CN101165836A - 温度保险丝连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种温度保险丝连接结构，是利用一热熔金属铆合连接电路中二个分离的端子，使该二个端子电气连接进而连通电路；其中，在未受外力的状态下，该二个端子的二个自由端之间保持一间距，当电流过载、电路过热或使用的环境温度过高时，该热熔金属受热、温度上升而熔融断裂，二个端子的自由端彼此不相连接，使电路成为断路(OFF)状态。

Description

温度保险丝连接结构

技术领域

本发明是有关于一种温度保险丝连接结构，是利用一热熔金属铆合连接电路中二个分离的端子，使该二个端子电气连接而连通电路，当电流过载、电路过热时，该热熔金属受热而温度上升而熔融断裂，使电路成为断路(OFF)的状态。

背景技术

电的使用已成为现代人类社会不能缺少的一环，电力设备的使用环绕在生活的周遭，尤其是计算机化、信息化的产业、居家、交通、教育、娱乐等等，更是无电不成。相对的，安全的使用电也是现代人不能不小心谨慎的。

一般来说，在供电单位的整体电路回路中设有电源控制的总开关，通常总开关为通电(ON)的状态，其上设置保险丝或断电器，当整体电路回路中使用的电器过多造成电流过载、或电路短路、电路过热等状况时，利用保险丝熔断或断电器跳脱而形成整体电路回路的断路(OFF)状态，保障用电的安全。

另外，在整体电路回路中的又有各别的电路回路，电路回路中另设控制的开关，该开关主要在于执行各别电流回路的通电(ON)及断电(OFF)两种动作行程，为加强用电的安全性，许多的开关也具有电流过载过热时自动跳脱断电的功能，避免在电流过载时整体电路回路的保险丝或断电器不能实时反应进行断电或跳脱，而发生电线走火的危险。

除了前述整体电路回路及各别电路回路，利用保险丝、断电器及开关的电流过载过热自动跳脱、断电结构外，部分单一电子、电器产品，如：高价位的电子产品、处理数据的信息设备或用电量较高的电热器具等，也各别设置有温度感应断电器的电路保护结构，用来保护该单一电子、电器产品，当该单一电子、电器产品的本身电流过载、电路过热时，实时感应而断电，避免烧毁产品本身，同时可避免因单一电子、电器产品的问题而造成各别的电路回路、整体电路回路的电流过载、过热状况，致使电路回路、整体电路回路中的其它用电设备无法运作的问题。

使用在单一电子产品的习用温度感应断电保护器，如图1～图2所示，是在电路中设置一接触弹片(201)，该接触弹片(201)设为弯曲状，在受热后变形并反向弯曲而弹跳，接触弹片的一端固定组设有第一端子(202)，接触弹片(201)的另一端为自由端，自由端组设第一导电点(203)，另在第二端子(204)固定组设第二导电点(205)，第二导电点(205)对应于第一导电点(203)；实施时，接触弹片(201)向第二端子(204)的方向弯曲，使接触弹片(201)自由端的第一导电点(203)与第二端子(204)的第二导电点(205)保持接触的电路连通状态，如图1所示；当电流过载时，接触弹片(201)受热变形并反向弯曲而弹跳，使接触弹片(201)自由端的第一导电点(203)与第二导电点(205)分开，成电路切断(OFF)之状态，如图2所示，可确保电子产品本身电路免于烧毁。然而，现有的温度感应断电保护器的缺点在于：

(a)制作接触弹片(201)时，无法确保每一片接触弹片(201)的厚薄、弯曲度及结构特性完全相同，故难以有效控制接触弹片(201)在受热后变形并反向弯曲弹跳的反应温度值，设定感应的温度值误差较大。

(b)接触弹片(201)在受热后变形并反向弯曲弹跳的敏锐度不高，无法及时发挥对该电子产品在过载过热时的保护。

(c)接触弹片(201)不能实时跳脱断电或跳脱不完全，使电路仍为电流导通状态，电路持续过热而造成该单一电子产品及整体电路的危险。

(d)电流过载电路过热时，若接触弹片(201)为半跳脱状态，当接触弹片(201)冷却时又再跳回通电状态，持续反复通电、断电形成火花，造成危险；且整体电流回路中的电子、电器设备因反复通电、断电，造成电流不稳定，而导致当机或无法正常运作，减短使用寿命，甚至完全损害。

