CN101191711A - 一种烟花外壳 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种烟花外壳的生产方法，将废纸、稻草、芦苇、麦梗带纤维的材料，经过浸泡回软后，带水粉碎成80－100目粉浆，直接加入到自制机器中，经过扩孔、挤压(一台机器中自动完成)工序，生产出圆形带底烟花外壳，自然干燥即可。本发明具有生产成本低、生产效率高、产品尺寸精度高、生产工艺简单、安全性能好、强度高，产品一次成型，无需封底，燃放后可自然降解，对环境无污染。适用于烟花机械化生产。
Description
技术领域：
本发明公开了一种烟花外壳。
背景技术：
传统的烟花外壳的生产工艺是：采用成型的纸张，通过卷筒机卷制成纸筒，然后将纸筒裁切成规定长度，在加工成烟花的过程中，采用手工操作，将纸筒的一端用黄泥土封底，然后再加上火药，封好纸筒另一端、插上引线以制成单个的烟花。采用上述生产工艺制成的烟花外壳虽然能满足传统烟花的生产需要，但于由生产工艺复杂、生产效率低、产品尺寸精度低、无法满足规模化工业生产需求。一方面，烟花外壳在制成烟花过程中采用黄泥土封底，烟花耐冲击强度低，生产成本较高，同时增加了烟花生产和燃放过程中的劳动强度。另一方面，直径较大的烟花外壳需用木板封底，需耗费大量的木材资源，给生态环境的保护带来了影响。因此，有必要对现有的烟花外壳生产工艺进行改进，以提高烟花生产、燃放过程中的安全性，降低生产成本，提高工作效率，更好地保护生态环境，实现机械化生产。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种生产工艺简单、生产效率高、生产成本低、安全性能好、耐冲击强度高、产品尺寸精度高、环保性能好的一次性成型的烟花外壳。
本发明是采用如下方案实现的：将废纸、稻草、芦苇、麦梗、带纤维的材料，经过浸泡回软后，带水粉碎成80-100目粉浆。直接加入到一种自制的机器中，经过打孔，扩孔、挤压(一台机器自动完成)成各种不成规格的园形带底烟花外壳，自然干燥即可，该机器为自制产品，可通过更换模具，来自生产不同大小、长度的园形带底烟花外壳，实现了机械化生产，每分钟生产10-20个产品(每分钟小形的可生产20个，大形的可生产10个)。机械挤压一次成型，自动封底，自然干燥后即可投入分装烟花火药工序。所述浆料为：废纸、稻草、芦苇、麦梗中的任一种或几种的组合。
用上述工艺方法生产的烟花外壳，其机械性能完全符合国家烟花外壳的质量标准，其强度、开炸性能均能满足生产和使用要求。本发明利用自制机械及模具挤压一次性成型，产品尺寸精度高，生产效率高，生产后的产品可直接投入到装烟花火药的工序，解决了传统工艺在后续工序中用黄泥土封底、裁切纸筒两个工序，产品成本比传统生产工艺下降了20％。产品强度高，耐冲击性能好，提高了烟花在生产和燃放过程中的安全性。在烟花燃放后，外壳可自然降解，避免了环境污染。
综上所述，本发明生产成本低、生产效率高，产品尺寸精度高、生产工艺简单、安全性好，强度高、无环境污染，产品一次性成型，能全面替代传统烟花外壳的生产工艺，可大大促进烟花行业向机械化、规模化生产的发展。
具体实施例：
实施例1：将废纸经过浸泡回软，带水粉碎成80-100目粉浆，加入到机器中，经过打孔、挤压(一台机器自动完成)工序，生产出带底园形烟花外壳。
实施例2：将稻草经过浸泡回软，带水粉碎成80-100目粉浆，加入到机器中，经过打孔、扩孔、挤压(一台机器自动完成)工序，生产出带底园形烟花外壳。
实施例3：麦梗经过浸泡回软，带水粉碎成80-100目粉浆，加入到机器中，经过打孔、扩孔、挤压(一台机器自动完成)工序，生产出带底园形烟花外壳。
实施例4：将芦苇经过浸泡回软，带水粉碎成80-100目粉浆，加入到机器中，经过打孔、扩孔、挤压(一台机器自动完成)工序，生产出带底园形烟花外壳。
Claims (2)
1.一种烟花外壳，其特征是将废纸、稻草、芦苇、麦梗带纤维的材料，经过浸泡回软后，带水粉碎成80-100目粉浆。
2.根据权利要求1所述带纤维的材料浆中任一种或几种的组合，直接加入到一种自制的机器中，通过打孔、扩孔、挤压(一台机器自然完成)制作成各种不同规格园形带底烟花外壳，自然干燥即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200710034745XA CN101191711A (zh) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | 一种烟花外壳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200710034745XA CN101191711A (zh) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | 一种烟花外壳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101191711A true CN101191711A (zh) | 2008-06-04 |
Family
ID=39486856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA200710034745XA Pending CN101191711A (zh) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | 一种烟花外壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101191711A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103644779A (zh) * | 2013-09-21 | 2014-03-19 | 安徽省无为县花炮总厂 | 一种无限美烟花生产工艺 |
| CN114250641A (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-29 | 江苏丰迪科技有限公司 | 纤维浆料供料方法 |
-
2007
- 2007-04-16 CN CNA200710034745XA patent/CN101191711A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103644779A (zh) * | 2013-09-21 | 2014-03-19 | 安徽省无为县花炮总厂 | 一种无限美烟花生产工艺 |
| CN114250641A (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-29 | 江苏丰迪科技有限公司 | 纤维浆料供料方法 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080604 |