并具有高度时间稳定性且能阻抗温度变化和湿度的塑料材料制成。

13.如权利要求12所述的电动脉动器(100)，其中，该塑料材料为Technyl。

14.如权利要求1所述的电动脉动器(100)，其中，排列有第一支座(196)和第二支座(221)，第二阀(220)的刚性阀元件(218)通过竖向杆(224)连接于第一阀(212)的弹性阀元件(216)的中心部分而与所述刚性阀元件(218)形成为一个部件(248)。

15.如权利要求14所述的电动脉动器(100)，其中，该部件(248)的杆(224)是中空的，其腔体(238)中可插入导向销(244)，导向销(244)从主体(101)的下部(101A)竖向延伸。

16.如权利要求15所述的电动脉动器(100)，其中，导向销(244)具有至少三个等角度间隔的侧肋(246)，以限制和杆(224)的腔体(238)之间的滑动接触。

17.如权要求1和9所述的电动脉动器(100)，其中，第一隔膜阀(212)的弹性阀元件(216)、弹性隔膜(214)以及中上部(101Bs)和中下部(101Bi)之间的密封垫圈形成单个元件(210)。

18.如权利要求9和17所述的电动脉动器(100)，其中，密封垫圈(148，210，250)由热塑性塑料材料制成。

19.如权利要求18所述的电动脉动器(100)，其中，该塑料材料为Megol。

20.如权利要求1或2所述的电动脉动器(100)，其中，脉动器主体(101)从其下部提供一个或多个可通过塞子(254)关闭的洗涤液排出孔(256)。

21.如权利要求2和20所述的双重电动脉动器(100)，其中，塞子(254)通过柔性带(252)与位于下部(101A)和中下部(101Bi)之间的密封垫圈(250)相连，以便形成一个部件。

22.如权利要求1所述的电动脉动器(100)，其中，用于第一阀(212)的第一支座(196)在其上部形成为穹隆形，以使其容量最小。

23.如权利要求1或2所述的电动脉动器(100)，其中，两个脉动喷管(208a，208b)连接于一个脉动通道(206)。

24.如权利要求1或2所述的电动脉动器(100)，其中，为了插入位于盖子(140)上的空气进入喷管(144)，提供具有最小通道端口(260)的插入物(258)，使脉动器(100)工作而不会伤及被挤奶的动物，插入物(258)还包括可分割的区域，从而在需要时增大进入的气流。

25.如权利要求1或2所述的电动脉动器(100)，其中，在真空喷管(182)中布置有可移动的装置(268)，从而为了限制充入脉动器(100)的真空而减小其开口。

26.如权利要求1或2所述的电动脉动器(100)，其中，在主体(101)中布置有截头圆锥体支座(168)，以容纳电缆夹具(170)，电缆夹具(170)也是截头圆锥体形的，以便拉动电缆(168)时，电缆夹具(170)逐渐楔入截头圆锥体支座中。

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