CN101160084B - 清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洁装置(20),包括支撑轴(22);保持板(34),其通过枢转元件连接到所述支撑轴的远端(26);清洁垫(80),其可拆卸地固定到所述保持板的下表面上;流体储存器(24),其附接到所述支撑轴上;和扁平喷雾组件(30),其固定在所述保持板的上表面(36)上,位于该表面的轮廓范围内。扁平喷雾组件包括喷雾头(44,90),其具有固定凸缘(48),并且该固定凸缘具有位于其后部的倾斜底部;和前部,其具有在侧边敞开的狭缝形喷射出口(52)和与所述狭缝形喷射出口垂直且位于其中心处的通道(65);喷雾嘴(58),其设置在所述通道(65)内,并且具有水平喷射缝;和流体供给管线(31),其连接在流体储存器和喷雾嘴之间。

Description

清洁装置
技术领域
本发明涉及具有保持板和扁平喷雾组件的清洁装置或平拖把,所述保持板作为抹布、拖把和类似清洁元件的承载构件,所述承载构件与杆或类似操作装置相连,所述扁平喷雾组件附接到保持板上用于清洁流体的排放。
背景技术
清洁装置是已知的,其通过喷射装置使清洁流体从出口孔喷射到位于保持板前方的地板区域上。利用布置在保持板上的抹布,可以将清洁流体散布到地板上(DE 10040014A1),其中所述清洁流体还可以包含消毒流体或就是这样的流体。但是,从出口孔喷出的清洁流体的平坦表面散布仍然需要大量的时间和劳动力消耗。
DE 10229327A1中还已知一种清洁装置,其具有设计为喷雾条(spray strip)的流体出口,并且在喷雾条的纵向延伸部上分布若干个出口孔。因此,清洁流体可以直线方式喷射,并且可以减少为分配清洁流体所需的劳动力。喷雾条布置成接近地板,位于保持板的至少一个纵向边缘上,因此靠近清洁区域,从而产生喷雾条的出口孔迅速变脏的风险,并使更换或清洁变得必需。另外,在清洁装置使用期间,延伸超过喷雾区域的喷雾条在其纵向伸出的过程中,例如在家具的低部件下面或在其它障碍物的区域内受损,从而削弱清洁流体的均匀分布。
授权给Hall等人的美国专利6,986,618公开了通用清洁系统,其中可以使用本发明的喷雾头组件。扁平喷嘴也在本领域中已知,但是主要在高压清洁建筑外部的石头或其它稠密(dense)表面中使用。这在授权给Schulze的美国专利4,307,840;授权给Graef的美国专利5,037,032;授权给Eisenmann的美国专利5,597,122和授权给Steinhilber的美国专利5,833,148中得到反映。现有技术在结构和功能方面不能与本发明的组件相比。
因此,需要这样一种清洁装置,利用该装置可按照节省时间和便利的方式进行清洁流体的喷射和散布,该装置可以毫不费力地制造,容易地安装,并且还可以在具有障碍物的有限空间内和要清洁的严重灰尘污染区域内使用。
发明内容
在一个实施例中,本发明涉及一种用于在平拖把上提供扁平喷雾的扁平喷雾组件。扁平喷雾组件包括一喷雾头,其包括位于后部的固定凸缘;和一前部,其具有在侧部边缘敞开的狭缝形喷射出口和与所述狭缝形喷射出口垂直且位于其中心处的通道;一喷雾嘴,其具有水平喷射缝;所述喷雾嘴设置在所述喷雾头的所述通道内;和一流体供给管线,其具有连接到所述喷雾嘴的出口,并具有连接到流体供应器的入口。扁平喷雾组件固定在平拖把头的上表面上。喷雾头的固定凸缘可以具有倾斜底部,并且倾斜底部与水平地面之间的角度可用于控制扁平喷雾组件的喷雾宽度。
