CN101147898B - 电动喷雾器 - Google Patents

Abstract

本发明为一种适于连接一流体容器的喷洒器。喷洒器包含一喷洒头、一能量源和一流体通道。喷洒头包含一流体泵、一适于为泵提供动力的电动机、一适于致动电动机的触发器、一与泵的泄流端流体连通的喷口。流体通道具有与泵的引入端流体连通的一部分和位于容器内的另一部分。

Description

电动喷雾器

相关申请

本申请是申请于2004年8月25日的美国部分继续专利申请No.10/925539的部分继续申请，该美国专利申请No.10/925539是申请于2004年8月9日的美国部分继续专利申请No.10/915954的部分继续申请，而美国专利申请No.10/915954则是申请于2004年6月8日的美国部分继续专利申请No.10/863817的部分继续申请，该美国专利申请No.10/863817是申请于2004年4月27日的美国非临时专利申请No.10/832682的部分继续申请。且它要求了申请于2003年12月18日的美国临时专利申请NO.60/530869的优先权，在此结合两者的全文进行参考。

背景技术

本发明涉及一种喷洒物质的装置和方法。更特别的是，本发明涉及一种喷洒液体的装置和方法以及一种配备在一容纳被喷洒液体的容器上的电动喷洒器。

手工喷雾器通常装有容纳诸如窗户和浴室清洁剂或ARMOR ALL

的普通液体的容器。普通液体从手动喷雾器中通过重复压下喷雾器的杠杆进行喷洒。这将很疲劳。因此，电动喷雾器早已经开始发展以替代手动喷雾器。

这些先前的电动喷雾器具有多种缺陷。首先，它们通常不能安装现成的普通液体容器，而是依靠必须由使用者重新填充的特殊容器。这样将变得脏乱和/或不便利于使用者。

其次，先前的电动喷雾器具有基本上比标准的手动喷雾器上的更大和更重的喷头或外壳。因此，先前的电动喷雾器往往很重和笨拙。它们往往相比于非电动的喷雾器更昂贵，而且至少由于这些原因，它们是不适于销售的。

本领域中需要带有与标准手动喷雾器具有相近尺寸和配置的喷头或外壳的电动喷雾器。

概述

本发明，在一实施例中，为一包含电动液体喷头或喷泵装置的喷雾器。它包含一适于给使用者提供按钮致动的操作机构，用于各种常见液体或流体原料的自动化电动喷雾器。能被本发明的电动喷雾器撒播或喷洒的材料的实例包括诸如玻璃清洁剂和类似物的清洗物质。本发明还能用于使用水对材料进行喷雾或薄雾化，且它能使用于喷洒杀虫剂、杀菌剂或类似物。它还能使用于很大范围的其它产品或物质，例如遮光剂、液态去污剂、消毒剂、除草剂、实质上能被撒播的所有物质，这些物质能应用或使用于喷洒、喷雾、蒸气，流束、气雾或薄雾的形式。

在一实施例中，本发明的喷雾器包含一设计来安装标准的、常用的容纳物质的瓶子或其他容器的外壳或装置。这种容器的一个实例是用于容纳常用的窗户去污剂的一类容器。本发明的这种喷雾器，尤其是喷嘴，能将细的雾化颗粒调整为一种强的、在一些实施例中通常为汇聚的流束。

在一实施例中，本发明包含一适于连接一流体容器的喷洒器。该喷洒器包含一喷洒头、一能量源和一流体通道。喷洒头包含一流体泵、一适于为泵提供动力的电动机、一适于控制电动机的触发器和一与泵的泄流端流体流通的喷口。流体通道具有与泵的入口端流体流通的一部分和在容器内的另一部分。

在一实施例中，本发明包含一抽取管，其布置在附属于喷雾器上的容器或瓶子内，它的重量和足够的柔韧性允许电动喷雾器在任何角度和向上向下进行工作。

在一实施例中，位于抽取管端部的配重可为端部具有槽缝的金属模铸造或黄铜的配重。槽缝使得配重的引入端不被瓶子的侧部堵塞或关闭。在一实施例中，附加了配重的抽取管为非常柔韧的硅或类似材料制造，尽管能选择任一种具有足够的柔韧性的材料。抽取管的长度应选择为使它不能塞住或缠结。

在一实施例中，本发明包含一电池操作的液体喷雾泵，该泵可互换的使用在可容纳多种物质的标准容器或瓶子上。本发明的喷雾泵能使用于各种用途。例如，在家里，解决如对窗户喷雾或撒播窗户去污剂的清洗问题。在修车厂，使用于汽车上，各种清洗物质都能应用本发明的喷雾器进行喷洒。在花园，本发明可用于喷雾或撒播杀虫剂，除草剂或对植物进行喷雾。它可以使用于广泛的用途或使用在家里或工作中，任何手动喷雾器当前使用的地方。

在一实施例中，本发明的泵单元或喷雾器有两块电池(任何适于使用的电池)，当本发明的喷雾器配备有瓶子或容器时电池被放置在容器或瓶颈内的类似管道的壳体中。在一可选的实施例中，泵单元或喷雾器有两块包含在喷雾器外壳内的独立隔间中的电池。在其它实施例中，可使用其它合适的能量源(例如电容，多个电容等)。

在一实施例中，本发明的喷雾器包含一个触发器，例如，一种按键式触发器，它开启动力泵系统，在压力下将液体送往喷嘴且产生可调节的喷雾。触发器允许指尖进行开/关控制。使用者在需要喷雾时可简单的触摸或压下按钮；放开按钮则喷洒停止。在一实施例中，一加重的瓶内抽取管允许任意角度的喷洒。

在一实施例中，本发明的喷雾器单元设计来装配任一标准的清洁瓶，但它还可包含一个使用者能进行充填且用于喷洒物质的空瓶。

在一些实施例中，提供有一小的雾道。本发明的其他零件可包含一将薄雾调整为强的、基本连续的流束的喷嘴。本发明的喷头单元的附属零件适于安装一标准尺寸的瓶子或容器，且在一些实施例中，它适于调整为安装具有各种尺寸开口的容器。在一实施例中，附属零件或连接器为螺纹连接零件。本发明的电路系统为防水的，由于要接触水和化学制剂，包括清洁药剂或肥皂，由此其部件应防锈或防腐蚀。在一实施例中，本发明包含一动力活塞泵和配备一容器的喷嘴，由此容器内的物质可被喷洒。在另一实施例中，本发明可包含一齿轮泵或其它合适的泵送机构。

在一实施例中，本发明包含一安装在或被安装在一容纳被喷洒物质的容器上的喷洒装置，其中喷洒器包含一例如电池的能量源、一电动机、一操作机构、一泵、一喷嘴和一抽取管。

在一些实施例中，本发明包含一安全锁，其包含任一种合适的、使操作者便利和简易地锁定和释放本发明的触发器或操作按钮的方式。在一实施例中，它可包含一安全联锁杠杆或滑动型按钮。在一些实施例中，本发明提供有利的幼儿安全罩。

