CN101179182B - 柔性多孔管 - Google Patents

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柔性多孔管，属于电缆铺设保护内管技术领域。其特征在于一环状聚酯织物一侧折合构成两个或两个以上∩形单元通道，另一侧构成单个∩形单元通道，∩形单元通道(1)、单个∩形单元通道的纵向长度无限延续，∩形单元通道、单个∩形单元通道重叠部位缝接。所述的柔性多孔管构思新颖、结构合理及工艺简单、制作材料利用率高、制造成本低，电缆铺设中采用本发明所公开的柔性多孔管作为保护内管，能适用于各种不同的电缆铺设环境，不仅能将穿放的电缆分隔，在铺设牵拉中也能降低电缆表面的摩擦损伤，更重要的是能充分提高管道利用率、节省地下空间、节省外管资源、降低材料费用，有效降低电缆铺设工程的工程量，缩短工期，缩减工程费用开支。

Description

柔性多孔管
                           技术领域
本发明属于电缆铺设保护内管技术领域，具体涉及一种柔性多孔管。
                           背景技术
为避免在地上聚集电缆和电缆的支撑装置，并使电缆避免受气象条件、水及其它环境因素影响引起的损坏，光纤通讯电缆等一般都通过地下管道铺设，同一管道内需要穿放多根电缆，为了将穿放在同一管道内的电缆分隔，并防止铺设过程中电缆表面相互摩擦，传统的方法是将一组大小不一的硬质保护内管穿入预埋的管道内，电缆铺设时将电缆通入硬质保护内管中拉放，每一根保护内管中间只穿放一根电缆，且保护内管的内径必须比所穿放电缆外径大，以防止电缆表面摩擦受损。在这种传统的电缆铺设中，预埋管道内硬质保护内管之间存在死区，保护内管的内部空间存在浪费，这些都导致了预埋管道的空间利用率降低，使管道直径增加，而且硬质保护内管只能随管道同时埋入、或者重新开挖铺埋，从而增加管道铺设成本。另外电缆铺设中不可避免会出现弯道，如在大楼接入点等需要采用多弯曲管道的区域，电缆只能不经过隔离、保护措施直接穿放，容易引起电缆老化等问题，影响电缆使用寿命。为克服电流电缆铺设过程中使用硬质保护内管而存在的问题，目前已有柔性插管投入市场应用，并取得了良好的使用效果，在保证电缆分隔的前提下，能明显节省预埋管道的空间，不再需要预先安放保护内管，可以有效缩减管道直径或降低重新开挖的可能性。但现有的软性插管主要结构为多层柔性材料层两侧缝接形成相应的通道，一般需要将柔性材料层编织或裁剪成长直条，而且从中间层向外各层的宽度需要逐步增加，再将所有柔性材料层两边侧对整齐后进行缝接，柔性材料层编织或裁剪成长直条且两侧缝接结构的工艺相对比较复杂，柔性材料的利用率低，使产品成本升高，另外缝接部位在一定程度上降低内部的光滑度，多一条缝接线对穿放电缆存在一定的负面影响。
                           发明内容
本发明旨在提供一种结构合理、工艺简单、材料节省的柔性多孔管技术方案，以克服现有技术中存在的问题。
所述的柔性多孔管，其特征在于一环状聚酯织物一侧折合构成两个或两个以上∩形单元通道，另一侧构成单个∩形单元通道，∩形单元通道、单个∩形单元通道的纵向长度无限延续，∩形单元通道、单个∩形单元通道重叠部位缝接。
所述的柔性多孔管，其特征在于∩形单元通道、单个∩形单元通道内配合设置牵引绳。
所述的柔性多孔管，其特征在于所述的环状聚酯织物为一片状聚酯织物环围构成的开口环结构，开口边分别向中心来回折合构成∩形单元通道。
所述的柔性多孔管，其特征在于所述的环状聚酯织物为连体的筒状结构，筒状聚酯织物的一侧向中心来回折合构成∩形单元通道。
所述的柔性多孔管，其特征在于单个∩形单元通道向中心来回折合构成两个或两个以上∩形单元通道，来回折合构成的两个或两个以上∩形单元通道与另一侧的∩形单元通道重叠部位缝接。
上述的柔性多孔管构思新颖、结构合理及工艺简单、制作材料利用率高、制造成本低，电缆铺设中采用本发明所公开的柔性多孔管作为保护内管，能适用于各种不同的电缆铺设环境，不仅能将穿放的电缆分隔，在铺设牵拉中也能降低电缆表面的摩擦损伤，更重要的是能充分提高管道利用率、节省地下空间、节省外管资源、降低材料费用，有效降低电缆铺设工程的工程量，缩短工期，缩减工程费用开支。
                           附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2、图3、图4、图5、图6分别为本发明不同实施例结构示意图；
图中：1-∩形单元通道、1a-单个∩形单元通道、2-缝接线、3-牵引绳。
                         具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步说明：
柔性多孔管为一环状聚酯织物一侧折合构成两个或两个以上∩形单元通道1，另一侧构成单个∩形单元通道1a，∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a的纵向长度无限延续，∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a重叠部位通过缝接线2缝接，使各∩形单元通道1和单个∩形单元通道1a分别缝合成环闭通道，柔性多孔管的纵向长度可根据现场需要裁取，每个通道内穿放一根电缆，对电缆起到分隔、保护的作用。各∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a内分别配合设置牵引绳3，通过牵引绳3的牵拉，电缆可方便地穿放于∩形单元通道1或单个∩形单元通道1a内。
如图1、图3所示，所述的环状聚酯织物为一片状聚酯织物环围构成的开口环结构，一侧的开口边分别向中心来回折合构成∩形单元通道1，另一侧构成单个∩形单元通道1a，∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a的纵向长度无限延续，∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a重叠部位通过缝接线2缝接，使各∩形单元通道1和单个∩形单元通道1a分别缝合成环闭通道，柔性多孔管的纵向长度可根据现场需要裁取，每个通道内穿放一根电缆，对电缆起到分隔、保护的作用。各∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a内分别配合设置牵引绳3，通过牵引绳3的牵拉，电缆可方便地穿放于∩形单元通道1或单个∩形单元通道1a内。
如图2、图4所示，所述的环状聚酯织物为连体的筒状结构，筒状聚酯织物的一侧向中心来回折合构成∩形单元通道1，另一侧构成单个∩形单元通道1a，∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a的纵向长度无限延续，∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a重叠部位通过缝接线2缝接，使各∩形单元通道1和单个∩形单元通道1a分别缝合成环闭通道，柔性多孔管的纵向长度可根据现场需要裁取，每个通道内穿放一根电缆，对电缆起到分隔、保护的作用。各∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a内分别配合设置牵引绳3，通过牵引绳3的牵拉，电缆可方便地穿放于∩形单元通道1或单个∩形单元通道1a内。
如图5所示，所述的环状聚酯织物为一片状聚酯织物环围构成的开口环结构，一侧的开口边分别向中心来回折合构成∩形单元通道1，另一侧构成单个∩形单元通道1a，∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a的纵向长度无限延续，单个∩形单元通道1a向中心来回折合构成两个或两个以上∩形单元通道，来回折合构成的两个或两个以上∩形单元通道与另一侧的∩形单元通道1重叠部位通过缝接线2缝接，使各∩形单元通道1和单个∩形单元通道1a分别缝合成环闭通道，柔性多孔管的纵向长度可根据现场需要裁取，每个通道内穿放一根电缆，对电缆起到分隔、保护的作用。各∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a内分别配合设置牵引绳3，通过牵引绳3的牵拉，电缆可方便地穿放于∩形单元通道1或单个∩形单元通道1a内。
如图6所示，所述的环状聚酯织物为连体的筒状结构，筒状聚酯织物的一侧向中心来回折合构成∩形单元通道1，另一侧构成单个∩形单元通道1a，∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a的纵向长度无限延续，单个∩形单元通道1a向中心来回折合构成两个或两个以上∩形单元通道，来回折合构成的两个或两个以上∩形单元通道与另一侧的∩形单元通道1重叠部位通过缝接线2缝接，使各∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a来回折合构成的各∩形单元通道分别缝合成环闭通道，柔性多孔管的纵向长度可根据现场需要裁取，每个通道内穿放一根电缆，对电缆起到分隔、保护的作用。各∩形单元通道1、单个∩形单元通道1a来回折合构成的各∩形单元通道内分别配合设置牵引绳3，通过牵引绳3的牵拉，电缆可方便地穿放于∩形单元通道1或单个∩形单元通道1a来回折合构成的各∩形单元通道内内。

