CN101162068B - 连接器的阴元件以及包括这种元件的连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器阴元件(A)，其能够通过配合的方式容纳阳元件(B)并且包括密封件(25)，密封件(25)容纳在所述元件的本体(21)内并且能够以密封方式与阳元件(B)的周向表面(13)相互作用。阴元件(A)还包括接口构件(27)，接口构件(27)容纳在本体(21)内并且能够平行于配合轴线(X-X’)平动。接口构件(27)能够在阳元件(B)配合到阴元件的过程中通过阳元件(B)沿轴向从第一位置移动到第二位置，在第一位置，接口构件(27)沿径向插在密封件(25)和阳元件的周向表面(13)之间，在第二位置，接口构件(27)相对于密封件(25)沿轴向偏置并且密封件(25)以密封方式压在阳元件的周向表面(13)上。

Description

连接器的阴元件以及包括这种元件的连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器的阴元件以及包括这种阴元件和具有平滑圆柱形端部的阳元件的连接器，该连接器阴元件设计成用于以可拆卸方式连接加压流体流过的管道。

背景技术

已知实践中，借助于设置有密封装置的连接器阴元件将诸如管子之类的具有圆柱形端部的阳元件以可拆卸方式连接到加压流体流过的管道。特别地，这种阴元件通常O形密封件，该O形密封件包括置于阴元件的内部凹槽中并且选择成其内径在静止状态下略小于管子的外径，以便使连接密封。当管道插入阴元件的本体内时，管道的端部迫压密封件直到密封件径向膨胀到足以使管道从中穿过。管道的端部和密封件之间的相互作用导致密封件快速劣化，并且管道表面上存在因为例如切割所致的突起的不规则部也会使密封件劣化。从而密封件的密封性能和使用寿命大大减小，这导致在连接的过程中泄露的危险并且需要频繁更换密封件。

发明内容

本发明特别适用于以这种方式消除这些缺点：通过提出一种使得加压流体流过的管和管道能够密封连接而不会磨损密封装置的连接器阴元件。

因此，本发明的主题是一种连接器的阴元件，其设计成用于以可拆卸方式连接加压流体流过的管道，该阴元件能够通过沿纵向轴线配合的方式容纳阳元件，该阴元件包括密封件，该密封件容纳在阴元件的本体内并且能够以密封方式与配合到阴元件内的阳元件的周向表面相互作用，其特征在于：阴元件还包括接口环，接口环容纳在阴元件的本体内并且能够平行于配合轴线平动，该接口环能够在阳元件配合到阴元件的过程中通过阳元件沿轴向从第一位置移动到第二位置，在第一位置，接口环在径向上插在密封件和阳元件的周向表面之间，在第二位置，接口环相对于密封件沿轴向偏置并且密封件以密封方式压在阳元件的周向表面上。