发明内容

本发明在于解决用在单一电子产品的现有温度感应断电保护器中一接触弹片作为温度感应的跳脱断电装置，无法准确而有效设定断电的感应温度值，以及电流过载过热时，接触弹片不能实时跳脱、跳脱不完全或无法跳脱时，电路持续导通，电路产生火花或反复通电、断电，造成电流不稳定，致使电子产品当机或无法正常运作、减短使用寿命，甚至完全损害的各种问题。本发明涉及一种温度保险丝连接结构，是利用一热熔金属铆合连接电路中二个分离的端子，使该二个端子电气连接而连通电路；其中，在未受外力的状态下，该二个端子的二个自由端之间保持一间距，当电流过载、电路过热或使用的环境温度过高时，该热熔金属受热、温度上升而熔融断裂，二个端子的自由端彼此不相连接，使电路成为断路(OFF)状态者。

本发明涉及一种温度保险丝连接结构，其主要是利用一热熔金属用铆合方式连接电路中二个分离的端子，使该二个端子电气连接而连通电路，当电流过载、电路过热或使用的环境温度过高时，该热熔金属受热而温度上升而熔融断裂，使电路成为断路(OFF)的状态，确保用电安全的目的。

本发明的另一目的在于，当电流过载而电路过热，利用热熔金属受热时持续升温、一定会熔融断裂的特性，使电路完全断路(OFF)，无反复通电而导致电路接点产生火花、或造成电路走火的危险，完全确保用电的安全，并可保护电路回路中的各种电器用品的功能特性。

本发明的又一目的在于，利用一热熔金属用铆合方式简易地连接电路中二个分离的端子，其整体的结构简单、制作容易，相较于现有的断电器的结构体积，本发明可达到微形化的需求，且成本相对低廉。

附图说明

图1为现有装置的组合剖视图，显示现有装置的导通(ON)之状态；

图2为现有装置的组合剖视图，显示现有装置的跳脱断电(OFF)的状态；

图3为本发明实施例的分解剖视图；

图4为本发明实施例的组合剖视图；

图5本发明实施例的组合剖视图，其显示在电流过载或电路过热时，热熔金属受热、温度上升而熔融断裂，二个端子的自由端彼此不相连接，电路成为断路(OFF)状态示意图；

图6为本发明实施例的热熔金属另一形状立体示意图；

图7为本发明实施例的立体组合图；

图8为本发明实施例2的分解剖视图；

图9为本发明实施例2的组合剖视图；

图10本发明实施例2的组合剖视图，显示在电流过载或电路过热时，热熔金属受热、温度上升而熔融断裂，二个端子的自由端彼此不相连接，电路成为断路(OFF)状态示意图；

图11为本发明实施例2的热熔金属另一形状立体示意图；

图12为本发明实施例2的立体组合图；

图13为本发明实施例3的立体分解图；

图14为本发明实施例3的立体组合图；

图15为本发明实施例3的立体组合剖视图；

图16为本发明实施例3的组合剖视图，显示在电流过载或电路过热时，热熔金属受热、温度上升而熔融断裂，二个端子的自由端彼此不相连接，电路成为断路(OFF)状态示意图。

图中所示主要组件符号说明

11   端子

111  穿孔

112  固定件

12   端子

121  穿孔

13   热熔金属

131  环凹颈部

14   热熔金属

141  环凹颈部

15   热熔金属

16   热熔金属

17    热熔金属

18    弹性连接组件

181   连接杆件

1810  开孔

182   连接杆件

ΔS1  间距

ΔS2  间距

ΔS3  间距

ΔS4  间距

201   接触弹片

202   第一端子

203   第一导电点

204   第二端子

205   第二导电点

具体实施方式

为能详细揭示本发明的目的、特征及功效，根据下述较佳的具体实施例，配合附图，对本发明做进一步详细说明如后：

如图3，4所示，是本发明实施例的分解剖视图、组合剖视图；图5是本发明实施例在电流过载或电路过热时，热熔金属受热、温度上升而熔融断裂，二个端子的自由端彼此不相连接，电路成为断路(OFF)状态的示意图；本发明的一种温度保险丝连接结构，其主要包含有二个端子(11、12)、一热熔金属(13)；其中，

