CN101192125A - 触控面板 - Google Patents

Abstract

本发明是一种触控面板，至少具有一基板、一触控膜、以及一间隔体，前述基板与触控膜在其相对的内侧面上分别镀有一导电材料以形成一导电层；该间隔体夹合于前述基板与触控膜之间，且在基板与触控膜之间围绕出一空腔，该间隔体上形成有至少一连通该空腔与外界的通气孔，该通气孔内形成有一水气阻挡件，藉由该水气阻挡件阻挡水气，可以避免水气进入空腔之中使触控面板故障，又可连通内外气体，以免气体密封于空腔之中因热胀冷缩而损坏触控膜。

Description

触控面板

技术领域

本发明关于一种触控面板，尤关于一种具有通气孔的触控面板。

背景技术

现有触控面板具有一位于下层的基板、一位于上层的触控膜、以及一被夹合于基板与触控膜之间的间隔体，其中该基板是一玻璃板体或PET板体且多形成为长方形，该触控膜是一PET板体且其尺寸与前述基板相仿，该间隔体是一长方形方框，在前述基板与触控膜之间围绕出一方形空间，前述基板与触控膜在其相对的内侧面上分别镀有如ITO等导电材料，形成ITO镀膜之类的导电层；

前述触控面板配合一施加于其边缘处的驱动电压运作：当使用者触碰触控膜，使触控膜发生些微形变而接触基板时，基板的ITO镀膜与触控膜的ITO镀膜因接触而导通，进而引起电压向量变化，即可藉由侦测该电压向量变化而得出使用者触碰位置的坐标，进而执行对应的功能。

然而，在触控膜与基板之间被该间隔体所围绕出的空间为密闭，会随温度升降而使其内部空气发生热胀冷缩的现象，进而导致由PET形成的触控膜形变，产生荷重变化与牛顿环等不良现象。

因此，在前述间隔体上形成至少一通气孔的既有触控面板遂被提出，该至少一通气孔是于前述间隔体上所形成的切口或通孔，且该通气孔连通前述间隔体围绕的空间与外界，在温度变化时藉由导通内外空气以平衡空气热胀冷缩带来的影响，以避免前述各种不良现象的发生。

但该具有通气孔的触控面板在导通内外空气的同时，也可能将外界的水气导入触控膜与基板之间，不仅影响其运作，也可能造成其它电子机构的故障。

发明内容

鉴于前述具有通气孔的触控面板的缺点，本发明的目的在于提供一具有通气孔并能够阻挡水气进入的触控面板。

为达成前述目的，本发明所采取的技术手段是令该触控面板包括有：一基板、一触控膜以及一间隔体，前述基板与触控膜在其相对的内侧面上分别镀有一导电材料以形成一导电层；该间隔体夹合于前述基板与触控膜之间，且在基板与触控膜之间围绕出一空腔，该间隔体上形成有至少一连通该空腔与外界的通气孔，该通气孔内形成有一水气阻挡件。

该水气阻挡件呈交错排列以在该通气孔之中形成曲折的气体通路。藉由令气体在经过该水气阻挡件形成的曲折的气体通路时，可以让气体之中所含的水气附着在该水气阻挡件上，或利用水气接触到低温物体时会冷凝为液体水的特性，使气体之中的水气藉由冷凝的效果而被拦截于该通气孔的水气阻挡件上，进而达到阻挡水气进入的效果，以提供一具有通气孔并能够阻挡水气进入的触控面板。

另外，在本发明中也可采用相互交错参差设置于通气孔之中的滤水材料。除了藉由前述附着及凝集作用来达成阻挡水气的效果之外，尚可发挥滤水的功能以增强阻挡水气的效果。

本发明另一可行态样则是结合交错排列的片体与滤水材料，使滤水材料则交错参差嵌合于交错排列的片体的间隙之中，进而阻挡水气。

由上述可以了解本发明的结构与运作方法，其确可提供一具有通气孔并能够阻挡水气进入的触控面板。

附图说明

图1是本发明第一实施例的分解图。

图2是本发明第一实施例的剖面图。

图3是本发明第一实施例的局部放大图。

图4是本发明第一实施例的水气阻挡件的侧视图。

图5是本发明第二实施例的局部放大图。

图6是本发明第二实施例的水气阻挡件的侧视图。

图7是本发明第三实施例的局部放大图。

【主要组件符号说明】

(10)基板          (20)触控膜

(30)间隔体        (31)通气孔

(40)水气阻挡件    (41)片体

(50)水气阻挡件    (51)滤水材料

(60)水气阻挡件    (61)片体

(62)滤水材料

具体实施方式

请参阅图1及图2，分别揭露有本发明第一实施例的分解图及剖面图。

本发明第一实施例的触控面板包括有：

一基板10，形成为长方形的玻璃板体，其位于下层而具有一朝上的顶面(未标号)，在该顶面上形成有一导电层，该导电层由一层镀在基板10顶面上的ITO(透明电极)所构成；