根据本发明的其他可选特征，单独的或者所有可能的技术组合是：

-在阴元件从配合到阴元件内的阳元件脱开的过程中，接口环能够沿轴向从第二位置移动到第一位置；

-阴元件包括能够沿轴向朝第一位置推动接口环的弹性回复装置；

-在接口环的第二位置，接口环在最靠近密封件的端部具有最小厚度；

-接口环包括相对于配合轴线倾斜的周向表面，当接口环在径向上插在密封件和配合到阴元件内的阳元件的周向表面之间时，该接口环的周向表面能够接收压在其上的密封件；

-阴元件包括加载装置，用于沿配合到阴元件内的阳元件的周向表面的方向加载密封件；

-加载装置包括能够在密封件上施加轴向力的辅助构件，该轴向力与接口环从第一位置到第二位置的运动相反；

-辅助构件包括相对于配合轴线倾斜的周向表面，在阳元件配合到阴元件内的过程中，该辅助构件的周向表面能够在密封件上施加朝向阳元件的周向表面的径向力；

-阴元件包括用于关闭阴元件的阀，该阀容纳在该本体内并且能够平行于配合轴线平动，该阀能够在阳元件配合到阴元件内的过程中通过阳元件抵抗第一弹性回复装置而沿轴向移动；

-阀包括用于容纳密封件的凹槽；

-接口环能够抵抗第二弹性回复装置而相对于阀滑动，阀能够抵抗第一弹性回复装置而相对于所述本体滑动，第二弹性回复装置施加的回复力小于第一弹性回复装置的回复力；

-接口环与阀一体地移动；

-阴元件包括置于接口环的台肩中的第二密封件，该台肩设计成在阳元件配合到阴元件的过程中抵接容置阳元件；

-当接口环处于第一位置时密封件的内径大于当接口环处于第二位置时密封件的内径，在阳元件配合到阴元件内的过程中，当接口环处于第二位置时，密封件以密封方式与阳元件的周向表面相互作用；

-在接口环从对应于阴元件的脱开构造的位置移动到第二位置的过程中，密封件实现至少一种构形，在该构形中密封件的内径大于当阴元件处于脱开构造时密封件的内径；

-在阳元件配合到阴元件内的过程中，当接口环从第一位置向第二位置移动时，密封件压靠阳元件的内周向表面延展；

-阴元件包括在阳元件配合到阴元件内过程中以及已配合在阴元件内的构造中锁紧阳元件的机构，该机构包括锁紧球和锁紧环，该锁紧球适于与阳元件的周向表面相互作用，该锁紧环能够相对于所述本体并平行于配合轴线平动，该锁紧环能够在第三弹性回复装置的作用下沿相对于配合轴线倾斜的所述本体的周向表面朝配合轴线径向地推动锁紧球。

本发明还涉及一种连接器，其用于以可拆卸方式连接加压流体流过的管道，该连接器包括能够相互配合的阳元件和阴元件，所述阳元件具有平滑的圆柱形端部，阴元件如上面所述。

附图说明

本发明的特征和优点将显现在下面对根据本发明的连接器阴元件和连接器的四种实施方式的描述中，所述实施方式仅作为示例并参照附图给出，附图中：

图1是根据本发明第一实施方式的连接器的纵向截面图，其中，该连接器的阳元件和阴元件处于脱开构造中；

图2是在连接阳元件和阴元件的第一步中的与图1相似的截面图；

图3是在连接阳元件和阴元件的第二步中的与图1相似的截面图；

图4是与图1相似的截面图，其中阳元件和阴元件处于连接构造中；

图5是阳元件和阴元件脱开过程中的与图1相似的截面图；

图6是形成根据本发明第二实施方式的连接器的元件的局部纵向截面图；

图7是形成根据本发明第三实施方式的连接器的元件的局部纵向截面图；以及

图8是根据本发明第四实施方式的连接器的与图1相似的截面图。

具体实施方式

在上述附图中，为了清楚起见，连接器元件已被简化。另外，在图6和7中，没有示出与第一实施方式相同的部件。

图1所示连接器R包括阴元件A和阳元件B，阴元件A和阳元件B设计成沿配合轴线的方向X-X’相互配合，轴线X-X’同时也是元件A和B的纵向轴线。在本发明的上下文中，元件A或B的“前部”意指该元件的设计成朝向另一元件以实现配合的部分，元件的“后部”意指另一端部。相应地，形成元件A或B的部件的“前部”意指该部件的朝向该元件的前部的部分。

阴元件A的后部流体连接到第一管道C₁，阳元件B的后部连接到第二管道C₂。作为示例，阳元件B连接到用于未图示的制冷器的冷却流体的注入管，阴元件A经由管道C₁连接到未图示的加压冷却流体箱。

阳元件B包括具有圆形截面的管状的本体11，管道C₂连接到该本体11，并且本体11限定用于流体循环的内部通道12。在阳元件B配合到阴元件A内的过程中，阳元件B绕中心轴线X_B-X_B’对称地旋转，中心轴线X_B-X_B’与轴线X-X’没有区别。阳元件B设置有平滑的圆柱端11A，用于其配合到阴元件A内。

阴元件A包括管状的本体21，管道C₁连接到本体21。本体21限定阀23置于其中的中央通道212，在元件A和B配合的过程中，阀23能够平行于轴线X_A-X_A’平移，轴线X_A-X_A’是元件A的中心轴线并与轴线X-X’没有区别。

