CN101151189A - 通风板、通风箱、通风系统、隔热板以及用于制造通风板和箱的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通风板、隔热板、通风系统、包括所述通风板的物品和建筑应用、以及制作所述通风板的方法。所述通风板包括设有第一孔(5)的层(11)；设有第二孔(7)的相邻层(13)，所述第一和第二孔相对彼此定位成，使得它们不对准且基本上没有重叠；互连所述第一和第二孔的通道(9)，从而使流体在两者之间通过。所以，包括所述通风板的纸箱在用于快餐包装时，提供了足够的纸箱通风，而使由食品蒸气冷凝成的水不会落到纸箱内的食品上，还提供了足够的隔热，而使纸箱内的食品保持温热。

Description

通风板、通风箱、通风系统、隔热板以及用于制造通风板和箱的方法

技术领域

本发明涉及一种在包括快餐包装、尤其是外卖匹萨包装的各种应用中使用的通风板；涉及一种包括由所述板制成的面板的箱子；涉及一种通风系统；以及涉及一种制造通风板的方法。

背景技术

通风是用于制作箱子、筒、罐、容器、壳、垫板、条板箱、集装箱等的面板所需要的。这些应用中的许多用于存储目的，通常，通风或隔热或两者都是重要的考虑因素。这两个考虑因素在设计快餐包装过程中是重要的。

快餐包装有三个目标。包装，比如纸箱或其它类箱子，应当保持它所盛放的食品的热量，它应当防止食品由于蒸气在纸箱内表面上凝结成水而变潮湿，且还应当节省成本，因为该包装通常是一次性的。

一般而言，目前广泛使用的包装实现了最后的目标，和前两个目标中的仅一个。产生同时满足所有三个目的的包装已经困难。

已知的包装不能满足所有这三个目的，部分因为下面的原因。当包装及在其内的商品在运输时，来自食品和包装的热量发散，且蒸气释放入包装内的大气中。包装比食品冷。当来自食品的热蒸气在食品上方垂直上升时，它朝包装的顶盖或覆盖物升高。在接触顶盖时，蒸气在顶盖上冷凝成水，将热量传递给包装。然后，冷凝的水自由回落在食品上，使其潮湿并降低味道。

由泡沫聚苯乙烯制成的纸箱试图通过将热量保留在纸箱内来解决这一问题，因为泡沫聚苯乙烯是高隔热材料。然而，后面热量仍然从纸箱逸出，而在食品上方在纸箱内形成冷凝。

众所周知的另一种纸箱是由瓦楞板制成的。因为在其瓦楞结构内所固有的特性，瓦楞板用于制作纸箱。固有的瓦楞结构对平行和垂直于瓦楞结构的瓦楞皱褶施加的作用力产生阻力并分配。当作用力沿瓦楞结构的槽的方向施加时，槽受压，就象圆柱，从而抵抗压力。所以瓦楞结构改进了板的压缩强度。当作用力垂直于瓦楞结构的槽的方向施加时，瓦楞变形，吸收冲击作用力的能量，并经所述板分配作用力。因此，通过对施加的作用力产生阻力，瓦楞结构改进了板的强度。

当使用多层瓦楞板时，板的层通常这样使用，即它们的槽平行于相邻层的槽。因此，在多层板中，可以承受压力和通常会使槽变形的作用力。在这些情况中，板保持刚性。在通常是三或五层片的纸板制成的纸箱内的食品，避免了运输过程中的物理冲击。然而，即使有这些优点，冷凝也会在该纸箱内的表面上形成，使递送的食品潮湿。

所以，如这些已知类型的纸箱所示，快餐行业，尤其是那些出售匹萨的企业需要这样的包装，即该包装保持热的食品的热量，且没有在纸箱内形成不希望的水凝结，尤其是在顶盖的下侧。

已经取得了使部分蒸气从这样的纸箱排出的进展。一种这样的进展是在纸箱的侧面，或边缘附近设置了孔或切口。然而，对于比如匹萨的产品，来自匹萨中心的热空气和蒸气在所述空气和蒸气到达所述孔之前，使蒸气充分冷却而在食品上方的顶盖下表面上凝结成水。纸箱上的所述孔和切口不位于食品正上方，这将使蒸气从纸箱快速地逸出。在食品上方的孔的位置可使外部物体和污染物落在食品上。而且，使用这种穿过板的面板的直孔降低了板的强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种通风板和通风系统，当用于制作形成比如纸箱的封闭空间的面板时，它们满足通过已知快餐包装的缺点给出的所有三个上述目的。即，提供足够的纸箱通风，而使食品蒸气凝结的水不落在纸箱内的食品上，以及提供足够的隔热，而使纸箱内的食品保持温热。

本发明的其它目的是提供一种由这种通风板制成的箱子，制成这种箱子的扁平装坯件和制造通风板的方法。

根据本发明的第一方面，一种由多层材料制成的通风板，其中该板包括设有第一孔的层；设有第二孔的相邻层，所述第一和第二孔相对彼此定位成，使得它们不对准且基本上没有重叠；和互连所述第一和第二孔从而使流体在两者之间通过的通道。

有利地是，该通风板具有改进的通风方式，因为它允许包括空气的流体经过该板，但防止物体经过它。

优选地是，所述孔互相相邻。

在所述层和所述相邻层之间的界面可包括至少一个瓦楞皱褶表面，从而在所述表面上的至少一个瓦楞皱褶通过其固有的形状和结构形成通道。在通风板内的层或层的一部分的这种构造的优点包括其高强度性能，其吸收冲击的能力，且该板内的每个瓦楞皱褶提供了易于制作的用于形成通道的部件。有利地是，这些特征是源自每个瓦楞皱褶的固有形状和结构。

所述孔中的至少一个优选地由第一边缘和第二边缘形成，所述第一边缘是在其中形成所述孔的所述层的表面外围的一部分，所述第二边缘是所述相邻表面的边缘的一部分，从而形成瓦楞皱褶的开口端。有利地是，所述孔之一在所述板的边缘上形成，使用在所述两个层之间的表面，和在它们外围附近的这些表面的边缘的自然构造形成该孔。

