CN101153782A - 冷却塔填料单元的制造工艺 - Google Patents
冷却塔填料单元的制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101153782A CN101153782A CN 200610116684 CN200610116684A CN101153782A CN 101153782 A CN101153782 A CN 101153782A CN 200610116684 CN200610116684 CN 200610116684 CN 200610116684 A CN200610116684 A CN 200610116684A CN 101153782 A CN101153782 A CN 101153782A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trapezoidal
- cooling tower
- ripples
- points
- tabling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷却塔填料单元的制造工艺,主要包含以下步骤:所提供的单元由两片主体梯形波纹反向相交,上下端及梯形主体波纹的峰处均提供有相对应的嵌合点,通过嵌合点叠合而成。本发明工艺合理,构思巧妙,制造出的冷却塔填料单元,通过设有的嵌合点可使两者的胶合简便牢固,且分水均匀、空气阻力小,散热效果佳,具推广价值。
Description
技术领域:
本发明涉及一种冷却塔的填料的制造领域,特别是涉及一种冷却塔的散热片制造技术。
背景技术:
自上世纪中期冷却塔出现后,其作用冷却塔部件的填料就在不断研发更新。从早期发展到水泥板填料、石棉填料,到现在的聚氯乙烯薄膜式填料。但现在广泛使用的薄膜式填料,还存在诸多缺陷。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效克服上述缺陷,分水均匀、热交换充分、胶合简单的冷却塔填料单元的制造工艺。本发明解决其技术问题所采用的技术方案为,一种冷却塔填料单元的制造工艺,主要包含以下步骤:所提供的单元由两片主体梯形波纹反向相交,上下端及梯形主体波纹的峰处均提供有相对应的嵌合点,通过嵌合点叠合而成。由于采用上述方案,不难得出本发明具有如下有益效果,本发明工艺合理,构思巧妙,制造出的冷却塔填料单元,通过设有的嵌合点可使两者的胶合简便牢固,且分水均匀、空气阻力小,散热效果佳,具推广价值。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
附图为本发明制造出的冷却塔填料单元的结构示意图。
具体实施方式:
一种冷却塔填料单元的制造工艺,主要包含以下步骤:所提供的单元由两片主体梯形波纹反向相交,上下端及梯形主体波纹的峰处均提供有相对应的嵌合点,通过嵌合点叠合而成。下面结合附图对发明制造出的冷却塔填料单元的结构作进一步详细描述。参见附图,一种冷却塔填料单元,主要是由散热片10、20组成,所述的单元由两片主体梯形波纹11、21反向相交,使水膜均匀地分成两股,经自上而下多次分流,水膜充分扩散到填料表面,水气接触面积更大,增加散热效果。上下端及梯形主体波纹的峰处均设有相对应的嵌合点12、22,通过嵌合点叠合而成。其中散热片主体梯形波纹的侧面设有对称的凹凸波纹13、23,此有助于延长水气接触时间,使水气接触更加充分,提高热交换效率。而散热片的上下端为折线波纹14、24。当两者叠合时,该单元的上下端即入风口和入水口形成蜂窝状折线波纹,使整个空间接触面加大,空气流场更加均匀稳定。
Claims (1)
1.一种冷却塔填料单元的制造工艺,主要包含以下步骤:所提供的单元由两片主体梯形波纹反向相交,上下端及梯形主体波纹的峰处均提供有相对应的嵌合点,通过嵌合点叠合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610116684 CN101153782A (zh) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | 冷却塔填料单元的制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610116684 CN101153782A (zh) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | 冷却塔填料单元的制造工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101153782A true CN101153782A (zh) | 2008-04-02 |
Family
ID=39255568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610116684 Pending CN101153782A (zh) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | 冷却塔填料单元的制造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101153782A (zh) |
-
2006
- 2006-09-28 CN CN 200610116684 patent/CN101153782A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202532919U (zh) | 一种闭式冷却塔 | |
CN201991848U (zh) | 一种液压油箱冷却装置与液压油箱 | |
CN2752709Y (zh) | 冷却塔填料单元 | |
CN202747697U (zh) | 一种采用波浪形翅片的蒸发式冷凝器 | |
CN101153782A (zh) | 冷却塔填料单元的制造工艺 | |
CN103245216A (zh) | 一种闭式冷却塔 | |
CN101153781A (zh) | 冷却塔的提高散热效果技术 | |
CN202915819U (zh) | 一种冷却塔填料 | |
CN101153777A (zh) | 冷却塔的水汽接触充分技术 | |
CN101153778A (zh) | 水汽接触充分的冷却塔填料的制造工艺 | |
CN101153775A (zh) | 冷却塔填料的加大空间接触面技术 | |
CN101153776A (zh) | 空间接触面加大的冷却塔填料的制造工艺 | |
CN2762056Y (zh) | 冷却塔填料 | |
CN205027188U (zh) | 一种散热器高效散热管 | |
CN204830407U (zh) | 车用空调散热器 | |
CN205192318U (zh) | 冷却塔高效淋水填料 | |
CN205138261U (zh) | 汽车用lng燃料供气增压系统的回流式换热器 | |
CN2762057Y (zh) | 冷却塔填料 | |
CN2762058Y (zh) | 冷却塔填料 | |
CN101153779A (zh) | 冷却塔填料的简便组装技术 | |
CN101153780A (zh) | 冷却塔填料的制造工艺 | |
CN203069006U (zh) | 轿车用全铝水散热器 | |
CN202734637U (zh) | 一种鳍片换热管 | |
CN202011090U (zh) | 一种塑料波纹管成型模具 | |
CN201740422U (zh) | 一种层叠式无翅片油冷器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20080402 |