阀23包括实心部分231和空心部分233，实心部分231设计成以密封方式压靠由本体21形成的阀座211。更确切地说，实心部分231装配有设计成压靠阀座211的O形密封件232，从而关闭通道212。另外，本体21设置有用于容纳O形密封件的内部凹槽215，空心部分233压靠O形密封件214。弹簧22在阀23的外部台肩235上施加弹簧力以便挤压装配有密封件232的部分231从而使该部分231抵靠阀座211，也就是说关闭阴元件A的通道212。

在管道C₁的另一端，本体21的前部的口部213与锁紧环30配合，锁紧环30包括环绕本体21设置的外部操作套31和内部衬套33。内部衬套33由弹簧32以弹性方式加载以便朝口部213的前端213A推动锁紧球40。球40能够与口部213的内部圆周表面213C相互作用，内部圆周表面213C是截头圆锥体状并且相对于装配轴线X-X’倾斜，从而在从口部213的前端213A到后端213B的过程中远离该轴线行进。图中能够看到两个锁紧球40。实践中，阴元件A包括绕轴线X_A-X_A’分布的两个以上-例如六个球40。

阴元件A包括安装在阀23的空心部分233的内部凹槽237中的O形密封件25。密封件25设计成与阳元件B的周向表面13以密封方式相互作用，以便在密封元件A和B的联接构造中密封元件A和B的连接。因此，密封件25的内径选择成在静止状态下略小于阳元件B的本体11的外径D₁₁。另外，密封件25由适于流过连接器R的流体类型的聚合物制成并具有良好的延展性。在所示例子中，本体11具有9.8mm数量级的外径D₁₁，密封件25在静止状态下的内径为9mm数量级，并且密封件25能够延展直到延展后的密封件的内径变成密封件在静止状态下的内径的1.2倍。

如图1所示，密封件25在延展状态下环绕接口环27的前部270安装，接口环27的前部270容纳在阀23的空心部分233内。接口环27能够在空心部分233内平行于配合轴线X-X’滑动。接口环27的轴向运动由空心部分233的内部凹槽239的长度限制，接口环27的外部径向凸缘271在空心部分233的内部凹槽239中滑动。更具体地说，接口环27朝阴元件A前部的轴向运动通过凸缘271抵靠凹槽239的前侧239A来限制，并且接口环27朝元件A后部的轴向运动通过接口环27的后端27B抵靠凹槽239的后侧239B来限制。凸缘271在凹槽239内的滑动幅度用L₁标示，也就是说凸缘271在凸缘271抵靠凹槽239的前侧239A的位置和后端27B抵靠凹槽239的后侧239B的位置之间的行进长度。

弹簧26在接口环27的外部台肩273上施加轴向弹力F_o，该轴向弹力F_o朝用于容纳密封件25的凹槽237的前侧237A推动部分270，该运动通过凸缘271抵靠凹槽239的前侧239A限制。

密封件25通过由弹簧28弹性加载的辅助环29保持压靠凹槽237的前侧237A。辅助环29环绕接口环27设置并能够平行于配合轴线X-X’在空心部分233内平动。接口环27和辅助环29能够平行于配合轴线X-X’彼此独立地在空心部分233内平动。

在图1中能够观察到的脱开构造中，密封件25被限制在凹槽237中，压靠前侧237A。更具体地说，辅助环29与密封件25在环29的内部圆周截头圆锥体表面295处相互作用。表面295相对于配合轴线X-X’这样倾斜：弹簧28的弹力以将密封件25压靠在凹槽237的前侧237A上的轴向力的方式传递到密封件25，同时也产生相关的朝向配合轴线X-X’的径向力。然而，在脱开构造中，用于松动密封件25的任何径向力通过接口环27的前部270来防止。

