CN101155959A - 造纸机或纸板机 - Google Patents

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Abstract

造纸机的湿部包括至少一个通道空间(100)，所述通道空间从造纸机的操作侧(HP)延伸至造纸机的驱动侧(KR)，并且沿纵向封闭，并且在所述通道空间的内部，操作人员可以在操作状态下安全地行走，并且免受机器的操作侧(HP)和驱动侧(KR)之间的周围环境条件的影响。

Description

造纸机或纸板机
技术领域
本发明涉及一种造纸机或纸板机。
根据本发明的装置涉及一种位于造纸机或纸板机的驱动侧和操作侧(tending side)之间的通道空间。
在本发明的一个优选实施例中，该通道空间还可形成在自动控制空间(automation space)中，由此能够使通道空间用于置放机器控制系统部件或其它等同部件。就此而言，机器控制系统包括所有与机器的控制相关的系统，例如机器控制系统、工艺控制系统、质量控制系统、测量系统和监控系统。
背景技术
在本领域的造纸机或纸板机中，在机器的操作状态下，维护和操作人员不能够在机器的湿部处(成形和压榨部分)、在机器的驱动侧和操作侧之间安全地行走。对于在横跨机器的、敞开的服务桥上行走的维护和操作人员而言，狭窄的空间、高含量的湿气和高溅射性、以及诸如辊或毡之类的移动部件均在湿部处构成了巨大的风险状态。为此，当机器运行时，维护和操作人员可能需要在造纸机或纸板机的周围走动，以从机器的操作侧安全地到达机器的驱动侧，或者相反地从机器的驱动侧安全地到达机器的操作侧。
在本领域的造纸机或纸板机中，与机器控制系统相关的工艺控制单元和输入/输出单元通常设置在位于机器各部件的外部的、封闭的电气隔间中。
特别地，对于造纸机或纸板机的湿部处的电气控制设备的定位而言存在问题。在湿部处的狭窄空间和苛刻的环境条件下，敏感的电气设备的操作可靠性、可接近性和可维护性也存在问题。为此，采用封闭的电气隔间，所述电气隔间与湿部的机器各部件分离地设置，并且所述电气隔间中的控制单元和输入/输出单元可以更容易地免受湿度、温度的变化以及环境中的其它负载的影响。连接至各待控制设备上的缆线从所述封闭的电气隔间通到造纸机或纸板机的装配组件(流浆箱、网部、压榨部、干燥部、涂布单元和整饰机)中。因此，到达待控制设备的距离变长。
位于封闭的电气隔间和机器的装配组件中的控制设备之间的缆线工作需要在造纸机或纸板机的安装位置上完成。所述安装工作包括构造缆线路线、主缆线和设备缆线的拉拽、缆线端部的连接和缆线连接的测试。上述缆线安装和连接工作需要在机器的机械安装完成之后进行，这样相当大地延长了造纸机或纸板机的安装时间表。
芬兰专利106477中公开了一种一体的机器控制系统，其中，在位于机器的操作侧或驱动侧的控制舱室中，机器控制系统的工艺控制单元和/或输入/输出单元设置为与造纸机或纸板机的装配组件连接。
芬兰专利106478中公开了一种一体的机器控制模块，所述模块包括机器控制系统的工艺控制单元和/或输入/输出单元。这些单元设置在内部舱室中，所述内部舱室在机器的操作侧或驱动侧上设置的控制舱室中连接至造纸机或纸板机的装配组件。
发明内容
根据本发明的装置的主要特征在权利要求1的特征部分中进行了描述。
通过在造纸机或纸板机中设置通道空间(其从机器的操作侧延伸至机器的驱动侧，并且沿纵向封闭)，在机器的湿部处、在机器的操作侧和驱动侧之间获得免受周围环境影响的安全通道。
当所述通道空间额外形成在自动控制空间中时，可获得用于工艺控制单元和输入/输出单元的、以及用于其它等同设备的自动控制保护空间，所述保护空间靠近受控的致动装置。在此装置中，介于输入/输出单元和受控的致动装置之间的缆线显著地缩短。较短的缆线也减小了安装所需的工作量。因此，也可以缩短造纸机或纸板机的安装所需的总时间，或者减小由工作指令产生的时间表的限制。这种类型的结合的保护通道和自动控制空间可以预先在造纸机工厂中进行装备和测试，这意味着：对于机器的初始安装而言，只需安装输入/输出单元和受控的致动装置之间的缆线。此外，在供电时需要设置缆线，以及在集中系统的部件和封闭的自动控制空间之间的总线连接时需要设置缆线。
在封闭的自动控制空间中，必要时还可以安装用于液压致动器或气动致动器(或者其它等同单元)的控制单元。
自动控制保护空间可以为能进行空气调节的，并且必要时，可以制冷，从而在此获得适于电气部件的温度和湿度条件。此外，可以设置具有过滤功能的通风装置，以滤除自动控制空间周围的空气中的杂质。例如，将容纳有电气部件的舱室借助于振动阻尼器连接至自动控制空间，可以防止从造纸机或纸板机的框架传递至自动控制空间的框架的振动波及至电子部件。当机器运行时，操作人员可以在这种类型的自动控制保护空间中，安全地执行必要的监控和维修操作。
附图说明
在下文中，将参考在附图的图示中示出的示例性实施例来详细描述本发明，具体实施本发明的细节并不意味着对本发明的限制。
图1为示出了根据本发明的通道空间的造纸机的压榨部的示意图。
图2为根据本发明的通道空间的示意性横截面图。
图3为根据本发明的通道空间的示意性纵截面图。
图4以方框图的形式示出了造纸机的一个机器控制系统。
图5以方框图的形式示出了造纸机的另一个机器控制系统。
具体实施方式
图1示意性地示出了造纸机的压榨部和从机器的操作侧HP延伸至机器的驱动侧KP的两个封闭的通道空间100A、100B。
图2为在图1中示出的通道空间100的横截面图，并且图3为在图1中示出的通道空间100的纵截面图。通道空间100包括：地板表面101、顶棚表面102、第一侧壁103、以及第二侧壁104。第二侧壁104的竖直梯形形状主要由安装位置的可利用空间来确定。箱子200A...200F连接至通道空间100的第二侧壁104上，并且，自动设备可以设置在所述箱子中。通道空间100的高度h形成为使得操作人员可在该空间中直立行走。而通道空间的沿纵向的宽度1形成为使得操作人员在箱子200A...200F和后壁103之间能够具有足够的自由工作空间。例如，上述标准可以通过高度h约为2.2m且沿纵向的宽度1约为1.4m的通道空间来实现。有利的是，限定通道空间100的外部尺寸，以使得该通道空间100可以容纳正常尺寸的运输容器，该通道空间的自由内部空间的高度约为2.4m，而宽度约为2.3m，且长度约为12m。
