CN101166865B

CN101166865B - 滚筒式洗衣机

Info

Publication number: CN101166865B
Application number: CN2006800140890A
Authority: CN
Inventors: 朴惠勇; 金宝演
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2005-03-17
Filing date: 2006-03-15
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2026-03-15
Also published as: CN101166865A; KR20060100611A

Abstract

本发明公开了一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机的效果是，借助于装配板和装配突起的锁定固定可组装下部盖和下支架，因此下部盖的拆卸和再组装非常简便。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明涉及一种滚筒式洗衣机，更明确地说，涉及一种下部盖可方便地联接和拆卸、同时可方便地清洗被下部盖覆盖的过滤器的滚筒式洗衣机。

背景技术

图1的局部分解透视图示出了一种传统的滚筒式洗衣机。

如图1所示，传统的滚筒式洗衣机包括形成两侧表面和后表面的机壳1；安装在机壳1前面的机壳盖2；安装在机壳1顶部的顶盖3；及安装在机壳1底部的基底(未示出)。

在机壳盖2的上侧装设有用于盛放洗涤剂的洗涤剂盒4和控制滚筒式洗衣机的控制面板组件5。在机壳盖2的下侧装设有下部盖6。

机壳1的前面装设有用于组装下部盖6的下支架7，而连接到滚筒式洗衣机的排水单元的过滤器8被装设在下支架7上。

下支架7通过连接构件(未示出)被固定到机壳1上，此外，下部盖6通过连接构件被连接和固定到下支架上。若组装了下部盖6，装设在下支架7上的过滤器8被下部盖6覆盖而不暴露于外部。

但是，衣物在洗衣机内被多次清洗的情况下，大量外界物质被存在过滤器8内，于是操作人员必须清除被过滤器8捕集的外界物质。但是，在下部盖6和下支架7连接的情况下，存在分离下部盖6非常麻烦的缺点。

发明内容

要解决的技术问题

因此，本发明的一个目的是至少解决和克服现有技术存在的所述问题和缺点。

本发明的一个目的是提供一种能方便地组装和拆卸下部盖的滚筒式洗衣机。

本发明的另一目的是提供一种滚筒式洗衣机，其中，组装下部盖时，其左/右部分和上/下部分以自动方式对准。

技术解决方案

为了获得这些以及其他优点，根据本发明的目的，正如具体和概括地描述的那样，所提供的滚筒式洗衣机包括：机壳；装设在机壳上的下支架；组装到下支架上的下部盖；装设在下支架和下部盖的任一个上的装配突起；及装设在下支架和下部盖的另一个上、与装配突起互锁的装配板。

装配板沿上/下方向和左/右方向中的任一方向与装配突起互锁。

具体地说，装配板包括沿上/下方向装设且沿上/下方向由装配突起支撑的上/下装配板；和沿左/右方向装设并沿左/右方向由装配突起支撑的左/右装配板。上/下装配板或左/右装配板以多个的方式分别被装设在下部盖的任一侧边缘，或分别被装设在下部盖的对角拐角处。

上/下装配板分别被装设在下部盖的对角拐角处，或分别被装设在下部盖的对角拐角处。

下部盖具有组装通孔以插入装配板，组装通孔呈正方形。

装配板包括板体和装配通孔，板体具有插入组装通孔内的插入部分和固定到下部盖上的固定部分；装配通孔设置在插入部分上，该通孔中插入装配突起并与装配突起互锁。组装通孔和插入组装通孔内的插入部分具有正方形形状。

明确地说，板体还包括朝装配通孔凸出的支撑部分，该支撑部分支撑装配突起。

本洗衣机还包括与下支架铆接并固定于下支架上的固定部件，固定部件和装配突起连接并固定。装配突起包括具有圆柱形的装配突起体；相对于装配突起体的中心轴线凹陷的颈部；连接和固定到固定部件的阳螺纹部分；位于装配突起体的装配板处并与装配板互锁的锁定部分；以及围绕装配突起体的螺母部分。

