CN101169244A - 燃气灶燃烧器的引射供气装置 - Google Patents

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CN101169244A CNA2007100314808A CN200710031480A CN101169244A CN 101169244 A CN101169244 A CN 101169244A CN A2007100314808 A CNA2007100314808 A CN A2007100314808A CN 200710031480 A CN200710031480 A CN 200710031480A CN 101169244 A CN101169244 A CN 101169244A
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林庆森
林泽洲
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Abstract

本发明公开了一种燃气灶燃烧器的引射供气装置,旨在使燃气灶燃烧器实现大火和小火两种工作状态。它包括底盘和连通管,连通管的尾端封闭,首端通向输气管,连通管上留有向上的燃气喷孔,连通管是设置在同一个平面上互不相通的两个连通管,将两个连通管固定设置在底盘上与连通管相适应的定位设施里,两个连通管上的燃气喷孔均匀布置。在底盘的中间加工有连接孔。本实用新型采用两个互不相通的连通管组装在底盘上,形成燃气灶燃烧器的引射供气装置,通过燃气灶旋塞阀的调节,十分方便的实现了大火和小火两种工作状态,整个装置结构简单,组装方便,易于加工制造,连通管置于底盘上的定位设施内,连接可靠,位置稳定不变形。

Description

燃气灶燃烧器的引射供气装置
技术领域
本发明属燃气灶技术领域,具体涉及一种燃气灶燃烧器的引射供气装置。
背景技术
发明人林庆森在实用新型专利《一种燃气灶燃烧器》(专利号200520080873.4)中公开的一种燃气灶燃烧器的结构,包括数个均匀分布的混气导管组合件,混气导管组合件中混气导管的下端固定连接在混气导管托板上,还包括托板支撑件和托板下方的连通体,进气管与连通体相通,由托板支撑件保持混气导管托板与连通体相对位置固定,在连通体上设置有与混气导管数量相同、上下对应的燃气喷孔。连通体为一环形管件或开口环形管件,固定放置在燃气灶的底盘上,用途是向位于其上方的混气导管托板上的混气导管引射燃气,因此,可将上述组合在一起的部件单独称为引射供气装置。在这种燃气灶工作时,引射供气装置上的燃气喷孔全部喷射燃气,只有一种工作状态,不适应用户烹饪操作时对大火、小火的不同要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃气灶燃烧器的引射供气装置,使燃气灶燃烧器实现大火和小火两种工作状态。
本发明是这样实现的:燃气灶燃烧器的引射供气装置,包括底盘和连通管,连通管的尾端封闭,首端通向输气管,连通管上留有向上的燃气喷孔,其发明点是:所述连通管是设置在同一个平面上互不相通的两个连通管,将两个连通管固定设置在底盘上与连通管相适应的定位设施里,两个连通管上的燃气喷孔均匀布置。
在底盘的中间加工有连接孔。
所述定位设施是与两个连通管的形状和位置相适应的定位槽或成对的定位连接孔或定位环带。
所述定位设施还可以是在底盘上冲压出和底盘连接在一起的定位紧固爪,定位紧固爪在底盘上的分布位置与连通管相适应。
本发明的有益效果是:
采用两个互不相通的连通管组装在底盘上形成的燃气灶燃烧器的引射供气装置,通过燃气灶旋塞阀的调节,十分方便的实现了大火和小火两种工作状态;整个装置结构简单,组装方便,易于加工制造;连通管固定设置于底盘上的定位设施内,连接可靠,位置稳定不变形。
附图说明
图1是本发明一种实施例的主视结构示意图。
图2是本发明一种实施例的俯视结构示意图。
图3是本发明另一种实施例的俯视结构示意图。
图4是本发明第三种实施例的俯视结构示意图。
图5是本发明第四种实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细叙述本发明。
如图1和图2所示的燃气灶燃烧器的引射供气装置,包括底盘6和两个互不相通的连通管4和5,两个连通管4和5在同一个平面上呈十字形交叉布置,在十字交叉处一个连通管4向下折弯绕过另一个连通管5,连通管4和5座落在底盘上的与两个连通管形状和位置相适应的定位槽里,并且用四个同样的定位卡3和螺栓2、螺母8将两个连通管4和5分别固定在底盘6上,两个连通管的尾端1和7封闭,两个连通管4和5的首端通向输气管,在两个连通管4和5上分别留有两个向上的燃气喷孔10,四个燃气喷孔在同一个圆周上均匀分布。在底盘6的中间还加工有四个连接孔9,用于与引射供气装置上方、下方的部件定位连接。