Claims (5)

1.柔性多孔管，其特征在于一环状聚酯织物一侧折合构成两个以上∩形单元通道(1)，另一侧构成单个∩形单元通道(1a)，一侧的∩形单元通道(1)、另一侧的单个∩形单元通道(1a)的纵向长度无限延续，一侧的∩形单元通道(1)、另一侧的单个∩形单元通道(1a)重叠部位缝接。
2.如权利要求1所述的柔性多孔管，其特征在于所述一侧的∩形单元通道(1)、所述另一侧的单个∩形单元通道(1a)内配合设置牵引绳(3)。
3.如权利要求1所述的柔性多孔管，其特征在于所述的环状聚酯织物为一片状聚酯织物环围构成的开口环结构，开口边分别向中心来回折合构成所述一侧的∩形单元通道(1)。
4.如权利要求1所述的柔性多孔管，其特征在于所述的环状聚酯织物为连体的筒状结构，筒状聚酯织物的一侧向中心来回折合构成所述一侧的∩形单元通道(1)。
5.柔性多孔管，其特征在于一环状聚酯织物一侧折合构成两个以上∩形单元通道(1)，另一侧的单个∩形单元通道(1a)向中心来回折合构成两个以上∩形单元通道，一侧的∩形单元通道(1)、另一侧的单个∩形单元通道(1a)的纵向长度无限延续，来回折合构成的另一侧的两个以上∩形单元通道与一侧的∩形单元通道(1)重叠部位缝接。
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