在进一步的实施例中,本发明涉及一种清洁装置,其包括:一支撑轴;一保持板,其通过枢转装置连接到所述支撑轴的远端;一清洁垫,其可拆卸地固定到所述保持板的下表面上;一流体储存器,其附接到所述支撑轴上用于储存清洁流体;和如上所述的扁平喷雾组件,其固定在所述保持板的上表面上,位于其轮廓之内。
本发明的目的是提供一种清洁装置,通过该装置,清洁流体可按照节省时间和便利的方式喷射和散布,所述装置可以容易地制造,容易地安装,并且还可以在具有障碍物的有限空间内和在要清洁的严重灰尘污染区域中使用。
本发明的上述及其他目的和优点通过以下附图说明、具体实施方式和所附权利要求的阐述变得显而易见。
附图说明
图1是平拖把远端的顶部操作视图,其中本发明的扁平喷雾组件与所述平拖把一起使用。
图2是本发明一个实施例的扁平喷雾组件、保持板和枢转装置的顶视图。
图3是图1的斜视图,详细显示了从流体储存器到扁平喷雾组件的喷雾嘴的流体通道。
图4是本发明的平拖把的示意图。
图5是本发明一个实施例中的喷雾头的透视图。图5A-5C分别为图5中喷雾头的顶部立面图、前侧平面图和侧部立面图。
图6-6C分别为本发明一个实施例的喷雾头的顶部立面图、前侧平面图、侧部立面图和透视图。
图7是类似于图5C的视图,但是显示出喷雾头的下前部可以具有增大的垂直尺寸。
图8是安装在保持板上的扁平喷雾组件的侧视图,显示出喷雾头的固定凸缘和保持板的前缘之间的接触面。
图9是图1-3所示扁平喷雾组件的前侧立面图,尤其显示了喷雾头的狭缝形喷射出口内部的喷雾嘴的水平喷射缝的几何结构和喷雾嘴前部的位置。
图10是本发明的扁平喷雾组件的喷雾嘴的侧部立面图。
图11是图10所示喷雾嘴的前视图。
图12是图10所示喷雾嘴的旋转的侧部立面图。
图13和14是喷雾嘴连接到流体供给管线和喷雾嘴的流体通路上的顺序视图。
具体实施方式
在一个实施例中,本发明提供了一种清洁装置,更特别的是平拖把。如图1-3和4中所示,平拖把20包括支撑轴22,通过枢转装置连接到支撑轴20的远端26上的保持板34;可拆卸地固定到保持板34的下表面上的清洁垫80;附接到支撑轴22上用于容纳流体28的流体储存器24;和固定在保持板34的上表面36上的扁平喷雾组件30。保持板34还通常称作平拖把头。
图1-3中进一步显示了保持板34和支撑轴22之间的连接机构,所述连接机构包括保持元件38、由保持元件38保持的竖直枢转接头41、连接到竖直枢转接头36的上部的水平枢转接头40、和连接到水平枢转接头40的上部42的轴支座43。支撑轴22的远端26固定到轴支座43中。如图4所示,扁平清洁垫80附接到保持板34的下表面上。优选地,清洁垫80由可以清洗300次以上的微纤维制成。在一个实施例中,环状材料层缝合到清洁垫80的上侧;并且具有沿每个边条32的底侧固定的钩状材料条。清洁垫80通过钩环连接可拆卸地附接到保持板34的下表面上。储存器24可以包括手动泵或机械泵,其可以由邻近支撑轴22的近端23的开关28致动。
扁平喷雾组件30包括喷雾头44或90,设置在喷雾头内部的喷雾嘴58,和使喷雾嘴58和流体储存器24流体连接的流体供给管线31。
如图1-3所示,大致位于保持板34的纵向延伸部中心位置的喷雾头44或90布置在保持元件38之前、保持板34的轮廓或周边以内。喷雾头可以具有与保持元件38相等或比其更窄的宽度。因为这种结构,以及由于喷雾头的小尺寸,可以很好地防止受损。喷雾头例如可以具有宽度为大约30mm、深度为大约30mm、高度为大约15mm的外部尺寸。优选地,喷雾头44或90的宽度充分小于保持元件38的宽度。当附接清洁垫时,喷雾头44或90各自沿喷雾方向的前端55或93与清洁垫80的前缘隔开大约1.0到2.5厘米的距离。该距离显著减少了喷雾嘴58的灰尘污染。如图5和6B所示,喷雾头44或90可以设计为板状扁平部件。因此,喷雾头不在任何位置以接触的方式向前或向上突出,从而很好地防止受损和避免功能障碍。由于喷雾头的结构和布置,在家具的低部件下面也可以获得不受阻碍的清洁。