通道空间100的两端包括支撑臂110、111，通道空间通过所述支撑臂分别连接至操作侧HP的框架结构和驱动侧KP的框架结构。在通道空间100的两端具有入口空间，所述入口空间具有沿纵向开启的门105、106。通过所述门105、106可以进入从机器的操作侧HP延伸至机器的驱动侧KP的服务平台，并且从该平台可以对设置在所述服务平台前侧的辊执行维护操作。该入口空间可以朝向操作侧HP开启，相应地，可以朝向驱动侧KP开启，并且还设有门107，以从入口空间引导至通道空间的封闭部分。由此所述通道空间100的封闭部分的两端通过门封闭。
在通道空间100的结构中，例如，在通道空间100的顶棚结构中，还可以设置从机器的操作侧HP延伸至机器的驱动侧KP的管300，所述管可以为液压管或气动管，或者为用于保护缆线的管。所述驱动侧KP的液压或气动设备可以借助这些管300连接至操作侧HP的各个设备或输入/输出装置。
当通道空间100通过设置在通道空间的两端的支撑臂110，111连接至机器的框架结构时，所述通道空间也形成为机器的框架结构的一部分。
通道空间100在运输过程中形成为一个容器，并且在造纸机工厂中所述通道空间100可以提前设置必要的设备、缆线、管等。由此通道空间100的预加工性可以较高。在机器部件或织物损坏的情况下，该通道空间还可以对该通道空间中的人和设备提供很好的保护。
例如，通道空间100也可以形成在悬臂梁的内部。在通道空间无须承载框架载荷的情况下，通道空间的壁可以由例如复合材料制成。如果需要较高的强度，则可以在壁中使用钢，并且也可以将结构设定为类似于横梁来承载载荷。必要时，特别是所述设备需要电绝缘的情况下，该壁的内表面也可以为电绝缘的。通道空间100的内表面和/或外表面还可以是隔热和/或隔音的。通道空间100的外表面和/或内表面也可以涂覆适当的材料，以更好地经受周围环境的条件。通道空间的外表面和/或内表面或其一部分还可以设置有加热器，以防止冷凝。在通道空间的壁中，也可以设置玻璃或等同透明材料制成的监控口，通过所述监控口，操作人员能够监控机器运行时的过程。
在前述附图中示出的实施例中，通道空间通过位于通道空间100的端部处的门107来封闭，但是在一些情况下，该门107也可以由空气气帘来替代。在任何情况下，位于操作侧HP和驱动侧KP之间的通道空间100总是沿纵向封闭的。
在前述附图中示出的实施例中，在通道空间的两端处具有入口空间。还可以想到：仅在任意一个端部处设有入口空间，或者根本不设有入口空间。从所述入口空间，可以容易地设置到达服务平台的入口，所述服务平台靠近通道空间设置，并且从操作侧延伸至驱动侧。
前述附图示出了适用于特定压榨部的通道空间的一个优选的形状，但是本发明实际上并不限于这种类型的形状。原则上，通道空间的横截面形状可以为任何形状，例如多边形、矩形、圆形、椭圆形或这些形状的结合等。机器中的通道空间的位置以及围绕所述位置的设备(例如毡和辊)可限制通道空间的形状。
同样有利的是，在自动控制空间中形成通道空间100A、100B，在通道空间中设置有机器控制系统的各装配组件的工艺控制单元PCS和输入/输出单元I/O。在通道空间100A、100B中，还可以设置与机器控制系统相关的液压控制系统、气动控制系统、润滑控制系统、振动控制系统以及电气部件，以及变频器、PLC设备、操作面板、PC设备以及放大器。设置在通道空间100中的、诸如控制阀、限位开关、压力传递器、温度传递器、振动传感器、位置传感器之类的设备用于控制和/或测量和/或监控，例如电子致动装置、液压致动装置或气动致动装置。
图4以方框图的形式示出了造纸机或纸板机的一个机器控制系统。所述机器控制系统包括工艺控制单元PCS和输入/输出单元I/O，以及连接工艺控制单元PCS的数据通信总线C。设有从输入/输出单元I/O连接至造纸机的装配组件U1...Un的缆线L1...Ln。所述缆线L1...Ln可以包括几十个或上百个成对导体，数字信号和/或模拟信号通过所述缆线。控制缆线L1...Ln为双向缆线，其中，控制信号从输入/输出单元I/O传递至受控设备，并且监控信号从受控设备传递至输入/输出单元I/O。造纸机的装配组件U1...Un包括：例如，流浆箱、网部、压榨部、干燥部、涂布单元和整饰机。所述机器控制系统控制设置在例如阀操作构件或气动操作构件中的致动装置。设置在各装配组件U1...Un中的可控致动装置由附图标记D11...D1m；...；Dn1...Dnm表示。通过数据通信总线C′提供工艺控制单元PCS和输入/输出单元I/O之间的连接。工艺控制单元PCS可以包括可编程逻辑器和/或计算机。在本领域的装置中，机器控制系统的工艺控制单元PCS和输入/输出单元I/O设置在机器外部的分离的封闭空间中(由虚线指出的区域A)。在本发明的优选实施例中，位于区域A中的至少一个输入/输出单元I/O设置在通道空间100中。优选的是，将所有位于区域A中的且与位于所述通道空间100附近的机器装配组件相关的自动设备都设置在通道空间100中。
图5以方框图的形式示出了图4中示出的造纸机和纸板机的机器控制系统的一个改型。在本领域的装置中，工艺控制单元PCS和输入/输出I/O设置在与造纸机的装配组件U1...Un连接的保护空间(虚线区域B1...Bn)中。形成工艺控制单元PCS和机器控制单元的其它部件之间的连接的数据通信总线C通到与各装配组件U1...Un连接的、保护空间B1...Bn中的工艺控制单元PCS。通过数据通信总线C′提供工艺控制单元PCS和输入/输出单元I/O之间的连接。设置在各装配组件U1...Un中的工艺控制单元PCS也通过数据通信总线C彼此联通。例如，在操作侧上，所述保护空间可以是置于各装配组件的一侧的箱子。在本发明的优选实施例中，在所述通道空间100附近与装配组件相关的区域B1...Bn的所有自动设备均设置在通道空间100中。
本发明的各种细节可以在所附的权利要求书所限定的发明构思的范围内变化，从而不同于上述仅仅通过实例给出的细节。

