CN101160241B - 可堆叠的具有盖子的包装盘 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可堆叠的、顶部开口的、部分覆盖的、和/或完全覆盖的运输和/或展示容器，并且更特别的是涉及一种波纹形纸板的可堆叠容器，用于运输和显示物品，例如农产品。

Description

可堆叠的具有盖子的包装盘
技术领域
本发明根据35 USC§119(e)要求2005年7月27日提交的美国临时专利申请60/702,879的优先权，该申请在此整体引为参考。
本发明涉及一种可堆叠的、顶部开口的、部分覆盖的和/或完全覆盖的运输用容器和/或显示用容器，并且更特别的是涉及一种波纹形纸板的可堆叠的容器，用于运输和显示物品，例如农产品。
背景技术
利用波纹形纸板制成的容器通常用于运输和存储各种产品，包括农产品。一个优选的容器包括底壁、相对的侧壁、相对的端壁和开口的顶部。当多个盘(tray)堆叠在彼此上方时，侧壁和/或端壁的上边缘上的堆叠翼片接合在另一个盘的底部中的槽或者开口中，以实现堆叠稳定性。这些盘提供了良好的堆叠强度和稳定性，并且由于开口的顶部、和允许显示图形等的侧面板表面，这些盘还提供了极好的产品展示。另外，近来对这些盘的改进已经包括向内倾斜的侧面板或者端面板，所述侧面板或端面板具有相对应倾斜的堆叠翼片，以提供对于堆叠盘的嵌套或者伸缩的较大抵抗力，并且允许单元被方便地码垛堆集(palletized)。
通常，这些盘利用波纹形纸板的单个坯料(blank)形成，所述纸板刻有刻痕线或者切割线，并且通过自动设备或者通过手工折叠成完成的盘。机器形成可以用连续串行式方法实现，包括切割、刻痕、以及利用连续片状的纸板折叠成所述盘。在通常制造的盘中为了实现适合的堆叠强度，不同重量(厚度)的材料用在盘的结构中。
普通制造的盘具有形成直角外部拐角和倾斜的或者斜的(diagonal)内部拐角的内部和外部侧壁面板。斜的内部拐角延伸到盘的内部空间中，并且某种程度上限制例如可以放置在所述盘中的蛤壳式葡萄支托(clamshell grape lug)的类型、型式、或者数量。
适合的是具有这样的盘，所述盘具有普通制造的盘的优点，但是在它的构造中使用较少的材料，并且具有内部空间以接纳例如常用的蛤壳式葡萄支托。另外，适合的是具有这样的盘或者运输用和/或显示用容器，其能够具有部分覆盖的或者完全覆盖的特征，该特征允许通风和/或使用户可以接近其中容纳的物品，并且在运输和/或堆叠过程中同时保护所述物品。
发明内容
本发明是一种制造类型盘，其具有提高的堆叠强度和增大的内部空间，同时比现有技术的盘需要较少的材料来制造。本发明的盘具有形成盘的内部和外部的斜的拐角的内壁面板和外壁面板。在一个实施例中，斜的拐角是单层的，并且形成在外侧壁面板上，因此增大盘的内部空间，同时保持斜的拐角结构，并且在另一个实施例中，内壁面板和外壁面板均具有斜的拐角面板，因此形成双层的斜的拐角。
根据本发明优选实施例的盘利用波纹形纸板的坯料形成，所述纸板被切割并且被刻痕以形成底部面板，其中端壁面板可折叠地连接到它的相反的端部边缘。相对的外侧壁面板可折叠地连接到底部面板的相对侧边缘，并且内侧壁面板可折叠地连接到每个外侧壁面板的外边缘或者上边缘。副折翼可折叠地沿着成对的间隔开的折叠线连接到至少所述外侧壁面板的相对端中的每一个。这些副折翼包括密封折翼，所述密封折翼相对于相应的端壁面板固定，并且在安装好的盘中，每一对间隔开的折叠线在它们之间限定斜的拐角板。
在一个实施例中，斜的拐角面板仅形成在外侧壁面板中。斜的拐角面板在外部侧壁面板中的设置将斜的拐角面板相对于盘的内部进一步向外移动远离，因此增大了内部空间，超过在普通制造的盘中可获得的内部空间，其中在普通制造的盘中，斜的拐角面板形成在内部壁面板上。另外，外侧壁面板可以不具有从它们的端部延伸的副折翼，减小了制造所述盘所需要的材料量。
在另一个实施例中，副折翼可折叠地沿着成对的间隔开的折叠线连接到内部侧壁面板和外部侧壁面板的相反端，在内部侧壁面板和外部侧壁面板上形成斜的拐角面板，产生双层的斜的拐角。这种结构允许在形成所述盘中使用较轻重量的材料，同时实现在普通的盘中需要较重材料才能获得的相同强度。
在这两个实施例中，副折翼的至少底部边缘相对于相应的侧壁面板的底部边缘可以以锐角延伸，从而当面板被折叠以形成安装好的盘时，侧壁向内倾斜，或者在它们的顶部边缘处倾斜，因此在盘的顶部处限定比底部处小的底座，并且当所述盘堆叠在另一个的顶部上时，有助于防止上部盘伸缩或者嵌套在下部盘中。
另外，形成在侧壁和/或端壁的上边缘上的堆叠翼片与相应的侧壁和/或端壁共面延伸，即，堆叠翼片以与相应的侧壁或端壁相同的角度向内倾斜或者斜靠，并且适用于接纳在另一个盘的底部中的槽中或者开口中，并且被所述槽或者开口卡住。
在一种优选结构中，可弯折的舌形部从其一侧突出到接纳翼片的槽中，并且有助于限定摩擦锁定机构以将堆叠翼片保持在所述槽中。
附图说明
结合附图，根据下面详细的描述，本发明的上述以及其它目的和优点将变得显而易见，全部附图中相同的附图标记表示相同的部件，并且其中：