在一实施例中，本发明包含一电动喷雾单元，该单元包含一电动机、一活塞泵、一柔性加重液体汲取或抽取管、一电池室和一可调整喷嘴。合适的液体管可用于连接本发明的液体传递部分且提供有一流道。在一实施例中，本发明使用简单的触发器或按钮致动开关来代替这些喷雾器上标准的手动泵和泵触发器或操作机构，且允许使用者不需要额外的手指或手的抽吸和弯曲动作进行喷洒。在一些实施例中，该开关为具有两种状态的“on/off”开关。在其它实施例中，可使用变速开关装置。这种装置结合了微处理器，变阻器或其它合适的控制元件。

本发明喷嘴的一实施例的一个优点是该电池或其他合适的能量源，当喷头连接在瓶子上时安装在瓶颈内，由此，便利性、舒适性、以及本发明的操作和使用均被考虑进来，并得以实现。

在一实施例中，整个泵单元包含它的手柄部分和延伸入瓶内的电池单元，适于像一零件般围绕螺旋端盖枢转。这样能便利地在瓶子或其它容器上安装喷头。

在一实施例中，喷嘴能在选择喷雾或喷流束的喷洒配置之间进行转动。该喷嘴和/或喷雾器，适于具有为这些和/或其他操作情况提供指示器、图示或其他装置。在一些实施例中，喷雾器适于通过结合合适的电路元件来提供感应和显示零件和/或电路控制零件，例如调整器、变阻器输出压力控制器。例如，喷雾器能感应和显示喷洒压力，保持的容量等。它还适于为操作状态提供可视的信号，例如电池残余容量，通过提供合适的光源，例如灯泡、LED等等。它还适于给使用者或可能的购买者提供其它类型的信号，例如可视的、可触的、可听的等等。

在一实施例中，本发明包含一动力推动的、电动的喷雾泵头，其包含一电池壳、电池、一吸管状液体汲取或抽取管、一柔软的柔性管、一泵、一电动机和齿轮装置、安全锁定键、一初级室、一多状态喷嘴、一触发器接触开关、一触发器和一加重抽取管。应注意的是，安全锁定键适于阻碍动力供应和/或物理允许或不允许调整或压下触发器。

本发明的部件适于封装入壳体或从壳体中延伸出来，这将形成多个连接部分，或形成单一的部分。

在一实施例中，本发明包含一用于包含或安装本发明的操作部件和零件的外壳。在外壳的出口端，本发明包含一用于调整喷雾的喷嘴的盖。一内垫圈和橡胶垫圈用来进行密封，一轴向罩用来封闭端口。发明在外壳中提供了一流体通道，流体通道包含第一单向阀、一合适的连接管和第二单向阀。第二单向阀的一端与包含有活塞环和往复运动的活塞杆的活塞室连接。活塞环和活塞杆可与包含一齿轮的齿轮箱连接，它们依次通过电动机驱动。这些部件适于封装在外罩或外壳内。外壳适于具有一螺纹的盖状结构来连接瓶颈或其他容器。一电池管或电池室通常从端盖的下端延伸通过端盖部分。这样为所需数量的电池提供了一种防水或者防液体的外壳。

在入口侧，本发明包含一个处于塑料环和管连接件一端的吸水管。一按键式触发器连接在壳体上，一安全锁可与壳体连接，由此它能影响到触发器的作用。

一合适的阀或流动控制装置用于使压力均等，可使用例如一合适的单向阀或多个阀。

在一实施例中，本发明包含一手持喷雾枪和包含一具有手持部分的外壳的供应单元，安装在壳体上的泵装置包含一泵和一喷嘴，泵包含具有一入口的气缸和一安装在气缸内以将流体从泵的入口传送到喷嘴的活塞。一电动机安装在外壳内，且电池装在与壳体连接的特殊容器内。一位于与手柄邻接的外壳表面上的开关，用来提供电动机的致动和操作。由此，该泵和一管子从壳体伸入容器，以将流体从容器供应到入口而从喷嘴泄出流体。

本发明，在另一实施例中，为一适于连接在颈部具有开口的流体容器上的喷洒器。喷洒器包含一端盖、一喷洒头、一能量源和一导管。端盖适于在喷洒器连接容器时紧紧的密封流体开口。喷洒头枢转固定在端盖上，且包含一流体泵、一适于为泵提供动力的电动机、一适于致动电动机的触发器和一与泵的泄流端流体连通的喷嘴。能量源与电动机电连接且延伸入容器。导管具有与泵的入口端流体连通的第一端和在容器内的第二端。在一些实施例中，能量源(例如电池，电容器等等)邻接于端盖而不延伸入或稍微延伸入容器。

本发明，在另一实施例中，为一适于连接容纳被喷洒物质的容器的喷洒装置。喷洒装置包含一电动机、一适于致动电动机的致动机构、一由电动机驱动的且包含一入口端和一泄流端的泵、一封装电动机和泵的外壳、一与泵的泄流端流体连通的喷嘴和一大致柔性的抽取管。大致柔性的抽取管具有第一端和第二端。在流体内的第一端与泵的入口端流体连通。第二端为自由端且带有一由防腐蚀和防锈材料制成的配重。

本发明，在另一实施例中，为用于喷洒流体的喷雾器。喷雾器包含一流体容器和一电动机驱动的泵。电动机驱动的泵包含一泵气缸、一流体通道和一排气装置。流体通道可与容器、泵和一泄流开口连接。排气装置包含与泵气缸连接的第一排气口和第二排气口。第一排气口适于允许空气进入气缸以及第二排气口与容器流体连通，第一排气口通常与第一排气口相对，且适于允许空气和额外的流体进入容器。

对于电动泵喷雾器的一个潜在问题是当一个该喷雾器的操作者放开致动机构或触发器来停止喷雾时，被喷洒的液体或流体会继续从喷嘴流出或滴下。一个原因可能是，当使用者决定放开触发器时正好活塞在气缸中向前运动。驱动机构(例如活塞、活塞杆等)的固有惯性，会由于摩擦和流体压力而逐渐变慢，而无法象设计中那样当触发器被放开时精确地停止。因此，问题是即使操作者想要通过放开触发器来停止它时，流体仍继续从泵气缸流向或滴向喷嘴。这将由于流束或喷雾不能完全到达预计表面或目标以及代替成液体或流体到达没有预计的材料或表面而变得脏乱和/或不方便。此外，因为更多的流体需要被喷洒以完成任务，所以这个问题会导致浪费且花费成本。在一些电动泵喷雾器的使用或应用中，例如，当使用者喷洒毒药或腐蚀流体时，精确的应用会非常重要以避免烧伤皮肤或其他东西，这种滴下或水滴问题变得危险。

在电动喷雾器中，在压力下泵气缸的液体中存在空气泡。由于压缩空气提供推进压力会加剧水滴问题，由此即使活塞在它的上死点位置被停止，液体也将持续从喷嘴滴下或流出。

在电动喷雾器中，例如本发明和其它的喷雾器，它具有能使得电动机保持运转直到活塞开始它的回转或吸气冲程的优点，由此在气缸中产生反向压力，此时电动机的电流供给被暂停或停止。

在一实施例中，本发明包含用于喷雾器的“抗滴落”零件。在一实施例中，抗滴落零件包含一开关回路或装置，用以阻止流体在使用者已经放开致动机构或触发器来停止喷洒时从喷嘴流出或滴落。因此，本发明的一个优点是通过使用一节约定位、定时或延迟开关回路来避免滴落。