设计成容纳密封件25的前部270的周向表面275相对于配合轴线X-X’倾斜，从而周向表面275在从部分270的前端270A到后端270B的过程中远离该轴线。另外，部分270的厚度e从前端270A到后端270B增加。在所示例子中，部分270在前端270A处的最小厚度e是0.5mm数量级。因此，图1所示构造中的密封件25的内径的最小增加量是1mm数量级。作为一种变型，特别是根据形成接口环27的材料，在保证脱开构造中的密封件25的内径的最小增加量是1mm数量级的情况下，部分270的最小厚度e可以不是0.5mm数量级。

当适合将阳元件B配合到阴元件A内时，所述元件彼此靠近，如图2至4中的箭头F₁所示。阳元件B的前端11A朝口部213的截头圆锥体表面向外沿径向推动锁紧球40进入通道212内。其结果是锁紧环30在抵抗弹簧32的情况下朝本体21的后部移动，如图2的箭头F₂所示。锁紧环30的后向运动继续进行直到球40完全离开所述路径从而使阳元件B的本体11能够穿过。当球40达到这种距离时，尽管本体11向前移动，但是锁紧环30不再被推向本体21的后部。从锁紧环30的该位置起，弹簧32经由内部衬套33在球40上施加弹力，该力沿截头圆锥体表面213C朝口部213的前端213A推动所述球。球40施加在阳元件B上的合力阻止阳元件B从阴元件A中拔出-也就是说使阳元件B向后移动。另一方面，因为表面213C是倾斜的，所以阳元件B沿连接方向的前向运动不受球40的阻碍。

当阳元件B向前移动到本体21内时，阳元件B被容纳在凹部277中，凹部277限定在接口环27的前部270上。因此，当阳元件B的前端11A横向穿过O形密封件25的一段时，接口环27的前部270在径向上插在阳元件B的前端11A和密封件25之间。因此端部11A和密封件25之间不接触，这就消除了端部11A损坏密封件25的任何危险。阳元件B继续向前移动到本体21内直到阳元件B抵靠接口环27的内部台肩279，内部台肩279限定凹部277的底部的边界，如图2所示。

关闭力F₁保持施加在阳元件B上，阳元件B在抵靠接口环27的内部台肩279的情况下继续向前运动到本体21内。其结果是接口环27同时也在抵抗弹簧26的情况下运动。该运动以图3中的箭头F₃示出并且使接口环27的凸缘271沿阀23的凹槽239滑动。在该步骤中，只有接口环27随阳元件B一起移动，因为分别与阀23和辅助环29相关联的弹簧22和弹簧28的回复力大于与接口环27相关联的弹簧26的回复力。

弹簧28朝凹槽237的前侧237A推动辅助环29，从而截头圆锥体表面295在密封件25上施加轴向力E₁，轴向力E₁与接口环27的后向运动F₃相反。由于表面295是倾斜的，所以轴向力E₁伴随着径向力E₂，径向力E₂沿径向朝配合轴线X-X’推动密封件25。后向运动F₃使接口环27到达在轴向上相对于密封件25偏置的位置，与接口环27的后向运动F₃相关联的这些力E₁和E₂使密封件25能够沿部分270的截头圆锥体表面275滑动并逐渐收缩直到在距离阳元件B的端部11A足够长度的位置抵接阳元件B的周向表面13，从而不与该端部上可能存在的突起的不规则部接触。

由辅助环29施加在密封件25上的轴向力E₁将密封件25压靠在凹槽237的前侧237A上，该力帮助密封件25压靠阳元件B的周向表面13，同时补偿从延展几何形状变化到操作几何形状的密封件25的任何后效现象(remanence)。该操作几何形状能够在图3至5中能够观察到。

当密封件25以密封方向与阳元件B的周向表面相互作用时，接口环27的后端27B还没有抵靠凹槽239的后侧239B。装配有密封件232的阀23的实心部分231仍在弹簧22的作用下以密封方式压靠座部211，从而阴元件A的通道212保持关闭。因此，只有当该连接通过使密封件25以密封方式压靠阳元件B的周向表面13的方式密封时，阀23才打开该回路。之所以具有这种操作安全性是因为接口环27能够相对于阀23滑动并且与阀23相关联的弹簧22施加的回复力不同于与接口环27相关联的弹簧26施加的回复力。