图1是用于制造普通制造的盘的坯料的平面图。
图2是用于制造根据本发明的第一实施例的盘的坯料的平面图，其中，所述盘具有单层的斜的拐角。
图3是用于制造根据本发明第二实施例的盘的坯料的平面图，其中，所述盘具有双层的斜的拐角，并且适用于手工或者手动安装。
图4是与图3所示类似的坯料的平面图，除了坯料适用于用机器安装。
图5是具有单层的斜的拐角的成对的堆叠在一起的盘的顶部透视图，通过利用图2的坯料制造。
图6是图5的堆叠在一起的盘的一个拐角的放大的局部顶部透视图，是从拐角的外部观察。
图7是图5的盘中的一个的放大的局部顶部透视图，是从拐角的内部观察。
图8是利用图3的坯料制造的盘的顶部透视图，其中，斜的拐角是双层的。
图9是图8的盘的一个拐角的放大局部顶部透视图，是从拐角的内部观察。
图10是用于制造根据本发明的盘的一个实施例的坯料的平面图，其中所述盘具有盖面板，并且当构造在闭合位置时，所述盘被完全盖住。
图11是当所述盘被构造、并且盖子处于开口位置时，图11所示的本发明的一个实施例的放大的局部顶部透视图，并且示出了处于锁定位置的自锁结构的一个实施例。
图12是当所述盘被构造、并且盖子处于闭合位置时，图11所示的本发明的一个实施例的放大的局部顶部透视图。
图13是用于制造根据本发明的盘的实施例的坯料的平面图，其中，所述盘具有盖面板，并且当构造在闭合位置时，所述盘被部分盖住。
图14是本发明的自锁结构的一个实施例。
图15是根据本发明的槽口的一个实施例。
图16是本发明的紧固结构的一个实施例。
具体实施方式
参考图1，用于制造普通制造的盘的坯料10具有底部面板11、外部侧壁面板12和13、内部侧壁面板16和17、端壁面板18和19、以及锁定翻转(roll-over)面板22和23，所述外部侧壁面板沿着折叠线14和15可折叠地连接到底部面板的相反的侧部边缘，内部侧壁面板可折叠地连接到外部侧壁面板的外部边缘或者上部边缘，端壁面板沿着折叠线20和21可折叠地连接到底部面板的相反端，锁定翻转面板可折叠地连接到端壁面板的外部边缘或者上部边缘。副(minor)折翼(flap)24和25沿着单个折叠线26可折叠地连接到每一个外部侧壁面板的相反端，并且副折翼27和28沿着成对的间隔开的折叠线29和30可折叠地连接到内部侧壁面板的相反端。
锁定翼片31、32和33从面板16和17的自由边缘伸出，这个自由边缘是安装好的盘的底部边缘。锁定翼片34同样从副折翼27和28的一个侧部边缘伸出，并且对应的锁定翼片35从副折翼24和25的一个侧部边缘伸出。这些侧部边缘对应于位于安装好的(erected)盘中的副折翼的底侧。另外，锁定翼片36和37从每个翻转面板22和23的自由边缘的相反端伸出。
槽或者开口38、39和40设置在底部面板中，紧密靠近或者邻近相应的折叠线14和15，当面板折叠到可操作的安装好的位置中时，所述槽或者开口处于接纳锁定翼片31、32和33的位置中，并且类似的但是较大的开口41和42形成在底部面板的相反端中，紧密靠近或者邻近折叠线20和21，当盘被安装好时，所述开口分别处于接纳位于副折翼上和翻转面板上的锁定翼片34、35、36和37的位置。这些锁定翼片和槽的功能是将盘保持在它的安装好的位置。
切口45和46形成在内部和外部侧壁面板的材料中，跨过它们之间的折叠线，留下连接腹板47和48，所述腹板形成利用坯料构造的盘中的堆叠翼片49和50(例如见图5)。
堆叠翼片接纳开口51和52在它的相反端处形成在底部面板中，靠近或者邻近折叠线20和21，当所述盘被堆叠在彼此的顶部上时，所述开口51和52用于接纳下方的盘上的堆叠翼片49和50。
可弯折的舌形部(tongue)53从它与相应的折叠线14和15相反的一侧突出到开口51和52中，并且与所述开口和堆叠翼片一起形成摩擦锁定机构，所述摩擦锁定机构牢固地但是可释放地将堆叠翼片保持在开口中。挤压(crushed)区域54可以沿着开口51和52的与舌形部从其处伸出的侧相反的一侧形成在坯料的材料中，从而为延伸到开口中的堆叠翼片提供另外的间隙。
短的释放切口(relief cut)60优选沿着在底部面板中形成的所有其它开口的相反侧形成在坯料的材料中，在每个这些开口中限定某种程度上柔性的或者可弯折的翼片或者舌形部，以有助于将锁定翼片插入所述开口中。
为了利用图1的坯料构造盘，面板16和17向上并且向内折叠成紧靠相应的面板12和13放置，并且这些结合的面板围绕相应的折叠线14和15向上折叠到直立位置，其中锁定翼片31、32和33接合在槽38、39和40中。副折翼24、25和27、28然后向内围绕它们相应的折叠线26、29和30折叠，并且端壁面板18和19然后向上折叠成紧靠副折翼，之后是将锁定翻转面板22和23向内和向下折叠到副折翼上，其中锁定翼片34、35、36和37接合在开口41和42中，并且副折翼夹在端壁面板和翻转面板之间。
应当注意，副折翼24、25和27、28中的每一个相对于相应的侧壁面板的长度轴线以微小的锐角延伸，并且将副折翼27和28连接到它们相应的内部侧壁面板的成对的折叠线中的最靠外的折叠线29同样以相对应的角度设置。因此，当面板都折叠到它们的可操作的安装好的位置时，侧壁面板朝着它们的上边缘微微向内倾斜。