在所述层和所述相邻层之间的界面可包括薄片表面。

一种通风板，包括多个基本上平行的层，它们包括所述层、所述相邻层、以及一或多个另外层，所述多个层的每一层与至少一个其它层相邻，每个所述另外层设有孔，该孔相对于邻近所述另外层的层中的孔设置成，使得两个孔不对准、且基本上没有重叠；另外通道互连这些两个所述孔，而使流体在两者之间通过并穿过通风板。有利地是，该板可具有更大的强度，因为该板包括一个以上的层，因此，该板包括至少一个中间层。

在本发明的第二方面，一种通风板包括多个基本上平行的层，每层与至少一个其它层相邻，每个所述层设有孔，该孔相对于邻近所述层的层中的孔设置成，使得这些两个孔不对准、且基本上没有重叠；和互连所述孔使流体在两者之间通过并穿过该通风板的通道。有利地是，该板可具有更大的强度，因为该板包括一个以上的层，因此，该板包括至少一个中间层。

优选地是，该板使得，经该板的通风度取决于通道以及第一和第二孔中每一个的物理尺寸、和/或形状，从而使通风度改变以适合该板的预设用途。有利地是，通风度可以通过改变这些参数而变化，从而适合该板的预设功能。

该板可以使得，通风度取决于所述孔和所述通道中的至少一个的横截面积。

该板可以使得，通风度取决于所述第一和第二孔之间的偏移。

该板可以使得，通风度取决于所述孔和所述通道中的至少一个的横截面形状。

该板可以使得，通风度取决于所述通道的构造。

该板可以使得，通风度取决于所述通道和该板的其余部分的相对方位。

该板还包括与所述孔之一连接的隔热通道，从而通过使流体沿隔热通道通过而隔热。有利地是，在所述层和所述相邻层之间有温差时，流体沿隔热通道经过并穿过所连接的孔为所述通风板提供了隔热性能。有利地是，所述板还作为隔热器，保持所述两层以及因而是所述板的任一侧之间的温差。

该板可以使得，由所述板提供的隔热度取决于隔热通道或连接所述通道的所述孔，或两者的物理形状和尺寸、和/或形状。有利地是，由所述板提供的隔热度可以变化，以适合所述板的用途。

优选地是，隔热通道是至少一个通道。有利地是，所述板可具有一个以上的隔热通道，且所述连接的孔可以连接于一个以上的隔热通道。

所述层和所述相邻层中的至少一个可以是单个层片。

所述层和所述相邻层中的至少一个可以是多层片的层，其中在每个多层片的层中的孔是由在所述层的每个层片中的孔形成，且一个层中的层片上的所有孔基本上对准。

优选地是，所述孔至少通过单个通道连接。

所述第一孔和第二孔的每一个包括至少一个孔。有利地是，这些孔中的每一个可以是单个孔或它们可以是两个或多个孔。

优选地是，所述通道可以是至少一个通道。有利地是，每个通道可以是单个孔或多个通道。

通风板、通风箱或通风系统可以由下述非限制性地列出的至少一种材料制成，包括纸、纸板、白纸和牛皮纸、双层板、层压纸、铜版纸、奶油纸、塑料、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、PET、PVC、玻璃、纤维、玻璃纤维、橡胶、原木、刨花板、细木工板、木材、层压板、胶合板、金属、包括金属片、马口铁、铝、合金、陶瓷材料、水泥、粘土、泥土、土壤、石棉片、丝或网片、纺织或无纺织物，复合材料或所述材料的组合。有利地是，所述板由单种材料或材料组合制成。优选地是，所述板由纸板制成。有利地是，这种材料由于其轻质和低成本，适合比如一次性包装的物品。

优选地是，所述板配置成适用于微波炉、制冷设备或适用于两者。

在本发明的第三方面，一种箱子具有包括如本发明的第一方面所述的通风板的面板。有利地是，所述板改进了箱子内的通风，且可以使箱子隔热，从而保持箱子内侧和外侧之间的温差，使所述板作为快餐包装的有用材料。所述箱子保持箱子内的热量，并使箱子通风，减少了箱子内的食品变潮湿的机会。

优选地是，所述面板构成箱子的顶部。有利地是，箱子内的蒸气可以直接从箱子内释放入大气中，甚至从位于箱子内的热食品正上方的孔，且几乎没有任何东西经通风板从上方落下而污染食品的危险。

所述面板可构成箱子的底部。有利地是，这改善了箱子内的流体循环，所以还改善了箱子的通风。而且，热食品的蒸气可以从箱子内从热食品下面释放，而没有食品从箱子漏出的危险。

所述箱子还包括位于底部内或底部上的可折叠支撑件，其中所述支撑件具有用于运输箱子的第一位置，所述支撑件折叠入或靠着箱子的表面；用于在表面上方支撑箱子的第二位置，所述支撑件可折出而使底部在表面上方升高，从而经底部的通风板增强箱子的通风。优选地是，所述支撑件包括多个支腿。

优选地是，所述面板构成箱子的侧壁。有利地是，这允许箱子经箱子侧面板的通风，这对堆叠的箱子尤其有用。

所述箱子可具有如本发明的第一方面所述的通风板的面板制成的附件。

所述附件可以是腔室壁，所述腔室壁允许箱子内的腔室之间通风。

作为选择，所述附件可以是位于所述箱子内在箱子底部上的垫。

在本发明的第四方面，一种用于折叠成如本发明的第二方面所述的箱子的扁平装坯件。

在本发明的第五方面，一种用于装配在箱子上并包装需要通风的物品的附件，该附件包括如本发明的第一方面所述的通风板。

优选地是，所述附件是支撑在其下表面下方需要通风的物品的垫。有利地是，因为所述垫在底部的通风板上，且食品在所述垫上，所以流体可以流经底部。箱子内的流体循环从而进一步增强，进而防止食品变潮湿。

在本发明的第六方面，本发明的第一方面的通风板配置成用于建筑应用，包括，但不限于，屋顶、隔板、门、门板、窗板、外壁、地板、暗室、存储室等。建筑应用包括提供建筑物和帐篷的墙壁，通过建筑物或帐篷的侧壁实现通风。