如从图1和8中看出的,保持板34具有前后加强缘33a和33b,其分别沿保持板34的纵向延伸部伸出并且从保持板34的上表面36向上略微伸出。前加强缘33a位于喷雾头90的前部91以下,固定凸缘98之前。保持元件38横向位于加强缘33a和33b之间的大致中间位置。保持元件38是两个独立的具有半圆形上部的对称部件。在优选实施例中,如图1、2和8所示,在保持元件38之前具有形式为一对止动器110的止动元件,每个止动元件具有朝向保持元件38倾斜的倾斜上端112。如图2、8和9所示,竖直枢转接头41具有中心件43和一对定位凸缘45,所述定位凸缘在中心件43的左右两侧伸出。在靠近中心件43底部中心处具有使流体供给管线31穿过的开口47(图2)。如图8所示,当支撑轴22朝保持板34的前缘35严重倾斜时,竖直枢转接头41的定位凸缘45可以由止动器110挡住。这起到两个作用。止动件110防止枢转接头在支撑轴22大范围倾斜时靠在喷头90上,从而造成对喷头的损坏。这还防止流体供给管线31的严重弯曲及由此导致的在支撑轴22大范围倾斜时发生的清洁流体供给中断。人们注意到,为了本发明的目的,止动元件还可以采用其它适当的形状或结构。
如图5-5C和9所示,本发明的一个实施例的喷头44具有位于其后部的固定凸缘48,以及从该固定凸缘48向上、向前延伸的前部64。前部64具有狭缝形喷射出口52,所述出口在侧边敞开,并且具有矩形或U形竖向截面。狭缝形喷射出口52具有大体上彼此平行的上下表面54和56。而且,在缝纵向延伸部的大致中间位置具有用于容纳喷雾嘴58的通道或喷嘴通孔65。固定凸缘48具有一对紧固开口50,以便通过固定螺钉46将喷头44附接到保持板34上。在取代螺钉的情况下,还可以提供卡口型连接以便喷头44的快速安装和拆卸。沿着与狭缝形喷射出口52的纵向延伸部垂直的喷头44的横轴线63具有位于上侧的切口,所述切口形成用于安放流体供给管线31及其与喷雾嘴58的连接接触面的平面安装底座60。如图5C所示,固定凸缘48的底部49大体上为平坦的。
图6-6C显示了本发明可选实施例中的喷头90的结构。喷头90的前部91的结构与如上所述的喷头44的相应部件的结构相同,所述前部91的结构包括狭缝形喷射出口92及其平行的上下表面94和96,通道95,以及位于喷头90上侧上的安装底座99。如图所示,喷头90的固定凸缘98在两侧具有延伸部分97。当安装时,延伸部分97定位成正对着位于保持元件38前面的成对止动器110。因此,在清洁期间,喷头90在被来自喷头两侧的障碍物撞击时不会错位,例如向左或向右倾斜。固定凸缘98具有一对用于将喷头90紧固到保持板34上的开口105。
作为喷头90的重要结构特征,伸长的固定凸缘98具有倾斜底座100。如图6B所示,从固定凸缘98的背面104开始,底部100朝向喷头90的前面向上弯曲。在水平地面和倾斜底部100之间具有大约4和大约10度的向上角度β。人们注意到,因为保持板34的上表面36为大体上平坦的,角度β也可以指倾斜底部100相对于保持板34的上表面,或其它平拖把头的角度。当安装在保持板34上时,倾斜底部100位于保持板34的上表面36上,其中所述倾斜底部的弯曲前部102靠着前加强缘33a的后部。在所示实施例中,参见图8,前加强缘33a的后部8为弯曲的,其与倾斜底部100的弯曲前部102互补,因此形成稳定接触面。如下文详细描述的那样,角度β的度数控制扁平喷雾组件30的喷雾宽度。