所产生的普通的盘(未示出)具有由单个折叠线26限定的直角的外部拐角、和由所述成对的折叠线29和30限定的斜的内部拐角。
同样应当注意，在所示的特定实例中，端壁面板18和19以及相连的翻转面板22和23比侧壁面板12、13和16、17具有较小的高度，并且副折翼24、25、27和28在它们的上部边缘中具有凹陷区域或者切口65、66，在所述上部边缘中，所述翻转面板与它们接合。这种构造提供了位于端壁的上部边缘中的通风开口70(例如见图5)。除了限定堆叠翼片，切口45和46同样提供了位于侧壁的顶部边缘中的通风开口71(例如见图5)。
根据本发明用于制造盘的坯料的第一实施例在图2中基本以80示出。这个坯料与图1所示的坯料的不同之处在于：副折翼从内部侧壁面板16’和17’省略，并且副折翼24’和25’通过成对的间隔开的折叠线81、82连接到它们相应的外部侧壁面板12’和13’，而不是通过现有技术中的单个折叠线。与图1中的部件相对应的其它部件用相同的附图标记示出。当通过将坯料的面板折叠到它们的操作位置来构造盘时，通常如上所述，直角拐角被消除，并且斜的拐角相对于盘的内部被向外移动，提供更大的空间，并且允许所述盘容纳更多的例如葡萄工业中通常使用的蛤壳式支托。这个实施例比现有技术的盘需要略微较少的材料，然而保持前述盘的压缩或者堆叠强度。
利用图2的坯料制造的盘90在图5、图6和图7中示出。注意，堆叠翼片49和50、以及通风开口70和71。另外应当注意，底部面板的拐角91突出到斜的拐角92、93、94和95外，限定直角的底座(footprint)，当所述盘堆叠在另一个的顶部上时，所述底座牢固地支承在下面的盘的顶部上，如图5和图6所示。
根据本发明用于制造盘的坯料的第二实施例在图3中基本以100示出，并且相同的部件用相同的附图标记表示。本发明的这种形式基本类似于图2所示的，除了副折翼101和102沿着间隔开的双折线103和104可折叠地连接到相应的内部侧壁面板16”和17”的端部。因此，当所述盘被安装好时，如图8和图9所示，双层的斜的拐角105、106、107和108产生。这种型式的盘的堆叠强度比这种类型的普通盘大约大24％。
根据本发明用于制造盘的坯料的第三实施例在图4中以120示出。本发明的这种形式基本与图3所示的形式相同，除了图4的实施例设计用于机器安装。因此，省略了内部侧壁面板16
Figure 2006800126357_0
、17
Figure 2006800126357_1
上的锁定翼片、以及相对应的开口、以及锁定翻转面板。另外，与图3实施例的副面板24’、25’相比，外部侧壁面板12”、13”上的副折翼121和122的长度较短，因为这些折翼没有卡在端部面板和翻转面板之间，而是分别粘附固定到端部面板123和124。应当注意，端部面板123和124在它们的上部边缘上的构造是不同的，具有凹陷区域125以形成通风开口。
堆叠翼片可以定位在端部面板上或者侧部面板上，并且侧壁或者端壁可以向内倾斜。另外，盘的尺寸可以设计成模块化的(半尺寸或者全尺寸)，以允许与其它盘互锁，所述其它盘具有适合定位的堆叠翼片。所述盘也可以制成不同尺寸(底座)，从而每侧或每端容纳两个翼片，或者每侧或每端容纳一个翼片。
本发明还涉及一种盘和/或容器，其具有普通制造的盘的优点和/或本发明上述实施例的优点，并且另外具有完全覆盖的或者部分覆盖的特征，该特征允许通风和/或允许用户接近容纳在其中的物品，并且同时在运输和/或堆叠过程中保护所述物品。图10和图11是坯料的典型实施例，当所述坯料构造成它们相对应的盘/容器时，所述实施例分别具有完全覆盖的特征和部分覆盖的特征。
在本发明的另外的方面，通常以150表示的坯料在图10中示出。坯料150与上述那些普通的坯料和发明的坯料(图1-3和图5-9)的不同之处在于：没有设置翻转面板22、23，并且坯料150包括盖(lid)面板151、152。盖面板151、152可以连接到端壁面板18、19，优选通过折叠线156可折叠地连接。在这个实施例中，端壁面板18/19可以比内部侧壁面板16、17和/或外部侧壁面板12、13更长、更短或者相同。在图10中，端壁面板18/19短于内部侧壁面板16、17和/或外部侧壁面板12、13。在图11中，端壁面板18/19长于内部侧壁面板16、17和/或外部侧壁面板12、13。
