CN101169993B - 中压耐火电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种中压输电耐火电缆,其特征是中压缆芯外耐火层为,内侧耐火无机纤维隔热层,和外侧正常使用为柔软型热固性弹性体、遇着火则转变为挡火隔热层的复合耐火隔热层,所说热固性弹性体,由30-50wt%的硅基弹性材料、40-60wt%无机填充料、5-15wt%中低温熔块、4-10wt%硫化剂,混合挤压成型、硫化而成。该复合耐火隔热层,在未遇到火焰情况下,是较柔软护层材料,可以确保正常时耐火结构的良好弯曲性能,在遇火或高温时则迅速转变为壳管状耐火隔热结构,在救火环境中仍能维持一定时间不被损坏,有效阻挡火焰或高温对内层绝缘的损坏,当外层850℃火焰温度,内侧绝缘表面温度低于180℃。此耐火隔热结构,可以按常规电缆生产方式施加,生产效率极高。

Description

中压耐火电缆
技术领域
[0001] 本发明涉及一种中压耐火电缆,特别是正常使用为软耐火结构,遇火则转变为硬 壳状耐火隔热结构的中压耐火电缆。
背景技术
[0002] 特大型高层建筑物,如果按惯例采用0.6/lkV低电压配电,其电缆用量及敷设安 装工作量,较通常建筑物成数十倍增长,电缆敷设空间成几倍增长,既耗材,又耗能,并且建 筑物中电缆敷设过多、过大,也会给安全使用带来不利影响。因此特大型高层建筑物,开始 采用中压(6-35kV)供电。作为耐火电缆,低压电缆结构上不需加绝缘屏蔽层,因此可以直 接在导体上施加耐火绝缘层,并只要满足火焰温度下具有绝缘性能;中压电缆结构上必须 在导体外增加绝缘及屏蔽,然后再在其外施加耐火层,耐火层在火焰温度下,不仅要耐火, 而且要有较高绝热性,保证外界着火高温热不损害内侧绝缘,以满足着火后在一定时间内 绝缘完好,仍然能继续供电。由此现有技术中压耐火电缆,基本都是采用在中压结构缆芯外 施加“耐火层+绕包钢带”,或是施加“矿物质”耐火层结构,电缆较硬、弯曲性能差,不利于 运输、施工敷设。如:
[0003] 中国专利CN2814625公开的中压耐火电缆,结构为由交联聚乙烯绝缘铜带屏蔽线 芯、耐火云母带和无碱玻璃丝包带混合构成复合耐火护层、无碱岩棉绳填充层、无碱玻璃丝 包带、内护套、钢带铠装层和外护套组成。
[0004] 中国专利CN2837993公开的6KV及以上中高压耐火电缆,缆芯由导体、导体屏蔽、 高压绝缘、绝缘屏蔽、金属屏蔽组成,缆芯与外护套间有绕包耐火隔热层及绕包钢带隔火 层。虽然在着火环境具有很好阻火、隔热性,隔热层外面800-1000°C高温,可以保持内侧温 度低于200°C,可以确保电缆着火后1000°C正常运行120分钟以上。
[0005] 中国专利CN1480958公开的6KV及以上中压膨胀型耐火电缆,绝缘线芯外表设有 隔离套,隔离套外表填充有矿物质复合层,矿物质复合层外设有膨胀套,膨胀套外为护套。
[0006] 上述中压耐火电缆,均为采用绕包钢带作阻火层,或采用矿物质耐火隔热层,所得 电缆均为弯曲性能极差的硬电缆。此类电缆不仅弯曲性能差,弯曲半径较大,通常至少需20 倍电缆直径,而且电缆重量大,不利于运输和施工敷设,只能用于大直径、大空间敷设,敷设 占位空间大,安装困难;另外,外层钢带仅起挡火作用,而基本无隔热功能,因此需要内层的 隔热层具有相当厚度,过厚的隔热层又会在正常使用下,影响电缆正常使用时的载流量。特 别是矿物质耐火隔热结构:电缆遇火燃烧时,外护套首先被烧毁,里面的耐火膨胀隔热套缺 乏强有力的保护作用,在遇到水淋和振动等恶劣状况时,极易造成矿物质耐火隔热层破坏, 很难保证着火后较长时间保持动态安全供电。
[0007] 现有技术虽然有耐火软电缆,但基本都是0.6/lkV低压电缆,因而可以直接在导 体外包覆耐火绝缘层,例如:
[0008] 中国专利CN1152969耐火电线,导体上缠绕无机材料耐火绝缘带。
[0009] 中国专利CN2051009公开的耐火电缆,在导电线芯外绕包一层玻璃丝云母带,作为主要耐火层。
[0010] 中国专利CN1095181公开的高耐火电缆,由铜导体制成线芯上绕包有云母带,在 云母带上涂有一层不燃涂料,再挤压有由混合塑料构成的绝缘层。
[0011] 中国专利CN2817002公开的耐火电缆,导体上绕包一层云母带层,云母带层上设 有玻璃纤维带绕包层,在玻璃纤维带绕包层上设有铜带绕包屏蔽层,在铜带绕包屏蔽层上 设置塑料或橡胶绝缘层。
[0012] 中国专利CN2819404公开的耐火电缆,耐火绝缘层为耐火无机短纤维粘胶层,及 外覆耐火或无机粘结剂组成的复合耐火层。
[0013] 上述软耐火结构,仅具有耐火作用,隔热作用有限,因而不能被直接用于中压电 缆;其次,上述软结构耐火层,在遇着火外护层烧毁后,很容易造成绕包的云母掉落,失去耐 火绝缘作用,也不能保证在着火后较长时间保持动态安全供电。
[0014] 申请人先前申请的中国专利CN1710670耐火电缆,采取在云母耐火绝缘层组成的 导体线芯与外轧纹金属护套间,设置无机耐火膨胀层,通过遇火膨胀产生对云母的压紧作 用,维持较长时间绝缘完好供电。此电缆的不足:一是该耐火结构仍然为硬结构耐火电缆, 二该耐火结构仍然只适用于低压电缆,难以直接应用于中压电缆。
[0015] 因此,至今为止尚未出现正常使用条件下耐火为软结构,着火后能保持在动态下 一定时间正常供电的中压耐火电缆。
发明内容
[0016] 本发明目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种正常使用耐火层柔软性好, 着火后抗火灾能力强,能保持较长时间安全供电的中压耐火电缆。
[0017] 本发明目的实现,主要改进是在中压缆芯外采用正常使用下为软结构,而在遇较 高温度时即能转变为瓷管壳状耐火隔热套的耐火隔热结构,达到在水淋、振动环境,仍能保 持耐火隔热层里侧的中压绝缘安全,达到较长时间继续供电,从而克服现有技术的不足,实 现本发明目的。具体说,本发明中压耐火电缆,包括中压结构的绝缘缆芯,外侧的耐火层和 外护套,其特征在于耐火层为内侧耐火无机纤维隔热层,和外侧正常使用为柔软型热固性 弹性体、遇着火则转变为挡火隔热层的复合耐火隔热层,所说热固性弹性体,由30-50wt% 的硅基弹性材料、40-60wt %无机填充料、5-15wt %中低温熔块、4-lOwt %硫化剂,混合挤压 成型、硫化而成。
[0018] 本发明所说
[0019] 中压结构缆芯,指通常中压电缆具备的结构,即由绞合导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘 屏蔽、金属屏蔽组成。可以是单芯结构,也可以是多根绝缘线芯绞合的多芯结构,例如三芯 电缆。绞合导体,可以是通常的硬结构绞合导体,也可以是软结构绞合导体。
[0020] 耐火无机纤维隔热层,为具有耐火特性的无机材料制成的如纤维、棉、带、布,经多 层绕包或包覆而成,其中较好采用纤维编织成的带,更方便绕包。它们可以是例如但不限于 玻璃纤维带、石棉、玄武岩纤维带、陶瓷纤维带等,它们既可以单用,也可以复合使用。在正 常没有遇到火焰燃烧温度烘烤时,因其自身存在透气空隙,因而能够满足电缆正常工作散 热性能要求,载流量大,并具有较好的柔软性;一旦遇到火焰燃烧温度烘烤,网眼封装将成 为优良的隔热层,可以限制或大大减少外侧高温向内侧绝缘的传导,从而保护位于其内侧的绝缘不受高温损坏。绕包隔热层,还可以作为增加强度、稳定结构的包带使用,这样可以 省略另外施加包带及工序。隔热层厚度较适宜为l_3mm,增加厚度,虽然可以提高隔热性能, 但会影响电缆正常使用时的载流量,实验表明该厚度已经能够有效保护内侧绝缘不受高温 损坏。