在本发明第七方面，本发明的第一方面的通风板配置成用于下述物品中，包括但不限于：包、覆盖物、纸袋、纸器具、罐、瓶、桶、垫、包装纸、顶盖、行李物品、鞋、鞋底、帽子、头盔等。

在本发明的第八方面，一种通风系统，包括在一层中的第一孔；在相邻层中的第二孔，所述第一和第二孔相对彼此定位成，使得它们不对准、且基本上没有重叠，还包括互连所述第一和第二孔从而使流体在两者之间通过的通道。有利地是，本发明可以通过使用相关部件的集合来实现。

在本发明的第九方面，一种制造通风板的方法，所述通风板包括至少两个相邻层，所述相邻层分别具有互相接触的表面，所述表面中的至少一个是瓦楞皱褶的，所述方法包括：在每层设置孔；将所述层粘贴在一起使得相邻层上的孔不对准、且基本上没有重叠，在相邻层的表面之间形成通道，从而互连所述孔；并使流体经过所述板。

在所述第一和第二层的每一个中设置孔的步骤可包括步骤：(1)确定在每层中的孔；(2)在每层中形成所述孔。

形成每层中的孔的步骤可包括冲切所述层的步骤。

所述方法可还包括选择由所述通风板提供的通风度的步骤。

选择通风度的步骤可包括选择每层上的孔的横截面积。

选择通风度的步骤可包括选择所述相邻层上的孔或两者之间的位移。

选择通风度的步骤可包括选择所述通道的构造。

选择通风度的步骤可包括选择所述通道相对于所述板的其余部分的相对方位。

在每层上设置孔和把所述层粘贴在一起的步骤还包括步骤：在把相邻层粘贴在一起时确定所述层上的孔的位置，而在相邻层的表面之间形成隔热通道，所述隔热通道连接所述孔之一，从而使流体沿隔热通道通过，并穿过连接孔。有利地是，在所述层和所述相邻层之间存在温差的情况下，流体沿所述通道通过和穿过连接孔为通风板提供了隔热性。

在本发明的第十方面，一种制造具有如本发明的第一方面所述的通风板的侧面的箱子的方法。

在本发明的第十一方面，一种隔热板，该板由多层材料制成，其中所述隔热板包括设有孔的层；相邻层；和连接于所述孔的隔热通道，从而使流体沿所述通道穿过所述孔。有利地是，当在所述层和所述相邻层之间有温差时，流体沿所述通道通过并穿过连接孔为隔热板提供了隔热性。有利地是，所述板还作为隔热器，保持所述两层以及因而是所述板的任一侧之间的温差。

定义

在本说明书中，术语“纸箱”可与术语“箱子”互换使用，应当理解箱子具有比纸箱更宽的含义。而且，术语箱子在这里用来指筒、罐、容器、壳、板架、板条箱、集装箱和其它容纳装置的任一种。

“附件”是一种在包装中使用的适于装配到箱子上的装置。

“面板”是通风板的一部分，例如形成由通风板制成的物品例如箱子的一面。

“层片”是单片材料。它可以是薄片或瓦楞皱褶。作为薄片，它可以称作顶衬或背衬。瓦楞皱褶的层片也称作瓦楞衬或瓦楞介质。

“层”包括至少一个层片，所以层可以是多个层片。层可以是单个瓦楞皱褶或薄片层片、多个这种层片或两者的组合而形成多层片的层。在通风板的多层片的层中，所有的孔对准。层具有两个表面。相邻层在其界面(即当它们接触时)处具有至少一个瓦楞表面。

“多层”是包括多个层的板，即它是多层的材料。

“流体”包括气体、液体以及因此包括蒸气、水汽和空气。

“通道”互连不同层的孔，使流体沿通道在所述孔之间通过，使所述板对封闭空间通风。在描述中，“通道”还称作“道”或更具体地称作“通风道”。

“道”，或通风道是一种类型的通道。它是连接所述板任一侧上的两孔的通道。

“隔热通道”仅与一层上的孔连接，使流体经过所述孔并沿着进入隔热通道。

通道的“构造”指的是通道的尺寸大小和该通道的路径形状。

通道的“方位”指的是通道相对于所述通道所在的层或板中的其它通道的方向。所以，板内通道的相对方位指的是在该板内通道方向的组合，以及它们相互的相对布置。

“建筑应用”包括，以非限制性列出，屋顶、隔板、门、门板、窗板、外壁、暗室、存储室等。

“物品”是由用于通风的通风板制成的物品，以非限制性列出包括包、覆盖物、纸袋、纸器具、罐、瓶、桶、垫、包装纸、顶盖、行李物品、鞋、鞋底、帽子、头盔、微波炉、冰箱等。通常这些物品在包装和建筑应用之外的领域。

“基本上”指的是，相对于该单词“基本上”所指的权利要求中的特征来说，考虑到阅读本说明书的本领域的技术人员，所述特征的不影响本发明工作方式的非实质变化。

“系统”是一组形成集合整体的关联的、独立的或互相作用的元件或组合。

术语“第一”和“第二”在权利要求中使用来区分两个孔。单词“相邻”类似地用于区分层。这些单词不表示所述孔和层可能具有或可能不具有的任何特性。在描述中更多的适当术语更适用于所述的本发明的优选实施例。这些术语包括内部和外部的，因为这些单词表示方向。它们更适用于描述例如在箱子内使用的板。

附图说明

现在将参照附图通过示例描述通风板、包括通风板的箱子、用于折叠成通风板制成的箱子的扁平装坯件、由通风板制成的通风系统的实施例，以及制作通风板的方法，其中：

图1示出了常规瓦楞板的一系列示意图，其中：

1(A)示出了两层片瓦楞板的图；

1(B)示出了三层片瓦楞板的图；

1(C)示出了具有常规的直接通风的通孔的三层片瓦楞板的图；

图2示出了一系列示意图，示出了在由本发明的通风板制成的箱子面板上的通风道，其中：

2(A)示出了穿过面板的通道的第一种构造；

2(B)示出了穿过面板的通道的第二种构造。

图3示出了一系列的两个图(3A，3B)，示出了在由本发明的瓦楞板制成的三层片通风板上的通风道；

图4示出了一系列的五个图(4A-4E)，示出了在本发明的三层片瓦楞通风板上的通风道的横截面图；

图5是一系列的六个图，其中的四个(5A-5D)示出了制成本发明的通风板的两个单层片的层，每层具有在构成层之一上的至少一个切口，且其中的两个(5E1和5E2)示出了两层片瓦楞板，每个单层层片具有至少一个孔；

