CN101187020A - 以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺 - Google Patents

以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101187020A
CN101187020A CNA2007101930582A CN200710193058A CN101187020A CN 101187020 A CN101187020 A CN 101187020A CN A2007101930582 A CNA2007101930582 A CN A2007101930582A CN 200710193058 A CN200710193058 A CN 200710193058A CN 101187020 A CN101187020 A CN 101187020A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plating
salt
single nickel
per liter
surface chemical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101930582A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100595323C (zh
Inventor
郭建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongyuan University of Technology
Original Assignee
Zhongyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongyuan University of Technology filed Critical Zhongyuan University of Technology
Priority to CN200710193058A priority Critical patent/CN100595323C/zh
Publication of CN101187020A publication Critical patent/CN101187020A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100595323C publication Critical patent/CN100595323C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

本发明涉及一种以硫酸镍(NiSO4·6H2O)为主盐的镁合金表面化学镀Ni－P工艺，其工艺流程为：超声波清洗→碱洗→酸洗→活化→化学镀镍磷(各步间水洗)，镀液配方为NiSO4·6H2O(20g/L)、HF(40％；12ml/L)、Na3C6H5O7·2H2O(20g/L)、NH4HF2(10g/L)、NH3·H2O(25％；30mL/L)、NaH2PO2·H2O(20g/L)，施镀温度：88℃±2℃，成本低，镀液配方简单，镁合金表面镀速为每小时20微米，镀后硬度300～500HV，本工艺方法适用于Mg－Al－Zn系(AZ系)镁合金。

Description

以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺
技术领域
本发明涉及一种以硫酸镍(NiSO4·6H2O)为主盐的表面化学镀Ni-P工艺，是一种对镁合金表面实施保护化学镀的低成本工艺。
背景技术
对镁合金进行表面化学镀Ni-P是一种提高镁合金耐蚀性、改善表面力学性能的有效方法。对铁基合金等材料表面化学镀Ni-P，通常采用硫酸镍为主盐。由于镁元素化学活性大，对镁合金表面化学镀Ni-P，一种成熟的工艺是采用成本较高的碱式碳酸镍(NiCO3·2Ni(OH)2·4H2O)为主盐。对于采用硫酸镍为主盐的施镀工艺，有限的技术文献侧是基于复杂的溶液配方，其成本仍然较高，其工艺方法的应用受到限制。
发明内容
为了克服现有的镁合金Ni-P镀工艺成本较高问题，本发明提供一种适用于Mg-Al-Zn系(AZ系)镁合金的低成本的以硫酸镍为主盐表面化学镀Ni-P工艺，该工艺可以在镁合金表面获得与碱式碳酸镍为主盐的施镀工艺相当的Ni-P镀层。
本发明的技术方案是：
一种以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺，镀液主盐为硫酸镍(NiSO4·6H2O)。具体如下：
(1)、镀件预处理：
碱洗：NaOH(5g/L±1g/L)+Na3PO4·12H2O(10g/L±2g/L)，60℃±5℃。
酸洗：CrO3(125g/L±5g/L)+HNO3(110ml/L±5ml/L)，室温，20-60秒，
(2)、镀液配方：
硫酸镍NiSO4·6H2O：20g/L±5g/L；
浓度为40％的氢氟酸HF：12ml/L±2ml/L；
柠檬酸钠Na3C6H5O7·2H2O：20g/L±5g/L；
氟化氢氨NH4HF2：10g/L±2g/L；
次亚磷酸钠NaH2PO2·H2O：20g/L±2g/L；
浓度为25％的氨水NH3·H2O：30ml/L±5ml/L。
镀件表面预处理：碱洗(60℃，NaOH溶液)，酸洗(室温，20～60s)。施镀温度88℃±2℃。
本发明的有益效果是，主盐为(NiSO4·6H2O)成本低，镀液配方简单，共8种药品。镁合金表面镀速为每小时20微米，镀后硬度300～500HV。
具体实施方法
1、镀前处理。
工件的镀前处理包括表面超声波清洗、碱洗、酸洗、活化四个步骤，其间水洗。
碱洗液配方见表1：
表1
  成分   组成   条件
  NaOH   5g/L±1g/L   温度60℃±5℃
  Na3POZ4·12H2O   10g/L±2g/L   时间8～10min。
酸洗液配方见表2
表2
  成分   组成   条件
  CrO3   125g/L±5g/L   温度室温
  HNO3(70％)   110ml/L±5ml/L   时间20～60s
活化液配方见表3
表3
  成分   组成   条件
  HF(40％)   380ml/L±5ml/L   室温20～60s搅拌
2、镀液配方和施镀条件
镀液配方和施镀条件见表4
表4
  成分   组成   条件
  NiSO4·6H2O(硫酸镍)HF(40％)(氢氟酸)Na3C6H5O7·2H2O(柠檬酸钠)NH4HF2(氟化氢氨)NaH2PO2·H2O(次亚磷酸钠)NH3·H2O(25％)(氨水)   20g/L±5g/L12ml/L±2ml/L20g/L±5g/L10g/L±2g/L20g/L±2g/L30ml/L±5ml/L(调pH值) pH值6.7±1.0温度88℃±2℃时间60min施镀时，镀液机械搅拌
镀液采用一步法酸性镀液的配制，其原则是按照配方直接配制化学镀镍液，具体操作步骤如下：
(1)按所需镀液量量取的硫酸镍、还原剂(次亚磷酸钠)、络合剂(柠檬酸钠)、缓冲剂(氟化氢氨)，分别用少量蒸馏水溶解。加入适量氢氟酸促进溶解；
(2)将已完全溶解的硫酸镍溶液，在不断搅拌下倒入含络合物(柠檬酸钠)的溶液中；
(3)将完全溶解的还原剂(次亚磷酸钠)溶液，在剧烈地搅拌下，倒入(2)已配置好的溶液中；
(4)将缓冲剂(氟化氢氨)溶液在充分搅拌作用下，倒入(3)溶液中；
(5)用蒸馏水(或去离子水)稀释至计算体积；
(6)用氨水或氢氟酸调节pH值；
(7)中性滤纸过滤溶液。