有益效果

本发明的滚筒式洗衣机具有借助于装配板和装配突起的锁定固定来组装下盖和下支架的效果，因此可方便地对下部盖进行拆卸和重新组装。

本发明的滚筒式洗衣机具有沿上/下方向或左/右方向装设装配板的效果，因此，组装下部盖时，可自动地使下部盖左/右对准和上/下对准。

附图说明

下面将参考附图对本发明进行详细描述，图中，类似的元件用相似的附图标记表示。

图1为传统的滚筒式洗衣机的局部分解透视图；

图2的局部分解透视图示出了本发明一示例性实施例的滚筒式洗衣机的下部盖；

图3的局部剖切透视图示出了本发明一示例性实施例的滚筒式洗衣机的过滤器；

图4的分解透视图示出了本发明一示例性实施例的下部盖和装配板；

图5为本发明一示例性实施例的装配板的前视图；

图6为沿图5中线VI-VI剖切的装配板的横截面图；

图7为本发明一示例性实施例的装配突起和固定部件的透视图；

图8示出了本发明一示例性实施例的通过固定部件连接装配突起的过程的实例；

图9的局部剖切横截面图示出了本发明一示例性实施例的装配突起和固定部件的连接状态；

图10的分解透视图示出了本发明一示例性实施例的下部盖的组装过程；

图11的分解透视图示出了本发明第二示例性实施例的装配板和装配突起；

图12的分解透视图示出了本发明第三示例性实施例的装配板。

具体实施方式

下面将参考附图对本发明的一些优选实施例进行更详细的描述。

虽然可提供多个滚筒式洗衣机的示例性实施例，但下面将对最优选的实施例进行描述。

图2的局部分解透视图示出了本发明一示例性实施例的滚筒式洗衣机的下部盖，图3的局部剖切透视图示出了本发明一示例性实施例的滚筒式洗衣机的过滤器。

如图2或3所示，本发明的滚筒式洗衣机的机壳组件是一种构成滚筒式洗衣机外形的结构。机壳组件包括：形成两侧表面和后表面的机壳10；安装在机壳10前面的机壳盖20；安装在机壳10顶部的顶盖12；以及安装在机壳10底部的基底(未示出)。

在机壳10内设有用于供给洗涤水的供水单元(未示出)；用于存放由供水单元供给的洗涤水的桶11；装设在桶11内侧、由电机(未示出)驱动的滚筒15；用于将存放在桶11内的洗涤水排到机壳10的外侧的排水单元16；以及控制面板组件30，其用于接收由操作人员给出的滚筒式洗衣机的操作信号，同时控制供水单元、滚筒、及排水单元，并显示滚筒式洗衣机的运行状态。

用于存放洗涤剂或织物柔顺剂的洗涤剂盒40和控制面板组件30被装设在机壳盖20的上侧。下部盖50被装设在机壳盖20的下侧。

具体而言，下部盖50被装设成具有与机壳盖20相同的表面，并形成滚筒式洗衣机的前面。

洗涤剂盒40被装设在洗涤水从供水单元流动到桶11内的流动路径上。洗涤剂盒40允许洗涤剂或织物柔顺剂与洗涤水一道被引入桶11内。

过滤器14被装设在洗涤水从桶11流到排水单元16的流动路径上，其从洗涤水中过滤外界物质。

上支架(未示出)被装设在机壳10前面的上侧，在该处装设有机壳盖20。上支架与控制面板组件30和洗涤剂盒40组装在一起。

下支架60被装设在机壳10前面的下侧，在该处装设有机壳盖。过滤器14被装设在下支架60上。

在装设于下支架60上的过滤器14的前面安装有塞子15，其防止洗涤水渗漏。过滤器14穿过下支架60并被定位在机壳10内。

图4的分解透视图示出了本发明一示例性实施例的下部盖和装配板，图5为本发明一示例性实施例的装配板的前视图，图6为沿图5中线VI-VI剖切的装配板的横截面图，图7为本发明一示例性实施例的装配突起和固定部件的透视图，图8示出了本发明一示例性实施例的通过固定部件连接装配突起的过程的实例，图9的局部剖切横截面图示出了本发明一示例性实施例的装配突起和固定部件的连接状态，图10的分解透视图示出了本发明一示例性实施例的下部盖的组装过程。