图6是一系列的两个示意图(6A，6B)，示出了本发明的具有通风道的通风板的三层片面板的制造过程；

图7是一系列的六个图，其中两个(7A，7B)示出了在本发明的多层片通风板上的层片的各种布置方式，四个图(7C，7D，7E和7F)示出了通风板的可能组合的横截面，并示出了板中所述层片的具体构造中的层数；

图8是一系列的两个示意图，示出了用于由本发明的具有通风道的瓦楞通风板制成的箱子的坯件；

图9示出了在其顶盖上有多个通风道的由本发明通风板制成的箱子在制造过程中的一系列五个示意图，其中：

9(A)示出了瓦楞皱褶面向上的两层片的、冲孔的瓦楞层；

9(B)示出了瓦楞皱褶面向下的图9A所示的两层片的、冲孔的瓦楞层；

9(C)示出了冲孔的薄片层；

9(D)示出了通过将所述薄片层粘贴于图9(A)，B和C所示的两层片层的瓦楞皱褶表面上而制成的箱子，其中箱子的顶盖打开，且与箱子的反向面板平行；

9(E)示出了其顶盖闭合的图9D所示箱子的视图；

图10是一系列的五个示意图，示出了在制造过程中的本发明的箱子，该箱子在其顶盖和底部有多个简单的通风道，其中：

10(A)示出了瓦楞皱褶面向上的两层片的、冲孔的瓦楞层；

10(B)示出了瓦楞皱褶面向下的图10A所示的两层片的、冲孔的瓦楞层；

10(C)示出了冲孔的薄片层；

10(D)示出了通过将所述薄片层粘贴于图10(A)，B和C所示的两层片层的瓦楞皱褶表面上而制成的箱子，其中箱子的顶盖打开，且与箱子的反向侧面板平行；

10(E)示出了其顶盖闭合的图10D所示的箱子的视图；

图11是本发明的一系列五个示意图，示出了在制造过程，在其顶盖和底部上有多个组成图案的通风道的通风板制成的箱子，其中：

11(A)示出了具有瓦楞皱褶表面的两层片的、冲孔层，所述瓦楞皱褶面向上；

11(B)示出了瓦楞皱褶面向下的图11A所示的两层片的、冲孔层；

11(C)示出了冲孔的、单层片的平薄片层；

11(D)示出了通过将所述薄片层粘贴于图11(A)，B和C所示的两层片层的瓦楞皱褶表面上而制成的箱子，其中箱子的顶盖打开，且与箱子的反向侧面平行；

11(E)示出了其顶盖闭合的图11D所示箱子的视图；

图12是一系列的四个示意图(12A-12D)，示出了在制造过程中的本发明的箱子，如同图11中所示的，在其顶盖上有多个组成图案的通风道；以及

图13示出了一箱子，如图10所示在本发明的箱子底部具有通风垫，该通风垫由通风板制成，且包括通风道。

具体实施方式

参照附图，通过瓦楞板的典型结构的示例，图1A示出了两层片制成的瓦楞板，具有内层13和瓦楞皱褶层19。图1B示出了三层片的瓦楞板，具有外层11、瓦楞皱褶层19和内层13。图1C示出了三层片的瓦楞板，具有贯穿瓦楞板的所有层的孔4。这是用于封闭空间通风的常规特征。

图2A示出了在诸如图9-13中所示的用于装热食品的纸箱3的箱子中使用的通风板的面板2。面板2由三层片的瓦楞板制成，包括三层：外层11、内层13、和瓦楞皱褶层19。瓦楞皱褶层位于外层11和内层13之间。面板2上的通风道包括外孔5、内孔7和互连两孔5，7的通道9。外孔5由位于外层11上的孔形成，所述外层形成如图9-13所示的纸箱3的外表面。同样，内孔7由位于形成如图9-13所示的纸箱3的内表面的层上的孔形成。在图2A中，内孔7还穿过瓦楞皱褶层19，但外孔5不穿过瓦楞皱褶层。从图2A中可以看出，孔5，7不对准，且错开，所以孔5，7基本上不重叠，但它们互相邻近。

图2B与图2A中所示的结构区别在于外孔5穿过瓦楞皱褶层19，而内孔7不穿过瓦楞皱褶层。

通风板位于纸箱3的顶盖15上、或顶部面板上(如图9至13所示)。然而，通风板可以位于箱子的任何面板上。实际上，通风板可以位于纸箱3的底部面板17和顶盖面板15上。

在该优选实施例中，用于制作纸箱的材料是多层片纸板，具有至少一个瓦楞皱褶层。在图2A中，所示的实施例具有三个层：瓦楞皱褶层19，其中一个瓦楞皱褶构成通道9；两个薄片层，它们相应地是纸箱3的外层11和内层13(如图9-13中所示)。可以有一个以上的瓦楞皱褶(未示出)来形成连接两孔5，7的通道。

如图9-13所示的纸箱用于在食品运输过程中存储热的外卖食品，避免食品由于运输过程中的物理冲击而出现损坏、使食品隔热、以及防止在箱子的内表面上形成蒸气冷凝，其中蒸气从食品中发散出。当冷凝接触或在食品上形成时，这种冷凝使食品潮湿。因此，当通风板的孔7位于纸箱3内的食品正上方时，从食品发散出的蒸气自由地经过通风板，到达纸箱3外部的大气。蒸气不在食品上方的内层13的内表面上凝结。当孔5，7不对准时，外部物体不能从纸箱3外直接落在食品上，而污染食品。而且，由于从纸箱3的内侧到外侧的蒸气路径不是直的，而是在多层材料的层11，13之间经过，所以通风板起着热交换器的作用，保持纸箱3内的热量。这是通过通道9，连接孔5，7之一的隔热通道的长度实现的。这些隔热通道不互连孔5，7。