参考图9和10-13可以更全面地认识到喷雾嘴58的结构和几何结构。如图所示,喷雾嘴58包括中空主体71、贯穿通道72、水平喷射缝62、锁定凸缘74和管线连接部分70。图10显示了贯穿通道72的内部几何结构,清洁流体通过所述通道进入水平喷嘴孔73。也就是说,直到接触平面78为止,贯穿通道72为正圆柱体。其后,通道成圆锥形逐渐变窄到喷嘴孔73中,所述喷嘴孔具有图9-11所示的几何结构。水平喷射缝62由中心水平喷嘴孔73、位于前表面76上的水平缝75、和位于前表面76的两个侧边上的开口构成,其中所述水平喷嘴孔是位于喷雾嘴58的前表面76上的贯穿通道72的开口,所述水平缝从喷嘴孔73延伸穿过前表面76的整个宽度,如图9所示。由水平喷射缝62产生的喷雾为扇形,在高度上为扁平的。在所示实施例中,水平喷射缝62与喷雾嘴58的纵轴线79成直线。但是,可以设置水平喷射缝62和纵轴线79之间的角度以调节喷雾的方向和宽度。例如,通过提供水平喷射缝62和纵轴线79之间的正角,喷雾以向上的角度喷射,并且在地板上产生的喷雾宽度加大。
锁定凸缘74从喷雾嘴58的纵轴线79横向突出,其使喷雾嘴58便于插入流体供给管线31中,以及确保将喷雾嘴58正确定位在喷雾嘴44内。锁定凸缘74相对于喷雾嘴58的前表面76的定位还确保了喷雾嘴58在通道65内的轴向位置精度,这可以从图14中看出。换句话说,在没有例如锁定凸缘74的装置的情况下,操作者可能无意中将喷雾嘴相对于喷雾头44的前端55向前或向后放置得太远,从而不利地影响流体分布模式,并因此影响扁平喷雾组件30的功能。
喷雾嘴58从安装底座60插入通道65中,所述安装底座具有面向上的锁定凸缘74和位于水平位置与狭缝形喷射出口52平行的水平喷射缝62。图9显示了喷雾头44的放大前视图,所述喷雾头带有位于狭缝形喷射出口52内部的喷雾嘴58。上下表面54和56位于喷雾嘴58的水平喷射缝62的上面和下面,并与之平行。在安装到喷雾头44中之后,喷雾嘴58的前表面76向内与喷雾头44的前表面55隔开一定距离,例如为2到3毫米。因此,喷雾嘴58在所有方向上都受到喷雾头44的保护,并且在清洁期间,与喷雾头前表面55处的障碍物的直接接触不会造成喷雾嘴58的损坏。而且,狭缝形喷射出口52的上下表面54和56进一步确保了从喷雾嘴58喷出的喷雾66大体上为扁平的,并且只向喷雾头44的前方和侧方(左右)喷出。人们注意到,上文利用喷雾头44对喷雾嘴58和喷雾头之间的结构关系进行了描述,但是这种关系同样适用于喷雾头90。
流体供给管线31的出口连接到喷雾嘴58的管线连接部分70,流体供给管线31和喷雾嘴58之间的接触面位于安装底座60上。流体供给管线31具有连接到流体储存器24的入口,并且它在流体储存器24和喷雾嘴58之间流体连通,如图3、13和14所示。
在所示实施例中,喷雾嘴44或90设计为具有水平喷射缝的扁平喷雾嘴。在可选实施例中,喷雾嘴可以设计为扇形喷嘴,并且可以具有彼此以一定角度布置的若干个喷射出口。利用每个实施例,可以产生大面积发散的喷雾射流,其在短距离内不仅接触位于保持板前面的相当宽阔的地板区域,而且还以希望的方式产生扁平、即高度上狭窄的喷雾射流。这具有重要意义,因为,特别地,只有接近保持板的区域被弄湿,才会避免将清洁区域以外的家具或类似装置不希望地弄湿。