当多个实施例被公开，仍有本发明的其他实施例将通过后述的详细描述、显示和介绍本发明的说明实例，在本领域中变得明显。如可实现的，本发明有能力在多个明显的方面进行修改，所有这些都没有脱离本发明的精神和范围。因此，附图和详细的介绍可视为描述性的和非限制性的。

附图说明

图1为本发明安装在适于包含流体的一容器上的手柄电动喷雾器的无安全锁侧的正视图；

图2为电动喷雾器的安全锁侧和容器的正视图，其中喷雾器没有安装在容器上；

图3为安全锁位于关闭状态时沿着图2的AA线的平面图；

图4为喷雾器的安全锁侧的正视图，其中外壳的安全锁侧被移除以显示泵送机构以及外罩被部分移除以显示用来将电池管螺旋连接在外罩上的连接件；

图4a显示了图4示出的泵送机构的活塞的实施例；

图5为电动喷雾器的分解立体视图；

图6为卸下的喷嘴装置的俯视图；

图7为喷嘴盖内部的立体视图；

图8为喷嘴阀的泄流端的立体视图；

图9为卸下的喷嘴装置的俯视图；

图10为喷嘴阀的泄流端的立体视图；

图11为喷嘴盖内部的正视图；

图12为安装在柔性引入管端部的球状配重的前视图；

图13为安装在柔性引入管端部的球状配重的立体视图；

图14为具有使用在本发明的喷雾器上的抗滴落开关的一实施例的示意图；

图15，包含图15a和15b，显示了图14所示开关的两个操作位置的示意图；

图16显示了本发明的一实施例，其中结合了图14所示类型的开关装置；

图17为可被根据本发明的喷雾器的一些实施例结合的制动回路的示意图；

图18为本发明喷雾器的一实施例的前视图，且显示了结合的电动机闸，控制芯片和显示器；

图19为本发明喷雾器的一实施例的前视图，且显示了结合的变阻器致动机构或触发器；

图20显示了本发明的另一实施例；

图21显示了图20所示实施例的详情；

图22的平面图显示了，请求的，本发明另一实施例；

图23为图22所示实施例的侧视图；

图24为图22所示实施例另一侧的侧视图；

图25为本发明根据图22所示实施例的一实例模型的侧视图；

图25a为图25所示实施例的侧视图；

图26为本发明根据图25所示实施例的一实例模型的视图；

图27为显示了本发明的另一实施例的前视图；

图28为图27所示实施例的侧视图，显示了使用状态的几个操作或使用位置；

图29图27所示实施例的装配图；

图30显示了本发明的另一实施例；

图31A显示了本发明的另一实施例；

图31B显示了本发明根据图31A所示的实施例的侧视图；

图32显示了本发明的另一实施例；

图33A显示了本发明的另一实施例；

图33B显示了本发明根据图33A所示的实施例的另一个视图；

图34A显示了本发明根据图33A所示的实施例的另一个视图；

图34B显示了本发明根据图33A所示的实施例的另一个视图；

图35显示了本发明的另一实施例；

图36A显示了本发明的一指出独立电池部件的位置的实施例的顶部剖视图和侧部剖视图；

图36B为本发明的独立电池部件的顶部剖视图和示意图；

图37A显示了优选的本发明的一指出独立电池部件的位置的实施例的剖视图；

图37B显示了一使用在本发明中的双循环泵的剖视图；

图38为本发明一实施例的锁定按钮和关闭阀的剖视图；

图39为本发明一实施例的滤阀的剖视图；

图40为本发明的一指出一滤阀位置的实施例的剖视图。

具体实施方式

本发明是新颖且具有优势的手持电动喷雾器，喷雾器具有从包含流体的容器中泵取流体的动力元件。作为能从详细描述中理解的，本发明的电动喷雾器具有的配置可以允许它更接近于类似标准手动操作喷雾器的尺寸，外观和感觉。由此，本发明的电动喷雾器比较现有的电动喷雾器能很容易被握住且具有较少的疲劳性。

图1为本发明安装在一容器4(例如，常用于包含家庭，修车厂或公园的如浴室去污剂，窗户去污剂，ARMOR ALL

杀菌剂，杀虫剂，除草剂，水等等流体的容器)上的手柄电动喷雾器2的无安全锁侧的正视图。如图1所示，电动喷雾器2包含一喷头3、一端盖14、一电池管16和一带有配重20的柔性引入管18。当喷雾器2安装在容器4上时，喷头3和端盖14位于容器4外部，此时电池管16、柔性引入管18和配重20位于容器4内部。

图2为电动喷雾器2的安全锁侧和容器4的正视图，其中喷雾器2没有安装在容器4上。如图2所示，喷头3包含一外壳6、一喷嘴盖8、一触发器10和一安全锁12。

[87]从图1和2中可以理解的是，外壳6为人体工程状的轮廓，这样当食指位于扣压触发器10的位置时位于拇指和食指之间的手掌部分与X部分的轮廓紧紧相邻。外壳6包含喷雾器2的喷洒机构。

如图2所示，容器4具有一被带有阳螺纹的颈部22围绕的开口。如图1所示，端盖14通过适于与颈部22上的阳螺纹啮合的阴螺纹将喷雾器2与容器4连接。端盖14能与大多数使用于普通家庭、修车厂和公园的液体的容器4适配。然而，在一实施例中，可将一个或多个适配器提供给喷雾器2以便利于喷雾器与大多数(尽管不是所有的)容器4的颈部22连接。

在一实施例中，喷头3枢转连接在端盖14上，这样喷头3能沿着通过颈部22中心点的垂直轴线做360°自由转动。这样使得喷雾器2与容器的颈部22的连接更加容易。

触发器10用来致动喷雾器2。如图1和2所示，在一实施例中，电动喷雾器2通过将触发器10部分地放入壳体6内来进行致动。

如图2所示，在一实施例中，安全锁12可水平的沿着壳体6在位置标记“OFF”和位置标记“ON”之间进行移动。如图3所示，其为安全锁12位于关闭状态的沿着图2的AA线的平面图，当安全锁12滑入比开启位置更加接近于触发器10的关闭位置时，将触发器10封闭在开启位置，安全锁12阻止触发器10在壳体6中移动。因此，当安全锁12位于关闭位置时，电动喷雾器2不能通过触发器12进行致动。相对的是，当安全锁12位于开启位置时，触发器10能在壳体6内移动来致动电动喷雾器2。

如图3所示，安全锁12包含一通过螺钉27安装在滑块29上的滑动按钮25。壳体6夹在按钮25和滑块29之间且具有一被按钮25延伸通过与滑块29连接的槽缝31。槽缝31具有足够的长度以允许安全锁12滑入或滑出与触发器10啮合的位置。滑块29具有与壳体6内的凹坑35啮合的凸缘33。凸缘33和凹坑35用于使安全锁12保持在关闭位置且提供卡塔声来指示安全锁12的啮合。

在其它实施例中，喷雾器2可使用其它的安全限制器来阻止喷雾器2无意识的释放。这些安全限制器可包含其它的机械元件来锁定或释放喷雾器2的触发器10，这些元件用来阻止为喷雾器2提供动力的电回路的完成，和/或一放置在喷嘴盖3上的儿童安全保护罩。