纸箱3的通风度可通过通风道和通风板的部件的许多不同参数而改变。这些参数包括：孔5，7的横截面积；孔之间的偏移，以及因而是连接孔5，7的通道9的长度；孔的形状；通道的构造；每个通道相对于面板的其余部分的相对方位；用于制作所述多层材料的材料(例如，纸的类型)；瓦楞皱褶的数目；用于形成通道的瓦楞皱褶的形状和横截面尺寸；纸箱3(如图9-13中所示)内的通风道的数目。

类似地，纸箱3中通风板的面板提供的隔热度可以通过通风板的许多不同参数而改变。这些参数包括：孔5，7的横截面积和形状；每个隔热通道的形状、构造和长度；每个通道相对于面板的其余部分的相对方位；连接每个孔5，7的隔热通道的数目；用于形成每个隔热通道的瓦楞皱褶的横截面尺寸；纸箱3中的通风道的数目。

优选的实施例是匹萨箱，它具有方形底部和较浅的深度。箱子的宽度是其高度的多倍。在这样的箱子中，侧面和边缘离箱子中心的距离很大，而不能通过仅位于箱子侧面和边缘上的通风孔实现有效的通风。通风板可用作箱子的顶部面板，使通风道位于热的匹萨正上方。当然，通风板可用于许多需要食品通风和隔热的其它外卖食品。

纸箱3可用于需要隔热和通风的物品，比如用于通气。这种非食品类物品包括农产品，比如家禽，和园艺产品，包括花、水果和色拉蔬菜和乳制品。纸箱3也可用于许多其它需要通风的应用中，例如在商品和建筑应用中。

制作通风板的面板的方法步骤在图2A中示出。在制造通风板的方法的第一步骤中，该板包括两个互相不连接的层，例如单层片层，外层11，和双层片一多层片层，包括内层13和瓦楞皱褶层19。应当指出的是为制造通风板，有一个瓦楞皱褶表面19将固定于薄片表面11上。这些表面是加工完成的板的相邻层。然后在每个层上形成两个孔5，7。这些孔的位置是这样选择的，即，在将薄片层11粘贴于瓦楞皱褶层19的表面时，所述孔互相相对地不对准，且基本上没有重叠，且通道9在瓦楞皱褶层19的表面和薄片层11之间形成。优选地是，首先确定孔5，7，然后形成，更优选地是通过冲切。在方法的第二步骤中，相邻层粘贴在一起，从而形成通风板内的通道9和通风道。

图3A示出了由三层片的瓦楞板制成的通风板面板上的通风道的分解图。线A-A平分外层上的外孔5。线B-B平分互连内孔7与外孔5的通道9。线C-C平分内孔7。线X-X平分互连内孔7与第二外孔5的通道9；线Y-Y平分面板上的隔热和其它通道9。图3B是在横截面X-X和Y-Y之间的面板的放大透视图，如箭头所示示出了在面板内的瓦楞皱褶中流体的流动。线E-E(如图3A中所示)垂直于横截面X-X和Y-Y平分面板；D-D沿对角线平分面板。象线E-E一样，线D-D平分全部三个层、入口、和通道。

图4A示出了沿图3A中所示的线A-A，B-B，C-C，D-D和E-E的每一个的该纸板的一系列横截面图。这些横截面图示出了流体相对于通道9以及外孔和内孔5，7的流动，如箭头所示。这些图有助于说明本发明的通风和隔热教导，同时，说明制造本文公开的通风板的方法。

在通风方面，热的流体从内孔7经通道9到达层11中的外孔5经过通风板中的通风道，在外孔处释放到大气中。横截面C-C示出了进入内层13的内孔7的热流体。如图3B和图4中的横截面B-B所示，流体沿由瓦楞皱褶层19的槽和外薄片层11形成的通道9运动。如横截面E-E所示，流体经通道9运动到外层11上形成的外孔5，在外孔处它从通风板逸出，如横截面A-A所示。

而且，如横截面E-E所示，流体可以沿通道9远离孔5运动，朝向板的端部。板的端部可以打开而形成替代开口5’。

在隔热方面，热的流体从内孔7进入隔热通道9、远离外孔5穿过通风板，如横截面图E-E所示。来自流体的热量不释放入大气中，而是存储在隔热通道内，且被板的材料纤维吸收。在流体湿润的情况下，流体在隔热通道内凝结成水。因为水具有非常高的比热容，隔热通道内水量的增加从而增加了可以被箱子所吸收的热量。顺便提及的是，因为水保持在隔热通道内，不会落到位于通风板下方的食品上，或其它物品上。

通过这种方法，隔热通道起着将板内侧的热流体与板另一侧的冷流体隔离的作用。在板边缘具有其瓦楞皱褶的开口端的情况下，这些开口端可以闭合而形成闭塞的开口5”，在这些闭合的端部和相应的孔5，7之间的通道成为隔热通道9。所以，在封闭的“隔热通道”内形成的冷凝液保留在通道内。在板用于制造存储食品的箱子的情况下，冷凝水不会落在食品上。热量保持在箱子内，且没有或几乎不损失水蒸气。

隔热通道可以如图3A和3B所示限定在瓦楞皱褶层19的峰下面的内层13之间，所以，流体远离内孔7，朝向闭塞的开口5”或朝向另一内孔，如图3A所示。作为选择，它们可以从内孔7沿隔热通道朝向闭塞的开口5”前进，远离外孔5，沿由外层和瓦楞皱褶层的槽形成的通道。当然，如果外孔5穿过瓦楞皱褶层，而不是内孔7穿过瓦楞皱褶层，情况将相反：使内孔7和外孔5互连的通道9将经过瓦楞皱褶层19的峰和内层13的相邻表面之间。

制造通风板的优选方法包括分层冲切技术。在这种分层技术中，板的层在所述层被固定在一起而制成板之前分别冲切，从而当这些层固定在一起时，相邻层的孔不重叠。然而，在板的层之间和层内的瓦楞皱褶产生位于最内层和最外层上的孔之间的间接通道。当然，板内的某些通道，一旦板制成，仅连接于这两个孔之一。因此，通过这种技术制成的结构具有隔热和通风特性。