通常使用的平拖把按照拖把头的宽度具有三种尺寸,即22、16和11英寸。22和16英寸平拖把通常在商业和住宅清洁中使用,而11英寸平拖把用于清洁狭窄区域。在商业和工业清洁中,还使用大约32英寸的平拖把。根据所用保持板的宽度,由本发明的扁平喷雾组件30产生的喷雾宽度可以在大约20-大约80厘米之间调节,该宽度与拖把头的宽度匹配。可以发现喷雾嘴58的水平喷射缝62的排放物的前向和横向散布程度是几个变量,即,喷雾头44或90相对于要清洁表面22的角度,喷雾嘴58位于清洁表面22上方的高度以及喷雾头从保持板34的前缘35向后的偏移量68(参见图2)的函数。例如,如果喷雾头44的狭缝形喷射出口52相对于地板略微向下倾斜,例如2度,外向和横向散布程度将小于狭缝形喷射出口52完全平行于地板的情况下的散布程度。此外,如果水平喷射缝62的主轴高度相对于地板增大,喷洒排放物66的外向和横向程度增大。换句话说,通过略微向上或向下倾斜狭缝形喷射出口52或者通过增大水平喷射缝62相对于地板的高度可以改变喷雾射流的轨迹。使用图7所示喷雾头44a也可以完成轨道和横向散布程度的改变。在图7中,下颌部分57a具有比图5C所示部分57更大的竖直尺寸,从而抬高狭缝形喷射出口52a和喷雾嘴58,在地板上产生更宽的喷雾宽度。
在优选实施例中,通过使用具有固定凸缘的倾斜底部的喷雾头(例如以图6B和6C所示喷雾头90进行说明的结构)控制喷雾宽度。如前所述,角β的角度控制由扁平喷雾组件产生的喷雾宽度。当角度β增大时,喷雾头90的狭缝形喷射出口92向上倾斜,这增大了保持板前面的喷雾宽度。当角度β减小时,喷雾宽度变窄。已经发现,通过在5-9度之间改变角度β,喷雾宽度控制在20-80厘米之间,其对应于从11英寸到32英寸的平拖把的宽度。因此,狭缝形喷射出口略微向上的角度显著增大了向外和横向散布,同样,喷雾头90的略微向下角度显著减少了喷雾宽度的突出和横向散布为此,可以设置几个喷雾头90,每个喷雾头具有特定角度β。使用者可以根据拖把头宽度选择适当的喷雾头。如可以看出的,一种同一标准结构的喷雾嘴58可以装到多种喷雾头上。
此外,可以通过在喷雾头下面提供垫片状插入件而实现角度变化。例如设置在喷雾头前部下面或者固定凸缘下面的插入件的厚度、位置和方向将控制喷雾宽度的变宽或变窄。此外,垫片状调整元件也可以设置在位于枢转装置的保持元件前面的保持板的上表面上,作为保持板的整体部件。在这种结构中,角度由垫片状调整元件控制,并且一种同一标准的喷雾头可以与不同的保持板一起使用,所述保持板具有不同角度或高度的垫片状调整元件。
在进一步的实施例中,如上所述通过改变水平喷射缝62相对于喷雾嘴58的纵轴线79的角度可以调整喷雾宽度。因此,当希望不同的喷雾宽度时,使用者可以将一个喷雾嘴替换为另一个,所述另一个喷雾嘴在喷射缝和喷雾嘴58的纵轴线79之间具有不同角度。为此,优选地,可以提供喷雾宽度为大约20至大约80厘米的几个可选择使用的喷雾嘴。
应当理解,尽管如上所述的本发明的扁平喷雾组件具有作为两个独立部件的喷雾头和喷雾嘴,但是这些部件也可以例如通过塑料模制制成一个整体结构。此外,喷雾头、喷雾嘴和保持板也可以制成一个整体结构。
利用上述方法,可以容易地实现对具有不同宽度的保持板的调整,并且喷雾射流排放到大致处于保持板的宽度范围内的地板上,因此良好地分布在表面上,使得只需要较少劳动力就能获得清洁流体的进一步分布。
此外,因为喷雾头固定到平拖把20的保持板34上,因此喷雾头布置得较为接近地面,清洁流体的气雾剂的过度旋动得以避免,该旋动甚至可以导致使用者的过敏性反应和对健康的危害。而且,空气中消毒剂的潜在活性损失也降至最低。
