CN101150000A - 矿物绝缘信号电缆及其制造方法 - Google Patents

Abstract

矿物绝缘信号电缆，包括导体、绝缘和护套，其特征是所述的导体、绝缘和护套均为无机物体，导体为绞合的铜线芯，绝缘为添加硅油的高纯氧化镁粉，护套为连续纵包焊接连接的铜护套，添加硅油的氧化镁粉设置在铜线芯导体与铜护套之间的间隙中。本发明结构科学合理，制造工艺先进简单，电缆外径小，使用性能好，安装方便，综合成本低，电缆无需穿管保护。在火灾中，无烟、无毒，可保持良好的信号和语音通信，给救助和灭火工作提供极大的帮助，减少灭火时间和减少人员和财产损失，是现代化建设中各种环境下理想的信号用缆选择。

Description

矿物绝缘信号电缆及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种矿物绝缘信号电缆的结构及其制造工艺方法，属于电缆技术领域。

背景技术

随着社会的发展，电缆的耐火性能越来越受到显的重要，传统的信号电缆均以聚氯乙烯为绝缘材料，以聚氯乙烯或聚烯烃为护套材料整个电缆无任何耐火结构，一旦发生火灾，很容易给人的生命和财产造成很大的损害。随着人们对有机绝缘或护套材料电线电缆的阻燃和耐火性能进行了广泛深入的研究，许多性能优越的阻燃和耐火的信号电缆产品相继开发成功。遗憾的是，这些有机材料在燃烧过程中或多或少仍然会释放出有害气体并产生浓烟，且很难保证在一些大型火灾过程中正常的进行工作，因此给人们的生命和财产造成了损失。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种具备信号通信兼容，数据传输一体化的矿物绝缘信号电缆及其制造方法。

实现本发明第一个目的的技术方案是：矿物绝缘信号电缆，包括导体、绝缘和护套，其特征是所述的导体、绝缘和护套均为无机物体，导体为绞合的铜线芯，绝缘为添加硅油的高纯氧化镁粉，护套为连续纵包焊接连接的铜护套，添加硅油的氧化镁粉设置在铜线芯导体与铜护套之间的间隙中。