该二个端子(11、12)固定组设在电路线路中，该二个端子(11、12)的二个自由端分别设置可穿越的开孔(111、121)，该开孔(111、121)可为封闭性的开孔或开放性的开孔，在未受外力的状态下，该二个端子(11、12)的二个自由端之间保持一间距(ΔS1)。二个端子(11、12)至少一个可为弹性的导电材料制成，而为具有弹性的端子。

该热熔金属(13)为长条状，具有受热、温度上升而熔融断裂的特性，热熔金属(13)可依据需求来改变组成材料成份，可以设定不同的热熔断裂温度；另外在热熔金属(13)的长条状中段至少设有一环凹颈部(131)，该环凹颈部(131)的截断面相对小于其它部份的截断面。

组合实施时，将适当长度的热熔金属(13)穿过二个端子(11、12)自由端的开孔(111、121)，以铆合方式冲击热熔金属(13)的二端，使热熔金属(13)二端扩大而固定组合并电气连接二个分离的端子(11、12)自由端，形成电气连接。在此实施例中二个端子(11、12)自由端之间不相互靠紧接触，二个弹性端子(11、12)自由端之间仍有一间距(ΔS2)，但该间距(ΔS2)小于或等于前述的间距(ΔS1)，如图4所示。

参考图7为本发明的立体组合示意图。

本发明的实施，当电流过载、电路过热或使用的环境温度过高时，该热熔金属(13)受热、温度上升，到达设定的温度后，因为电流流经截断面最小的环凹颈部(131)为温度最高处，而由该环凹颈部(131)先熔融并断裂，使二个端子(11、12)自由端彼此不相连接，电路成为断路(OFF)状态者，如图5所示。

另参考图6，显示实施例另一形状的热熔金属(14)，该热熔金属(14)一端为扩大帽状，热熔金属(14)的中段设置至少一环凹颈部(141)。该热熔金属(14)的组合实施及其达成的功效，相当于前述图3中的热熔金属(13)。

另参考图8，9所示，为本发明实施例2的分解剖视图、组合剖视图；图10是本发明实施例2在电流过载或电路过热时，热熔金属受热、温度上升而熔融断裂，二个端子的自由端彼此不相连接，电路成为断路(OFF)状态示意图；实施例二之主要动作原理与断电(OFF)的状态与前述实施例相似。

本发明的一种温度保险丝连接结构，其主要包含有二个端子(11、12)、一热熔金属(15)；其中，

该二个端子(11、12)固定组设于电路线路中，该二个端子(11、12)的二个自由端分别设置可穿越的开孔(111、121)，该开孔(111、121)可为封闭性的开孔或开放性的开孔，在未受外力的状态下，该二个端子(11、12)的二个自由端之间保持一间距(ΔS3)。二个端子(11、12)至少一个可为弹性的导电材料制成，而为具有弹性的端子；或二个端子(11、12)至少一个设置弹性组件(图中未示)，利用弹性组件的弹性力使二个端子(11、12)自由端保持相互分离的弹力。

该热熔金属(15)为长条状，具有受热、温度上升而熔融断裂的特性，热熔金属(15)可依据需求来改变组成成份，可以设定不同的热熔断裂温度。

组合实施时，将适当长度的热熔金属(15)穿过二个端子(11、12)自由端的开孔(111、121)，以铆合方式冲击热熔金属(15)的二端，使热熔金属(15)二端扩大，并将二个分离的端子(11、12)自由端电气连接，在此实施例中二个端子(11、12)自由端向内、相互靠紧接触，二个端子(11、12)自由端彼此具有向外侧分开的弹性力，如图9所示。