本领域的普通技术人员可以认识到,尽管在此利用平拖把20的结构对本发明的扁平喷雾组件进行了详细描述,但是扁平喷雾组件通过将其安装在平拖把头的上侧,并且将流体供给管线连接到可用的清洁流体储存器或其它适当流体供应器上而可以与其它平拖把一起使用。
尽管已经显示和描述了本发明的优选实施例,但是应当理解,除了此处在所述实施例范围内特别显示和描述的以外,在不脱离所附权利要求阐述的本发明的思想和原理的范围内,本发明可以进行部件形式和布置方面的某些变化。

Claims (24)

1.一种清洁装置,包括:
a)一支撑轴;
b)一保持板,其通过枢转装置连接到所述支撑轴的远端;
c)一清洁垫,其可拆卸地固定到所述保持板的下表面上;
d)一流体储存器,其附接到所述支撑轴上用于储存清洁流体;和
e)一扁平喷雾组件,其固定到所述保持板的上表面上,所述扁平喷雾组件包括:
一喷雾头,其包括位于后部的固定凸缘;和一前部,其具有在侧边敞开的狭缝形喷射出口和围绕所述狭缝形喷射出口中心且与所述狭缝形喷射出口垂直的通道;
一喷雾嘴,其具有水平喷射缝;所述喷雾嘴设置在所述喷雾头的所述通道内;和
一流体供给管线,其具有连接到所述喷雾嘴的出口和连接到所述流体储存器的入口,并且流体连通在所述流体储存器和所述喷雾嘴之间。
2.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述枢转装置通过一保持元件连接到所述保持板上,所述喷雾头布置成位于所述保持板外轮廓内的所述保持元件的前面,并且位于所述保持元件的宽度范围内。
3.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述狭缝形喷射出口具有大体上矩形或U形竖直截面,并且具有位于所述喷雾嘴的所述水平喷射缝上面和下面的大体平行的相对的上下表面。
4.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述喷雾嘴包括一中空主体,所述中空主体具有位于内部的贯穿通道和位于所述主体前面且与所述贯穿通道垂直的所述水平喷射缝;一锁定凸缘,其位于所述中空主体上面,从所述喷雾嘴的纵轴线横向突出以便将所述喷雾嘴定位在所述喷雾头中;和一管线连接部分,其位于所述喷雾嘴的后部。
5.如权利要求4所述的清洁装置,其中,所述喷雾嘴可拆卸地插入到所述通道中,其中所述锁定凸缘面向上方,所述水平喷射缝与所述狭缝形喷射出口的所述上下表面平行。
6.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述喷雾头的所述固定凸缘具有一倾斜底部,所述倾斜底部和所述保持板的所述上表面之间的角度影响所述扁平喷雾组件的喷雾宽度。
7.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述喷雾头具有位于其上侧的平面安装底座,其沿所述喷雾头的横轴线从所述后部延伸到所述通道;并且所述喷雾嘴的所述管线连接部分将所述流体供给管线的所述出口连接到所述安装底座上。
8.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述扁平喷雾组件产生大约20厘米至大约80厘米的喷雾宽度。
9.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述扁平喷雾组件还包括一垫片状插入件,该插入件被定位到所述喷雾头的下面,用于改变所述喷雾头的角度以调整喷雾宽度。
