CN101168433B - 气动枕芯压缩封口机 - Google Patents

Abstract

一种气动枕芯压缩封口机，包括机架，机架上部为压缩封口设备，下部为控制箱，所述压缩封口设备包括大压板，大压板通过浮动接头与固定在机架上的大气缸固定连接，小压板与固定在机架上的小气缸固定连接，且小压板通过滑轨与机架连接，小压板的下方设有封口硅胶带，封口硅胶带对应的下方机架上设置耐高温布、电阻丝、耐高温硅胶带，所述控制箱中设置有电气控制线路和气动控制线路，所述大气缸和所述小气缸在所述电气控制线路和气动控制线路控制下分别带动大压板和小压板上下运动。本发明采用电气控制线路和气动控制线路相结合对压缩封口设备进行控制，在使用过程中不会出现漏油现象从而沾污产品。且本发明工序简单，操作方便，安全环保，封口整齐美观。

Description

气动枕芯压缩封口机

技术领域

本发明涉及一种枕芯压缩封口机，尤其涉及一种气动枕芯压缩封口机。

背景技术

枕芯压缩封口机是床上用品生产运输中必不可少的专业设备。目前的枕芯压缩封口机一般采用液压式和螺杆式，生产中，液压式枕芯压缩封口机经常出现漏油现象，将产品沾污，对周围环境造成一定影响，且维修频率高，维修时间较长，影响生产；而螺杆式枕芯压缩封口机的噪音大，效率低，外观不美观，且制作出的产品尺寸不精确。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种生产过程中不会沾污产品的气动枕芯压缩封口机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气动枕芯压缩封口机，包括机架(23)，机架(23)上部为压缩封口设备，下部为控制箱(7)，所述压缩封口设备包括大压板(3)，大压板(3)通过浮动接头(16)与固定在机架(23)上的大气缸(1)固定连接，小压板(4)与固定在机架(23)上的小气缸(2)固定连接，且小压板(4)通过第一滑轨(8)与机架(23)连接，小压板(4)的下方设有封口硅胶带(15)，封口硅胶带(15)对应的下方机架上设置耐高温布(24)，耐高温布(24)底面设置第二电阻丝(18)，第二电阻丝(18)下方设有耐高温硅胶带(26)，所述控制箱(7)中设置有电气控制线路和气动控制线路，所述大气缸(1)和所述小气缸(2)在所述电气控制线路和气动控制线路控制下分别带动大压板(3)和小压板(4)上下运动，所述小压板(4)下降时，触发小压板行程开关(K1)。

所述电气控制线路为通过停止按钮(IA)、启动按钮(ZA)及电源接触器(ZC)与220V交流电连接；220V交流电透过电源接触器(ZC)的常开端子连接小压板下降线路、电磁气控阀线路、时间继电器线路、加热接触器线路和加热封口线路：所述小压板下降线路为通过脚踏电子阀(17)、时间继电器(T)常闭触点与小压板下降接触器(EC)连接；所述电磁气控阀线路为小压板下降接触器(EC)的常开端子与电磁气控阀(28)的第一电阻丝(W)连接；所述时间继电器线路为小压板行程开关(K1)与时间继电器(T)线圈连接；所述加热接触器线路为加热开关(K2)与加热接触器(DC)的线圈串接后并接在时间继电器(T)线圈两端；所述加热封口线路为自藕变压器(B1)经加热接触器(DC)常开端子及电流表(13)与加热变压器(B2)连接，经加热变压器(B2)再与第二电阻丝(18)连接。

所述加热变压器(B2)降压后的电压为36V。

所述气动控制线路为经空气压缩机压缩后的空气经通气软管(20)进入空气过滤组合(25)，再经截流阀(30)与脚踏上升控制阀(6-1)、脚踏下降控制阀(6-2)、五通气控阀(27)、常通的电磁气控阀(28)连通，五通气控阀(27)再分别通过第一双向限流器(9-1)、第三双向限流器(9-3)与大气缸(1)的上下两部分连接，常通的电磁气控阀(28)通过第二双向限流器(9-2)与小气缸(2)的下部分连接，脚踏上升控制阀(6-1)、脚踏下降控制阀(6-2)分别与五通气控阀(27)的两控制端连接。

