CN210231387U - 一种法兰盘锻造用恒温加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰盘锻造技术领域，公开了一种法兰盘锻造用恒温加热装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有加热腔，且箱体的前表面嵌入设置有恒温控制系统，所述箱体的前表面位于所述恒温控制系统的一侧位置处设置有与所述加热腔相连通的余热利用机构，且箱体的前表面位于所述余热利用机构的一侧位置处嵌入安装有压力表。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，采用恒温控制系统，根据设定温度进行自动控温，无需人员把控，降低了劳动强度，使得加热腔内的温度始终处于恒温状态，节约了能耗和成本，通过余热可以对内胆中的洁净水源进行加热，加热后的水源可以通过出水口排出使用，增加了实用性。

Description

一种法兰盘锻造用恒温加热装置

技术领域

本实用新型涉及法兰盘锻造技术领域，具体是一种法兰盘锻造用恒温加热装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰盘在加工时需要通过加热装置对其进行加热处理。

但是目前市面上的加热装置都是通过人力控温，不仅费时费力，能耗还高，同时还无法确保加热装置处于一个恒定温度，对应锻造法兰盘造成一定程度的影响，另外加热装置在加工结束后其内部温度都会白白浪费掉，同时还会造成工作区域温度变高，严重影响工作区域的环境。因此，本领域技术人员提供了一种法兰盘锻造用恒温加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰盘锻造用恒温加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰盘锻造用恒温加热装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有加热腔，且箱体的前表面嵌入设置有恒温控制系统，所述箱体的前表面位于所述恒温控制系统的一侧位置处设置有与所述加热腔相连通的余热利用机构，且箱体的前表面位于所述余热利用机构的一侧位置处嵌入安装有压力表，所述加热腔的内侧滑动设置有底板，所述底板的一侧固定有箱门，且底板的上方设置有加热板，所述底板与所述加热板之间通过支腿支撑固定，且底板的底部设置有滑轨，所述加热板的上表面设置有导热板，所述导热板的上表面设置有法兰盘放置槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述余热利用机构包括保温盒体，所述保温盒体的内部底端设置有内胆，且保温盒体与所述内胆之间形成空腔，所述保温盒体的上表面嵌入设置有与所述内胆内部空间相通的进水口，且保温盒体的上表面位于所述进水口的一侧嵌入设置有与所述空腔相通的导热管，所述保温盒体的前表面嵌入设置有与所述内胆内部空间相通的出水口，所述导热管的另一端贯穿所述箱体与所述加热腔相通，且导热管的中段连接有排气阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温盒体的内部设置有真空夹层，且保温盒体的内侧设置有岩棉材质的保温层，所述内胆采用308不锈钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述恒温控制系统包括电源电路和恒温电路，电源电路包括电源开关S、熔断器FU、电源变压器T、整流桥堆UR、滤波电容器C1、C2和三端稳压集成电路IC，恒温电路包括继电器K、中间继电器KA、交流接触器KM、以及安装在加热腔内部顶端的电热点温度计Q。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板的底部设置有绝缘隔热层，且加热板的输入端电性连接于恒温电路上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨共设置有两条，且滑轨的截面呈“T”字形结构，所述加热腔的内部底端相对应所述滑轨的位置处开设有与其相适配的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱门的一侧设置有把手，且箱门的内侧与所述加热腔的相连处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，采用恒温控制系统，根据设定温度进行自动控温，无需人员把控，降低了劳动强度，使得加热腔内的温度始终处于恒温状态，节约了能耗和成本，通过余热可以对内胆中的洁净水源进行加热，加热后的水源可以通过出水口排出使用，增加了实用性，同时也可以避免余热直接排放会导致工作区域温度变高的问题，保证了工作环境的舒适性。