10.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述喷雾嘴的所述狭缝形喷射出口具有一高度,该高度选择成影响所述扁平喷雾组件的喷雾宽度。
11.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述保持板具有位于其上表面上的垫片状调整元件,用于提供所述喷雾头的角度以获得希望的喷雾宽度。
12.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述喷雾嘴为扇形喷嘴,并且具有若干个彼此成一定角度布置的喷射出口。
13.如权利要求1所述的清洁装置,还包括一止动元件,其邻近所述喷雾头以防止所述枢转装置倚靠所述喷雾头。
14.一种用于在平拖把上提供扁平喷雾的扁平喷雾组件,包括:
a)一喷雾头,其包括位于其后部的固定凸缘;和一前部,其具有在侧边敞开的狭缝形喷射出口和围绕所述狭缝形喷射出口中心且与所述狭缝形喷射出口垂直的通道;
b)一喷雾嘴,其具有水平喷射缝;所述喷雾嘴设置在所述喷雾头的所述通道内;和
c)一流体供给管线,其具有连接到所述喷雾嘴的出口,并具有连接到一流体供应器的入口;
所述扁平喷雾组件固定在平拖把头的上表面上。
15.如权利要求14所述的扁平喷雾组件,其中,所述固定凸缘具有接触面,用于通过紧固装置以可拆卸的方式将所述喷雾头固定到所述平拖把头上。
16.如权利要求14所述的扁平喷雾组件,其中,所述狭缝形喷射出口具有大体上矩形或U形竖直截面,并且具有位于所述喷雾嘴的所述水平喷射缝上面和下面的大体平行的相对的上下表面。
17.如权利要求14所述的扁平喷雾组件,其中,所述喷雾嘴包括一中空主体,所述中空主体具有位于内部的贯穿通道和位于所述主体前面且与所述贯穿通道垂直的所述水平喷射缝;一锁定凸缘,其位于所述中空主体上面,从所述喷雾嘴的纵轴线横向突出以便将所述喷雾嘴定位在所述喷雾头中;和一管线连接部分,其位于所述喷雾嘴的后部。
18.如权利要求17所述的扁平喷雾组件,其中,所述喷雾嘴可拆卸地插入到所述通道中,其中所述锁定凸缘面向上方,并且所述喷射缝与所述狭缝形喷射出口的所述上下表面平行。
19.如权利要求14所述的扁平喷雾组件,其中,所述喷雾头的所述固定凸缘具有一倾斜底部,所述倾斜底部和所述保持板的所述上表面之间的角度影响所述扁平喷雾组件的喷雾宽度。
20.如权利要求19所述的扁平喷雾组件,还包括多个所述喷雾头,每个喷雾头在所述倾斜底部和所述保持板的所述上表面之间的所述角度不同,并且每一个所述喷雾头能够具有不同的喷雾宽度。
21.如权利要求14所述的扁平喷雾组件,还包括一垫片状插入件,其被定位到到所述喷雾头的下面,用于改变所述喷雾头的角度以调整喷雾宽度。
22.如权利要求14所述的扁平喷雾组件,其中,所述喷雾头具有位于其上侧的平面安装底座,其沿所述喷雾头的横轴线从所述后部延伸到所述通道;并且所述喷雾嘴的所述管线连接部分将所述流体供给管线的所述出口连接到所述安装底座上。
23.如权利要求14所述的扁平喷雾组件,其中,所述扁平喷雾组件产生大约20厘米至大约80厘米的喷雾宽度。
24.如权利要求14所述的扁平喷雾组件,还包括多个所述喷雾头,每个喷雾头的所述喷雾嘴的所述水平喷射缝相对于所述平拖把头的所述上表面具有不同角度,并且每一个所述喷雾头能够具有不同的喷雾宽度。
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