关闭力F₁保持施加在阳元件B上，阳元件B继续沿图3中的箭头F₃方向推动接口环27从而使接口环27抵抗弹簧26。然后接口环27的后端27B抵靠凹槽239的后侧239B，如图3所示，并且接口环27的后端27B将阳元件B的运动传递给阀23，阀23又在抵抗弹簧22的情况下向后移动，如图4中的箭头F₄所示。因此，装配有密封件232的阀23的实心部分231从座部211移动开，从而打开回路并使管道C₁和C₂连通。辅助环29借助于弹簧28连接到阀23，阳元件B的移动导致包括阀23、接口环27、辅助环29以及密封件25的组件E在阴元件A中的移动，如图4中的箭头F₃至F₆所示。在该步骤中，因为整个组件E在运动，所以由辅助环29施加的、使密封件25压靠阳元件B的周向表面13的力E₁和E₂得以保持。另外，密封件25和阳元件B同时移动，该密封件的内表面不再受到阳元件B的前向运动的作用。

元件23、25、27和29的组件E继续移动直到阀23的空心部分233的外部径向台肩抵靠本体21的内部台肩215，如图4所示。于是连接器R的阴元件A和阳元件B处于连接构造中。

从上述连接步骤中能够看到，元件A和B的连接是三级连接，包括：在抵抗弹簧26的情况下将阳元件B推动到与接口环27相接触，此时阀23关闭回路，然后在抵抗弹簧22的情况下推动元件23、25、27和29的组件E，直到阀23到达本体21的抵接部215并打开回路。

当回路打开时，在管道C₁和C₂中流动的流体的通流压力沿座部211的方向推动阀23。这样有助于朝密封件25推动通过弹簧28联接到阀23的辅助环29。其结果是由辅助环29施加在密封件25上的力E₁和力E₁增大。

通过在锁紧环30上施力并通过施加朝向管道C₁的抵抗弹簧32的轴向力直到完全脱开连接，本发明的连接器R的元件A和B脱开连接。锁紧球40因此沿截头圆锥体表面213C移动并沿径向向外运动从阳元件B在阴元件A中行进的区域移开，从而它们不再阻挡阳元件B沿脱开连接的方向的移动。于是弹簧22在没有阻力的情况下能够推开由阀23、接口环27、辅助环29以及密封件25形成的组件E，与阳元件B。接口环27和阳元件B由弹簧26推动，弹簧26施加的回复力小于弹簧22的回复力，从而装配有密封件232的阀23的实心部分231以密封方式抵靠座部211并于接口环27在弹簧26的作用下接触密封件25之前关闭阴元件A的通道212。因此，只要回路部分地打开该密封便得以保持。元件A和B以这种方式回复到图3中的构造。

当阀23的实心部分231压靠座部211时，由弹簧26施加的力使接口环27的前端270A移动到与密封件25接触。截头圆锥体表面275的倾斜使得径向力能够沿离开配合轴线X-X’的方向传递到密封件25的内表面上。其结果是随着接口环27逐渐移动离开管道C₁，密封件25绕表面275逐渐延展。接口环27离开管道C₁的运动继续进行直到凸缘271抵靠凹槽239的前侧239A。接口环27因此回到其初始位置，在初始位置，前部270在径向上插在密封件25和阳元件B的周向表面13之间。在该位置，接口环27的部分270和辅助环239将密封件25限制在阀23的凹槽237中，从而防止密封件25当阳元件B插入接口环27的凹部277内或从接口环27的凹部277内移开时可能受到从阳元件B脱离下来的污染物的任何污染。另外，由于凸缘271抵靠凹槽239的前侧239A，所以限制了接口环27离开管道C₁的前向移动，这可以防止端部270A接触凹槽237。

然后操作者可以从阴元件A中拔出阳元件B，同时操作者应当使锁紧环30沿管道C₁的方向保持在后向位置。当阳元件B的前端11A横向穿过密封件25的一段时，插在密封件25和阳元件B的前端11A之间的接口环27的前部270再次避免密封件25与端部11A发生任何接触。