附图说明

图1为一种法兰盘锻造用恒温加热装置的结构示意图；

图2为一种法兰盘锻造用恒温加热装置中余热利用机构的结构示意图；

图3为一种法兰盘锻造用恒温加热装置中滑轨的位置示意图；

图4为一种法兰盘锻造用恒温加热装置中恒温控制系统的电路图。

图中：1、箱体；2、压力表；3、余热利用机构；31、保温盒体；32、进水口；33、空腔；34、内胆；35、出水口；36、排气阀；37、导热管；4、恒温控制系统；5、法兰盘放置槽；6、支腿；7、底板；8、箱门；9、加热板；10、导热板；11、加热腔；12、滑轨。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种法兰盘锻造用恒温加热装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有加热腔11，且箱体1的前表面嵌入设置有恒温控制系统4，箱体1的前表面位于恒温控制系统4的一侧位置处设置有与加热腔11相连通的余热利用机构3，余热利用机构3包括保温盒体31，保温盒体31的内部底端设置有内胆34，且保温盒体31与内胆34之间形成空腔33，保温盒体31的上表面嵌入设置有与内胆34内部空间相通的进水口32，且保温盒体31的上表面位于进水口32的一侧嵌入设置有与空腔33相通的导热管37，保温盒体31的前表面嵌入设置有与内胆34内部空间相通的出水口35，导热管37的另一端贯穿箱体1与加热腔11相通，且导热管37的中段连接有排气阀36，首先通过进水口32向内胆34中注入洁净水源，在加热结束后打开排气阀36，加热腔11内部的热源会沿导热管37传输至空腔33中，从而可以对内胆34中的洁净水源进行加热，加热后的水源可以通过出水口35排出使用，可以对排放处的余热利用，增加了实用性，同时也可以避免余热直接排放导致工作区域温度变高的问题，保证了工作环境的舒适性。

保温盒体31的内部设置有真空夹层，且保温盒体31的内侧设置有岩棉材质的保温层，内胆34采用308不锈钢材质的构件，真空夹层可以起到隔热效果，一方面减少热量流失，提高余热利用率，另一方面可以起到安全防护效果，避免因触碰保温盒体31导致烫伤的问题。

箱体1的前表面位于余热利用机构3的一侧位置处嵌入安装有压力表2，加热腔11的内侧滑动设置有底板7，底板7的一侧固定有箱门8，箱门8的一侧设置有把手，且箱门8的内侧与加热腔11的相连处设置有密封垫，在关闭后使得加热腔11内部处于一个密封状态，减少热量流失，降低能耗。

底板7的上方设置有加热板9，底板7与加热板9之间通过支腿6支撑固定，且底板7的底部设置有滑轨12，滑轨12共设置有两条，且滑轨12的截面呈“T”字形结构，加热腔11的内部底端相对应滑轨12的位置处开设有与其相适配的滑槽，通过滑轨12与滑槽的配合可以使得底板7可以起到便于滑动的效果。

加热板9的上表面设置有导热板10，导热板10的上表面设置有法兰盘放置槽5，恒温控制系统4包括电源电路和恒温电路，电源电路包括电源开关S、熔断器FU、电源变压器T、整流桥堆UR、滤波电容器C1、C2和三端稳压集成电路IC，恒温电路包括继电器K、中间继电器KA、交流接触器KM、以及安装在加热腔11内部顶端的电热点温度计Q，加热板9的底部设置有绝缘隔热层，且加热板9的输入端电性连接于恒温电路上，接通电源后，交流220V电压经T降压、UR整流、C1滤波及IC稳压后产生＋24V电压，供给恒温控制电路，加热腔11的受控温度低于电热点温度计Q的设定温度值时，Q的电热控制触点处于断开状态，K处于释放状态，其常闭触点接通，中间继电器KA和交流接触器KM通电吸合，加热板9通电开始加温，当受控温度达到或超过Q的设定温度时，Q的电热控制触点接通，使Κ通电吸合，KA和KM释放，加热板9断电停止加温，受控温度开始缓慢下降，在经过一段时间后，当温度降至Q的设定温度值以下时，Q的电热控制触点又断开，K释放，KA和KM又通电吸合，加热板9运作，以上工作过程周而复始，无需人员把控，降低了劳动强度，使得加热腔11内的温度始终处于恒温状态，节约了能耗和成本。