根据面板2的应用，孔5，7的位置可以调节至中心区域或可以以任何图案或随机形状分布在制成面板的整个板上。

图5A，B和C示出了如何在由两层片瓦楞板制成的面板或通风板构建出简单的通风道。图5A示出了具有内层13和瓦楞皱褶层19的面板，内层13上有两个切口，每个切口起内孔7的作用，瓦楞皱褶层19中每个瓦楞皱褶的开口端作为外孔。图5B是图5A的反视图。图5C示出了两层片面板上的通风装置的另一实施例。其中仅瓦楞皱褶层19被切割而具有孔。在该实施例中，每个瓦楞皱褶的开口内端起着内孔7的作用，每个瓦楞皱褶的每个外开口端起着外孔5的作用。图5D示出了图5C所示实施例的另一变体。在该实施例中，内层具有两个形成内孔的条孔。图5E(1)和5E(2)示出了由两层片瓦楞板制成的面板的另一实施例，该纸板具有通过非线性冲切而产生的通风道，从而实现组成图案的表面。图5D和5E所示的两层片瓦楞板也可以分别用作具有通风装置的垫，该垫可以放在需要下方通风的物品下方。例如，食品，以防止它潮湿。

图6A和图6B示出了通风板的制造方法中的步骤，图6A示意地示出了例如在三层片纸板中的外层11的单个薄片层片与包括薄片单层片13和瓦楞皱褶层片19的内层分开地冲切出。一旦冲切了内层，薄片层13和瓦楞皱褶层19就一起被冲切。图6B示出了在一层中的单层片11、以及在另一层中的瓦楞皱褶层片19和第二单个薄片层片13的两个层如何组装在一起，而形成具有通风道的通风板的面板。

图7A和7B示出了在具有至少一个通风道的瓦楞皱褶板的面板内包括三层片以上的多层片层、以及可能两层以上的各种组合和布置。这些图还示出了所述板的层的可能布置方式，并示出了通道相对于板的其余部分的相对方位如何在整个面板上变化。

图7C，D，E，和F示出了在包括三或多层片的通风板内通道9的可能构造的横截面图。图7C示出了五层片，但分两层的通风板。仅有一个通道9互连两孔5，7。图7D示出了五层片，但分三层的通风板。它具有两个互连通道9，每个通道在通风板的三个层的不同表面之间。图7E示出了七层片，但分两层的通风板。它仅有一个互连通道。图7F示出了七层片，但分四层的通风板，具有连接孔5，7的三个通道。

如果使用两层以上，每层可以包括一个以上的层片，在层内的层片上的孔对准。在相邻层之间的孔不对准，是相邻的、但基本上不重叠。这样可以在相邻层之间形成通道9。在有两个或多个通道的情况下，内层和外层之间的层称作中间层。

图8A示出了瓦楞通风板中的一系列通风道的一侧，图8B示出了另一侧，其中板是用于制作箱子的扁平装的坯件。箱子的各部分用划痕线分开。该坯件可以沿划痕线折叠成箱子。

图9A至9E示出了具有至少一个通风装置1的纸箱3，和用于该纸箱的扁平装的坯件样板20。图9A至9E示出了由三层片的纸板材料制造纸箱3及其样板20的步骤。该方法依靠将具有瓦楞皱褶表面21的层19固定到另一层11上，所述另一层可以是瓦楞皱褶的，但在该优选实施例中是平坦的。

在图9A中，具有内薄片层片13和瓦楞皱褶层片19的两层片层25被切成所需形状，且具有形成内孔7的孔。图9B示出了所述层的另一侧，所述两层片层25的平坦的薄片表面。单层片外层11切成与两层片层25相同的尺寸。从单层片外层上切出形成外孔5的孔。这些孔5与内孔7偏移。然后，单层片外层11固定在两层片层25上，比如通过将单层片外层粘贴在两层片层的瓦楞皱褶表面上。因此，孔5，7互相接近，但没有重叠。在将扁平装的坯件样板20折叠成纸箱3时，通风道位于顶盖15上，如图9E所示。

这种方法不仅可以用于产生圆形横截面的孔5，7，而且如同10A至E和11A至E所示，孔可具有矩形横截面形状、或任何其它选择的形状。这些图还示出了孔5，7可以位于纸箱3的底部17上，以及顶盖15上，如图10E所示。

图10A至C和11A至C示出了从扁平装的坯件样板20制造两种类型的纸箱的步骤。每个坯件由如图10A和B所示的具有瓦楞皱褶表面21的两层片层25、和如图10C和11C所示的具有薄片表面23的单层片层27制成。孔5，7首先在两层27和25上冲切出。然后，薄片表面23和瓦楞皱褶表面21粘在一起而形成坯件20。然后将坯件制成纸箱3，如图10E所示。

尤其参照图10D，10E，11D和11E，示出了在顶盖15和底部17上都有通风道的纸箱3，通过将由具有所述通风道的通风板制成的通风垫(未示出)放在底部17上，该纸箱可以改变，以便改进地用于匹萨。当这种垫放在底部17的通风道所在的区域上方时，纸箱3内的流体循环增强。因此，更多来自食品的蒸气释放到纸箱3外面的大气中，进一步减少落在食品上的冷凝水量。

通过借助于各种内置装置来升高箱子的底部，蒸气也将从底部释放。一种这样的内置机构是可折叠的支撑件，它可以在箱子的运输过程中折入箱子内或靠着箱子。当将箱子放在表面上，支撑件可以展开，而使箱子通过支撑件支在表面上。这样箱子在表面上升高，使流体经过包括所述底部的通风板内的通风道，从而使箱子经底部通风。支撑件当然可以是一个或多个支腿。

在优选实施例的改进中，瓦楞皱褶不需要具有正弦横截面形状，但可以具有不同的横截面形状。因此，层可以具有有重复系列的规则或不规则的横截面形状的瓦楞皱褶。纸的类型、组合和层片可以改变，以实现不同的美学或功能效果(例如，通风的程度)。这些改变将取决于纸箱3的最终用途、设计和预计外观。

在另一改进中，通风道可以位于纸箱3的面板上，不仅在纸箱3的外层11和内层13之间，而且在把纸箱分成多个腔室(未示出)的腔室壁上。

在另一改进中，通道9可以在瓦楞皱褶没有连接内孔7和外孔5的位置做出。这种通道9是通过使瓦楞皱褶的至少一部分(未示出)变平而形成。这是一种形成隔热通道9和闭塞出口5”的适合方式。