如图2或4所示，本发明的滚筒式洗衣机包括用于固定下部盖50和下支架60的固定单元。固定单元包括装配板80和装配突起70。

在下支架60上装设有多个向下部盖50凸出的装配突起70。插入装配突起70内的装配板80被装设在下部盖50上。

如图2、7或8所示，装配突起70被拧入螺钉并被组装于下支架60上。装配突起70的一个端部具有阳螺纹部分71，其端部以前面朝下部盖50的方式凸出。

装配突起70是组装到下支架60上的装配突起组件的部分组成部分。与装配突起70相互连接的固定部件90被装设在下支架60上。

固定部件90被插入设置在下支架60上的通孔62内，然后，以铆接方式被弯曲并被固定到下支架60上。在螺母90内侧设有阴螺纹部分92。

装配突起70包括：具有圆柱形形状的装配突起体75；相对于装配突起体75的中心轴线凹陷的颈部74；设置在装配突起体75后部的圆周表面上并与固定部件90连接的阳螺纹部分71；位于装配突起体75的前面、以与装配板80连接的方式与装配板80互锁的锁定部分72；及设置在装配突起体75的圆周表面上并利用如扳手之类的工具转动装配突起体75的螺母部分76。

装配突起70分别被装设在下支架60的四个拐角处并与装配板80互琐。

在此示例性实施例中，固定部件90和下支架60被设置成单独的部分，当然，与此不同，也可将阴螺纹部分形成于下支架60上，固定部件90和下支架60可互成一体。

如图4到6所示，本发明的装配板80被设置在下部盖50的后表面上并与下支架60的装配突起70互锁。

用于组装装配板80的组装通孔51被设置在下部盖50的后表面53上，用于固定装配板80的连接通孔52围绕组装通孔51设置。

理想的是，组装通孔51具有正方形形状，因而可沿任何垂直方向或水平方向组装装配板80。

装配板80包括：具有插入到组装通孔51内的插入部分80a和固定到下部盖50的后表面53上的固定部分80b的板体81；以及设置在插入部分80a上并与装配突起70的锁定部分72互锁的装配通孔82。

板体81还包括设置在装配凹槽82边缘且与插入装配通孔82的装配突起70互锁的支撑部分86。

固定部分80b具有连接部件89穿过的通孔83。通孔83与设置在下部盖50上的通孔52一致。

具体地说，通过弯曲板状体81形成插入部分80a，使其面积与组装通孔51的面积一致。

因此，如果将插入部分80a插入正方形形状的组装通孔51中时，插入部分80a与组装通孔51的边缘一致，因此震动最小。甚至当装配板80改变其水平和垂直方向时，插入部分80a也能严密地固持于(adhered to)插入孔51的边缘。

可以这样的方式形成装配板80，即，板体81的中央部分呈空白的“H”形以设置装配通孔82，然后，使具有装配通孔82的插入部分80a弯曲并凸出。形成插入部分80a时，同时使支撑部分86凸出。

装配板80根据组装到组装通孔51的方向有区别地与上/下装配板和左/右装配板装设在一起。在此示例性实施例中，两决组装到内表面53上侧的装配板用作上/下装配板，两块组装到内表面53下侧的装配板用作左/右装配板。

也就是说，如果对装配板80的固定部分80b进行组装并沿上下方向安置，这些装配板用作上/下装配板，如果对固定部分80b进行组装并沿左/右方向安置，所述装配板用作左/右装配板。

在板体81的固定部分80b处弯曲支撑部分86。支撑部分86包括从固定部分向装配通孔82的中央侧弯曲的第一弯曲部分85；和在第一弯曲部分85外侧再弯曲的第二弯曲部分87。