当坯料150被构造时，盖面板151、152可以处于开启或者闭合位置。图11示出了盖面板151、152处于开启位置的一个实施例，而图12示出了盖面板151、152处于闭合位置的一个实施例。应当认为，为了将盖面板151、152设置在开启位置，盖面板151、152被向上折叠成大致垂直于底部面板11。当处于开启位置时，盖面板与盘/容器的内部空间500间隔远离，从而允许接近内部空间和容纳在其中的任何物品/产品。盖面板151、152同样可以向内折叠从而处于闭合位置，在闭合位置，盖面板151、152在盘/容器的内部空间的一部分上方间隔，从而减小通向内部空间和其中容纳的任何物品/产品的进入通路。在闭合位置，盖面板151、152不仅提供了竖直方向的堆叠强度，而且保护容纳在盘/容器内部空间中的物品/产品。虽然盖面板相对于底部、侧壁面板和/或端壁面板可以沿着任何定向间隔，但是图12提供了一种优选实施例，其中，当处于闭合位置时，盖面板151、152大致平行于底部面板11的平面和/或大致垂直于内部侧壁面板16、17和/或外部侧壁面板12、13。另外，在这个优选实施例中，盖面板151、152大致平行于端壁面板18、19。另外，当盖面板151、152处于闭合位置时，盖面板151、152在至少一个内部侧壁面板16、17和/或至少一个外部侧壁面板12、13的顶部边缘上方间隔。
每个盖面板151、152的尺寸可以是任何尺寸和形状，只要当盖面板151、152处于闭合位置时，它在由所述盘/容器提供的内部空间的至少一部分上方间隔。在图12所示的优选实施例中，每个盖面板151、152具有一定宽度和/或长度，从而当处于闭合位置时，每个盖面板151、152在所述盘/容器的内部空间的大约一半上方间隔，从而导致几乎全部内部空间被盖面板151、152覆盖。在可替换实施例中，适合的是：利用实现上述目的的单个盖面板151、152代替多个盖面板151、152。在另外的可替换方案中，一个或多个盖面板151、152可以使用，并且具有这样的尺寸和形状，即当处于闭合位置时，其没有覆盖所述盘/容器的整个内部空间。另外，一个或多个盖面板151、152可以使用，并且具有这样的尺寸和形状，即当处于闭合位置时，其可以或者可以不覆盖所述盘/容器的整个内部空间，并且可以或者可以不彼此重叠。
图10和图13示出了包括盖面板151、152的第一坯料150和第二坯料250的典型实施例。盖面板具有外侧边缘207、208、216。盖面板151、152还包括至少一个紧固结构(feature)200(下面详细讨论)。当盖面板151、152处于闭合位置时，紧固结构200帮助固定和紧固盖面板151、152，从而当盖面板151、152在所述盘/容器的内部空间的一部分上方间隔时使得盖面板151、152固定不动，从而将盖面板151、152锁定在闭合位置，并且固定它，从而保护内部空间内的物品/产品。盖面板151、152还包括自锁结构170的一部分。自锁结构170的另一部分被端壁18/19包括。在图10所示的实施例中，盖面板包括自锁结构170的折叠折翼160的一部分和腹板153的一部分。当所述盘/容器被安装好时，当盖面板151、152处于闭合或者开启位置时，折叠折翼160和自锁结构170有助于将端壁面板18/19和盖面板151、152固定并且锁定到副折翼和/或主折翼24、25、27和28。在一个优选实施例中，自锁结构170包括腹板153，腹板153接合槽口(notch)180，槽口180优选为钩子184(下面描述)的形状，钩子184位于主折翼和副折翼24、25、27和28的顶部边缘处。因此，自锁结构170不仅有助于将盖面板151、152保持在开启和闭合位置，而且为整个安装好的盘/容器提供爆破强度和堆叠强度。
盖面板不包括锁定翼片36和37，因为盖面板与上述的翻转面板22和23不是起相同的作用。因此，可以不将盖面板锁定到开口41和42中，如上所述，因为如上所述，盖面板的至少一部分不翻转到基本垂直于底部面板11的平面的位置。一个优选的自锁结构示为170(图10)。这个自锁结构优选设置成使得它的一部分包括在盖面板151、152内，并且它的一部分包括在端面板18、19内。自锁结构170包括腹板153和折叠折翼160，折翼160包括根部(heel)164。腹板153由切割或者释放狭缝154、155限定，所述狭缝制成横向穿过折叠线156，并且断开折叠线156，折叠线156优选完全延伸穿过盖面板151和/或152的宽度，除了在腹板153和释放狭缝154、155处(见图14)。短的折叠促进(foldpromoting)狭缝157a和157b优选制成在腹板153的相反侧上大致平行于折叠线156，其处于限定腹板长度的位置，当盖面板151、152和端面板18/19被折叠并且安装成处于它们的锁定位置时，将盖面板151、152设置在它的开启或者闭合位置。换句话说，折叠促进狭缝157a和157b沿着折叠线140、141在腹板153的相反端处开始折叠，所述折叠线140、141延伸穿过折叠促进狭缝。腹板153的长度，由释放狭缝154、155之间的间距限定；并且因此在折叠线140、141之间，折叠线可以或者可以不延伸穿过它们，其基本与重叠的端面板的总数的总的厚度相同。在可替换实施例中，腹板153的结构完整性会被折衷(compromised)，例如，腹板153可以被挤压以有助于这个结构的自锁功能。优选的是，在释放狭缝154、155和折叠促进狭缝157a和157b之间的区域中，腹板的结构完整性被折衷。优选的是，当被挤压时，挤压部(crush)形成在腹板153的表面上，当容器被安装好时，该表面朝向容器内部。腹板153的挤压使得腹板能够更深地延伸到槽口180中，槽口180被设置成接纳所述腹板(下面描述)，并且提供沿着折叠线140/141的更尖锐的折叠，由狭缝157a和157b促进。它还使得其它尺寸的容器能够被收紧，如下面更充分描述的，产生更紧的并且更可靠的自锁装置。