所述截流阀(30)、脚踏上升控制阀(6-1)、脚踏下降控制阀(6-2)、五通气控阀(27)、电磁气控阀(28)的出气口都接有消声器(29)。

所述大压板(3)通过小餐梯导靴(5)与机架(23)上的第二滑轨(31)连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用电气控制线路和气动控制线路相结合对压缩封口设备进行控制，使其不会在生产过程中漏油而出现沾污产品现象，且本发明截流阀30、脚踏上升控制阀6-1、脚踏下降控制阀6-2、五通气控阀27、电磁气控阀28的出气口都接有消声器29，大大降低了噪音，减小了对环境的污染，更能减小工人患职业病的几率。本发明大气缸1与大压板3之间采用浮动接头16连接，大大延长了大气缸1的使用寿命；大压板3在大气缸1带动下，通过小餐梯导靴5及第二滑轨31作上下运动，运行平稳；在气动控制线路出现漏气的时候，双向限流器可以防止大、小压板掉落，从而可以防止生产事故的发生；采用可调的自藕变压器(B1、B2)将电压降为安全电压后，供第二电阻丝18发热封口，能防止触电事故的发生；时间继电器可以调节封口时间，能在不同温度环境下，调节封口时间，耐高温硅胶带26的使用，能让封口更加整齐美观；采用脚踏上升控制阀6-1、脚踏下降控制阀6-2可以任意控制大压板3高度，灵活方便，便于生产；调节双向限流器气压开关可以调节大、小压板的速度，让不同熟练程度的劳动者，都可以使用。本发明生产速度高，一般可以达到190个/小时，噪音底，维修简单，运输方便，产品干净，设备美观，符合环保节能标准。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明控制部分的电气控制线路图；

图5是本发明控制部分的气动控制线路图；

标号说明：

1大气缸                  2小气缸

3大压板                  4小压板

5小餐梯导靴              6-1脚踏上升控制阀

6-2脚踏下降控制阀        7控制箱

8第一滑轨                9-1第一双向限流器

9-2第二双向限流器        9-3第三双向限流器

K2加热控制开关           20通气软管

ZA启动按钮               IA停止按钮

12电压表                 13电流表

T时间继电器              ZC电源接触器

EC小压板下降接触器       K1小压板行程开关

DC加热接触器             B1自藕变压器

B2加热变压器             W第一电阻丝

15封口硅胶带             16浮动接头

17脚踏电子开关           18第二电阻丝

21电源指示灯             22法兰

23机架                   24耐高温布

25空气过滤组合           26耐高温硅胶带

27五通气控阀             28电磁气控阀

29消声器                 30截流阀

31第二滑轨

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明包括机架23，机架23的形式不加限制，本实施例中，机架23为柜式且分为上下两部分，其上部为压缩封口设备，下部为控制箱7。压缩封口设备左右两侧分别连接两根角铁29，且其内壁分别垂直设置第二滑轨31。该第二滑轨31通过小餐梯导靴5连接大压板3，大压板3中心通过浮动接头16与上方大气缸1的活塞杆连接，大气缸1通过两根平行槽钢30和法兰22固定连接在机架23的中间上端。小压板4设置在机架23上端前方，且通过第一滑轨8与机架23相连。小气缸2与机架23固定连接，且小气缸2的活塞杆与小压板4固定连接，并可带动小压板4作上下运动。在小压板4的下方设有一条封口硅胶带15，在对应封口硅胶带15下方的机架上设置有耐高温布24，耐高温布24下设有绝源良好的第二电阻丝18，第二电阻丝18下设有一个厚的耐高温硅胶带26。

如图4所示，为本发明的电气控制线路图。本发明通过停止按钮IA、启动按钮ZA及电源接触器ZC的线圈与220V交流电连接，电源接触器ZC线圈的两端并联电源指示灯21，为本发明提供电源，并提供电源接通指示。220V交流电通过电源接触器ZC的常开端子连接小压板下降线路、电磁阀线路、时间继电器线路、加热接触器线路和加热封口线路。小压板下降电路为通过脚踏电子开关17、时间继电器T常闭触点、小压板下降接触器EC，再通过电源交流接触器ZC的一组端子与220V交流电连接，实现对小压板4下降行程的控制。电磁阀线路为通过小压板下降接触器EC的一组常开端子与电磁气控阀28的第一电阻丝W连接，再通过电源交流接触器ZC的一组端子与220V交流电连接，实现对电磁气控阀28的导通截止。时间继电器线路为通过小压板行程开关K1与时间继电器T线圈连接，再通过电源接触器ZC的一组端子与220V交流电连接，实现小压板4的自动上升。加热接触器线路为通过加热开关K2与加热接触器DC的线圈串接后并接在时间继电器T线圈两端，再通过小压板行程开关K1、电源接触器ZC的一组端子与220V交流电连接，实现对加热封口电路的连接。

