CN101190540A - 多层砌块成型机 - Google Patents
多层砌块成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101190540A CN101190540A CNA2006100981012A CN200610098101A CN101190540A CN 101190540 A CN101190540 A CN 101190540A CN A2006100981012 A CNA2006100981012 A CN A2006100981012A CN 200610098101 A CN200610098101 A CN 200610098101A CN 101190540 A CN101190540 A CN 101190540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die head
- frame
- building block
- die
- layer building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
多层砌块成型机。涉及层状砌块加工设备。它由机架、模箱、连接在机架立柱上的压头横梁、固定连接在压头横梁下方的模头、振动装置、布料装置、驱动装置、传送装置、控制器组成，在模头上间隔开设若干垂直于水平面且相互平行的槽；在模头下方设有隔板架，隔板架活动连接在机架上并连接驱动装置，隔板架下固定连接若干对应模头槽的隔板，隔板厚度略小于槽宽；布料装置由至少两组布料器和分料器组成，布料器的出料口连通分料器，布料器和分料器活动连接在机架上并连接驱动装置。本发明能实现垂直分层布料。构思精巧、结构合理，制造成本低，结合控制器，使操作使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土砌块成型设备，属于建材制品机械技术领域，尤其涉及层状砌块加工设备。
背景技术
目前，混凝土砌块成型机一般只能加工同一种原料的混凝土制品。随着人们生活水平的提高，对建筑制品的要求越来越高，从美观角度及成本角度，一种彩色面层砖有了很大的市场需求，它直接用于墙体，不需要在其表面贴覆装饰材料。这种砖含有两种材料，在制砖时，人们使用水平分层压制技术来进行加工，成品牢固、美观，成本大大降低。但它存在的问题是，面层厚度难以控制。
最近，国家大力倡导节能建筑，一些建筑单位在现有墙体内采用贴覆保温面层的手段来实现保温节能，这样手段的施工复杂，而且成本比较高。有些建筑材料研究机构提出多层保温砌块的方案，按照目前的技术设备，只能采用水平分层加工的方案，在普通砌块中加工出一层保温层，或者是在普通空心砌块的空腔内添塞保温材料。前者存在的问题和上述彩色面砖的问题一样，即各层间的位置、厚度不容易控制，当原材料物理性能变化时，会出现不同批次产品规格不一样的情况；添塞保温材料的方法保温效果还是不好，由于砖体的整体性，回产生热传递，保温效果差，成本高。
发明内容
本发明提供了一种能加工由多层原料，且一次性成型的垂直分层布料式的多层砌块成型机。
本发明的技术方案是：由机架、模箱、连接在机架立柱上的压头横梁、固定连接在压头横梁下方的模头、振动装置、布料装置、驱动装置、传送装置、控制器组成，在模头上间隔开设若干垂直于水平面且相互平行的槽；在模头下方设有隔板架，隔板架活动连接在机架上并连接驱动装置，隔板架下固定连接若干对应模头槽的隔板，隔板厚度略小于槽宽；布料装置由至少两组布料器和分料器组成，布料器的出料口连通分料器，布料器和分料器活动连接在机架上并连接驱动装置。
所述的隔板架两端分别与机架上的立柱活动连接。
所述的隔板架上沿水平方向开设若干连接隔板的槽口。
所述的隔板架上设有分料器的运行轨道。
所述的模头上槽的宽度与模头宽度一致，高度略小于模头高度。
所述两组布料装置分别设有能使其依次移动至模腔上方的定位装置，定位装置连接控制器；两布料装置中分料器的出料口其中一个对应若干分隔模腔设有出料口，另一个对应其他分隔模腔设有出料口。
所述的隔板架和立柱上对应设有行程感应装置A，所述的压头横梁和立柱上对应设有行程感应装置B，两个行程感应装置连接控制器。
所述的隔板装置中隔板架的下开口处设有略大于模箱上开口轮廓的台阶面，模箱被套设在该台阶内时，隔板装置中的隔板将模箱的内腔分隔为若干个腔室。
所述的隔板装置中隔板架的上部设有略大于模头轮廓的台阶面，隔板复位后，隔板装置中隔板进入模头的槽内，其下沿与模头下沿等高。
本发明使用时，先操作隔板运动至模腔内，将模腔分隔为若干腔室；然后，一个分料器先移动至模腔上方，给对应空腔进料；接着，该分料器复位，另一分料器移动至模腔上方，给其他腔室进料；此时，在模腔中各小腔室内分别布设两种料。进给模头，初压料，接着，隔板架复位，至隔板下沿与模头底面等高，再一起进给，压实模腔中的材料；最后，砌块坯料成型。本发明在模头上开设若干通槽，隔板可在通槽中垂直运动，该隔板可运动至模腔底部，将模腔分割为若干平行的腔室；使垂直分层砌块各层厚度、位置准确。布料装置由布料器直接布料改为两组由布料器和分料器组成的布料装置分别布料，解决了分层布设多种材料的问题。在隔板架与立柱之间设置行程控制装置，能确保隔板与模头在下压时下表面处于同一水平面上，保证砌块成型的质量。本发明构思精巧、结构合理，制造成本低，结合控制器，使操作使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中1是模箱，2是隔板，3是隔板架，4是模头，5是横梁，6是立柱，7是驱动装置；
图2是本发明在压制时的状态示意图
图3是本发明工作完成后复位时的状态示意图
图4是图1的侧视图