如图1和2所示，喷嘴盖8可枢转连接在壳体6上且允许使用者在应用雾状或应用流束状之间进行选择。在一实施例中，喷嘴盖8有四边且每一边有一个字或其它指示标志在上面，例如“SPRAY”或“STREAM”。在一些实施例中为其它指示标志、单词或标记，举例来说，单词“OFF”能被使用在一边上。为了选择流束状应用(也就是，液体为强的，通常连续的流束从喷嘴盖8中流出)，喷嘴盖8被转动直到喷嘴管8上带有单词“STREAM”的一侧朝上。类似的，为了选择雾状应用(也就是，液体为通常细微的薄雾从喷嘴盖8中流出)，喷嘴盖8被转动直到喷嘴盖8上带有单词“SPRAY”的一侧朝上。在包含关闭设定的实施例中，当喷嘴盖8被转动直到喷嘴盖8上带有单词“OFF”的一侧朝上，喷嘴盖8可被关闭且没有液体从喷嘴盖8中流出。

如图1所示，当喷雾器2被安装在容器4上，电池管16从端盖14向下延伸入容器4内。在一实施例中，如图2所示，电池管16包含了三节用完后可更换的AAA电池24。在其它实施例中，电池管16可包含更多或更少数量的电池24。同样，电池24可以为别的尺寸，如AA。为了允许更换电池24，电池管16可从喷雾器2上螺旋取出。

在一实施例中，可任意使用的显示于图1和2内的电池24被可再次充电的电池所代替，可再次充电的电池可永久地安装在电池管16内。一旦可再次充电的电池的能源用完，电池管16可从喷雾器2上螺旋取出且插入一可进行充电的充电器。在一些实施例中，充电可由感应完成。

在一优选的实施例中，如图36和37所示，一单独的或分离的电池隔间802包含在喷雾器外壳6内，在外壳的尾部，且与泵和发动机间隔开来并位于它们的下方。该电池隔间，和包含于内的电池，由此与外壳内的其它喷洒元件隔开。典型地，该单独电池隔间802包含两节并列的AA电池24。在其它实施例中，该单独电池隔间802可包含更多或更少数量的电池24或包含不同尺寸的电池24，如AAA。电池24独立于和间隔于包含在外壳6内的其它元件。该单独电池隔间802通过位于外壳6尾部的可移动的盖804可很容易的接触到。在本发明的一实施例中，可移动的盖804成为为发动机提供动力的电子线路的一部分。

在一实施例中，喷雾器2自身可被置换，显示于图1和2内的可置换电池24可更换为电容和线圈系统或一组永久安装的不可再次充电电池。因此，一旦电容器或不可再次充电电池的能源完全消耗，整个喷雾器2将被丢弃。在一些实施例中，能量源可位于邻接端盖14的位置，如图2中的虚线所示，显示了靠近端盖14的一电容器24’。

将喷雾器的能量源(例如，电池24)配置在容器4内或邻近端盖14的位置至少因为两个原因是有优点的。第一，喷雾器2可具有具很长持续时间和动力而由不需要大型和笨重的外壳6的能量源。第二，将电池24布置在容器内将降低喷雾器的重心。这样使得当放置在平面时装配有喷雾器2的容器4倾倒的可能性更小。同样，对比将电池24的重心放置在喷雾器2抓取点之上(也就是，在外壳6的上部，)将电池24的重量放置在低于喷雾器2的抓取点的位置将减少使用喷雾器的疲劳性。另一个优点是将电池放置在使容器内的物质能与它们或它们的壳体接触的位置可借助物质使电池保持冷却。减少热度的优点帮助延长了电池的寿命。

改变喷雾器能量源(也就是电池24)的位置，将能量源放入一容纳于外壳6内的独立电池隔间802内因为多个原因是有优点的。第一，喷雾器2，当没有与容器4连接时，具有较小的体积和便于握取。由此，从一个容器4转移到另一个容器上变得更容易。第二，因为独立电池隔间802能通过可移动的外罩804容易进行接触，电池24能在任何时候相对容易的替换。就是说，喷雾器2不需要从容器4取下就能接触到电池隔间802。这种单独电池隔间802的另一个好处是接近触发器10。需要较少的或不需要电线来形成一个完整的电回路，且由此能得到一个更有效的回路，也就是说，具有一个较小的电压降。

如图36A所示，显示在图4和上述描述中，与位于容器4颈部的能量源连接的柔性线可被刚性电子结构所代替。一插销806由导电材料制造，也就是导电金属，从单独电池隔间802向触发器10的方向突出以代替将能量源连接到触发器10所需的任何电线。当触发器被压下时，一附着在触发器10上和/或为触发器10的一部分的刚性电子触点810与从单独电池隔间802突出的插销806接触。结果，一个直接的电子连接，也就是一硬触点与硬触点的接触，提供在能量源和触发器10之间。这种布置的一个优点是得到更有效的回路，且由此得到较低的电压降。更有效的回路产生更长的电池寿命，且喷雾器变得更加耐用。很少有机会短路，减少电路故障，减少喷雾器由于泄漏或运行电池的污染，减少断开的机会，降低由于被喷洒或撒播的材料或物质对电子元件和连接的污染或污垢。电压保持被优化。这些好处以及其它的好处，从这样的电路布置和/或优选的单独电池隔间衍生。

如图1所示，柔性引入管18具有与包含在外壳6内的喷洒机构流体连通的泄流端和端结在配重20内且与包含在容器4内的流体26流体连通的引入端。配重配备于柔性引入管18上是有优点的，因为它允许喷雾器2在不管喷雾器2的方向以及与它连接的容器4的情况下即可进行操作。例如，当喷雾器2在一个如图1所示的竖直位置被操作时，配重20使得柔性引入管18的引入端沉在流体26的底部。同样地，当喷雾器2在一个竖直向下的位置(这时，流体26聚集在容器4的瓶颈22附近)被操作时，配重20导致柔性管18的吸入端沉入流体26的底部(也就是盖14附近)。于是，无论容器4的方向如何，配重20总使得柔性引入管18的引入端与保持在容器4内的流体26流体连通。

为了详细介绍包含在外壳6内的泵送机构和对电动喷雾器2的全面操作进行介绍，现在参考图4和5。图4为喷雾器2的安全锁侧的正视图，其中安全锁侧的外壳6被移除以显示泵送机构，以及端盖14被部分移除以显示一用于将电池管16螺纹连接在端盖14上的连接件28。图5为电动喷雾器2的分解立体视图。

