CN101187306A - 直驱塔式抽油机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种直驱塔式抽油机，包括电机、桁架及底座、平衡块、控制柜、悬绳器，其特征是：所述电机输出轴通过连轴器直接与支承在底座上的滚筒连接，有上述电机、连轴器和滚筒组成的驱动装置固定于桁架底座上，在滚筒上固定有柔性连接件，柔性连接件的一端通过配重轮与平衡块连接，另一端通过负载轮与悬绳器连接。本发明的有益效果：去掉减速传动系统，采用低速大功率电机直接驱动、换向。利用变频调速和伺服控制系统等现代控制技术驱动和控制电机，使抽油机具有大载荷、长冲程、能耗低、效率高，平衡效果好，参数调整方便，适用范围广，结构简单，便于操作的特点。

Description

直驱塔式抽油机

技术领域

本发明属于油田有杆采油系统用的抽油机，尤其涉及一种直驱塔式抽油机。

背景技术

抽油机是油田地面生产的主要设备，随着油田采油工艺的改进及现场生产的实际需求，低能耗、高效率、大载荷、长冲程已成为当今抽油机的发展方向。游梁式抽油机虽然可靠性高，但能耗高、效率低，且无法实现大载荷、长冲程。无梁式抽油机中的链条抽油机、皮带式抽油机可以实现大载荷、长冲程，但是其结构中设有减速传动系统，导致整机效率还是偏低，且换向机构采用的是机械装置，零部件多、结构复杂。2003年12月3日公开的CN2589671专利“直驱式天轮抽油机”，主要由电机、机架、机座、平衡块、控制柜、悬绳器组成。技术特征是电机定子内置，外套电机转子，同时电机转子也作为天轮，通过固定其上的柔性连接件直接拖动光杆。其结构简单、传动损耗低。但是，由于电机转子外置，增大了负载转矩，降低了系统效率，而且电机转子作为承载件，必然影响电机的性能及寿命。2004年7月28日公开的CN2628723专利“直驱全平衡式抽油机”，由支架、电机、减速器、带过轮、滚筒、配重组成。其技术特征是通过缠绕在滚筒上的钢丝皮带两端分别连接光杆和配重，实现抽油机的全平衡，但滚筒还是由电机通过减速传动系统拖动，系统效率偏低，滚筒依靠摩擦力带动钢丝皮带，当载荷较大或环境影响时，会出现打滑现象。业内亟待开发出一种大载荷、长冲程、能耗低、效率高，平衡效果好，参数调整方便的抽油机。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种大载荷、长冲程、能耗低、效率高，平衡效果好，参数调整方便的直驱塔式抽油机。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种直驱塔式抽油机，包括电机、桁架及底座、平衡块、控制柜、悬绳器，其特征是：所述电机输出轴通过连轴器直接与支承在底座上的滚筒连接，有上述电机、连轴器和滚筒组成的驱动装置固定于桁架底座上，在滚筒上固定有柔性连接件，柔性连接件的一端通过配重轮与平衡块连接，另一端通过负载轮与悬绳器连接。

所述控制柜的变频调速和伺服控制系统控制电机。

本发明的有益效果：去掉减速传动系统，采用低速大功率电机直接驱动、换向。利用变频调速和伺服控制系统等现代控制技术驱动和控制电机，使抽油机具有大载荷、长冲程、能耗低、效率高，平衡效果好，参数调整方便，适用范围广，结构简单，便于操作的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

如图所示，一种直驱塔式抽油机，包括电机9、桁架11及底座13、平衡块4、控制柜12、悬绳器6，所述电机输出轴通过连轴器10直接与支承在桁架底座13上的滚筒8连接，由上述电机、连轴器和滚筒组成的驱动装置固定于桁架底座2上，在滚筒上固定有柔性连接件5，其一端通过配重轮3与平衡块连接，另一端通过负载轮l与悬绳器连接并与光杆7连接。电机采用低速大扭矩电机。所述控制柜的变频调速和伺服控制系统控制电机。采用了变频调速等现代控制技术控制和驱动，通过改变控制柜内的设定参数，可以方便地调整抽油机的抽汲参数。所述电机、连轴器及滚筒组成的驱动装置可以固定于桁架顶部的天轮座上，使整体设备更加紧凑。当油井作业时，可将天轮座2后移，让开作业空间，作业完成后移回原位即可，不需其它设备，操作简便。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种直驱塔式抽油机，包括电机、桁架及底座、平衡块、控制柜、悬绳器，其特征是：所述电机输出轴通过连轴器直接与支承在底座上的滚筒连接，有上述电机、连轴器和滚筒组成的驱动装置固定于桁架底座上，在滚筒上固定有柔性连接件，柔性连接件的一端通过配重轮与平衡块连接，另一端通过负载轮与悬绳器连接。

2.根据权利要求1所述的直驱塔式抽油机，其特征是：所述控制柜的变频调速和伺服控制系统控制电机。

Images