图5是本发明中隔板架与隔板的结构示意图
图中8是隔板架与立柱连接的连接孔；
图6是本发明中布料装置的结构示意图
图中9是布料器总成，10是分料器的出料口。
具体实施方式
如图1，本发明在模腔1与横梁5之间，设置了隔板架3，隔板架3的下方固定连接若干隔板2，为适应多种规格砌块加工的需要，在隔板架3上沿的水平方向上，设置有若干槽口，如图5，可以将隔板2固定连接在不同的位置，以适应不同规格砌块的需要。隔板架3的两端分别设有连接孔8与机架立柱活动连接。
模头4固定连接在横梁5的下方，在模头4上开设有若干槽，该槽是容纳隔板2的槽，模头4上槽的宽度与模头4宽度一致，高度小于模头高度。在进行压制加工时，隔板2分隔材料的工作完成后，即运动至该槽内，以便于模头4的整体下压工作。
如图6，本发明的布料装置9设置在模箱1的上方，由至少两组输料器和分料器组成，两组布料装置分别设有能使其依次移动至模腔上方的定位装置，定位装置连接控制器；输料器的出料口连通分料器，输料器和分料器活动连接在机架上并连接驱动装置。分料器的出口10对应被分隔后的模腔的相应区域。另一个分料器对应其他分隔模腔设有出料口。
隔板架3和立柱6上对应设有行程感应装置A，压头横梁5和立柱6上对应设有行程感应装置B，两个行程感应装置连接控制器。
如图1，本发明工作时，隔板架3向下运动，至隔板2的下沿至模腔底面；然后开始布料，先布设一种材料，其中一个布料器运动至模箱上方，向对应的区域进料；进料完毕，该布料器复位，另一布料器移动至模箱上方，给另一区域进料；进料完毕后退回。如图2，横梁5带动模头4运动，由行程感应装置B定位，将模腔中的物料初步压实；此时，控制器指令隔板架3向上运动，至隔板2的下沿与模头4的底面等高，该动作由行程感应装置A指令控制器完成。横梁5与隔板架3一起向下运动，将砌块压制成型。
本发明的动作方式还可以为隔板架3先复位，然后模头4直接下压至砌块成型，成型后横梁5与隔板架3一起复位。这取决于材料的物理特性。
Claims (9)
1.多层砌块成型机，由机架、模箱、连接在机架立柱上的压头横梁、固定连接在压头横梁下方的模头、振动装置、布料装置、驱动装置、传送装置、控制器组成，其特征在于，在模头上间隔开设若干垂直于水平面且相互平行的槽；在模头下方设有隔板架，隔板架活动连接在机架上并连接驱动装置，隔板架下固定连接若干对应模头槽的隔板，隔板厚度略小于槽宽；布料装置由至少两组布料器和分料器组成，布料器的出料口连通分料器，布料器和分料器活动连接在机架上并连接驱动装置。
2.根据权利要求1所述的多层砌块成型机，其特征在于，所述的隔板架两端分别与机架上的立柱活动连接。
3.根据权利要求1所述的多层砌块成型机，其特征在于，所述的隔板架上沿水平方向开设若干连接隔板的槽口。
4.根据权利要求1所述的多层砌块成型机，其特征在于，所述的隔板架上设有分料器的运行轨道。
5.根据权利要求1所述的多层砌块成型机，其特征在于，所述的模头上槽的宽度与模头宽度一致，高度小于模头高度。
6.根据权利要求1所述的多层砌块成型机，其特征在于，所述两组布料装置分别设有能使其依次移动至模腔上方的定位装置，定位装置连接控制器；两布料装置中分料器的出料口其中一个对应若干分隔模腔设有出料口，另一个对应其他分隔模腔设有出料口。
7.根据权利要求1所述的多层砌块成型机，其特征在于，所述的隔板架和立柱上对应设有行程感应装置A，所述的压头横梁和立柱上对应设有行程感应装置B，两个行程感应装置连接控制器。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的多层砌块成型机，其特征在于，所述的隔板装置中隔板架设有略大于模箱外廓的矩形框式开口，模箱被套设在框式开口内时，隔板装置中的隔板将模箱的内腔分隔为若干个腔室。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的多层砌块成型机，其特征在于，所述的隔板装置中隔板架的矩形框式开口远大于模头外形，隔板架复位后，隔板装置中的隔板进入模头的槽内，其下沿与模头下沿等高。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610098101A CN101190540B (zh) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 多层砌块成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610098101A CN101190540B (zh) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 多层砌块成型机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101190540A true CN101190540A (zh) | 2008-06-04 |
| CN101190540B CN101190540B (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=39485809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200610098101A Expired - Fee Related CN101190540B (zh) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 多层砌块成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101190540B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213187A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-07-24 | 南京环力重工机械有限公司 | 空心混凝土板连续挤出设备 |