Claims (9)

1.一种造纸机或纸板机，其特征在于，该造纸机或纸板机的湿部包括至少一个通道空间(100)，所述通道空间从该造纸机或纸板机的操作侧(HP)延伸至该造纸机或纸板机的驱动侧(KR)，并且所述通道空间沿纵向封闭，并且在所述通道空间的内部，操作人员可以在操作状态下安全地行走，且免受该造纸机或纸板机的操作侧(HP)和驱动侧(KR)之间的周围环境条件的影响。
2.根据权利要求1所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述通道空间(100)形成一个结构单元，当该造纸机或纸板机的框架竖立在其使用位置时，该结构单元连接至该造纸机或纸板机的框架部分上。
3.根据权利要求1或2所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述通道空间(100)还形成为该造纸机或纸板机的框架结构的一部分。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述通道空间(100)的至少一端包括入口部，所述入口部设有沿横向开启的门(107)，并且所述操作人员通过所述门进入到所述通道空间(100)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，在所述入口部设有沿纵向开启的门(105、106)，并且所述操作人员通过所述门进入到最靠近所述通道空间(100)的设备的服务平台。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述通道空间(100)的高度(h)优选为2.2m，并且所述通道空间的沿纵向的宽度(1)优选为1.4m。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述通道空间(100)形成自动控制空间，在所述自动控制空间中具有属于机器控制系统的至少一个输入/输出单元(I/O)，且所述输入/输出单元借助于控制缆线(L1...Ln)连接至受控单元或致动装置(D11...D1m；Dn1...Dnm)。
8.根据权利要求7所述的造纸机或纸板机，其特征在于，在所述通道空间(100)中，具有额外的至少一个工艺控制单元(PCS)，所述工艺控制单元(PCS)属于该机器控制系统，并且所述工艺控制单元借助于输入/输出总线(C′)连接至至少一个输入/输出单元(I/O)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述通道空间(100)是能进行空气调节的。
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