本实用新型的工作原理是：首先将法兰盘放入法兰盘放置槽5中，关闭箱门8，接通电源，交流220V电压经T降压、UR整流、C1滤波及IC稳压后产生＋24V电压，供给恒温控制电路，加热腔11的受控温度低于电热点温度计Q的设定温度值时，Q的电热控制触点处于断开状态，K处于释放状态，其常闭触点接通，中间继电器KA和交流接触器KM通电吸合，加热板9通电开始加温，当受控温度达到或超过Q的设定温度时，Q的电热控制触点接通，使Κ通电吸合，KA和KM释放，加热板9断电停止加温，受控温度开始缓慢下降，在经过一段时间后，当温度降至Q的设定温度值以下时，Q的电热控制触点又断开，K释放，KA和KM又通电吸合，加热板9运作，以上工作过程周而复始，无需人员把控，降低了劳动强度，使得加热腔11内的温度始终处于恒温状态，节约了能耗和成本，其次通过进水口32向内胆34中注入洁净水源，在加热结束后打开排气阀36，加热腔11内部的热源会沿导热管37传输至空腔33中，从而可以对内胆34中的洁净水源进行加热，加热后的水源可以通过出水口35排出使用，可以对排放处的余热利用，增加了实用性，同时也可以避免余热直接排放导致工作区域温度变高的问题，保证了工作环境的舒适性，另外保温盒体31的内部设置有真空夹层，且保温盒体31的内侧设置有岩棉材质的保温层，内胆34采用308不锈钢材质的构件，真空夹层可以起到隔热效果，一方面减少热量流失，提高余热利用率，另一方面可以起到安全防护效果，避免因触碰保温盒体31导致烫伤的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种法兰盘锻造用恒温加热装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧开设有加热腔（11），且箱体（1）的前表面嵌入设置有恒温控制系统（4），所述箱体（1）的前表面位于所述恒温控制系统（4）的一侧位置处设置有与所述加热腔（11）相连通的余热利用机构（3），且箱体（1）的前表面位于所述余热利用机构（3）的一侧位置处嵌入安装有压力表（2），所述加热腔（11）的内侧滑动设置有底板（7），所述底板（7）的一侧固定有箱门（8），且底板（7）的上方设置有加热板（9），所述底板（7）与所述加热板（9）之间通过支腿（6）支撑固定，且底板（7）的底部设置有滑轨（12），所述加热板（9）的上表面设置有导热板（10），所述导热板（10）的上表面设置有法兰盘放置槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造用恒温加热装置，其特征在于，所述余热利用机构（3）包括保温盒体（31），所述保温盒体（31）的内部底端设置有内胆（34），且保温盒体（31）与所述内胆（34）之间形成空腔（33），所述保温盒体（31）的上表面嵌入设置有与所述内胆（34）内部空间相通的进水口（32），且保温盒体（31）的上表面位于所述进水口（32）的一侧嵌入设置有与所述空腔（33）相通的导热管（37），所述保温盒体（31）的前表面嵌入设置有与所述内胆（34）内部空间相通的出水口（35），所述导热管（37）的另一端贯穿所述箱体（1）与所述加热腔（11）相通，且导热管（37）的中段连接有排气阀（36）。

3.根据权利要求2所述的一种法兰盘锻造用恒温加热装置，其特征在于，所述保温盒体（31）的内部设置有真空夹层，且保温盒体（31）的内侧设置有岩棉材质的保温层，所述内胆（34）采用308不锈钢材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造用恒温加热装置，其特征在于，所述恒温控制系统（4）包括电源电路和恒温电路，电源电路包括电源开关S、熔断器FU、电源变压器T、整流桥堆UR、滤波电容器C1、C2和三端稳压集成电路IC，恒温电路包括继电器K、中间继电器KA、交流接触器KM、以及安装在加热腔（11）内部顶端的电热点温度计Q。

5.根据权利要求4所述的一种法兰盘锻造用恒温加热装置，其特征在于，所述加热板（9）的底部设置有绝缘隔热层，且加热板（9）的输入端电性连接于恒温电路上。

6.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造用恒温加热装置，其特征在于，所述滑轨（12）共设置有两条，且滑轨（12）的截面呈“T”字形结构，所述加热腔（11）的内部底端相对应所述滑轨（12）的位置处开设有与其相适配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造用恒温加热装置，其特征在于，所述箱门（8）的一侧设置有把手，且箱门（8）的内侧与所述加热腔（11）的相连处设置有密封垫。

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