参考图12为本发明的立体组合示意图。

另参考图11，显示前述实施例2另一形状的热熔金属(16)，该热熔金属(16)一端为扩大帽状，热熔金属(16)的组合实施相同于前述图8的热熔金属(15)。

本发明的实施，当电流过载、电路过热或使用的环境温度过高时，该热熔金属(15)受热、温度上升，到达设定的温度后熔融断裂，二个端子(11、12)自由端失去热熔金属(15)的铆合夹持限制，以弹性力向外弹开，二个端子(11、12)自由端彼此分离而不连接，使电路成为断路(OFF)状态者，如图10所示。

另参考图13，14，15所示，为本发明实施例3的立体分解图、立体组合图、组合剖视图；图16是本发明实施例3在电流过载或电路过热时，热熔金属受热、温度上升而熔融断裂，二个端子的自由端分离，电路成为断路(OFF)状态示意图；实施例3的主要动作原理与断电(OFF)的状态与前述实施例、实施例2相似。

本发明的一种温度保险丝连接结构，其主要包含有二个端子(11、12)、一热熔金属(17)、及一弹性连接组件(18)；其中，

该二个端子(11、12)固定组设在电路线路中，该二个端子(11、12)中至少一个端子的自由端设置可穿越的开孔；在本实施例中，在第一个端子(12)的自由端设可穿越的开孔(121)，该开孔(121)可为封闭性的开孔或开放性的开孔，第二个端子(11)的自由端组设一可弯折的固定组件(112)；在未受外力的状态下，该二个端子(11、12)的二个自由端之间保持一间距(ΔS4)。

该热熔金属(17)为长条状，具有受热、温度上升而熔融断裂的特性，热熔金属(17)可依据需求来改变组成成份，可以设定不同的热熔断裂温度。热熔金属(17)的一端可为扩大帽状。

该弹性连接组件(18)用来连接前述二个端子(11、12)，使二个端子(11、12)成电气连通；弹性连接组件(18)是由导电材料所制成，包含两个连接杆件(181、182)，其中至少一个连接杆件的端部形成一可穿越的开孔；在本实施例中，第一个连接杆件(181)的端部设置一可穿越的开孔(1810)，第二个连接杆件(182)为长条状。

组合实施时，将适当长度的热熔金属(17)穿过弹性连接组件(18)的第一个连接杆件(181)端部的开孔(1810)、第一个端子(12)自由端的开孔(121)，以铆合方式冲击热熔金属(17)的二端，热熔金属(17)二端扩大并将弹性连接组件(18)的第一个连接杆件(181)与第一个端子(12)自由端相互接合，另外，将弹性连接组件(18)的第二个连接杆件(182)压抵向第一个连接杆件(181)靠拢，并用第二个端子(11)的自由端的固定组件(112)将第二个连接杆件(182)端部包覆而固定连结，二个端子(11、12)电气连接，此时，弹性连接组件(18)的二个连接杆件(181、182)端部相互靠拢而产生向外的弹性力，参图16。

本发明的实施，参考图15，当电流过载、电路过热或使用的环境温度过高时，该热熔金属(17)受热、温度上升，到达设定的温度后熔融断裂，弹性连接组件(18)的第一个连接杆件(181)失去热熔金属(17)的铆合夹持限制，以弹性力向外弹开，二个端子(11、12)自由端分离，使电路成为断路(OFF)状态者，如图16所示。

由上所述，本发明的组件构造、作动关系，确实具实用功效，并且为前所未见的新设计，具有功效性与进步性，故已符合专利法发明的要件，依照专利发明法律依据提出申请。为此，请审查员详细审查，并希望能早日赐准专利，表示感谢。

以下将配合图式进一步说明本发明的实施方式，下述所列举的实施例是用来阐明本发明，并非用来限定本发明的范围，任何熟悉该领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可做一些修改与改进，因此本发明的保护范围当根据后附的所界定的申请专利范围为准。

Claims (20)

1.一种温度保险丝连接结构，其主要包含有二个端子、一热熔金属；其中，

该二个端子固定组设在电路线路中，该二个端子的二个自由端分别设置可穿越的开孔，且在未受外力的状态下，该二个端子的二个自由端之间保持一间距；

该热熔金属为长条状，具有受热、温度上升而熔融断裂的特性；

组合实施时，将热熔金属穿过二个端子自由端的开孔，以铆合方式冲击热熔金属，使热熔金属固定并电气连接二个分离的端子的自由端，二个端子自由端之间不接触，二个端子自由端之间有一间距。