自锁结构170的尺寸关系在图14中清楚示出。狭缝157a和157b之间的间距被选择成基本与重叠的端面板18、19的总数的总宽度相同。应当注意，释放狭缝154和155微微延伸超过狭缝157a一距离“C”，限定用于折叠折翼160的释放狭缝(如上所述，并且下面更详细描述)。狭缝157a与折叠线156间隔开距离“A”，该距离大致等于端面板18/19中的一个的厚度，并且狭缝157b在相反侧上间隔开距离“D”，该距离大致等于重叠的端面板18、19的总数的总厚度，减去一个面板的厚度。
自锁结构可以包括折叠折翼160，折翼160由切割线161、162和163限定。在这个实施例中，切割线使得限定形状大致为梯形的折叠折翼160。然而，或多或少的切割线的使用可以实现以有助于任何形状或尺寸的折叠折翼160。折叠折翼160靠着端面板18、19的表面向下折叠，和/或在可替换方案中，靠着副折翼27、28和/或主折翼24、25的表面，从而当盖面板处于开启位置或者闭合位置时，有助于将端壁面板18/19和盖面板151、152定位和固定在正确构造的形式中。折叠折翼160包括至少一个根部164，当构造成将盖面板151、152设置在开启位置(见图11)或闭合位置(见图12)时(或将自闭合结构170设置在它的锁定位置，见图11)，根部164向上延伸并且在折叠线140、141上方延伸，折叠线140、141延伸穿过狭缝157a、157b。根部164的上部边缘166优选在端壁18/19的顶部边缘上方、副折翼27、28的顶部边缘上方、和/或主折翼24、25的顶部边缘上方间隔开；因此防止折叠折翼160脱离它的锁定位置。虽然根部164可以是任何尺寸，但是优选的是：当折叠折翼160处于它的操作的折叠位置(即图11所示的锁定位置)时，根部166的上部边缘在槽口180的上部边缘的下面间隔开，更优选的是，腹板153的上表面支承在槽口180中，距离“B”至少等于两个面板的总厚度；有助于将盖面板151、152固定在它的开启或者闭合位置。
优选的是与槽口180一起使用自锁结构170，当自锁结构170折叠成可操作用于将端面板18、19和盖面板151、152固定在开启和/或闭合位置时，腹板153位于所述槽口中，和/或腹板153与所述槽口接合。当坯料/盘/容器包括槽口180(见图10和图15)时，优选的是槽口180被包括在副折翼和主折翼24、25、27和28内。更优选的是，槽口180位于副折翼和主折翼24、25、27和28的顶部边缘181、182处，其由坯料中的切口45形成。虽然槽口可以是任意的尺寸和/或形状，但是在一个优选实施例中，槽口180至少是一个“钩子”、或者成形的凹陷槽口，形成在副折翼27/28和/或主折翼24/25的顶部边缘181、182中的一个或多个处。当被构造成将盖面板18/19设置在开启位置或闭合位置时，这个钩子或者成形的凹陷槽口接合位于盖面板151/152和端面板18/19中的自锁结构170的腹板153的表面。另外，当盖面板18/19处于开启或者闭合位置时，这个“钩子”或者成形的凹陷槽口用作紧靠折叠折翼160边缘的可靠的(positive)掣子(detent)，防止它开启。优选的是，槽口180利用副折翼27、28和主折翼24、25中的至少一个的一个顶部边缘181、182中的成形切口183形成，在槽口180的一侧处形成底切凸起或者钩子184。应当注意，切口183同样延伸到槽口180的底部中。
当盖面板18、19定位在开启位置或者闭合位置时，每个折翼24、25、27、28上的钩子184可以指向或者远离与副折翼27、28和/或主折翼24、25相连的内部侧壁面板12、13和外部侧壁面板16、17。因此，当折叠折翼160在内弯的副折翼和/或主折翼24、25、27、28和相关的端面板18/19上方被向内和向下折叠时，并且当腹板153被向下牵拉到槽口180中时，折叠面板160的至少一部分接合在钩子184的下面。当钩子184指向内部侧壁面板12、13和外部侧壁面板16、17时，其中相连的副折翼27、28和/或主折翼24、25连接到其处，内部侧壁12、13和外部侧壁16、17上任何朝外的力将容易将相关的副折翼27、28和/或主折翼24、25以及钩子184朝着折叠折翼150或腹板153牵拉，将腹板153的一部分在钩子184下面的接合收紧，并且固定腹板184、防止从槽口180移动，从而防止/减小折叠折翼160的释放的可能性。应当注意，虽然钩子184可以以任何方式、尺寸和/或形状构造，但是优选的是：钩子184的结构是圆形的，具有锥形的引入部分185，其有助于腹板153的边缘运动经过钩子184。