本发明的加热封口线路为220V交流电经电源交流接触器ZC的两组常开端子接入自藕变压器B1，经自藕变压器B1降压后再经加热接触器DC的两组常开端子及电流表13接入加热变压器B2，经加热变压器B2再降为36V的安全电压后接入第二电阻丝18。自藕变压器B1的输出端并接电压表12，自藕变压器B1和加热变压器B2都为可调变压器，可根据电网电压波动，或枕芯包装体的变化，再借助电压表12的监控，调节加热封口线路的输出电压，使输出电压能保证生产的需要。

如图5所示，为本发明的气动控制线路图。经空气压缩机(图中未示)压缩后的空气经通气软管20进入空气过滤组合25，再经截流阀30与脚踏上升控制阀6-1、脚踏下降控制阀6-2、五通气控阀27、常通的电磁气控阀28连通。五通气控阀27再分别通过第一双向限流器9-1、第三双向限流器9-3与大气缸1的上下两部分连接。电磁气控阀28通过第二双向限流器9-2与小气缸2的下部分连接。脚踏上升控制阀6-1、脚踏下降控制阀6-2分别与五通气控阀27的两端连接，实现对五通气控阀27的控制。为降低生产过程中的噪音，本发明在截流阀30、脚踏上升控制阀6-1、脚踏下降控制阀6-2、五通气控阀27、电磁气控阀28的出气口都接有消声器29。

本发明工作过程是，首先打开控制箱7中空气过滤组合25的开关，合上截流阀30的开关(图中未示)，压缩空气经空气过滤组合25、截流阀30、常通的电磁气控阀28、第二双向限流器9-2进入小气缸2的下部，使小气缸2的下部气压大于上部气压，小压板4自动上升，小气缸2的上部空气在活塞挤压下，经电磁气控阀28出气口的消声器29排出，此时，按下启动按钮ZA，电源接触器ZC的线圈通电，其常开端子闭合，电源指示灯21亮，流经截流阀30的压缩空气一部分进入脚踏上升控制阀6-1、脚踏下降控制阀6-2、五通气控阀27。接着合上加热控制开关K2，使加热封口线路做好加热准备。当踩下脚踏上升控制阀6-1，压缩空气经脚踏上升控制阀6-1进入五通气控阀27的控制端，使五通气控阀27导通，气流经第三双向限流器9-3进入大气缸1下部，使大气缸1的上部气压小于下部气压，大气缸1的活塞杆向上移动，由于大压板3经浮动接头16与大气缸1的活塞杆连接，因此大压板3借助小餐梯导靴5沿第二滑轨31上升，大气缸1上部中的空气在活塞的挤压下，通过第一双向限流器9-1进入五通气控阀27，经连接在五通气控阀27出气端的消声器29排出设备外。这时，将套有热熔包装袋的枕芯放入本发明的大压板3下，使其袋口正好位于封口硅胶带15和耐高温布24中间，踩下脚踏下降控制阀6-2，控制五通气控阀27的导通，使气流经五通气控阀27和第一双向限流器9-1后进入大气缸1的上部，使其上部气压增加，推动活塞向下移动，同时大压板3也借助小餐梯导靴5沿第二滑轨31向下运动，直至将枕芯压薄，同时大气缸1下部中的空气在活塞的挤压下，通过第三双向限流器9-3进入五通气控阀27，经连接在五通气控阀27出气端的消声器29排出设备外。如果枕芯没有压缩到标准厚度，可以继续踩下脚踏上升控制阀6-1，将需要重新压缩的枕芯放在准确位置，然后踩下脚踏下降控制阀6-2；如果枕芯压缩符合标准，则踩下脚踏电子开关17，使小压板下降接触器EC线圈通电，常开端子闭合，从而使电磁气控阀28的第一电阻丝W通电，电磁气控阀28换位，使气流通过电磁气控阀28送入小气缸2的上部，使其上部气压增加，推动活塞向下移动，由于小压板4与小气缸2的活塞杆固定连接，所以小压板4沿第一滑轨8下降，并触发小压板行程开关K1，使时间继电器T和加热接触器DC的线圈通电，加热接触器DC的常开端子闭合，从而使加热变压器B2通电，第二电阻丝18也同时通电加热。枕芯包装袋袋口被小压板4压在第二电阻丝18上，从而对其加热封口，由于时间继电器T的存在，当预设的加热时间到达后，时间继电器T的常闭端子断开，从而使小压板下降接触器EC的线圈断电，其常开结点开启，常通电磁气控阀28的第一电阻丝W断电，电磁气控阀28复位，气流经电磁气控阀28进入小气缸2的下部，使小气缸2的下部气压大于上部气压，小气缸2的活塞杆上移，由于小压板4与小气缸2的活塞杆固定连接，因此小压板4沿第一滑轨8自动上升，小气缸2上部空气在活塞挤压下进入电磁气控阀28的出气口，经消声器29排出，枕芯压缩封口完成。枕芯包装袋袋口的加热时间及温度可根据材料和气温调节时间继电器T进行控制。