如图4和5所示，泵送机构包含在外壳6内且包含一电动机30、一传动器32和一泵34。电动机30包含驱动齿轮36，且传动器32包含一连串的三个齿轮38a，38b，38c、一凸轮40和一凸轮连接轴42。泵34包含一在泵34的气缸46内线性移动的活塞44。图4a显示得更加详细，活塞具有凸缘45，带有尖端47，帮助清理，净化或“打扫”气缸46。凸缘使泵的运动更加便利，通过代替“O型环”的作用来帮助密封气缸，且最大化泵的真空来吸入和泵出被喷洒的流体或液体。凸缘还帮助气压的复位和剩余流体或液体回到容器中，从而既帮助阻止泄漏又帮助阻止容器的真空。尽管两个环状、圆形凸缘被显示，可以理解的是其它的实施例，例如，使用不同数量的凸缘或不同形状的凸缘，都能被使用。同样，凸缘通常为柔性的(尤其是尖端)，和/或整体形成在活塞上，或它们为分开的结构，也就是环可从活塞上进行安装或取下。图4，4a和5显示了往复式活塞泵34的使用，这些本领域的技术能容易的理解，一双往复泵、一齿轮泵、一蠕动泵或其它合适的泵装置都能被用来代替活塞泵34而不脱离本发明的精神。这些本领域的技术可视为一双往复泵808，诸如显示在图37B中，使用在本发明中的优点是得到更好的连续流体和/或泵取材料均匀的喷洒和喷射。任一适合于泵所选择类型和容量的导管和/或流体连通件都可被使用。

如图14-16所示，一些本发明的实施例包含一开关机构140。这种开关机构140能作为一定时、定位或延迟回路。它为了和/或增强清理，净化或打扫气缸46，和/或帮助阻止流体在使用者放开触发器后从喷嘴持续流出，滴下或泄漏。因此，开关机构140为电动泵喷雾器的实施例提供了一种“抗滴落”的特征。如图14和15所示，在一实施例中开关机构140包含一凸轮142、一弹簧144、一电子触点146和适配的电线148。显示了两根电线148，但也可使用需要数量的电线。在一些实施例中，开关140为常见的叶状开关，但合适的装置或相似的或其它合适的来提供类似功能的部件可被使用。

上述的这些转换元件被安排来控制气缸46内活塞44的位置。实际上，开关机构140产生了一第二操作回路(在图14中显示为“B”)来为电动机保持电供应(即使触发器被放开且初级回路或触发器回路(显示为“A”)被断开)直到活塞44位于设计的位置。在一实施例中，凸轮142与齿轮装置连接或安装在其内(尽管它位于一单独的室内，在活塞致动臂上或在一另一合适的位置)。凸轮142的形状和位置邻接于开关机构140，这样，当操作者放开触发器时，由开关机构140提供的第二回路保持闭合直到活塞开始它的反冲程。那时，凸轮142转向以使它的平坦区域143朝向开关，允许开关由于弹簧144的作用打开，这样就停止了电动机的所有动力。因此，活塞44的任何残余惯量和/或逐渐变慢会在它的反冲程上，从而消除了或基本减少了活塞的进一步填充。

图15显示了开关机构140的一实施例的两个状态，也就是开关机构开(图15a)和开关机构关(图15b)。图16显示了开关机构140一种布置，它能使用在本发明的喷雾器上。

图17显示了一种类型的回路160，该类型回路能为电动机提供制动，特别为小型DC电动机。它被描述为振动回路。在本发明中，如图18所示的160，这种回路160被使用来增强抗滴落、清理、净化或打扫。如上所述，电动机喷雾器的一可能的困难是活塞在致动器被放开后仍将移动。进一步来说，电动机在触发器被放开后依赖它初始的速度和惯性持续移动。

显示于图17内的回路能用于不需要绝对精确的控制速度和停止位置的应用和系统，但它能利于增强减速能力。

通常来说，图17所示的回路包含两个部分。Q₁起开关作用。D₂保护Q₂不受感应性电涌。电阻R₂使Q₁在开关S₁打开的时候关闭。当S₁闭合时R₁限制Q₁的基极电压。S₁可以是手动开关、延迟触头、光耦合器或晶体管。如S₁闭合，则Q₁打开，且电动机运行。

Q₂，D₁和R₃组成制动回路。该回路类似于TTL门输出回路。D₃保护Q₂不受感应性电涌。当S₁闭合时，Q₁打开，且点A的电压升高(接近V_∝)。由于D₁的电压降，Q₂的基极电压高于发射极的电压。如果在电动机运行时打开S₁，则Q₁关闭。A点电压接近零。电动机的自感、反向EMF电压在Q₂中有一个短路，Q₂的发射极电位高于其基极电位且由此导通。电动机的短路导致了它的制动。更高的速度或电动机，就有更强的制动效果。

一个如图17显示的制动回路或功能可用于和显示在图14-16中的抗滴落开关机构140结合。优选的是，它能使用在根据本发明的喷雾器的任一实施例中，带有或不带有抗滴落开关结构和/或带有或不带有当致动器或触发器被放开以停止喷洒时用于帮助清理、净化或打扫，来帮助阻止喷洒流体意外的滴落或泄漏的元件。

如图4和5所示，驱动齿轮36推动齿轮38a，依次推动齿轮38b，依次推动齿轮38c。齿轮38c推动凸轮40转动，这样导致凸轮跟随轴42往复，线性移动。凸轮跟随轴42的线性移动导致活塞44往复，线性地在泵34的气缸46内移动。

如图4和5所示，外壳6的基部具有一开槽的颈部48来包含一圆盘50于内。圆盘50固定于连接件28的顶部，连接件28枢转安装在端盖14内。如图5所示，端盖14具有防水环54，以在端盖14紧密螺旋时将容器4的颈部22的开口密封。

如图5所示，电池管16的顶部具有多个阳螺纹56来螺旋啮合在连接件28的阴螺纹内。当电池管16紧紧的旋在连接件28内时，一密封环58阻止任何流体26从容器4进入电池管16内。

如图4所示，一阴极导头60与底部电池24的负极柱电连接。阴极导头60电连接于通过电池管16的长度的第一阴极导电通道62，以电连接于安装在连接件28的底部内表面的阴极导电环64。阴极导电环64电连接于达到导向电动机30的第一电路的第二阴极导电通道66。

如图4所示，连接件28具有与电池管16内的顶部电池24的阳极柱电连接的阳极导头68。阳极导头68与电连接于邻近触发器10的导电套筒70的第一阳极导电通道69电连接。导电凹座72安装在触发器10上且当触发器10被使用者压下时其方向和轮廓与导电套筒70啮合。

如图4所示，第二阳极导电通道74与导电凹座72电连接且达到导向电动机30的第二电路。当触发器10被压下时，导电凹座72和导电套筒70之间形成电接触。这样完成了在能量源(也就是电池24)和电动机30之间的电路且致动喷雾器2进行工作。在一实施例中，第二阳极导电通道74的一部分形成在触发器10的枢转点76周围以作为向前偏压触发器10的弹簧。

如图4所示，当活塞44向喷嘴盖8的方向移动时，空气被从第一空气单向阀78(在一实施例中为弹簧加载球型单向阀)中抽取入气缸46的尾端部分46a。在一实施例中，第一空气单向阀78位于靠近气缸46顶部的位置。在它的返回行程，活塞44反向于喷嘴盖8的方向移动，空气从气缸46的尾端部分46a挤出，进入空气管80，通过第二空气单向阀82(在一实施例中为弹簧加载球型单向阀)，通过连接件28的一空气通道84进入容器4，以在喷雾器2的操作中阻止形成真空锁定。在一实施例中，第二空气单向阀82位于靠近气缸46底部、大约与第一空气单向阀78相对的位置。这种直线或直列布置使所有积聚在气缸46的尾端部分46a内的湿气进行净化、冲洗、打扫和/或从尾端部分46a抽取入容器4。这种清洗被凸缘45进一步增强。