盖面板还可以包括至少一个紧固结构200。紧固结构可以位于盖面板151、152内的任何位置处，但是优选朝着盖面板151、152的外部边缘207/208。当折叠成可操作的结构时，并且当定位在它的闭合位置时，紧固结构200用于紧固和固定盖面板。在一个优选实施例中，盖面板在内部侧壁和外部侧壁12、13、16、17和/或端壁18、19中的至少一个的顶部边缘上方和/或上间隔开。在可替换方案中，盖面板151/152可以紧固和/或固定到主折翼和/或副折翼24、25、27、28的顶部边缘。虽然上面是优选的实施例，但是紧固结构200可以用于将盖面板151、152紧固到坯料/盘/容器的任何表面，只要盖面板151、152紧固到其处的表面包括用于接纳紧固结构300的装置，优选是接纳翼片301，翼片301将盖面板151、152定位在它的闭合位置。接纳翼片301可以是另外的装置以有助于折叠的盘/容器的堆叠。更优选的是，至少一个接纳翼片301位于侧壁12、13、16、17和/或端壁18、19中的至少一个的顶部边缘处；或者位于主折翼24、25和/或副折翼27、28的顶部边缘处。接纳翼片301可以是由坯料45中的切口产生的。在一个优选实施例中，翼片由至少一个连接腹板47、48形成(见图1-3和图5-9)。当内部侧壁面板16和17向上和向内折叠成紧靠相应的面板12、13放置时，连接腹板47、48优选产生接纳翼片301，翼片301可用作接纳紧固结构200的装置。这个翼片也可以同时用于上述的堆叠目的(见上面关于堆叠翼片49、50、堆叠翼片开口51、52、和可弯折舌形部53的讨论，以及图1-3和图5-9)。因此，接纳翼片301可以起到两个目的的功能，优选用作接纳至少一个盖面板151、152的至少一个紧固结构300的装置，和用作沿竖直方向将堆叠的盘/容器彼此固定的装置。
上述紧固结构200可以是任何紧固结构200，只要它能够起到下面的功能：将至少一个盖面板151/152固定/紧固到盘/容器的至少一个表面。在一个优选实施例中，紧固结构200包括紧固折翼202/203，所述折翼具有外侧边缘204/205，与所述盖面板151/152的外侧边缘207/208相比，所述外侧边缘从底部面板11的中心伸出更远。在一个可替换实施例中，紧固折翼和盖面板可以共用相同的外部边缘。更优选的是，盖面板151、152包括多个紧固结构200，最优选的是包括两个紧固结构200。当具有多个紧固结构时，优选的是至少两个设置成朝着盖面板151、152的外侧边缘207、208。在坯料的一种优选结构中，紧固结构200定位成使得第一紧固折翼202的外侧边缘204和第二紧固折翼203的外边缘205之间的距离大于盖面板151、152的外侧边缘207和208之间的距离。在一个可替换实施例中，第一紧固折翼202的外侧边缘204和第二紧固折翼203的外边缘205之间的距离大致等于盖面板151、152的外侧边缘207和208之间的距离。在另一个可替换实施例中，第一紧固折翼202的外侧边缘204和第二紧固折翼203的外边缘205之间的距离小于盖面板151、152的外侧边缘207和208之间的距离。
紧固结构200的另一个实施例包括切口部分209(见图16)，当盖面板151、152朝着上述任意的用于接纳紧固结构300的装置向上和向内折叠时，切口部分209形成开口220(见图11)，从而接纳装置300可以与紧固装置200互锁。在一个优选实施例中，接纳装置300是接纳翼片301，优选由上述的至少一个连接腹板47和48形成，并且可以有助于固定所述盘/容器的堆叠，如上所述，并且有助于盖面板151/152的固定/紧固。
紧固结构200的另一个实施例包括紧固翼片210。当盖面板151、152处于闭合位置时，紧固翼片210作用是紧靠用于接纳紧固结构300的装置的一侧提供摩擦力，从而提供将紧固结构200与用于接纳紧固结构300的装置互锁的较大的精确度。在优选实施例中，紧固翼片210由切割线211、212和213形成。虽然紧固翼片可以是任意的尺寸和形状，但是在优选实施例中，切割线211和212处于大致垂直于盖面板151、152的外侧边缘207、208的位置。虽然切割线213可以是任意的形状，但是优选的是这样的形式，其产生下面所述的紧固翼片，与紧固翼片210的中间边缘217和紧固折翼202的外部边缘204、205之间的距离相比，该紧固翼片具有在紧固翼片210的外部边缘214、215和紧固折翼202、203的外部边缘204、205之间的较大的距离。在优选实施例中，当盘/容器被构造成使得盖面板151、152处于闭合位置时，紧固折翼202、203朝着接纳翼片301折叠，并且然后在外侧面板12的外侧表面上向外(远离盘/容器的内部)和向下折叠，从而接纳翼片301穿入由切口部分209留下的开口中，例如处于锁定位置(见图13)。紧固折翼202、203也可以以这样一种方式折叠，即使它位于内部侧壁面板16、17和外部侧壁面板12、13之间，例如处于锁定位置。这种折叠也可以通过使紧固折翼的表面折衷从而被提供，优选通过挤压紧固折翼的至少一部分(与上述的挤压所述腹板153类似)。接纳翼片301优选可以与由切口部分209留下的开口的内部边缘摩擦接触。这种折叠使得紧固翼片210向上伸出到内部侧壁和/或外部侧壁12、13和16、17的上部边缘上方，并且微微朝着盘/容器的内部，紧密的支承在旁边，如果不是处于与接纳翼片301摩擦接合状态，其中翼片301不仅穿入由切口部分209留下的开口220，而且优选突出穿过所述开口220，例如锁定位置(见图13)。紧固翼片210类似于上述优选的自锁结构170的根部164那样发挥作用；并且优选可以在内部侧壁12/13和/或外部侧壁16/17的顶部边缘上方延伸，从而与接纳翼片301的一部分以下面的方式接触，该方式防止紧固折翼202脱离锁定位置。