为了使密封件25绕接口环27的截头圆锥体表面275有效延展，部分270设计成在其前端270A处具有最小厚度e。另外，密封件25选择成具有相对较大的复曲面直径，从而在距离O形密封件25的中央部分一段距离的位置有效地施加延展力。

作为一种变型，密封件25可以在不绕接口环27的前部270延展的情况下安装，然后辅助环29设计成使密封件25在接口环27的拔出位置压靠阳元件B的周向表面13。然后密封件25以密封方式与表面13相互作用，从而密封件25在元件A和B的连接构造中密封这些元件的连接。在这种变型中，辅助环29的几何形状-特别是截头圆锥体表面295的倾斜适于使密封件25以期望方式得以压缩并使其压靠阳元件B的周向表面。

因此，根据本发明第一实施方式的阴元件A使具有平滑圆柱形端部的阳元件B能够在不损坏密封件25的情况下与阴元件A连接。相似地，元件A和B的脱开也不会损坏密封件25。具体而言，由于设置有接口环27，阳元件的前端11A与密封件25的任何接触得以避免。因此，增加密封件25的可靠性和使用寿命，从而减少在连接过程中泄漏的风险和更换密封件25的几率。

另外，根据该第一实施方式，连接器R的三级连接和脱开使得可以密封元件A和B的连接。通过适当地设计阴元件A-特别是通过适当地选择弹簧22和26的回复力以及凹槽239中的凸缘271的滑动幅度L₁，具体而言可以将密封件25相对于阳元件B的周向表面13压缩/延展的阶段与通过阀23打开或关闭回路的阶段分开。从而提高连接器R的操作安全性。

在图6所示第二实施方式中，与第一实施方式的元件相同的元件具有相同的参考标号。在该第二实施方式中，接口环27设计成具有周向表面275，周向表面275具有形成凸耳276的两个相对的斜面。当阴元件A处于脱开构造时，密封件25置于凸耳276的底部，相对于所述凸耳的最高点在横向上位于后部，并且相对于密封件25的静止状态下的构造具有有限的延展度或者没有延展度。当阳元件B配合到阴元件A内并抵靠接口环27时，接口环27与阳元件B一起运动到接口环27相对于密封件25沿轴向偏置的位置，这使得凸耳276相对于密封件25移动。密封件25首次延展。然后接口环27的前部在径向上插在密封件25和阳元件B的前端11A之间。当密封件25到达凸耳276的最高点时，密封件25延展程度最大，然后密封件25逐渐沿表面275的斜面收缩直到压靠阳元件B的周向表面13。在该位置，密封件25与表面13以密封方式相互作用，从而密封件25在元件A和B的联接构造中使这些元件的连接密封。因此该第二实施方式使得能够防止由于在阴元件A的脱开构造中所引起的密封件25的后效现象，同时在联接和脱开的过程中保护密封件25。其结果是改善了密封效果。

在图7所示第三实施方式中，与第一实施方式的元件相同的元件具有相同的参考标号。在该第三实施方式中，密封件25设计成与阳元件B的内周表面15以密封方式相互作用以便在元件A和B的联接构造中密封这些元件的连接。因此，密封件25在静止状态下安装在阀23的外部径向凹槽238中。环绕阀23设置的接口环27设计成在元件A和B连接和脱开的过程中插在密封件25和阳元件B的内周表面15之间。在连接过程中，阳元件B的前向移动导致接口环27朝一个位置移动，在该位置上接口环27相对于密封件25沿轴向偏置，同时辅助环29在密封件25上施加力，所述力使密封件25延展以便使密封件25压靠阳元件B的表面15。作为一种变型，密封件25可在略微延展的状态下环绕辅助环29安装，然后在元件A和B的连接过程中在辅助环29的作用下进一步延展。根据另一变型，密封件25可以在非联接构造中安装并压缩在辅助环29和接口环27之间，然后在元件A和B的连接过程中在辅助环29的作用下延展。在该第三实施方式中，辅助环29的外周截头圆锥体表面295适于增加由辅助环29施加在密封件25的内表面上的径向分力E’₂。