如图4所示，当活塞44朝远离喷嘴盖8的方向移动时，流体26被抽入柔性引入管18的引入口86，通过柔性引入管18(通过连接件28)，通过一流体单向阀88(在一实施例中为弹簧加载球型单向阀)，进入气缸46的前端部分46b。在一实施例中，流体单向阀88位于靠近气缸46底部的位置。当活塞44朝喷嘴盖8的方向移动时，流体26被挤出气缸46的前端部分46b，通过喷嘴组件90达到空气中。

如图5所示，喷嘴组件90包含喷嘴100、喷嘴阀102和喷嘴盖8。如图6所示，其为喷嘴组件90的垂直剖图，喷嘴100具有喷道110、枢轴表面壁111和安装喷嘴阀102的销112。喷嘴盖8围绕枢轴表面壁111枢转安装，且枢轴表面壁111具有至少一个与喷嘴盖8上的一对应凹槽啮合的保持脊113以保持喷嘴盖8的位置。

如图6所示且更详细的显示于图7，图7为喷嘴盖8内部的立体视图，喷嘴盖8具有至少一个与喷道110流体连通的盖渠114。喷嘴盖8还具有一围绕泄流口116的凹槽区域115。

如图6所示且更详细的显示于图8，图8为喷嘴阀102的泄流端的立体视图，喷嘴阀102具有一径向渠120和一正切渠122，它们通向位于喷嘴端的中心的圆形凹槽中心124。圆形凹槽中心124和喷嘴盖8的凹槽区域115联合形成一漩涡室。正切渠122和径向渠120每个都有一从喷嘴阀102的圆柱侧128向内凹进的引导渠126。

如图6所示，当喷嘴盖8绕枢轴表面壁111转动到喷嘴盖8上的单词“STREAM”朝上，盖渠114与和径向渠120连接的引导渠126流体连通。因此，当喷雾器2被致动，液体通过喷道110，盖渠114，引导渠126，径向渠120，漩涡室115，124，且为束状流体喷出喷口116。

类似的，当喷嘴盖8绕枢轴表面壁111转动到使喷嘴盖8上的单词“SPRAY”朝上时，盖渠114与和正切渠122连接的引导渠126流体连通。因此，当喷雾器2被致动时，液体通过喷道110、盖渠114、引导渠126、正切渠122、漩涡室115，124，呈雾状流体喷出喷口116。

在一些实施例中，当喷嘴盖8绕枢轴表面比111转动到一选择的位置，引导渠126不与盖渠114流体连通。因此，液体不能从喷嘴组件90中流出。

一优选的喷嘴组件90的配置显示于图9，图9为喷嘴组件90的垂直剖图。如图9所示且更清楚的显示于图10，图10为喷嘴阀102的泄流端的立体视图，喷嘴阀102具有一从喷嘴阀102的圆柱侧128向内凹进的引导渠126。引导渠126从靠近喷嘴阀126的基座的位置一直延伸到喷嘴阀102的端部150，通常为均匀的平面。

如图9所示且更清楚的显示于图11，图11为喷嘴盖8内部的正视图，喷嘴盖8具有至少一个向喷嘴盖8的内表面凹进的径向渠220。喷嘴盖8还具有至少一个向喷嘴盖8的内表面凹进的正切渠222。每个径向和正切渠220，222延伸入喷嘴盖8内表面中的中心圆形凹槽区域215。圆形凹槽区域215围绕着泄流喷口116。圆形凹槽区域215作为一漩涡室。

在一实施例中，如图9所示，圆形凹槽区域215朝泄流喷口116逐渐倾斜，由此，形成一Y形截面。在另一实施例中，圆形凹槽区域215不朝泄流喷口116逐渐倾斜，而具有一垂直于泄流喷口116轴线的平面。换句话说，圆形凹槽区域215具有一如图6所示的T形截面。

如图9所示，当喷嘴盖8绕枢轴表面壁111转动到喷嘴盖8上的单词“STREAM”朝上时，径向渠220与引导渠126流体连通。因此，当喷雾器2被致动时，液体通过喷道110、引导渠126、径向渠220、漩涡室215，呈束状流体喷出喷口116。

类似的，当喷嘴盖8绕枢轴表面壁111转动到喷嘴盖8上的单词“SPRAY”朝上时，正切渠122与引导渠126流体连通。因此，当喷雾器2被致动时，液体通过喷道110、引导渠126、正切渠222、漩涡室215，呈雾状流体喷出喷口116。

如图12和13所示，其分别为安装在柔性引入管18端部的球状配重20的正视图和立体视图，引入口86在安装在球形配重20上的圆盘92的中心向内凹进。圆盘92具有多个从圆盘92的外圆通到引入口86的通道94，由此形成了向引入口86外侧延伸的多个突起96。突起96和通道94一起防止引入口86被容器4或端盖14的某个表面堵塞。

在一实施例中，配重20为高密度聚合物的球体。在其它实施例中，配重20可以是陶瓷、玻璃、橡胶、模铸金属、黄铜等等材料。不管材料如何选择，材料应能阻止包含在容器4内的液体的腐蚀作用且具有足够在液体中下沉的密度。配重20的尺寸应达到足够重以能拖动柔性管18的引入口86到包含在容器4内的流体26的最底部，不管容器4位于向上、侧向、向下的任一位置中。

在一实施例中，柔性引入管18为非常柔软的硅橡胶。在其它实施例中，柔性引入管18可以是其它非常柔软的聚合物。柔性引入管18的长度要足够长以能达到容器的底部，但不要太长以避免自己缠结。

图18为本发明喷雾器的一实施例的正视图，且显示出加入了图17所示的电动机制动器160。图18进一步显示出加入了合适的微控制芯片或PCB板162。这种控制器162可被编程和/或用于检测、记忆、控制和调节根据本发明的喷雾器的操作和运行。图18进一步显示出加入一指示器或显示器164。该指示器或显示器164为可视的，以适当的LED(如所示)、小灯、LCD等的形式，或它为可听见的或可触到的。这种指示器164可使用来例如指示低电池动力或作为一内流吸引装置。若使用了控制器，则它可以可操作地与该控制器162连接。它需要它自己的能量源，也就是一纽扣电池，或它可分享喷雾器的能量源。它可由触发器独立操作或能被触发器压下致动。

图19为本发明喷雾器的一实施例的正视图，且显示了可安装在致动器或触发器10上的一变阻器或变阻开关166。变阻器装置、开关或回路是公知的，且任一合适的变阻装置、开关或回路能被用于本发明的喷雾器，例如，在致动机构或触发器中控制或调整电动机的速度因此控制泵循环的速度和流体泄出的数量。请注意，本发明的喷雾器、触发器可通过一合适的弹簧168或其它偏压或张紧装置被推向它的关闭位置。

图20和21显示了本发明喷雾器的一实施例，其中喷雾器3可连接于、但远离于、分离于、或不直接连接在包含被喷洒流体的容器4上。如图21所示，该实施例包含一喷嘴300、停止阀302、喷嘴304、阀心座306、齿轮308、密封310(或其它密封和垫圈)、齿轮箱312、齿轮314，316，317。如图20进一步所示，该实施例包含一枪型喷雾器或喷洒头3，其包括由等分壳体形成且包含或安装了图21所示元件的外壳320。喷洒头还包含有PCB322、导管324、具有合适的电池触头328的电池盒326和一包含触发器330和触发器开关332的致动器。导管324可通过端盖336将喷洒头与容器334连接。容器可离开喷洒头合适的任何距离且能与喷洒头分离移动。喷洒头当它可分离地与容器连接时有一储存位置，该连接可通过一吊钩和套连接件实现。

