CN207211407U - 一种柔性面层复合岩棉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性面层复合岩棉板，属于建筑保温材料技术领域。该一种柔性面层复合岩棉板具有层状结构，其自下而上依次分别为：柔性面层、粘接层、中间保温层、粘接层和柔性面层，中间保温层与柔性面层之间通过粘接层粘接，中间保温层为岩棉，粘接层为发泡聚氨酯，柔性面层为水泥涂层玻纤毡或水泥涂层布。本实用新型的复合岩棉板与现有技术中的复合岩棉板相比具有导热系数低，粘贴牢靠，防潮、抗裂等性能。

Description

一种柔性面层复合岩棉板

技术领域

本实用新型涉及建筑保温材料技术领域，具体涉及一种柔性面层复合岩棉板。

背景技术

保温材料是建筑领域不可缺少的材料，从2004年开始国家对建筑节能的重视，从原来的建议使用到现在的强制使用及节能法规的发布，对节能产品也提出了更高的要求。经过10多年的市场的优选，市场上主要有两类保温材料，一类是有机材料，主要聚苯板(泡沫板)，发泡聚氨酯板。聚苯板价格低，保温性能相对较好，但材料易燃，像北京央视大楼失火，上海静安区教师公寓失火，沈阳皇朝酒店失火等造成巨大的人员及财产损失。发泡聚氨酯板难燃保温性能比较优良，但是价格昂贵，市场上难以接受。另一类为无机材料以岩棉为主，岩棉虽然A级不燃烧但其保温性能相对差，易裂、且松散不易施工的特性也令人大伤脑筋，且现有的岩棉板普遍存在岩棉上墙粘接不牢靠，吸水率及导热系数低，岩棉吸水(或潮汽)就会膨胀脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种柔性面层复合岩棉板。

本实用新型提供的一种柔性面层复合岩棉板具有层状结构，其自下而上依次分别为：柔性面层、粘接层、中间保温层、粘接层和柔性面层，所述中间保温层与柔性面层之间通过粘接层粘接，所述中间保温层为岩棉，所述粘接层为发泡聚氨酯，所述柔性面层为水泥涂层玻纤毡或水泥涂层布。

较佳地，发泡聚氨酯厚度为2-3mm。

较佳地，岩棉是竖丝岩棉或条状竖丝岩棉。

较佳地，柔性面层的表面涂有水泥界面剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的柔性面层复合岩棉板是将发泡聚氨酯和竖丝岩棉复合在一起，表面复合水泥涂层毡，使得复合岩棉板既有聚氨酯导热系数低，易施工的特点，又有岩棉的不燃烧性能；聚氨酯复合岩棉板的结构为，芯材为竖丝岩棉板，竖丝岩棉板两面喷涂2-3mm 发泡聚氨酯，复合时发泡聚氨酯部分渗入岩棉丝里固化，使岩棉有一定的强度和拉拔力。泡聚氨酯既是很好的保温材料又是很好的防水防潮的材料，复合到一块使岩棉起到很好的防水防潮。

表面层用水泥涂层玻纤毡或水泥涂层布作为柔性面层，水泥涂层玻纤毡或水泥涂层布质量很轻，每平米大约350克，和现在市场上厚水泥即硅酸钙板面层的复合岩棉板的比较有质量轻，粘接牢靠、抗拉抗裂等优点；因为是柔性材料有一定的延展性，所以对抗裂有得天独厚的优势。

发泡聚氨酯既是优越保温材料，又是粘接材料而且不透水，解决岩棉吸水率的问题的同时提高了岩棉的保温性能，发泡聚氨酯使竖丝岩棉和水泥涂层毡或水泥涂层布粘合在一起，提高了岩棉板的粘接性能，岩棉的两面有2-3mm 聚氨酯使岩棉隔水或潮汽，发泡聚氨酯优良的绝热性能弥补岩棉的保温性能比价差的特性，复合岩棉板的导热系数比纯岩棉板要低得多，发泡聚氨酯的部分树脂渗透进岩棉的丝里固化，使岩棉具有一定的强度，不再松软；

本实用新型的水泥涂层玻纤毡里有玻纤呈网状而且有一定的延展性，提高了岩棉板的抗裂性能，同时水泥涂层玻纤毡表面涂有水泥界面剂，提高了粘接性能；

本实用新型的柔性面层复合岩棉板制备工艺简单，在成熟的聚氨酯生产线增加一条岩棉输送线就可以连续生产，在层压输送机链板间发泡固化成型，固化成型后在上产线上进行修边和断切，实现流水线生产；成品生产出来可以直接上墙，不需要养护，具有重量轻、抗拉抗裂性能优越、保温性能好、粘接牢靠、不燃烧等优点，解决了现市场上的复合岩棉板大多是水泥(硅酸钙板)面层，缺点质量重，上墙不宜粘接固定，运输中易损坏，生产和养护周期长等缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1.中间保温层，2.粘接层，3.柔性面层；

具体实施方式

下面结合附图1，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种柔性面层复合岩棉板具有层状结构，其自下而上依次分别为：柔性面层3、粘接层2、中间保温层1、粘接层2和柔性面层3，中间保温层1与柔性面层3之间通过粘接层2粘接，中间保温层1为岩棉，粘结层2为发泡聚氨酯，柔性面层3为水泥涂层玻纤毡或水泥涂层布。

该柔性面层复合岩棉板的制备方法，步骤如下：1)准备两层水泥涂层玻纤毡，将一层水泥涂层玻纤毡铺设在生产流水线上，在水泥涂层玻纤毡的上表面喷涂2mm发泡聚氨酯；

2)将岩棉铺设在喷涂有发泡聚氨酯的水泥涂层玻纤毡上，岩棉可以是竖丝岩棉板；

3)在岩棉的上表面喷涂2mm的发泡聚氨酯，再将另外一层水泥涂层玻纤毡铺设在喷涂有发泡聚氨酯的岩棉上表面上；

4)通过生产流水线输送带将复合有水泥涂层玻纤毡的岩棉板输送到层压输送机里，并在层压输送机链板间发泡固化4min；

5)固化成型后在生产线上进行修边，并根据需求进行断切，即可得到一种柔性面层复合岩棉板。

本实施例中的水泥涂层玻纤毡可以替换为水泥涂层布。

进一步地，发泡聚氨酯厚度为2-3mm。

进一步地，岩棉是竖丝岩棉或条状竖丝岩棉。

进一步地，柔性面层3的表面涂有水泥界面剂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种柔性面层复合岩棉板，其特征在于，柔性面层复合岩棉板具有层状结构，其自下而上依次分别为：柔性面层(3)、粘接层(2)、中间保温层(1)、粘接层(2)和柔性面层(3)，所述中间保温层(1)与所述柔性面层(3)之间通过粘接层(2)粘接，所述中间保温层(1)为岩棉，所述粘接层(2)为发泡聚氨酯，所述柔性面层(3)为水泥涂层玻纤毡或水泥涂层布。

2.如权利要求1所述的一种柔性面层复合岩棉板，其特征在于，所述发泡聚氨酯厚度为2-3mm。

3.如权利要求1所述的一种柔性面层复合岩棉板，其特征在于，所述岩棉为竖丝岩棉。

4.如权利要求1所述的一种柔性面层复合岩棉板，其特征在于，所述柔性面层(3)的表面涂有水泥界面剂。