设想用于制作箱子比如在主实施例中描述的纸箱的面板可以由除纸板之外的多种原材料制成，包括(非限制性列出)不同类型的白纸和牛皮纸(包括双层板、层压纸、铜版纸、奶油纸等)，不同类型的塑料(比如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯)、PET、PVC、玻璃、纤维、玻璃纤维、橡胶、原木、刨花板、细木工板、木材、层压板、胶合板、包括马口铁或铝的金属片、合金、陶瓷、水泥、粘土、泥土、土壤、石棉片、丝或网片、纺织或无纺织物或这些材料的组合。构成通风板的层片的层可以是相同的材料或各种组合的不同材料。

在另一改进中，通道可以通过将两个瓦楞皱褶层固定在一起而制成。它们不需要使它们的瓦楞皱褶互相平行或垂直，但这些是优选的实施例。瓦楞皱褶的宽度和形状不必相同，但这些特征也是优选的。

在另一改进中，通风板仅提供了隔热，因为仅形成了孔5，7之一。通道9与形成的孔连接，从而能使板起到如本文所述的隔热体的作用，但没有通风特征。

本发明的箱子的另一实施例在图12中示出。它更象图9，10和11所示的箱子，除了通风道的外入口5的形状由文字构成。

在图10，11和12中所示的任一箱子，通过在箱子的内表面底部的内孔7上方放置多层片(例如两层片)瓦楞通风板，可以改变而改进地用于热食品，如图13所示。具有所述通风道的这种附件将改进箱子内的流体循环，允许热量保持在箱子内，但蒸气和水分散到箱子之外。

所述垫是在包装中使用的附件或物品类型。这种用于箱子的附件还包括腔室分隔件或腔室壁。

如优选实施例中所示的由通风板制成的箱子的实施例可以具有用于在比如微波炉的炉子和冰箱内的尺寸。这些实施例可以由适于这些用途的材料优选是纸板制成。

由通风板、通道和层制成的箱子的一些实施例，其中设有所述孔，可以由不同的元件制成，它们互相相互关联组合，以提供以与本文所述通风板相同方式起作用的通风系统。例如，通道可以是位于两层之间的端部开口的圆筒，每层在邻近圆筒的不同端附近设有孔。在圆筒不固定到所述层的情况下，这种配置是一种系统，而不是通风板。这种相同的配置实现了本文所述的通风道的优点。

本文所述的实施例仅用作为本发明的优选实施例的示例。描述意在包括具有与本文所述实施例相同结果的所有变体和改进。

Claims (54)

1.一种由多层材料制成的通风板，其中，所述通风板包括：

设有第一孔的层；

设有第二孔的相邻层，所述第一和第二孔相对彼此定位成，使得它们不对准且基本上没有重叠；以及

互连所述第一和第二孔从而使流体在两者之间通过的通道。

2.如权利要求1所述的通风板，其特征在于，在所述层和所述相邻层之间的界面包括至少一个瓦楞皱褶表面，从而在所述表面上的至少一个瓦楞皱褶通过其固有的形状和结构而形成所述通道。

3.如权利要求2所述的通风板，其特征在于，所述孔中的至少一个由第一边缘和第二边缘形成，所述第一边缘是在其中形成所述孔的所述层的表面外围的一部分，所述第二边缘是所述相邻表面的边缘的一部分，从而形成瓦楞皱褶的开口端。

4.如权利要求2或3所述的通风板，其特征在于，在所述层和所述相邻层之间的界面包括薄片表面。

5.如前述权利要求任一所述的通风板，其特征在于，还包括：

(i)多个基本上平行的层，它们包括所述层、所述相邻层、以及一或多个另外层，所述多个层的每一层与至少一个其它层相邻，每个所述另外层设有孔，所述孔相对于邻近所述另外层的层中的孔设置成，使得两个孔不对准、且基本上没有重叠；

(ii)互连这些两个所述孔的另外通道，使流体在两者之间通过并穿过通风板。

6.一种由多层制成的通风板，包括：

(i)多个基本上平行的层，每层与至少一个其它层相邻，每个所述层设有孔，所述孔相对于邻近所述层的层中的孔设置成，使得这些两个孔不对准、且基本上没有重叠；

(ii)互连这些两个所述孔的通道，使流体在两者之间通过并穿过所述通风板。

7.如权利要求6所述的通风板，其特征在于，在所述层及其相邻层之间的界面包括至少一个瓦楞皱褶表面，从而在所述表面上的至少一个所述瓦楞皱褶通过其固有的形状和结构形成所述通道。

8.如权利要求7所述的通风板，其特征在于，所述孔中的至少一个由第一边缘和第二边缘形成，所述第一边缘是在其中形成所述孔的所述层的表面外围的一部分，所述第二边缘是所述相邻表面的边缘的一部分，从而形成瓦楞皱褶的开口端。

9.如权利要求7或8所述的通风板，其特征在于，在所述层和所述相邻层之间的界面包括薄片表面。

10.如前述权利要求任一所述的通风板，其特征在于，所述板使得，经所述板的通风度取决于所述通道以及所述第一和第二孔中的每一个的物理尺寸、和/或形状，从而使通风度改变以适合所述板的预设用途。

11.如权利要求10所述的通风板，其特征在于，所述板使得，通风度取决于所述孔和所述通道中的至少一个的横截面积。

12.如权利要求10或11所述的通风板，其特征在于，所述板使得，通风度取决于所述第一和第二孔之间的偏移。

13.如权利要求10至12任一所述的通风板，其特征在于，所述板使得，通风度取决于所述孔和所述通道中的至少一个的横截面形状。

14.如权利要求10至13任一所述的通风板，其特征在于，所述板使得，通风度取决于所述通道的构造。

15.如权利要求10至14任一所述的通风板，其特征在于，所述板使得，通风度取决于所述通道与所述板的其余部分的相对方位。

16.如前述权利要求任一所述的通风板，其特征在于，所述板还包括与所述孔之一连接的隔热通道，从而通过使流体沿隔热通道通过而隔热。

17.如权利要求16所述的通风板，其特征在于，由所述通风板提供的隔热度取决于所述隔热通道或连接所述通道的所述孔，或两者的物理尺寸、和/或形状。

18.如权利要求16或17所述的通风板，其特征在于，所述隔热通道是至少一个通道。

19.如前述权利要求任一所述的通风板，其特征在于，所述层和所述相邻层中的至少一个是单个层片。

20.如前述权利要求任一所述的通风板，其特征在于，所述层和所述相邻层中的至少一个是多层片的层，且在每个多层片的层中的孔是由在所述层的每个层片中的孔形成，且所有这些孔基本上对准。

