CN101177052A - 环保发泡双面台垫生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供环保发泡台垫生产方法,包括如下步骤:配料:将低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)、线型聚乙烯(LLDPE)、乙酸乙酯(EVA)按7∶2∶0.5∶0.5混合在一起,并经过搅拌后,加入发泡剂;高温熔融:将混合料加温到170-200摄氏度进行熔融;压延成形:将压辊温度控制在80摄氏度,压延成形;贴膜:在压延成形后的基料上贴双向拉伸聚丙烯薄膜或者无纺布。本发明的工艺简单、成本低的并且能生产出环保发泡双台垫。
Description
技术领域
本发明涉及台垫生产工艺,特别涉及环保发泡双面台垫生产方法。
背景技术
目前在家庭、餐馆等的餐桌上或者其他一些台面上,常常会垫上一层精美的桌布,在一些会客厅、茶几上也会垫上一层精美的桌布,这些精美的桌布有一部分是纺织品,有一些则是由PCU材料制作而成的,它们通常只能单面使用。本领域的技术人员也在寻求一种能能制作出双面使用的台垫的方法,但是在相关技术期刊上并没有相关报到。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供工艺简单、成本低的环保发泡双面台垫生产方法。
本发明的技术方案为:环保发泡台垫生产方法,包括如下步骤:
1、配料:将低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)、线型聚乙烯(LLDPE)、乙酸乙酯(EVA)按7∶2∶0.5∶0.5混合在一起,并经过搅拌后,加入发泡剂;
2、高温熔融:将混合料加温到170-200摄氏度进行熔融;
3、压延成形:将压辊温度控制在80摄氏度,压延成形;
4、贴膜:在压延成形后的基料上贴双向拉伸聚丙烯薄膜或者无纺布。
上述步骤3压延厚度为0.2mm。
上述步骤4贴膜,可双面贴双向拉伸聚丙烯薄膜或者一面贴双向拉伸聚丙烯薄膜一面贴无纺布。
本发明的工艺简单、成本低的并且能生产出环保发泡双台垫。
具体实施案例
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例一
将低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)、线型聚乙烯(LLDPE)、乙酸乙酯(EVA)按7∶2∶0.5∶0.5混合在一起,并经过搅拌后,加入发泡剂,将混合料加温到170℃摄氏度进行熔融,调节压延机双辊之间的距离为0.2mm温度为80℃,进行压延成形,然后一面贴上双向拉伸聚丙烯薄膜另一面贴无纺布。
实施例二
将低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)、线型聚乙烯(LLDPE)、乙酸乙酯(EVA)按7∶2∶0.5∶0.5混合在一起,并经过搅拌后,加入发泡剂,将混合料加温到180℃摄氏度进行熔融,调节压延机双辊之间的距离为0.2mm温度为80℃,进行压延成形,然后一面贴上双向拉伸聚丙烯薄膜另一面贴无纺布。
实施例三
将低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)、线型聚乙烯(LLDPE)、乙酸乙酯(EVA)按7∶2∶0.5∶0.5混合在一起,并经过搅拌后,加入发泡剂,将混合料加温到200℃摄氏度进行熔融,调节压延机双辊之间的距离为0.2mm温度为80℃,进行压延成形,然后双面贴上双向拉伸聚丙烯薄膜。
Claims (3)
1.环保发泡台垫生产方法,包括如下步骤:
(1)、配料:将低密度聚乙烯、碳酸钙、线型聚乙烯、乙酸乙酯,按7∶2∶0.5∶0.5混合在一起,并经过搅拌后,加入发泡剂;
(2)、高温熔融:将混合料加温到170-200摄氏度进行熔融;
(3)、压延成形:将压辊温度控制在80摄氏度,压延成形;
(4)贴膜:在压延成形后的基料上贴双向拉伸聚丙烯薄膜或者无纺布。
上述步骤3压延厚度为0.2mm。
上述步骤4贴膜,可双面贴双向拉伸聚丙烯薄膜或者一面贴双向拉伸聚丙烯薄膜一面贴无纺布。
2.根据权利要求1所述的环保发泡台垫生产方法,其特征在于步骤(3)压延厚度为0.2mm
3.根据权利要求1所述的环保发泡台垫生产方法,其特征在于步骤(4)可双面贴双向拉伸聚丙烯薄膜或者一面贴双向拉伸聚丙烯薄膜一面贴无纺布。
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Cited By (3)
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CN102276893A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-12-14 | 厦门三德信电子科技有限公司 | 一种高性能发泡聚乙烯板材及其制备方法 |
CN105330948A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-17 | 东莞市东雅家居用品有限公司 | 一种双面餐台垫的生产工艺 |
CN105415840A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-23 | 东莞市东雅家居用品有限公司 | 一种无纺布餐台垫的生产工艺 |
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2007
- 2007-09-21 CN CNA200710030349XA patent/CN101177052A/zh active Pending
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