为了防止事故的发生，本发明和其他压缩封口机相比，在安全方面有了很大的提高。采用可调的自藕变压器B1、加热变压器B2将电压从220V降到36V安全电压，同时也适用于其他国家标准电压(如110V、230V等)，这样就可以防止操作不当时，造成人员伤亡。即使通气软管20没有通气，或是通气设备漏气，双向限流器都可以使大压板3停在任意高度，防止大、小压板掉落下来，砸伤工人。消声器的使用，大大降低了噪音，减小了对环境的污染，更能减小工人患职业病的几率。

本发明采用电路与气路结合，相互联系，但又不相互影响，比液压和螺杆压缩封口机构造简单，操作方便，噪音低，安全环保节能，压缩封口一步到位，且效果好，故相当经济实用。同时变压器能适用于不同电压环境下生产，双向限流器大大降低了工作的危险性，脚踏控制阀能解放双手，让生产效率大大提高。由于本发明采用电路与气路结合控制，所以不会出现经常漏油，沾污产品的情形，符合环保节能的标准。

Claims (7)

1.一种气动枕芯压缩封口机，包括机架(23)，机架(23)上部为压缩封口设备，下部为控制箱(7)，其特征在于，所述压缩封口设备包括大压板(3)，大压板(3)通过浮动接头(16)与固定在机架(23)上的大气缸(1)固定连接，小压板(4)与固定在机架(23)上的小气缸(2)固定连接，且小压板(4)通过第一滑轨(8)与机架(23)连接，小压板(4)的下方设有封口硅胶带(15)，封口硅胶带(15)对应的下方机架上设置耐高温布(24)，耐高温布(24)底面设置第二电阻丝(18)，第二电阻丝(18)下方设有耐高温硅胶带(26)，所述控制箱(7)中设置有电气控制线路和气动控制线路，所述大气缸(1)和所述小气缸(2)在所述电气控制线路和气动控制线路控制下分别带动大压板(3)和小压板(4)上下运动，所述小压板(4)下降时，触发小压板行程开关(K1)。

2.根据权利要求1所述的气动枕芯压缩封口机，其特征在于：所述电气控制线路为通过停止按钮(IA)、启动按钮(ZA)及电源接触器(ZC)与220V交流电连接；220V交流电透过电源接触器(ZC)的常开端子连接小压板下降线路、电磁气控阀线路、时间继电器线路、加热接触器线路和加热封口线路；所述小压板下降线路为通过脚踏电子阀(17)、时间继电器(T)常闭触点与小压板下降接触器(EC)连接；所述电磁气控阀线路为小压板下降接触器(EC)的常开端子与电磁气控阀(28)的第一电阻丝(W)连接；所述时间继电器线路为小压板行程开关(K1)与时间继电器(T)线圈连接；所述加热接触器线路为加热开关(K2)与加热接触器(DC)的线圈串接后并接在时间继电器(T)线圈两端；所述加热封口线路为自藕变压器(B1)经加热接触器(DC)常开端子及电流表(13)与加热变压器(B2)连接，经加热变压器(B2)再与第二电阻丝(18)连接。

3.根据权利要求2所述的气动枕芯压缩封口机，其特征在于：所述加热变压器(B2)降压后的电压为36V。

4.根据权利要求1或2所述的气动枕芯压缩封口机，其特征在于：所述气动控制线路为经空气压缩机压缩后的空气经通气软管(20)进入空气过滤组合(25)，再经截流阀(30)与脚踏上升控制阀(6-1)、脚踏下降控制阀(6-2)、五通气控阀(27)、常通的电磁气控阀(28)连通，五通气控阀(27)再分别通过第一双向限流器(9-1)、第三双向限流器(9-3)与大气缸(1)的上下两部分连接，常通的电磁气控阀(28)通过第二双向限流器(9-2)与小气缸(2)的下部分连接，脚踏上升控制阀(6-1)、脚踏下降控制阀(6-2)分别与五通气控阀(27)的两控制端连接。

5.根据权利要求4所述的气动枕芯压缩封口机，其特征在于：所述截流阀(30)、脚踏上升控制阀(6-1)、脚踏下降控制阀(6-2)、五通气控阀(27)、电磁气控阀(28)的出气口都接有消声器(29)。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的气动枕芯压缩封口机，其特征在于：所述大压板(3)通过小餐梯导靴(5)与机架(23)上的第二滑轨(31)连接。

7.根据权利要求4所述的气动枕芯压缩封口机，其特征在于：所述大压板(3)通过小餐梯导靴(5)与机架(23)上的第二滑轨(31)连接。

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