应当理解的是根据本发明的所有实施例的喷洒头3都是可置换件。那就是说，所有喷洒头或装置3能适合装载不可替换的碱性电池，例如在诸如顶端或手柄的合适位置。因此，例如，可购买一可置换喷洒头，以连接容器并当容器为空的时候丢弃。

图22-26显示了适于使用在本发明喷雾器上的一种泵的实施例，更特别的是一种蠕动泵。根据图25a，通常被描述的泵包含一泵室壳体340，其由适当的外壳部分或壳体形成。外壳或壳体的一个或其它部分承载了合适的轴或销342，它依次承载一齿轮和滚轮装置343，该装置包含滚轮344和齿轮346。可采用由对应数量的齿轮驱动的任何数量的滚轮，例如3个。一合适尺寸的电动机348与泵的外壳相互联合或在喷洒头内邻近泵外壳进行适合的安装。由诸如硅的合适材料制造的一柔性塑料管350从容器延伸到喷头352，由此形成可联合蠕动泵的流体通道。使用中，滚轮344被齿轮346驱动来周期性和重复地压缩柔性管350，以送出从管中向喷嘴外进行喷洒的一脉冲或涌动物质。图22-26所示的泵能被一适合的触发器装置354致动，且它可具有一安全锁356。一种合适的电动机为一FA-130RA-2270电动机，但所有适合的电动机都能使用。显示的齿轮装置的齿数比是30∶1，且可根据需要进行改变。本发明的所有实施例中，可以理解的是电动机能位于相对齿轮装置进行选择的位置。也就是说，一合适的电动机能直接或间接提供设计的移动或驱动效果。

图25和26显示了本发明包含一蠕动泵的喷雾器的一个实例原型，且显示了如何通过泵单元从容器4到喷嘴8对导管350进行压缩。

本发明的电动喷雾器的所有实施例能具有合适的喷洒特有调节喷嘴。这种喷嘴包含标准型的喷雾的、流束的、可调整的喷嘴，其提供需分配物质流，例如，该喷嘴可具有在喷嘴盖内的直渠以产生高速窄流束。为了喷雾或薄雾特性，喷嘴可适于具有，例如，螺旋的合适凹槽来产生绕转和涡流。这种喷嘴能产生物质的卷流或烟雾来喷洒出细的、中等的和粗的喷洒特征。细的喷洒对应一非常细的薄雾、中等的细雾喷洒和粗粒的喷洒或粗糙的流束喷洒。

本发明的喷嘴8可只用于喷雾配置，或用于泡沫喷嘴配置，其中空气入口允许引入空气既在流束状态也在喷雾状态下进入通过喷嘴的流束材料中。这种空气引入使空气和喷洒流体的混合产生了涡流来形成泡沫作用。所有喷嘴可适配于为了特别要求的供给装置、工作目标或工具，也就是涤气、抛光、消毒等等。

在另一实施例中，喷嘴可包含一种“无穷”喷雾的流束调整喷嘴。这种可调整喷嘴在这些本领域的技术中是众所周知的且包含或例如具有全部范围流束和水雾状态的螺线型喷嘴。所有喷嘴的实施例可包含一卡配的、可除去的端盖，可对该端盖和/或喷嘴进行清洗或清理。

构成本发明的部件，包含外壳和接触被喷洒物质的部件可用任何合适的材料制造。例如，柔性管可由硅制造。聚乙烯或不锈钢为其它实例材料，这些材料具有可较好地抵抗被使用于本发明的有机溶剂、酸和其它化学材料的性能。

根据一实施例，本发明能包含一非必要的流体流动停止元件。在使用中，喷雾器在触发器致动完成后会不断从喷嘴中泄漏或释放小部分的流体。停止元件在触发器没有被致动时关闭或切断喷嘴的流束。

停止元件，根据发明的一方面，是一种不仅能致动喷雾器，而且当放开触发器时能停止不必要的流体流动的触发器。图31A和31B显示了具有一触发器502的喷雾器500，触发器位于致动位置(如图31A所示)和一非致动或放开位置(如图31B所示)之间。在一实施例中，触发器具有致动部分504和停止部分506以及枢轴元件508。喷雾器500具有一导管510与喷嘴512流体连通。在一实施例中，导管510为一喷嘴管。可选的，导管可以为任何喷雾系统内的允许或使流体在内流动的部分或元件。另外，喷雾器500具有位于导管510的侧部且相对于触发器的接触部分506的反作用元件514和一弹簧元件516，弹簧元件516定位成可推动致动部分504向相反于使用者在致动中移动致动部分504的方向移动。

在使用中，触发器502被使用者压下触发器502的致动部分504进行致动，由此导致触发器502在枢轴元件508上转动或“触发”。这种转动通过这里公开的所有机构致动喷雾动作，且进一步推动接触部分506朝远离导管510的方向移动，允许流体从导管510中通过。当致动部分504继而被释放时，弹簧元件516向相反的方向推动致动部分504，由此导致触发器502在枢轴元件508上转动或触发，这样接触部分506朝导管510的方向移动直到导管510在接触部分506和反作用元件514之间被压紧，由此阻止任何流体通过导管510的压紧部分。

图32显示了根据本发明的一实施例的作为喷雾器系统的一部分的流体流动阻止元件502。

一具有流体流动阻止元件的优选实施例显示于图33A，33B，34A和34B。阻止元件为一种包含连接于阀604的触发器602的触发器和阀机构600。触发器602可连接于阀芯元件606。阀芯元件606具有一沿着它长度的开口608。另外，阀芯元件在阀604内在流动位置和停止位置之间移动。在流动位置，如图33A和33B所示，阀芯元件606的开口608与导管610流体连通，这样流体能通过导管610和阀芯元件的开口608。在停止位置，如图34A和34B所示，开口608不与导管610流体连通，由此阀芯元件606阻止流体流过导管610。

在一实施例中，导管610是一位于容器(未示出)和一泵(未示出)之间的导管。可选的是，该导管可以为任何喷雾系统内的允许或使流体在内流动的部分或元件。

在使用中，当触发器602被压下时，开口608移动进入与导管610流体连通的位置，这样喷洒流体通过导管610且因此导致喷洒动作。当触发器上的压力被放开时，阀芯元件606被移动由此导管610内的流动被阻止，因此停止了流体流动，根据一实施例，可阻止装置上不必要的泄漏或滴落。

流体流动阻止元件，根据一优选的实施例，为一单独的元件且不是触发器的一部分。在一实施例中，流体流动阻止元件类似于图3所示的滑动按钮25。这种发明实施例中的滑动实例可与一种导管收缩结构连接。

根据一实施例的一种导管收缩结构700显示于图35。该结构包含两个接触元件702，704。接触元件702，704中的一个或两个可绕枢轴元件706移动到一个位置，这样流体流动导管708在接触元件702，704之间被压缩，由此阻止了导管708内的流体流动。在这种实施例中，如上所述的流体流动阻止元件可与接触元件702，704的一个或两个连接。

