CN101172605B - 一种电石生产方法 - Google Patents

一种电石生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101172605B
CN101172605B CN2007101395408A CN200710139540A CN101172605B CN 101172605 B CN101172605 B CN 101172605B CN 2007101395408 A CN2007101395408 A CN 2007101395408A CN 200710139540 A CN200710139540 A CN 200710139540A CN 101172605 B CN101172605 B CN 101172605B
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium carbide
production method
coal dust
coal powder
arc furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007101395408A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101172605A (zh
Inventor
李书堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2007101395408A priority Critical patent/CN101172605B/zh
Publication of CN101172605A publication Critical patent/CN101172605A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101172605B publication Critical patent/CN101172605B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

一种电石生产方法，是以煤粉与生石灰为原料生产电石，将煤粉粉碎至120目，与生石灰按照1∶0.8～1的重量比混合，加入适量水混和均匀，压制成方形蜂窝块，晾干水分后，送入电弧炉中冶炼电石。本发明将煤粉粉碎成纳米粒度的水平，使压制成的方形蜂窝块具有较大的表面积，增加了反应活化能，有利于电石的快速生成。本发明的电石生产方法不仅降低了反应温度，缩短了反应时间，同时也延长了电弧炉的使用寿命。

Description

一种电石生产方法
技术领域
本发明属于冶金技术领域，涉及一种电石的冶炼方法，特别是涉及一种以煤粉替代焦炭冶炼电石的方法。
背景技术
目前公知的电石冶炼方法是电炉法，即以生石灰和焦炭为原料，一起加入电弧炉中，按方程CaO+3C＝CaC2+CO高温冶炼生产电石。该反应是一个强吸热过程，在温度≥1600℃才能以显著速度进行。上述生产方法存在两个问题需要解决：
一是以焦炭为还原剂生产电石成本较高，世界各国都在致力于寻找能够替代焦炭的还原剂。煤粉无疑是一个理想的选择方案，但是传统理论认为，煤粉在高温下容易石墨化，气孔率低，化学反应活性差，不能很好地作为生产电石的还原剂。因此目前实际生产中只是在焦炭中配入少量的煤粉，没有从根本上解决问题。
其次是电石生产的能耗很大，电石的生产属于高耗能、高污染、低效益产业，其节能降耗是电石生产急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种以煤粉替代焦炭的电石生产方法，以降低电石的生产成本，减少能耗。
本发明的技术方案是：以煤粉与生石灰为原料生产电石，首先将煤粉粉碎至120目，再将煤粉与生石灰按照1∶0.8～1的重量比混合，加入适量水混和均匀，压制成方形蜂窝块，晾干水分后，送入电弧炉中冶炼电石。
进一步地，煤粉与生石灰的重量比为1∶0.8。
本发明中采用球磨机来对煤粉进行粉碎，可以方便地将煤粉粉碎成120目以上的细度，即达到纳米粒度的水平，使压制成的方形蜂窝块具有较大的表面积，从而增加反应活化能，形成表面催化，有利于电石的快速生成。
采用焦炭块料生产电石时的反应温度不低于2850℃，而采用本发明的电石生产方法，只需在2300℃即可生产出电石。
按照传统方法，使用块径为20mm的焦炭块料生产电石时，反应完毕所需的时间为90min，而使用本发明压制成的块径为20mm的方形蜂窝块进行反应时，仅需10min即可完成反应，在同样条件下，反应时间大大缩短。
因此，本发明的生产方法不仅降低了反应温度，缩短了反应时间，同时也延长了电弧炉的使用寿命。
具体实施方式
于球磨机上将煤粉粉碎成120目的细粉，按照1∶0.8的重量比与生石灰配好，加入适量水混和均匀，压制成块径为20mm的方形蜂窝块，自然晾干水分后，送入电弧炉中，于2300℃冶炼10min，得到电石产品。

Claims (3)

1.一种电石生产方法，是以煤粉与生石灰为原料生产电石，其特征是将煤粉粉碎至120目，与生石灰按照1∶0.8～1的重量比混合，加入适量水混和均匀，压制成块径为20mm的方形蜂窝块，晾干水分，送入电弧炉中，于2300℃冶炼电石。
2.根据权利要求1所述的电石生产方法，其特征是将粉碎的煤粉与生石灰按照1∶0.8的重量比混合。
3.根据权利要求1所述的电石生产方法，其特征是用球磨机将煤粉粉碎至120目。
CN2007101395408A 2007-09-28 2007-09-28 一种电石生产方法 Expired - Fee Related CN101172605B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101395408A CN101172605B (zh) 2007-09-28 2007-09-28 一种电石生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101395408A CN101172605B (zh) 2007-09-28 2007-09-28 一种电石生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101172605A CN101172605A (zh) 2008-05-07
CN101172605B true CN101172605B (zh) 2010-09-01