| CN105034143A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-11 | 王庆起 | 移动砖机模具升降装置 |
| CN110238952A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-17 | 马志久 | 一种装饰砌块成型机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2236934Y (zh) * | 1995-09-14 | 1996-10-09 | 刘维涛 | 砌块成型机 |
| CN2277333Y (zh) * | 1996-06-04 | 1998-04-01 | 党同景 | 混凝土砌块成型机 |
| CN2351262Y (zh) * | 1998-09-10 | 1999-12-01 | 马辉祥 | 建筑砌块成型机 |
| DE19924926C1 (de) * | 1999-05-31 | 2000-04-13 | Hubaleck Gmbh U Co Kg | Steinformmaschine mit Steinform für Mauerwerksteine |
| CN200988269Y (zh) * | 2006-11-28 | 2007-12-12 | 扬州威奥重工机械有限公司 | 新型多层砌块成型机 |
-
2006
- 2006-11-28 CN CN200610098101A patent/CN101190540B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213187A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-07-24 | 南京环力重工机械有限公司 | 空心混凝土板连续挤出设备 |
| CN103213187B (zh) * | 2013-03-28 | 2015-05-27 | 南京环力重工机械有限公司 | 空心混凝土板连续挤出设备 |
| CN105034143A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-11 | 王庆起 | 移动砖机模具升降装置 |
| CN110238952A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-17 | 马志久 | 一种装饰砌块成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101190540B (zh) | 2010-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107088953A (zh) | 多功能成型制砖机 | |
| CN101659080B (zh) | 砼制品成型机 | |
| CN101190540B (zh) | 多层砌块成型机 | |
| CN201922481U (zh) | 一种组合烟花纸饼全自动装填机 | |
| CN202071179U (zh) | 一种石膏复合保温砌块成型装置 | |
| CN104085036A (zh) | 一种双层压制液压机及其压制方法 | |
| CN200988269Y (zh) | 新型多层砌块成型机 | |
| CN207465460U (zh) | 多功能成型制砖机 | |
| CN201253902Y (zh) | 仿真多层布料与预压系统 | |
| CN102699993B (zh) | 一种抛光砖布料方法 | |
| CN101462297A (zh) | 复合保温承重劈裂砌块成型机 | |
| CN2598732Y (zh) | 多功能轻质复合保温墙板成型机 | |
| CN107020690A (zh) | 复合墙板脱模系统 | |
| CN102009431A (zh) | 一种轻质混凝土墙板自动生产线 | |
| CN203510445U (zh) | 复合砌块成型机 | |
| CN207207209U (zh) | 一种全自动粉末液压机 | |
| CN103481361A (zh) | 复合砌块成型机 | |
| CN104552558A (zh) | 薄壁混凝土空心壳体成型机 | |
| CN103640083B (zh) | 一种生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置及设备 | |
| CN204054313U (zh) | 一种叠合式砼自保温复合砌块及其成型模具、生产设备 | |
| CN208543602U (zh) | 一种自保温砌块成型机 | |
| CN1394729A (zh) | 一种高压石膏砌块及其连续成型机 | |
| CN2552663Y (zh) | 一种高压石膏砌块连续成型机 | |
| CN202053348U (zh) | 一种生产陶瓷墙地砖的循环布料系统 | |
| CN206106070U (zh) | 面料多仓布料机构、带多仓布料的面料机及带多仓布面料的成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20121128 |