在一实施例中，滑动按钮25直接与流体关闭阀902连接。如图38所示的本发明的一实施例所述，锁定按钮904提供两个不同的功能。一个功能是通过触发器10的截止移动来锁定电子系统，由此阻止了电回路的完成，类似于前述的滑动按钮25。第二个功能是使用由锁定按钮904直接控制的关闭阀902来关闭流体流动。当锁定按钮904被推到锁定位置时，阻止触发器10被压下且关闭阀902被关闭。在关闭位置，关闭阀902阻止流体从喷雾器2中泄漏。当锁定按钮902位于‘开启’位置时，触发器10可以被压下且关闭阀902被打开。当关闭阀902位于开启位置时，允许流体从泵34中流动。

或者，停止元件可为用来阻止流体流动的所有已知的装置，包括任一致动装置。

在一实施例中，本发明包含一滤阀(trap valve)906用于在泵34中进行过滤。滤阀906可以是本领域中已知的多种类型阀中的一种，诸如图39和40所示的一种“鸭嘴式”记忆槽阀。滤阀906通过在泵34运行时允许流体通过且在泵34关闭时闭合来在泵34中过滤流体。当泵34运行时应用于滤阀906上的压力打开或裂开滤阀906以允许流体通过且对泵34进行传递。当泵34停止时，压力停止，滤阀906关闭。在滤阀906上的流体不能通过滤阀906回去。由此，流体被滤进泵34且将保持在泵34内直到泵34被再次驱动。滤阀906可位于沿着在引入口86和泵34之间的流体通道的任一位置。

在本发明中至少有两个原因使得利用滤阀906具有优势。首先，滤阀906帮助保持泵34保持润滑。通过阻止泵34变得干燥，当使用某种在泵34中会干燥的流体时所能发生的粘性问题被消除。持续的润滑为泵34提供了较长寿命。第二，当泵34被再次启动时可以得到改善的初始压力。通过在泵34中保持流体，泵34具有更强的汲取能力，且初始压力比泵34开始在空气中启动时更加有效。

在一实施例中，本发明可包含一罐车(还可被称为运送车、推车、小车或其它类似的名称)，其设计为一体化于和/或使用于本发明的电动喷雾器上。图27-30公开和显示了一个使用在家庭、花园、商店或车库的罐车的实例。如图27-29所示，罐车400包含一本体、一箱体404和一附着在本体上且具有一舒适把手的伸缩式手柄406。箱体能附着在本体上或与本体分离，或能与本体形成一体，其包含一透明部分405来监测内部水平面。手柄或本体可携带有皮套410来承载一喷洒头3。罐车包含一对车轮412，车轮412为快速安装的非润滑轴承型车轮且通过一钢轴414连接。软管416的一端与箱体连接且另一端与喷洒头3连接。图28所示的喷洒头3可结合任一种泵和/或任一根据本发明的上述特征，而且在一些实施中，能包含一高输出齿轮涡轮泵。在一实施例中，这种类型的泵包含一高速电动机和一能产生向上可达14英尺，或向四周可达25英尺的持续流束流体的大输出流体齿轮泵。罐车的组件可由合适的材料形成，例如，各种合适的塑料可以用于诸如模制部分的材料，这些材料包括通常为已知的如可由FCR、腈-PVC混合物或其它PVC基材料制成的“PP”，“PVC”，“PVDF”，或“PBT”树脂的合适塑性管材的塑料。适合的硅或其它类型的O型环可以用来密封。通常，任一种具有使用某种被喷洒的原料/流体或液体的有用特性的材料可一体成型为元件或本发明。

在一实施例中，罐车结合电动喷雾器。喷雾器可由一合适的泵进行操作或供给动力，合适的泵包括齿轮、活塞或蠕动泵。所有合适的电动机和/或齿轮或动力传递装置用于驱动被挑选类型的泵。在一些实施例中，泵、泵传动装置、导管和喷嘴可放置在一起来优化操作。如上所述，喷嘴可以为单一的喷洒型喷嘴、可调节喷雾喷嘴、泡沫喷嘴或一种无限可调节喷嘴。

图30显示了罐车的一种实施例，其结合了本发明的电动喷雾器。该实施例包含一具有座状容器供给零件的本体402、一个或多个喷洒头3和合适的软管或导管(可作为喷洒头3的一部分)。本体可以被模制或其它合适的方式形成。可提供两个枪状电动喷雾器3，同样可提供两个单独的容器或在本体内分离的两个区域来容纳容器，同样可提供其它的如冲洗机的部件，等等。在这种方式下，喷雾器3中的一个可以用来喷洒窗户清洁剂或乙烯杀虫剂，且其它喷雾器可被使用来喷洒蜡、密封涂料、臭虫清洁机、肥皂等等。每个电动喷雾器可配备如上所述的独立的能量源(例如，一块或多块如图20所示的电池)且通过合适的导管或软管与包含喷洒材料的容器连接。

此外，本发明的组件可由任一合适的材料形成，包括塑料、乙烯、树脂、金属、合金、粘结剂和其它合适的材料，以及适于形成或制造和组装过程中需要使用的材料。

尽管本发明通过参考优选的实施例进行了介绍，但本领域的已知技术在本发明中的改进和变形并没有脱离本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.一种适于连接一容器以喷洒容器内物质的喷洒器，喷洒器包含：

一喷洒头，喷洒头包含一流体泵、一适于为泵提供动力的电动机、一适于致动电动机的触发器、一与泵的泄流端流体连通的喷口、和一与电动机电连接的能量源，其中，能量源包含第一刚性电触点，所述触发器包含第二刚性电触点，当所述触发器被致动时，第一刚性电触点与第二刚性电触点接触，由此完成电回路和致动电动机；和一导管，其具有与泵引入口流体连通的第一端和位于容器内的第二端；一锁，该锁具有第一和第二位置，第一位置允许所述触发器被致动，第二位置阻止所述触发器被致动；以及，在所述导管中包含一阀，该阀被锁控制，这样当锁位于第一位置时，阀允许容器内的物质流向泵，且当锁位于第二位置时，阀阻止容器内的物质流向泵。

2.如权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，泵为双往复泵。

3.如权利要求2所述的喷洒器，其特征在于，阀为一鸭嘴式记忆槽阀。

4.一种适于连接一容器以喷洒容器内物质的喷洒器，喷洒器包含：

一喷洒头，喷洒头包含一流体泵、一适于为泵提供动力的电动机、一适于致动电动机的触发器、一与泵的泄流端流体连通的喷口和一与电动机电连接的能量源，其中，能量源隔离于流体泵、电动机、触发器和喷口；一导管，其具有与泵引入口流体连通的第一端和位于容器内的第二端，且在导管内还包含一关闭阀，其中所述关闭阀阻止流体朝远离泵的方向流动，所述关闭阀由一锁进行控制，这样当锁位于第一位置时，所述关闭阀打开，且当锁位于第二位置时，所述关闭阀闭合。

5.如权利要求4所述的喷洒器，其特征在于，所述泵为双往复泵。

6.如权利要求4所述的喷洒器，其特征在于，所述关闭阀为鸭嘴式记忆槽阀。

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