如图3所示的燃气灶燃烧器的引射供气装置,包括底盘11和两个互不相通的连通管13和19,其中一个连通管13弯曲成U形,另一个连通管19置入U形连通管13的中间,两个连通管13和19的三个直线段在同一个平面上平行布置,座落在底盘11上的与两个连通管13和19位置相适应的六对定位连接孔之间,并且用六个定位卡14和螺栓、螺母将两个连通管13和19分别固定在底盘11上,两个连通管的两个尾端12和18封闭,连通管13和19的首端通向输气管,在U形连通管13的两个直线段上分别留有两个向上的燃气喷孔17,在另一个连通管19上留有一个处于中心位置的向上的燃气喷孔16,U形连通管13的四个燃气喷孔均匀布置在同一个圆周上。在底盘的中间还加工有四个连接孔15。
如图4所示的燃气灶燃烧器的引射供气装置,包括底盘23和两个互不相通的连通管22和29,其中一个连通管22弯曲成U形,U形连通管的两个尾端27和31封闭,首端21设置在另外一侧,是与U形连通管22弯部焊接在一起的管段,通向输气管,这种结构的连通管可使各个燃气喷孔的压力比较均衡。另一个连通管29置入U形连通管22的中间,尾端20封闭,首端通向输气管。两个连通管22和29的三个直线段在同一个平面上平行布置,座落在底盘23上的与两个连通管形状和位置相适应的定位槽里,并且用六个定位卡24和螺栓、螺母将两个连通管22和29分别固定在底盘23上,在U形连通管22的两个直线段上分别留有两个向上的燃气喷孔25,在另一个连通管29上留有一个处于中心位置的向上的燃气喷孔26,在两侧还对称留有两个向上的燃气喷孔28,U形连通管22的四个燃气喷孔25和另一个连通管29上两侧的两个燃气喷孔28均匀布置在同一个圆周上。在底盘23的中间还加工有四个连接孔30。
如图5所示的燃气灶燃烧器的引射供气装置,包括底盘32和两个互不相通的连通管35和42,其中一个连通管35弯曲成开口环形,开口环形连通管35的两个尾端40和41封闭,首端33设置在另外一侧,是与开口环形管焊接在一起的管段,通向输气管,另一个连通管42由开口处进入开口环形连通管35的中间,尾端34封闭,首端通向输气管,开口环形连通管35座落在底盘32上的与开口环形连通管35形状适应、由与底盘32连体的四个定位卡片36组成的定位环带里,另一个连通管42座落在底盘32上的与连通管42位置相适应的两对定位连接孔之间,分别用螺钉、螺母和定位卡38固定连接。开口环形连通管35的上面均匀设置5个向上的燃气喷孔37,在另一个连通管42上留有一个处于中心位置的向上的燃气喷孔43。
作为定位设施的另外一个实施例,是在底盘上冲压出和底盘连接在一起的方向相对的定位紧固爪,定位紧固爪在底盘上的分布位置与连通管相适应。将连通管置入底盘上的定位紧固爪所限定的位置内,然后将定位紧固爪上段折弯扣住连通管。定位紧固爪还可以方向相同。定位紧固爪既起到定位作用,又起到代替紧固件固定连接的作用。
本发明不限于上述实施例,如:还可在图2实施例交叉中心的位于上部的连通管5上增设一个向上的燃气喷孔;上述实施例中的底盘可以是独立的部件,也可以是借用燃气灶内其它部件的一部分。
本发明中的两个连通管通过输气管分别连接至燃气灶的旋塞阀,当旋塞阀置于大火位置时,两个连通管的全部燃气喷孔工作,燃气灶的供热功率最大;当旋塞阀置于小火位置时,只有一个连通管(如通往中间的连通管)上的燃气喷孔工作,供热功率相对较小。

Claims (4)

1.一种燃气灶燃烧器的引射供气装置,包括底盘和连通管,连通管的尾端封闭,首端通向输气管,连通管上留有向上的燃气喷孔,其特征在于:所述连通管是设置在同一个平面上互不相通的两个连通管,将两个连通管固定设置在底盘上与连通管相适应的定位设施里,两个连通管上的燃气喷孔均匀布置。
2.根据权利要求1所述的燃气灶燃烧器的引射供气装置,其特征在于:在底盘的中间加工有连接孔。
3.根据权利要求1所述的燃气灶燃烧器的引射供气装置,其特征在于:所述定位设施是与两个连通管的形状和位置相适应的定位槽或成对的定位连接孔或定位环带。
4.根据权利要求1所述的燃气灶燃烧器的引射供气装置,其特征在于:所述定位设施是在底盘上冲压出和底盘连接在一起的定位紧固爪,定位紧固爪在底盘上的分布位置与连通管相适应。
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