21.如前述权利要求任一所述的通风板，其特征在于，所述第一孔和所述第二孔中的每一个都包括至少一个孔。

22.如前述权利要求任一所述的通风板，其特征在于，所述通道是至少一个通道。

23.如权利要求1至22任一所述的通风板，其特征在于，所述通风板由以非限制性地列出的下述至少一种材料制成，包括：纸、纸板、白纸、牛皮纸、双层板、层压纸、铜版纸、奶油纸、塑料、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、PET、PVC、玻璃、纤维、玻璃纤维、橡胶、原木、刨花板、细木工板、木材、层压板、胶合板、金属、包括金属片、马口铁、铝、合金、陶瓷材料、水泥、粘土、泥土、土壤、石棉片、丝或网片、纺织或无纺织物、复合材料或它们的组合。

24.如前述权利要求任一所述的通风板，其特征在于，所述通风板布置成在微波炉、制冷设备或两者中使用。

25.一种箱子，具有包括如前述权利要求任一所述的通风板的面板。

26.如权利要求25所述的箱子，其特征在于，所述面板构成所述箱子的顶部。

27.如权利要求25或26所述的箱子，其特征在于，所述面板构成所述箱子的底部。

28.如权利要求25所述的箱子，其特征在于，还包括位于所述底部内或上的可折叠支撑件，其中所述支撑件具有：

(i)用于运输箱子的第一位置，所述支撑件折叠入或靠着箱子的表面；

(ii)用于在表面上方支撑箱子的第二位置，所述支撑件被折出而使底部在表面上方升高，从而经底部的通风板增强箱子的通风。

29.如权利要求25至28任一所述的箱子，其特征在于，所述面板构成所述箱子的侧壁。

30.一种箱子，具有由如权利要求1至24任一所述的通风板面板制成的附件。

31.如权利要求30所述的箱子，其特征在于，所述附件是腔室壁，所述腔室壁允许箱子内的腔室之间通风。

32.如权利要求28所述的箱子，其特征在于，所述附件是位于所述箱子内底部上的垫。

33.一种扁平装坯件，用于折叠成如权利要求25至27任一所述的箱子。

34.一种用于装配到箱子上并包装物品的附件，所述附件包括如权利要求1至24任一所述的通风板。

35.如权利要求34任一所述的附件，其特征在于，所述附件是支撑在其下表面下方需要通风的物品的垫。

36.如权利要求1至24任一所述的通风板，其特征在于，所述通风板布置成用于建筑应用，包括但不限于：屋顶、隔板、门、门板、窗板、外壁、地板、暗室、存储室等。

37.如权利要求1至24任一所述的通风板，其特征在于，所述通风板布置成用于下述物品中，包括但不限于：包、覆盖物、纸袋、纸器具、罐、瓶、桶、垫、包装纸、顶盖、行李物品、鞋、鞋底、帽子、头盔等。

38.一种通风系统，包括：

a.在一层中的第一孔；

b.在相邻层中的第二孔，所述第一和第二孔相对彼此定位成，使得它们不对准、且基本上没有重叠；以及

c.互连所述第一和第二孔从而使流体在两者之间通过的通道。

39.一种制造通风板的方法，所述通风板包括至少两个相邻层，所述相邻层分别具有互相接触的表面，所述表面中的至少一个是瓦楞皱褶的，所述方法包括：

在每层设置孔；

将所述层粘贴在一起使得相邻层上的孔不对准、且基本上没有重叠，在相邻层的表面之间形成通道，从而互连所述孔；并使流体经过所述板。

40.如权利要求39所述的方法，其特征在于，在所述第一和第二层的每一个中设置孔的步骤包括步骤：(i)确定在每层中的孔；以及(ii)在每层中形成所述孔。

41.如权利要求40所述的方法，其特征在于，形成每个隔热层中的孔的步骤包括冲切所述层的步骤。

42.如权利要求39至41任一所述的方法，其特征在于，所述方法还包括选择由所述通风板提供的通风度的步骤。

43.如权利要求42所述的方法，其特征在于，选择通风度的步骤包括选择每层上的孔的横截面积或横截面形状。

44.如权利要求42或43所述的方法，其特征在于，选择通风度的步骤包括选择相邻层上的孔之间的偏移。

45.如权利要求43至44任一所述的方法，其特征在于，选择通风度的步骤包括选择所述通道的构造。

46.如权利要求43至45任一所述的方法，其特征在于，选择通风度的步骤包括选择所述通道相对于所述板的其余部分的相对方位。

47.如权利要求39至45任一所述的方法，其特征在于，在每层上设置孔和把所述层粘贴在一起的步骤还包括步骤：在把相邻层粘贴在一起时确定所述层上的孔的位置，使得在相邻层的表面之间形成隔热通道，所述隔热通道连接所述孔之一，从而使流体沿隔热通道并经过连接孔通过。

48.一种使用权利要求39至47任一所述的方法制造箱子的方法。

49.一种隔热板，所述板由多层材料制成，其中所述隔热板包括：

(i)设有孔的层；

(ii)相邻层；以及

(iii)连接于所述孔的隔热通道，从而使流体沿所述通道经过所述孔通过。

50.一种基本上如参照除了图1A和1B之外的任一附图描述并如图所示的通风板。

51.一种基本上如参照图8A、8B、9A至9E、10A至10E、11A至11E和12A至12D描述并如图所示的箱子。

52.一种基本上如参照除1A和1B之外的任一附图描述并如图所示的通风系统。

53.一种折叠成基本上如参照图8A、8B、9A至9E、10A至10E、11A至11E和12A至12D描述并如图所示的箱子的扁平装坯件。

54.一种如上文中参照附图描述的制造通风板的方法。

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