[0021] 硅基弹性材料,一种典型如硅橡胶(HTV),作为组成热固性弹性体的载体,同时硅 基弹性材料自身具有一定的耐高低温性能,及耐臭氧老化、耐候老化,以及优良的电绝缘性 能及良好的加工性能。如果用量过低,会影响正常使用的机械物理性能,用量过高又会影响 遇火转变烧结效果。
[0022] 无机填充料,可以为常用无机细粉橡胶填充补强剂,例如但不限于滑石粉、白炭 黑、陶土、碳酸钙、炭黑、粘土、石英粉等,作为硅基弹性材料的填充补强剂,经橡胶工艺,在 硫化剂作用下,共同组成类似橡胶的热固性弹性体;而在遇火或高温下则与中低温熔块熔 融烧结成具有一定强度的类似陶瓷管壳体。本发明试验显示,尤以采用陶瓷原料为主要成 分的无机填充料效果最好,例如滑石粉和白炭黑混用,具有很好的双补强效果。无机填充料 用量,与上述硅基弹性材料用量作用相反。
[0023] 中低温熔块(frit),例如含铅、硼熔块,其作用与陶瓷釉中作用相仿,熔融后形成 玻璃质物体,在本发明中作为一种在中低温条件下形成陶瓷体的结合剂。在本发明制成热 固性弹性体时也作为一种填充剂(细粉),但在遇到温度例如300-50(TC (根据需要设定, 选择相应温度熔块),则与弹性体中无机填充料共同形成类似陶瓷体(温度作用转变为类 似陶瓷体),起到挡火及隔热作用。根据不同耐火温度转变要求,可以选择不同温度熔块,从 环保角度,本发明优选不含铅的含硼熔块。
[0024] 硫化剂,作用与通常橡胶中硫化剂作用相当,形成交联形成网状结构,以提高硅基 弹性材料机械性能,只需选择与硅基弹性材料相匹配的硫化剂即可,此为现有技术。
[0025] 上述由硅基弹性材料、无机填充料、中低温熔块、硫化剂,经制橡胶工艺挤压制成 橡胶体,挤制在电缆上并经硫化构成热固性弹性体(耐火硅橡胶)。在未遭遇火焰烧蚀或低 于500°C (此温度由所用熔块调节)温度烘烤,是很柔顺的热固性弹性体;在火焰烧蚀或高 于500°C温度烘烤,热固性弹性体中有机质和水份很快烧失及蒸发,熔块温度作用使其与无 机填充料、及硅橡胶中未烧失无机物形成具有一定强度的陶瓷体,即转变为类似陶瓷状固 体耐火隔热层(管壳结构),并且很轻、且很耐高温,耐火温度可达120(TC,并具有一定的机 械强度,试验显现,把这种材料加热至800多度时,仍然可以直接用手来捡取,表明不仅其 比热容很小,隔热效果奇佳,而且具有相当强度,确保在救火环境不被损坏,完全可以达到 着火后相当时间保障耐火隔热结构完好,从而保护内部绝缘线芯继续供电。热固性弹性体 耐火隔热层,兼具橡胶和无机耐火材料双重功能,此为本发明耐火隔热层一大特色。其厚度 较好为3-5mm,增加厚度,同样会影响正常使用电缆的载流量。
[0026] 本发明复合耐火隔热层,仅承担耐火保护作用,而不需承担电气绝缘功能,这也是 区别于现有技术中耐火绝缘特点之一。并且本发明复合结构,综合了两者优点,克服了各自 不足,实现了性能互补,既有在正常使用下的很好抗拉强度,和柔软性,又有隔绝潮气作用, 外层还具有极好的挡火隔热性能,有利于减轻隔热层负担。
[0027] 本发明中压耐火电缆,其组合耐火隔热结构在未遇火焰或高温下具有较好柔软 性,不仅可以确保未遇火及高温下电缆的良好弯曲性能,弯曲半径只需12倍电缆直径,方便运输和施工敷设,敷设占位空间小,有利与复杂敷设环境敷设电缆,而在着火后,外侧热 固性弹性体则迅速形成具有一定强度的挡火隔热硬壳,耐火试验通过GB/T19216-2005标 准,有效阻挡火焰或高温对内层的热传导,试验结果显示,当外层850°C火焰温度,内侧绝缘 表面温度低于180°C,其性能符合GB/T12706-2002标准要求,同时硬壳耐火隔热结构,有效 保护了里侧绝缘的安全,延长了电缆安全供电时间,可以为灭火提供电力支持。