具体而言，插入装配突起70时，由第一和第二弯曲部分85和87的弯曲形成的锁定端88被固持于装配突起70的锁定部分72上并支撑锁定部分72。

在该示例性实施例中，装配板80被装设在下部盖50上而装配突起70被装设在下支架60上，当然，也可与此不同，使装配板80和装配突起70的装设位置互换并进行装设。

下面将参考图3到7更详细地描述本发明的下部盖的装设过程。

首先，在图7或8中，将螺母90插入设置在下支架60上的通孔62内，然后，借助于铆接工序使其一个前端91弯曲并将其固定到下支架60上。

将装配突起70的阳螺纹部分71插入固定部件90的阴螺纹部分92并和该阴螺纹部分连接后，将装配突起70固定到下支架60上。

操作人员可用手转动装配突起70，并使装配突起70与固定部件90相互连接和固定。

如图4或10所示，通过连接部件89将装配板80组装到下部盖50的后表面53上。

组装到下部盖50上的装配板80与组装到下支架60上的装配突起70互锁并被固定就位。装配突起70与沿上/下或左/右方向装设的装配板80互锁。

明确地说，装配突起70的固定是通过设置在装配板80上的支撑部分86实现的。借助于沿上/下或左/右方向装设的装配板80可沿上/下或左/右方向将装配突起70调整到适当位置。

也就是说，沿上/下方向装设的装配板80的支撑部分86支撑装配突起70并与其相互作用，并沿上/下方向将所述支撑部分调整到适当位置。沿左/右方向装设的装配板80的支撑部分86支撑装配突起70，并沿左/右方向将所述支撑部分调整到适当位置。

于是，分别装设于下部盖50和下支架60上的多个装配板80和装配突起70与沿上/下和左/右位置安装于下支架60上的下部盖50对准。通过上/下或左/右对准可将下部盖50装设于准确位置处。

如图9所示，将装配突起70插入装配板80的装配通孔82中时，弯曲于装配板80处的支撑部分86锁定并固定了装配突起70的所述端部。

具体而言，支撑部分86的锁定端部88被固持于装配突起70的锁定部分72，借此可防止装配突起70运动。另外，锁定端部88通过支撑部分86自身的弹力被固持于装配突起70上，同时支撑装配突起70。