Claims (4)

1.一种以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺，其特征在于：其工艺流程为：超声波清洗→碱洗→酸洗→活化→化学镀镍磷，各步间水洗，镀液主盐为硫酸镍(NiSO4·6H2O)。
2.根据权利要求1所述的以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺，其特征在于：所述的碱洗具体为：NaOH(5g/L±1g/L)+Na3PO4·12H2O(10g/L±2g/L)，60℃±5℃。
3.根据权利要求1所述的以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺，其特征在于：所述的酸洗具体为：CrO3(125g/L±5g/L)+HNO3(110ml/L±5ml/L)，室温，20-60秒。
4.根据权利要求1所述的以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺，其特征在于：所述的化学镀镍磷中，首先进行镀液的配制，然后施镀，
(1)、镀液配方：
硫酸镍NiSO4·6H2O：20g/L±5g/L；
浓度为40％的氢氟酸HF：12ml/L±2ml/L；
柠檬酸钠Na3C6H5O7·2H2O：20g/L±5g/L；
氟化氢氨NH4HF2：10g/L±2g/L；
次亚磷酸钠NaH2PO2·H2O：20g/L±2g/L；
浓度为25％的氨水NH3·H2O：30ml/L±5ml/L。
(2)施镀条件：施镀时，镀液机械搅拌，pH值为6.7±1.0，温度为88℃±2℃，时间为60min。
CN200710193058A 2007-12-05 2007-12-05 以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺 Expired - Fee Related CN100595323C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710193058A CN100595323C (zh) 2007-12-05 2007-12-05 以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710193058A CN100595323C (zh) 2007-12-05 2007-12-05 以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101187020A true CN101187020A (zh) 2008-05-28
CN100595323C CN100595323C (zh) 2010-03-24