其次,本发 明复合耐火隔热结构,在火焰下外层不仅具有耐火功能,而且具有优良的隔热功能,较较现 有技术金属套防火,可以减小内侧隔热层的厚度,确保正常使用时的载流量,并且综合隔热 效果更好,里侧绝缘表面温度更低。此外,本发明复合耐火隔热结构,制作方便,可以按常规 电缆生产方式施加,更适合于高效率批量生产,内侧耐火无机纤维隔热层,可以采用简便的 绕包方式施加,外侧热固性弹性体耐火隔热层,可以采用橡胶护套方式挤出成型,生产效率 极高,完全可以利用现有电缆生产装备和工艺,而不需另行增加设备。本发明复合耐火隔热 结构,使得在未遇到火焰烧蚀情况下,起到电缆内护层作用,具有与正常中压电缆一致的电 气性能,且很大程度改善现有中压耐火电缆弯曲性能差、弯曲半径大的不足,在遇火或高温 时则迅速转变为壳管状耐火隔热结构,具有较高的耐火隔热性能和一定强度,较长时间有 效保护内侧的绝缘,在救火环境中仍能维持一定时间不被损坏,可以保证着火后较长时间 保持安全供电。
[0028] 以下结合二个示例性实施方式,进一步说明本发明,但实施例不应理解为对本发 明的具体限定。
附图说明
[0029] 图1为本发明中压单芯耐火电缆结构示意图。
[0030] 图2为本发明中压三芯耐火电缆结构示意图。
具体实施方式
[0031] 实施例1 :参见图1,本发明中压单芯耐火电缆,其结构自中心向外依次为:细铜丝 绞合导体1,导体屏蔽2,交联聚乙烯绝缘3,绝缘屏蔽层4,铜带或铜丝编织屏蔽5,2mm厚玻 璃纤维编织带绕包隔热层6,3. 5mm厚热固性弹性体耐火隔热层7,外护套8。
[0032] 其中热固性弹性体耐火隔热层,由30衬%硅橡胶,25衬%滑石粉,30衬%白炭黑, 8wt %含硼500°C中低温熔块,7wt %过氧物硫化剂,经混炼成可塑性橡胶料,通过挤橡机挤 包在绕包隔热层6外,最后经硫化而成。
[0033] 实施例2 :参见图2,如实施例1,其中电缆缆芯由三根中压结构绝缘线芯绞合组 成,隔热层6由玻璃纤维带与石棉叠合绕包成厚1. 5mm,挤包的热固性弹性体耐火隔热层厚 3mm,组成为:38wt %硅橡胶,45wt %陶土填充剂,1 Owt %中低温熔块,7wt %过氧物硫化剂。
[0034] 实施例3 :如前述,其中隔热层6由玄武岩纤维带绕包组成,热固性弹性体耐火隔 热层组成为:45衬%硅橡胶,40衬%白炭黑填充剂,10wt%中低温熔块,5wt%钼氯化合物。
[0035] 此外,本发明耐火隔热结构,当然可以用于硬导体电缆,或其他需要耐火隔热的功 能电缆。
6

Claims (7)

  1. 中压耐火电缆,包括中压结构的绝缘缆芯,外侧的耐火层和外护套,其特征在于耐火层为内侧耐火无机纤维隔热层,和外侧正常使用为柔软型热固性弹性体、遇着火则转变为挡火隔热层的复合耐火隔热层,所说热固性弹性体,由30‑50wt%的硅基弹性材料、40‑60wt%无机填充料、5‑15wt%中低温熔块、4‑10wt%硫化剂,混合挤压成型、硫化而成。
  2. 2.根据权利要求1所述中压耐火电缆,其特征在于耐火无机纤维为纤维编织带。
  3. 3.根据权利要求1或2所述中压耐火电缆,其特征在于耐火无机纤维隔热层厚度为 l-3mm。
  4. 4.根据权利要求1所述中压耐火电缆,其特征在于硅基弹性材料为硅橡胶。
  5. 5.根据权利要求1所述中压耐火电缆,其特征在于无机填充料为滑石粉和白炭黑。
  6. 6.根据权利要求1所述中压耐火电缆,其特征在于热固性弹性体中低温熔块为含硼熔块。
  7. 7.根据权利要求1、2、4、5或6所述中压耐火电缆,其特征在于热固性弹性体层厚度为 3_5mm0
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