再者，当下部盖50被分离时，支撑部分86的锁定端部88弹性变形，同时解除与装配突起70的互锁。

下文将参考附图2或3详细描述清洁滚筒式洗衣机使用中的过滤器的过程。

首先，操作人员在前面抓住并拉下部盖50。借助于施加到下部盖50的操作力，解除装配板80和装配突起70的互锁。

操作人员分离下部盖50，打开暴露于下支架60前面的塞子15，并分离装设于内侧的过滤器14，借此很方便地分离过滤器14。

在完成对过滤器14的清洁后，安装过滤器14和塞子15，将被分离的下部盖50再次与装配突起70互连，从而完成下部盖50的组装。

因此，在上述过程中被分离/安装的下部盖50不仅可在一次接触中被分离和安装，甚至在再次安装时，下部盖50的安装可准确对准在适当位置。

图11的分解透视图示出了本发明第二示例性实施例的装配板和装配突起。

除装配突起与铆钉是一体的之外，本发明的第二示例性实施例与本发明的第一示例性实施例相同。

这时，装配突起170的后侧端171被铆接和固定到下支架60，其前侧端凸出于前面并以与本发明的第一实施例相同的方式与装配板80互锁。

装配突起70不需要单独连接和固定。因此，在装配突起170中可省去阴/阳螺纹部分和螺母部分，且制造过程和工时被大大缩短。

本发明第二示例性实施例的其他结构与本发明第一示例性实施例的那些结构相同，因此不再赘述。

除装配板80安置不同外，第三示例性实施例与本发明第一示例性实施例相同。

与第一示例性实施例不同的是，在本发明第三示例性实施例的装配板80中，沿上下方向安置的装配板180和沿左/右方向安置的装配板280被定位在下部盖50的对角拐角处。

因此，上/下装配板180被安置于右上角和左下角上，左/右装配板280被安置于右下角和左上角上，致使组装下部盖50时，在装设过程中可使下部盖更准确地定位。

也就是说，上/下装配板180和左/右装配板280被装设在彼此相对的拐角上，借此可使因在任一侧安置装配板引起的下部盖沿上/下装设位置或左/右装设位置上的误差最小。

本发明第三示例性实施例的其他结构与本发明第一示例性实施例的那些结构相同，因此不再赘述。

工业实用性

本发明的滚筒式洗衣机具有的优点是，借助于装配板和装配突起的锁定固定可组装下部盖和下支架，因此下部盖的拆卸和再组装非常简便。

本发明的滚筒式洗衣机具有一次接触就可完成拆卸和组装下部盖的效果，因此操作人员可方便地拆卸和组装下部盖。

本发明的滚筒式洗衣机具有装配板可沿上/下方向或左/右方向装设的效果，借此组装下部盖时，可以自动方式实现下部盖的左/右对准和上/下对准。

本发明的滚筒式洗衣机具有的优点还在于，其提供了可在下部盖或下支架的任何一个上装设的结构，因此改善了产品设计的自由度。

本发明的滚筒式洗衣机具有的优点是，设置在装配板上的支撑部分弹性地支撑装配突起，因此，当下部盖被对准在适当位置时，借助于支撑部分的弹力可使下部盖自动对准在适当位置。

本发明的滚筒式洗衣机具有铆接与下支架集成的效果，阴螺纹部分被设置在铆钉内侧，因此，很容易连接和固定装配突起。

另外，本发明的滚筒式洗衣机具有这样的效果，即其只需经装配突起的连接过程且在产品的生产过程中可实现非人工的线路工作(line work)，因此提高了生产率。

显然，可在很多方面对已描述的本发明进行变换。可以认为，这些变换没有超出本发明的构思和范围，对于本领域的人员来说显而易见的是所有这些变换均被所附权利要求的范围涵盖。

Claims

1.一种滚筒式洗衣机，包括：

一机壳；

一装设于所述机壳上的下支架；

一组装于所述下支架上的下部盖；

装设于所述下支架和所述下部盖中任何一个上的装配突起；及

装设于所述下支架和所述下部盖中另外一个上并与所述装配突起互锁的多个装配板；

其中，所述装配板包括：

沿上/下方向装设以沿上/下方向支撑所述装配突起的上/下装配板；及

沿左/右方向装设以沿左/右方向支撑所述装配突起的左/右装配板。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其中，所述上/下装配板被装设于所述下部盖的一对对角拐角的每一个处，且所述左/右装配板被装设于所述下部盖的另一对对角拐角的每一个处。

3.如权利要求1所述的洗衣机，其中，所述下部盖具有组装通孔，以便插入所述装配板。

4.如权利要求3所述的洗衣机，其中，所述组装通孔呈正方形。

5.如权利要求3所述的洗衣机，其中，所述装配板包括：

板体，其具有被插入所述组装通孔中的插入部分和被固定到所述下部盖的固定部分；和装配通孔，其被设置在所述插入部分上，其中插入有所述装配突起并与所述装配突起互锁。

6.如权利要求5所述的洗衣机，其中，所述组装通孔和插入所述组装通孔的所述插入部分具有正方形形状。

7.如权利要求1所述的洗衣机，其中，还包括铆接并固定到所述下支架上的固定部件，其中所述固定部件和所述装配突起连接并固定。

8.如权利要求7所述的洗衣机，其中，所述装配突起包括：

具有圆柱形形状的装配突起体；

相对于所述装配突起体的中心轴线凹陷的颈部；

被连接和固定到所述固定部件的阳螺纹部分；及

位于所述装配突起体的所述装配板处与所述装配板互锁的锁定部分。

9.如权利要求8所述的洗衣机，其中，所述装配突起体还包括围绕该处的螺母部分。