上述盖面板、紧固结构、自锁结构和用于接纳紧固结构实施例的装置应当理解成能够与任何的坯料/盘/容器/包装系统一起使用，包括那些具有4、5、6、7、8或者更多侧的系统。另外，那些包括至少一个内壁和至少一个外壁的盘/容器/包装系统可包括这些实施例，尤其是那些具有如下的内壁/外壁拐角结构的：直角的/直角的，斜的/斜的，直角的/斜的，和斜的/直角的。上述结构中的任何一个或多个可用在包括上述实施例的盘/容器/包装系统中。例如，具有至少四个拐角的八侧的盘/容器/包装系统可具有斜的/斜的内壁/外壁结构的至少四个拐角。可替换的是，具有至少四个拐角的八侧的盘/容器/包装系统可具有斜的/斜的内壁/外壁结构的至少三个拐角和斜的/直角的结构的至少一个拐角。上述实例不是用于以任何方式进行限制。另外，在上述实例和实施例中，直角拐角是这样一个拐角，其中，至少一个侧壁和至少一个端壁彼此接触以形成具有大约90°角度的拐角。另外，在上述实例和实施例中，斜的拐角是这样一个拐角，其中，至少一个侧壁和至少一个端壁彼此接触以形成具有比大约90°更大角度的拐角。这仅是代表性的，而不是以任何方式进行限制。
在其它实施例中，侧壁和端壁、以及主折翼的和副折翼的宽度可以小于或者大于此处所述的。如果更大，那么构造好的盘/容器/包装系统的内部空间的容积将增大。这种普通的盘/容器/包装系统的一个实例在美国公开的专利申请2006-0091194中提出，它的USSN为11/303,898，2005年11月19日提交，在此整体引为参考。
在另外的可替换实施例中，盖面板151、152可具有这样的宽度和/或长度，该宽度和/或长度等于或者小于底部面板11的宽度和/或长度的一半。在另外的实施例中，坯料可包括两个盖面板，所述盖面板均具有这样的宽度和/或长度，该宽度和/或长度均大致等于底部面板11的宽度和/或长度的一半；因此当盘/容器利用坯料被构造、并且两个盖面板151、152处于闭合位置时，产生大致完全覆盖的盘/容器；其可以将盖面板151、152大致平行于底部面板11的平面放置。在另外的实施例中，坯料可包括两个盖面板151、152，所述盖面板均具有这样的宽度和/或长度，该宽度和/或长度均等于或者小于底部面板11的宽度和/或长度的一半(但是仍然具有比大约1英寸更大的宽度和/或长度)；因此当盘/容器由坯料构造、并且两个盖面板151、152处于闭合位置时，产生大致部分覆盖的盘/容器，优选的是盖面板151、152大致平行于底部面板11的平面定位。
在另一个可替换实施例中，盖面板151、152包括至少一个自锁结构；并且在下面的情况中，盖面板151、152也可以包括至少一个锁定翼片36/37，该情况即盖面板151、152的一部分确实翻转到大致垂直于底部面板11的平面的位置，执行与翻转面板22、23类似的功能。在可替换方案中，紧固结构可以另外包括至少一个锁定翼片36、37，使它能够执行与翻转面板22、23类似的功能。翻转面板的性能和功能如上所述。
在另一个可替换实施例中，本发明的坯料/盘/容器可包括多个自锁结构170。然而，优选的是，每个盖面板151、152包括至少一个、优选两个自锁结构170。当然，优选的是将具有多个槽口180，槽口180的数目等于在盘/容器中具有的自锁结构170的数目，但是也可以更多或者更少。然而，坯料可以优选包括比自锁结构170更多的槽口180，因为当具有多壁实施例时，并且当坯料被构造成相对应的盘/容器时，每个壁内的槽口应当优选大致笔直地对齐。槽口可以是任意的尺寸并且定位在任何位置处。但是，优选的是槽口定位成使得：当坯料折叠成它的可操作形式时，主折翼中设置并且包含的槽口与副折翼27/28中设置并且包含的槽口对齐。为了在坯料的优选实施例中实现这个目的，副折翼27/28的槽口优选大致是主折翼24/25的槽口的镜像图像。
应当注意，所述盘/容器的壁(端壁或者侧壁)可包括折叠在其中的多于一个的端面板和/或多于一个的副折翼面板和/或多于一个的主折翼面板和/或多个一个的侧壁面板、以及它们的任意组合，以形成多层的壁结构。多层的或者多壁的端壁可具有至少2层壁，优选三层或者更多。另外，壁的一部分可以是多壁的，而其它部分是单壁结构。另外，端壁可以比侧壁更长和/或更宽。另外，端壁面板可以比侧壁面板更长和/或更宽。另外，侧壁可以比端壁更长和/或更宽。另外侧壁面板可以比端壁面板更长和/或更宽。因此，侧壁和端壁的相对长度和宽度可以是任意的相对长度和宽度。
另外，虽然没有要求，但是优选的是：坯料/盘/容器具有位于其中的通风孔。例如，图10示出了至少一个通风孔600，位于根据本发明的坯料的一个实施例的侧壁中，但图11和图12示出了至少一个通风孔600，位于根据本发明的盘/容器的一个实施例的侧壁中。坯料/盘/容器内的通风孔的位置、场合、尺寸和几何轮廓可以极大地并且以任何方式改变，只要它没有破坏本发明的任何一个或多个实施例的操作性。