2.如权利要求1所述的温度保险丝连接结构，其中该二个端子的开孔为封闭性的开孔。

3.如权利要求1所述的温度保险丝连接结构，其中该二个端子的开孔为开放性的开孔。

4.如权利要求1所述的温度保险丝连接结构，其中该二个端子至少一个为弹性的导电材料制成，作为具有弹性的端子。

5.如权利要求1所述的温度保险丝连接结构，其中该热熔金属依据需求来改变组成成份，而设定不同的热熔断裂温度。

6.如权利要求1所述的温度保险丝连接结构，其中该热熔金属的中段至少设一环凹颈部。

7.如权利要求1所述的温度保险丝连接结构，其中该热熔金属一端为扩大帽状。

8.一种温度保险丝连接结构，其主要包含有二个端子、一热熔金属；其中，

该二个端子固定组设在电路线路中，该二个端子的二个自由端分别设置可穿越的开孔，且在未受外力的状态下，该二个端子的二个自由端之间保持一间距；

该热熔金属为长条状，具有受热、温度上升而熔融断裂的特性；

组合实施，将热熔金属穿过二个端子自由端的开孔，用铆合方式冲击热熔金属，使热熔金属将二个分离的端子自由端电气连接，二个端子自由端向内、相互靠紧接触，二个端子的自由端具有向外侧分开的弹性力。

9.如权利要求8所述的温度保险丝连接结构，其中该二个端子的开孔为封闭性的开孔。

10.如权利要求8所述的温度保险丝连接结构，其中该二个端子的开孔为开放性的开孔。

11.如权利要求8所述的温度保险丝连接结构，其中该二个端子至少一个可为弹性的导电材料制成，而为具有弹性的端子。

12.如权利要求8所述的温度保险丝连接结构，其中该二个端子至少一个设置弹性组件，利用弹性组件的弹性力使二个端子自由端保持相互分离的弹力。

13.如权利要求8所述的温度保险丝连接结构，其中该热熔金属依据需求来改变组成成份，设定不同的热熔断裂温度。

14.如权利要求8所述的温度保险丝连接结构，其中该热熔金属一端为扩大帽状。

15.一种温度保险丝连接结构，其主要包含有二个端子、一热熔金属、及一弹性连接组件；其中，

该二个端子固定组设在电路线路中，该二个端子中至少第一个端子的自由端设置可穿越的开孔；在未受外力的状态下，该二个端子的二个自由端之间保持一间距；

该热熔金属为长条状，具有受热、温度上升而熔融断裂的特性；

该弹性连接组件用以连接前述二个端子，使二个端子成电气连通；弹性连接组件包含二个连接杆件，其中至少第一个连接杆件的端部形成一可穿越的开孔；

组合实施时，将适当长度的热熔金属穿过弹性连接组件的第一个连接杆件端部的开孔、第一个端子自由端的开孔，以铆合方式冲击热熔金属，热熔金属二端扩大并将弹性连接组件的第一个连接杆件与第一个端子自由端相互接合，另，将弹性连接组件的第二个连接杆件压抵向第一个连接杆件靠拢并固定连结，二个端子形成电气连接，弹性连接组件的二个连接杆件端部相互靠拢而产生向外的弹性力。

16.如权利要求15所述的温度保险丝连接结构，其中，

该二个端子的第二个端子的自由端组设一可弯折的固定组件；

该弹性连接组件的第二个连接杆件为长条状；

将弹性连接组件的第二个连接杆件压抵向第一个连接杆件靠拢，并用第二个端子的固定组件将第二个连接杆件的端部包覆固定。

17.如权利要求15所述的温度保险丝连接结构，其中该二个端子的第一个端子的开孔为封闭性的开孔。

18.如权利要求15项所述的温度保险丝连接结构，其中该二个端子的第一个端子的开孔为开放性的开孔。

19.如权利要求15所述的温度保险丝连接结构，其中该热熔金属依据需求来改变组成成份，而设定不同的热熔断裂温度。

20.如权利要求15所述的温度保险丝连接结构，其中该弹性连接组件是由导电材料所制成。

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