Family

ID=39421393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101395408A Expired - Fee Related CN101172605B (zh) 2007-09-28 2007-09-28 一种电石生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101172605B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103303922B (zh) * 2012-03-09 2017-06-09 李远明 电石生产方法、用于该方法的电石生产系统
CN103011163A (zh) * 2012-05-28 2013-04-03 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 一种用弱粘煤干馏的半焦生产电石的方法
CN103708457A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 制备电石的方法
CN103708455B (zh) * 2013-12-25 2016-06-15 神雾环保技术股份有限公司 制备电石的方法
CN103708456B (zh) * 2013-12-25 2016-06-15 神雾环保技术股份有限公司 制备电石的方法
CN103708462A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 制备电石的方法
CN103708743B (zh) * 2013-12-25 2016-06-15 神雾环保技术股份有限公司 制备电石冶炼原料的方法
CN103864075A (zh) * 2014-04-02 2014-06-18 中国石油大学(华东) 催化合成电石的方法
CN105460937B (zh) * 2014-09-09 2018-11-06 王宏晓 一种有效提高电石产量的制备方法
CN104451135B (zh) * 2014-11-26 2016-12-07 神雾环保技术股份有限公司 含超细煤粉和超细生石灰粉的球团的造块方法
CN104494195B (zh) * 2014-11-26 2017-02-22 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 含超细煤粉和超细生石灰粉的球团的造块方法
CN105366679A (zh) * 2015-12-04 2016-03-02 中国天辰工程有限公司 一种氧热法电石生产用原料及其制备方法
CN105948051B (zh) * 2016-07-21 2018-04-20 神雾科技集团股份有限公司 一种生石灰粉和兰炭粉制备电石冶炼原料的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046140A (zh) * 1990-04-30 1990-10-17 伊敏河矿区发电厂 用褐煤生产电石的工艺
CN1263048A (zh) * 1999-11-08 2000-08-16 许绍良 一种节能、减少污染的电石原料预先加工方法
CN1283586A (zh) * 1999-11-08 2001-02-14 许绍良 一种节能、减少污染的电石炉原料加工方法
CN1313243A (zh) * 2000-09-29 2001-09-19 杨晓康 原煤替代焦炭生产电石的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046140A (zh) * 1990-04-30 1990-10-17 伊敏河矿区发电厂 用褐煤生产电石的工艺
CN1263048A (zh) * 1999-11-08 2000-08-16 许绍良 一种节能、减少污染的电石原料预先加工方法
CN1283586A (zh) * 1999-11-08 2001-02-14 许绍良 一种节能、减少污染的电石炉原料加工方法
CN1313243A (zh) * 2000-09-29 2001-09-19 杨晓康 原煤替代焦炭生产电石的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP昭53-139000A 1978.12.04

Also Published As

Publication number Publication date
CN101172605A (zh) 2008-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101172605B (zh) 一种电石生产方法
CN104828824B (zh) 一种电石渣与焦粉共成型制备电石的方法
CN102925675B (zh) 熔融炼铁污泥回收方法
CN101270410A (zh) 一种冷固结球团及其制备方法
CN102225765A (zh) 一种生产电石的精煤粉与石灰石粉混合球团
CN110981227B (zh) 一种氧化镁基脱硫剂及其制备方法
CN112591723A (zh) 一种利用低品位磷矿粉生产磷矿粉球团的方法
CN102068898B (zh) 复合钙基固体脱硫剂及其生产方法
CN112679195A (zh) 一种钢渣制备的黑色道路砖及其制备方法
CN104004905B (zh) 一种高炉炼铁金属化炉料生产工艺
CN104355312B (zh) 一种利用废气生产电石的方法
CN1762908A (zh) 冶金用镁质复合材料
CN101708998A (zh) 用熟石灰粉和炼焦煤粉制备电石生产用压块炉料的方法
CN103343219B (zh) 一种利用生石灰生产烧结矿的方法
CN102653822B (zh) 一种熔融还原炼铁含铁固体副产物及其生产方法
CN110484672A (zh) 一种气基竖炉生产直接还原铁的方法
CN1858264A (zh) 一种将赤铁矿或褐铁矿直接还原制成铁粉的方法
CN1664120A (zh) 一种炼钢尘泥球团化渣剂制造工艺
CN103397178A (zh) 一种钢铁厂二次含铁尘泥的成型造块制备工艺
CN105463146A (zh) 一种利用转底炉直接还原处理赤铁矿生产粒铁的方法
UA98160C2 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО Восстановленного железа
CN111099590A (zh) 煤基活性炭生产工艺
KR100905581B1 (ko) 제철공정용 성형탄과 그 제조방법
CN102602900A (zh) 一种磷矿粉消化碳化成球的方法
CN101343692A (zh) 碳基还原剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100901

Termination date: 20170928