一触控膜20，是形成为长方形的PET板体，其大小与形状匹配于前述基板10；该触控膜20位于上层而具有一朝下的底面(未标号)，该底面是相对于前述基板10的顶面；在该底面上形成有一导电层，该导电层是由一层镀在该触控膜20底面上的ITO所构成；

一间隔体30，形成为一长方形框体，其外边缘的尺寸与前述基板10与触控膜20的尺寸相仿，在其一角上形成有一连通于其外边缘与内边缘的切口，且该间隔体30夹合于前述基板10与触控膜20之间；该间隔体30在前述基板与触控膜之间围绕出一空腔(未标号)；藉由前述基板10与触控膜20的夹合，前述形成于间隔体30上的切口遂形成为一连通该空腔与外界的通气孔31，且该通气孔31内形成有一水气阻挡件40(请配合参阅图2)。

请配合参阅图3及图4，分别揭露有本发明第一实施例的局部放大图以及水气阻挡件的侧视图。

该水气阻挡件40是复数交错排列的片体41。在本发明第一实施例之中，该片体41是绝缘片体。该等片体41自该间隔体30通气孔31的内壁朝向该通气孔31内延伸；该等片体41斜向设置，各片体41的边缘与通气孔31的内壁之间，以及交错的片体41之间，皆留有空隙以供气体流通。当气体流经该水气阻挡件40时，气体中所含的水气附着于前述片体41上，并藉由冷凝作用凝集于片体41上而难以进入该间隔体30所围绕的空腔之中。

请配合参阅图5及图6，分别揭露有本发明第二实施例的局部放大图以及水气阻挡件的侧视图。

本发明第二实施例概同于前述第一实施例，其不同之处在于本实施例的水气阻挡件50由填充于该通气孔31之中的水气阻挡件50是至少一种相互交错参差的滤水材料51。该滤水材料51除了藉由附着及凝集作用来达成阻挡水气的效果之外，尚可发挥滤水的功能以增强阻挡水气的效果。在本实施例中，该等滤水材料51形成为不规则形状，其配合少许粘着剂粘着于通气孔31的内壁，相邻的滤水材料51之间也彼此藉由粘着剂相互粘着，以在通气孔31之中形成曲折的气体通路，以达到阻挡水气进入的效果。除了上述粘着的技术手段之外，本实施例也可采用烧结的方式将该滤水材料51烧结于通气孔31的内壁，并使得相邻的滤水材料51之间也藉由烧结的方式结合。

请配合参阅图7，揭露有本发明第三实施例的局部放大图。

本发明第三实施例概同于前述第一及第二实施例，其不同之处在于本实施例的水气阻挡件60是结合交错排列的复数片体61与交错参差嵌合于片体61的间隙之间的滤水材料62所构成；于本实施例中，该滤水材料62形成为圆球形，且不规则的散置嵌合于复数片体61之间，进而发挥附着、凝结、以及滤水的效果以阻挡水气。

根据本发明可作的不同修正及变化对于熟悉该项技术者而言均显然不会偏离本发明的范围与精神。虽然本发明已叙述特定的较佳具体事实，必须了解的是本发明不应被不当地限制于该等特定具体事实上。在实施本发明的已述模式方面，对于熟习该项技术者而言显而易知的不同修正也被涵盖于下列申请专利范围之内。

Claims (10)

1.一种触控面板，至少具有一基板、一触控膜、以及一间隔体，前述基板与触控膜在其相对的内侧面上分别镀有一导电材料以形成一导电层；该间隔体夹合于前述基板与触控膜之间，且在基板与触控膜之间围绕出一空腔，该间隔体上形成有至少一连通该空腔与外界的通气孔，其特征在于，该通气孔内形成有一水气阻挡件。

2.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该水气阻挡件是复数交错排列的片体。

3.如权利要求2所述的触控面板，其特征在于，该片体自该通气孔的内壁朝向该通气孔内延伸。

4.如权利要求2所述的触控面板，其特征在于，该片体是绝缘片体。

5.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该水气阻挡件是至少一种相互交错参差的滤水材料。

6.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该水气阻挡件由至少一种相互交错参差的滤水材料，以及复数交错排列的片体所构成。

7.如权利要求1-6中任一项所述的触控面板，其特征在于，该通气孔是一切口。

8.如权利要求1-6中任一项所述的触控面板，其特征在于，该通气孔是一通孔。

9.如权利要求1-6中任一项所述的触控面板，其特征在于，该基板与该触控膜形成为尺寸相近的长方形。

10.如权利要求9所述的触控面板，其特征在于，该间隔体形成为一长方形方框。

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