Family

ID=39479618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710193058A Expired - Fee Related CN100595323C (zh) 2007-12-05 2007-12-05 以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100595323C (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101871101A (zh) * 2010-06-13 2010-10-27 东北大学 一种镁合金表面金属镀层的制备方法
CN102409323A (zh) * 2011-11-29 2012-04-11 沈阳工业大学 TiB2粉体直接化学镀镍磷合金溶液及制备、使用方法
CN102517570A (zh) * 2011-12-28 2012-06-27 南京工程学院 环保镁及镁合金化学镀镍磷工艺
CN102586743A (zh) * 2011-11-30 2012-07-18 余姚康富特电子材料有限公司 靶材结构的制作方法
CN101760732B (zh) * 2009-11-16 2012-07-25 海洋王照明科技股份有限公司 镁合金表面化学镀镍工艺与化学镀镍液
CN102817019A (zh) * 2012-08-01 2012-12-12 西安理工大学 镁合金表面化学镀镍磷金属层镀液及其制备与使用方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101760732B (zh) * 2009-11-16 2012-07-25 海洋王照明科技股份有限公司 镁合金表面化学镀镍工艺与化学镀镍液
CN101871101A (zh) * 2010-06-13 2010-10-27 东北大学 一种镁合金表面金属镀层的制备方法
CN102409323A (zh) * 2011-11-29 2012-04-11 沈阳工业大学 TiB2粉体直接化学镀镍磷合金溶液及制备、使用方法
CN102409323B (zh) * 2011-11-29 2015-08-19 沈阳工业大学 TiB2粉体直接化学镀镍磷合金溶液及制备、使用方法
CN102586743A (zh) * 2011-11-30 2012-07-18 余姚康富特电子材料有限公司 靶材结构的制作方法
CN102517570A (zh) * 2011-12-28 2012-06-27 南京工程学院 环保镁及镁合金化学镀镍磷工艺
CN102817019A (zh) * 2012-08-01 2012-12-12 西安理工大学 镁合金表面化学镀镍磷金属层镀液及其制备与使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100595323C (zh) 2010-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100595323C (zh) 以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺
CN102586763B (zh) 一种镁合金化学镀镍新方法
CN100500937C (zh) 一种用于304不锈钢表面高磷化学镀Ni-P合金的化学镀镀液
CN100425731C (zh) 一种高磷酸性化学镀Ni-P合金镀液
CN102877046A (zh) 一种化学镀铜液及化学镀铜方法
CN102011117A (zh) 一种环保型钢铁常温发黑剂及其制备方法
CN101225518A (zh) 控制含硅活性钢镀层厚度的预化学镀镍后热镀锌方法
CN103266312A (zh) 镁锂合金表面化学镀镍磷镀液及其低温施镀方法
CN100476026C (zh) 铜合金化学镀镍工艺
CN100476029C (zh) 压铸铝合金直接化学镀镍工艺
CN102766859B (zh) 一种海绵铁除氧滤料改性方法
CN102021544B (zh) 镁合金表面化学镀镍的溶液及其方法
CN104264135A (zh) 一种铝及其合金镀前催化活化预处理剂
CN102677033B (zh) 耐磨型锰系磷化液
CN103103508A (zh) 铝或铝合金的表面处理方法及经该方法制得的制品
CN103668138B (zh) 一种化学镀铜液及化学镀铜方法
CN102400120A (zh) 一种化学沉镍液
CN101538717B (zh) 用于镁合金表面处理的多元络合碱刻蚀液的制备方法
CN102517570A (zh) 环保镁及镁合金化学镀镍磷工艺
CN102560459A (zh) 一种厚膜磷化的磷化液
CN102021543A (zh) 一种复合络合剂及含有该复合络合剂的化学镀镍溶液
CN101275223A (zh) 一种渗透合金化学镀镍溶液的配制方法
CN102936721A (zh) 玻璃封接金属接线座化学镀镍工艺
CN103774126B (zh) 电脉冲提高化学镀镍磷合金层厚度的方法
CN111074248A (zh) 一种化学镀镍液和陶瓷二次金属化的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100324

Termination date: 20101205