虽然本发明已经参考它的一个或多个优选实施例进行了描述，但是申请人的意图不是将本发明限制到这些细节。相反，申请人的意图是本发明应当由优选实施例的所有等效物限定，所述等效物包括此处建议的以及对本领域普通技术人员所公知的。

Claims (16)

1.一种容器，具有一个或多个侧壁、一个或多个端壁、以及底壁，所述底壁与所述侧壁以及所述端壁配合以限定内部空间，所述容器包括：
盖子，沿着折叠线可折叠地连接到所述端壁中的至少一个的上边缘，所述盖子可相对于所述至少一个端壁折叠从而可在开启位置和闭合位置之间运动，其中当所述盖子处于所述闭合位置时，所述盖子至少部分覆盖所述内部空间；
副折翼，位于每个所述侧壁的相反端部中的每一个上，所述副折翼从所述侧壁向内折叠，且紧靠相应相邻的所述端壁放置；
成形槽口，形成在所述副折翼的上边缘中；
靠近每个所述副折翼形成在所述盖子中的自锁结构，每个所述自锁结构由间隔的切割部限定，所述切割部从所述折叠线延伸到所述盖子中，从而形成从所述盖子切割的翻转折翼，所述翻转折翼在其一端处与所述至少一个端壁通过腹板相连，所述切割部在所述腹板的相反端处延伸穿过所述折叠线并且进入所述一个端壁中，从而在所述翻转折翼的所述一端上限定根部，所述根部从所述端壁的上边缘切割，每个所述翻转折翼从所述盖子的平面被折叠，并且在相邻的所述副折翼上方向上和向下折叠，从而紧靠分别相邻的所述副折翼的内表面放置，其中所述腹板接纳在所述成型槽口中，且紧靠分别相邻的所述副折翼的内表面放置，所述翻转折翼将所述副折翼紧靠相应所述端壁保持就位；和
开口，形成在所述盖子中，其处，材料已经在所述切割部之间被去除从而形成所述翻转折翼。
2.如权利要求1所述的容器，其特征在于：
所述侧壁和所述端壁中的至少一个向内倾斜以防止当容器堆叠在彼此上方时一个所述容器嵌套在另一个所述容器中。
3.如权利要求2所述的容器，其特征在于：
每个所述侧壁包括外部侧壁面板和内部侧壁面板，所述内部侧壁面板可折叠地连接到外部侧壁面板的顶部边缘，并且向下折叠到容器中且紧靠相关联外部侧壁面板的内表面，形成双厚度的侧壁。
4.如权利要求3所述的容器，其特征在于：
所述副折翼可折叠地连接到每个所述外部侧壁面板的每个端部。
5.如权利要求4所述的容器，其特征在于：
所述副折翼可折叠地连接到每个所述内部侧壁面板的每个端部。
6.如权利要求1所述的容器，其特征在于：
狭窄的倾斜延伸的拐角面板连接在每个所述副折翼和相关联的所述侧壁之间。
7.如权利要求4所述的容器，其特征在于：
狭窄的倾斜延伸的拐角面板连接在每个所述副折翼和相关联的所述外部侧壁面板之间。
8.如权利要求5所述的容器，其特征在于：
狭窄的倾斜延伸的拐角面板连接在每个所述副折翼和相关联的所述外部侧壁面板和相关联的所述内部侧壁面板之间。
9.如权利要求1所述的容器，其特征在于：
所述盖子和至少一个所述侧壁具有配合的自锁装置，从而将所述盖子保持在闭合位置，所述自锁装置包括：
至少一个向上突出的翼片，位于所述至少一个侧壁的上边缘上；
至少一个切口，位于所述盖子中就位，从而当所述盖子处于闭合位置时在其中接纳所述至少一个翼片；和
紧固折翼，靠近所述至少一个切口位于所述盖子的至少一个边缘上，所述紧固折翼向下折叠，紧靠所述至少一个侧壁的外表面，且具有根部，该根部向上延伸且紧靠所述翼片的外表面，所述根部用于将所述紧固折翼保持在它的向下折叠的位置且紧靠所述翼片摩擦接合。
10.如权利要求9所述的容器，其特征在于：
每个所述侧壁包括外部侧壁面板和内部侧壁面板，所述内部侧壁面板可折叠地连接到所述外部侧壁面板的顶部边缘，且向下折叠到容器中，且紧靠相关联的外部侧壁面板的内表面，形成双厚度侧壁。
11.如权利要求10所述的容器，其特征在于：
狭窄的倾斜延伸的拐角面板连接在每个所述副折翼和相关联的所述外部侧壁面板之间。
12.如权利要求1所述的容器，其特征在于：
通风开口形成在所述侧壁和端壁的至少一个中。
13.如权利要求11所述的容器，其特征在于：
每个所述侧壁包括外部侧壁面板和内部侧壁面板，所述内部侧壁面板可折叠地连接到所述外部侧壁面板的顶部边缘，且向下折叠到容器中，且紧靠相关联的外部侧壁面板的内表面，形成双厚度侧壁。
14.如权利要求12所述的容器，其特征在于：
所述内部和外部侧壁面板之间的可折叠连接包括至少一个腹板，该腹板形成了至少一个堆叠翼片，该堆叠翼片从每个所述侧壁的上边缘向上突出；
至少一个开口，在容器的底壁中就位，从而当所述容器堆叠在彼此的顶部上时接纳下方容器的所述至少一个堆叠翼片。
15.如权利要求1所述的容器，其特征在于：
所述成型槽口具有底切的台肩以接合所述腹板的边缘，从而将腹板在槽口中保持就位。
16.如权利要求6所述的容器，其特征在于：
底壁的拐角延伸超出倾斜的拐角面板。
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