在图8所示第四实施方式中，与第一实施方式的元件相同的元件具有相同的参考标号。在该第四实施方式中，接口环是阀23的一部分，并且在元件A和B连接以及脱开的过程中，接口环在径向上插在密封件25和阳元件B的端部11A之间，密封件25容纳在阴元件A的内部凹槽中。如同在前述实施方式中一样，阳元件B在连接过程中的前向移动导致阀23的形成接口环的部分朝一个位置移动，在该位置所述部分相对于密封件25沿轴向偏置。然而，在这种变型中，阳元件B的前向移动导致阀23在密封件25抵靠阳元件B的表面13之前从由阴元件A的本体21形成的座部移开-也就是说在密封件25以密封方式与阳元件B的表面13相互作用并密封元件A和B的连接之前从由阴元件A的本体21形成的座部移开。密封件25和表面13的这种密封的相互作用发生在元件A和B的连接构造中。于是必须在元件A和B连接的过程中提供临时的密封件。因此，在内部台肩279处设置平密封件24，该台肩设计成抵接容置阳元件B的前端11A。该第四实施方式的阴元件A使得可以通过两步将元件A和B连接起来，推动阳元件B与用作接口环的阀23接触，直到阀23抵靠本体21。阀23在脱开过程中的前向运动通过阀23压本体21的座部来限制。

本发明不限于所述及所示的示例。尤其是，不管实施方式如何，接口环的截头圆锥体状周向表面和辅助环的截头圆锥体状周向表面可包括具有不同斜度的若干斜坡部分。特别地，在第三实施方式中，有利的是辅助环29的表面295可具有两个不同的斜度，以便一方面使密封件25延展从而使密封件25抵靠阳元件B的内周表面15，另一方面使密封件25保持抵靠表面15。

Claims (17)

1.一种连接器(R)的阴元件(A)，其设计成用于以可拆卸方式连接加压流体流过的管道(C₁、C₂)，所述阴元件(A)能够通过沿纵向配合轴线(X-X’)配合的方式容纳阳元件(B)，所述阴元件(A)包括密封件(25)，所述密封件(25)容纳在所述阴元件(A)的本体(21)内并且能够以密封方式与配合到所述阴元件(A)内的所述阳元件(B)的周向表面(13；15)相互作用，其特征在于：所述阴元件(A)还包括接口环(27)，所述接口环(27)容纳在所述本体(21)内并且能够平行于所述配合轴线(X-X’)平动，所述接口环(27)能够在所述阳元件(B)配合到所述阴元件(A)的过程中通过所述阳元件(B)沿轴向从第一位置移动到第二位置，在所述第一位置，所述接口环(27)沿径向插在所述密封件(25)和所述阳元件(B)的周向表面(13；15)之间，在所述第二位置，所述接口环(27)相对于所述密封件(25)沿轴向偏置并且所述密封件(25)以密封方式压在所述阳元件的周向表面(13；15)上。

2.根据权利要求1所述的连接器的阴元件，其特征在于：在所述阴元件(A)从配合到所述阴元件(A)内的所述阳元件(B)脱开的过程中，所述接口环(27)能够沿轴向从所述第二位置移动到所述第一位置。

3.根据权利要求1或2所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述阴元件包括能够朝所述第一位置轴向推动所述接口环(27)的弹性回复装置(26；22)。

4.根据权利要求1或2所述的连接器的阴元件，其特征在于：在所述接口环的第二位置，所述接口环(27)在其最靠近所述密封件(25)的端部(270A)具有最小厚度(e)。

5.根据权利要求1或2所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述接口环(27)包括相对于所述配合轴线(X-X’)倾斜的周向表面(275)， 当所述接口环沿径向插在所述密封件(25)和配合到所述阴元件(A)内的所述阳元件(B)的周向表面(13；15)之间时，所述接口环(27)的周向表面(275)能够接收压在其上的所述密封件(25)。

6.根据权利要求1或2所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述阴元件包括加载装置(29)，用于沿配合到所述阴元件(A)内的所述阳元件(B)的周向表面(13；15)的方向加载所述密封件(25)。