所述的添加硅油的氧化镁粉的硅油重量百分比为0.06％~0.08％。

所述的焊接连接是在氩气保护下的氩弧焊接连接。

所述的硅油为聚二甲基硅氧烷。

实现本发明第二个目的的技术方案是：矿物绝缘信号电缆的制造方法，其特征是包括以下步骤：

(1)将铜带清洗、干燥后，铜带纵包成管型，铜带边在氩气保护下氩弧焊接成无缝铜护套；

(2)将氧化镁粉高温煅烧去杂质后均匀添加重量百分比为0.06％~0.08％的硅油制成高纯氧化镁粉；

(3)采用铜线绞合的铜线芯为导体，并将绞合的铜线芯导体通过流入定心管进入无缝铜护套的中心部位；

(4)采用灌装机在无缝铜护套内的绞合的铜线芯导体周围的间隙中灌装高纯氧化镁粉，制成电缆半制品；

(5)将电缆半制品采用轧机进行一次轧制、感应退火、冷却后，进行二次轧制、三次轧制、四次轧制，感应退火、冷却制成矿物绝缘信号电缆，进行外径扫描、涡流测试；

(6)对测试合格的矿物绝缘信号电缆成圈、检验、成圈包装。

本发明结构科学合理，制造工艺先进简单，电缆外径小，使用性能好，安装方便，综合成本低，电缆无需穿管保护。导体采用绞合的铜线芯，保证了其信号传输的性能，又保证了产成品的柔软性，可用于结构复杂，空间狭小的安装环境。采用氧化镁粉绝缘，在生产过程中对氧化镁粉均匀的添加重量百分比为0.06％~0.08％的聚二甲基硅氧烷，改善氧化镁粉的吸湿性，保证产成品绝缘性能，氧化镁的介质损耗极小，使用寿命可达百年。护套采用铜带连续纵包成管型铜护套，铜护套纵缝氩弧焊接连接，首尾可进行焊接连接，从而保证连续生产工艺要求，使产成品长度达到了无限制。提高了产成品机械强度，有很好的抗冲击、抗挤压性能，防水、防潮、防油、耐腐蚀，防动物啃咬。在火灾中电缆能够承受极高温度，物体坠落冲击，消防水喷淋。有很好的防爆性能，抗核辐射性能优异。纵包、灌装后的电缆半制品采用轧机连续轧制，一次成型，轧成需要的电缆规格，提高了劳动生产率，保证了产成品的质量，提高了产品的使用性能。由于导体、绝缘和护套皆为无机物体，所以该电缆是一种环保、无法燃烧、以及电磁兼容性的信号电缆，在火灾中，无烟、无毒，可保持良好的信号和语音通信，铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点为2800℃，所以该电缆的连续工作温度可达250℃，短期工作温度可达1083℃，这将消防指挥和人员疏散带来最正确和最快速的途径，给救助和灭火工作提供极大的帮助，从而减少灭火时间和减少人员和财产损失，火灾后电缆可重复使用。所以，本矿物绝缘信号电缆是现代化建设中各种环境下理想的用缆选择。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工艺流程图；

图中：1导体、2绝缘、3护套。

具体实施方式

将铜带清洗、干燥后，铜带纵包成管型，铜带边在氩气保护下氩弧焊接成无缝铜护套3，焊接速度为2m/min。将氧化镁粉高温煅烧去杂质后均匀添加重量百分比为0.06％~0.08％的硅油(聚二甲基硅氧烷)制成高纯氧化镁粉。采用铜线绞合的铜线芯为导体1，将绞合的铜线芯导体1通过固定的管子(流入定心管)进入无缝铜护套3的中心部位。采用灌装机在无缝铜护套3内的绞合的铜线芯导体1周围的间隙中灌装高纯氧化镁粉绝缘2，制成电缆半制品。管子的出口设置在焊接处的下方，氧化镁粉从料斗经过管子送入护套内。将电缆半制品采用轧机轧制。每个轧机机座上装有若干对轧辊，使氧化镁粉绝缘压实，同时使电缆直径轧小，每个轧机机座后面装在感应退火炉(容量50kW)和冷却槽。进行一次轧制、感应退火、冷却后，进行二次轧制、三次轧制、四次轧制，感应退火、冷却制成矿物绝缘信号电缆，进行外径扫描、涡流测试对测试合格的矿物绝缘信号电缆成圈、检验、成圈包装。

Claims (5)

1.一种矿物绝缘信号电缆，包括导体、绝缘和护套，其特征是所述的导体、绝缘和护套均为无机物体，导体为绞合的铜线芯，绝缘为添加硅油的高纯氧化镁粉，护套为连续纵包焊接连接的铜护套，添加硅油的氧化镁粉设置在铜线芯导体与铜护套之间的间隙中。

2.根据权利要求1所述的矿物绝缘信号电缆，其特征是所述的添加硅油的氧化镁粉的硅油重量百分比为0.06％~0.08％。

3.根据权利要求1所述的矿物绝缘信号电缆，其特征是所述的焊接连接是在氩气保护下的氩弧焊接连接。

4.根据权利要求1所述的矿物绝缘信号电缆，其特征是所述的硅油为聚二甲基硅氧烷。

5.如权利要求1所述的矿物绝缘信号电缆的制造方法，其特征是包括以下步骤：

(1)将铜带清洗、干燥后，铜带纵包成管型，铜带边在氩气保护下氩弧焊接成无缝铜护套；

(2)将氧化镁粉高温煅烧去杂质后均匀添加重量百分比为0.06％~0.08％的硅油制成高纯氧化镁粉；

(3)采用铜线绞合的铜线芯为导体，并将绞合的铜线芯导体通过流入定心管进入无缝铜护套的中心部位；

(4)采用灌装机在无缝铜护套内的绞合的铜线芯导体周围的间隙中灌装高纯氧化镁粉，制成电缆半制品；

(5)将电缆半制品采用轧机进行一次轧制、感应退火、冷却后，进行二次轧制、三次轧制、四次轧制，感应退火、冷却制成矿物绝缘信号电缆，进行外径扫描、涡流测试；

(6)对测试合格的矿物绝缘信号电缆成圈、检验、成圈包装。