7.根据权利要求6所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述加载装置包括能够在所述密封件(25)上施加轴向力(E₁)的辅助构件(29)，所述轴向力(E₁)与所述接口环(27)从所述第一位置到所述第二位置的运动(F₃)相反。

8.根据权利要求7所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述辅助构件(29)包括相对于所述配合轴线(X-X’)倾斜的周向表面(295)，在所述阳元件(B)配合到所述阴元件(A)内的过程中，所述辅助构件(29)的周向表面(295)能够在所述密封件(25)上施加朝向所述阳元件(B)的周向表面(13；15)的径向力(E₂；E’₂)。

9.根据权利要求1或2所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述阴元件包括用于关闭所述阴元件(A)的阀(23)，所述阀(23)容纳在所述本体(21)内并且能够平行于所述配合轴线(X-X’)平动，所述阀(23)能够在所述阳元件(B)配合到所述阴元件(A)内的过程中通过所述阳元件(B)抵抗第一弹性回复装置(22)而沿轴向移动。

10.根据权利要求9所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述阀(23)包括用于容纳所述密封件(25)的凹槽(237；238)。

11.根据权利要求9所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述接口环(27)能够抵抗第二弹性回复装置(26)而相对于所述阀(23)滑动，所述阀(23)能够抵抗所述第一弹性回复装置(22)而相对于所述本体(21)滑动，所述第二弹性回复装置(26)施加的回复力小于所述第一弹性回复装置 (22)的回复力。

12.根据权利要求9所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述接口环(27)与所述阀(23)一体地移动。

13.根据权利要求12所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述阴元件(A)包括置于所述接口环(27)的台肩(279)中的第二密封件(24)，所述台肩(279)设计成在所述阳元件(B)配合到所述阴元件(A)的过程中抵接容置所述阳元件(B)。

14.根据权利要求1或2所述的连接器的阴元件，其特征在于：当所述接口环(27)处于所述第一位置时所述密封件(25)的内径大于当所述接口环(27)处于所述第二位置时所述密封件(25)的内径，在所述阳元件(B)配合到所述阴元件(A)内的过程中，当所述接口环(27)处于所述第二位置时，所述密封件(25)以密封方式与所述阳元件(B)的外周向表面(13)相互作用。

15.根据权利要求1或2所述的连接器的阴元件，其特征在于：在所述接口环(27)从对应于所述阴元件(A)的脱开构造的位置移动到所述第二位置的过程中，所述密封件(25)实现至少一种构形，在所述构形中所述密封件(25)的内径大于当所述阴元件处于脱开构造时所述密封件(25)的内径。

16.根据权利要求1或2所述的连接器的阴元件，其特征在于：在所述阳元件(B)配合到所述阴元件(A)内的过程中，当所述接口环(27)从所述第一位置向所述第二位置移动时，所述密封件(25)压靠所述阳元件(B)的周向表面(15)延展。

17.根据权利要求1或2所述的连接器的阴元件，其特征在于：所述阴元件包括在所述阳元件(B)配合到所述阴元件(A)内的过程中以 及已配合在所述阴元件(A)内的构造中锁紧所述阳元件(B)的机构，所述机构包括锁紧球(40)和锁紧环(30)，所述锁紧球(40)适于与所述阳元件(B)的周向表面(13)相互作用，所述锁紧环(30)能够相对于所述本体(21)并平行于所述配合轴线(X-X’)平动，所述锁紧环(30)能够在第三弹性回复装置(32)的作用下沿相对于所述配合轴线倾斜的所述本体(21)的周向表面(213C)朝所述配合轴线(X-X’)径向地推动所述锁紧球(40)。

18.一种连接器(R)，其用于以可拆卸方式连接加压流体流过的管道(C₁、C₂)，所述连接器包括具有平滑圆柱形端部的阳元件(B)以及阴元件(A)，所述阳元件(B)和阴元件(A)能够彼此配合，其特征在于：所述阴元件(A)是根据前述权利要求中任一项所述的连接器的阴元件。 

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