CN220258392U - 一种多功能喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体喷洒器领域,尤其涉及一种多功能喷枪,喷枪设计有便于单手四指持握的把手和用于单手拇指下压的压板,把手和压板铰接,以便单手操作更加省力和方便;另外喷枪的喷头设计有可拆卸连接的喷雾头以满足喷雾需求,同时还设计有可拆卸连接在喷雾头上的泡雾喷头,可以将喷雾头中喷出的雾状液体泡沫化,实现喷出泡沫的需求,当不需要泡沫功能时,可以取下泡雾喷头,进一步,若不需要喷雾功能时,可以取下喷雾头,仅仅喷出液体;以上设计可以满足不同场景的不同喷液需求,多功能且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体喷洒器领域,尤其涉及一种多功能喷枪。
背景技术
目前市面上的塑料喷枪,广泛用于公共及家居环境的消毒及厨厕清洁喷雾、园林花艺等用途,普遍采用扳机驱动设计,使用时食指扣压扳机,同一只手的其余部份握持容器上部,虽然可以单手操作,但由于需要在以拇指及虎口部位握持容器的同时用食指和另外若干个手指按压塑料喷枪的扳机进行压液操作,操作相对费力,而且受握持使用方式限制,所使用的容器容量一般比较小,不适用于容量较大的瓶型,消费者体验也不佳;塑料喷枪一般只有单一的喷雾功能,不能满足很多需要喷洒泡沫的场景需求,或者仅仅能喷洒泡沫,而无法满足喷雾需求,现有喷枪适用场景单一。
实用新型内容
为了克服上述喷枪单手不方便操作且适用场景单一的问题,本实用新型提供了一种多功能喷枪,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种多功能喷枪,包括锁罩机构,其上固接有把手;喷液机构,包括内部相连通的连接端和喷液杆,连接端可相对滑动的设置在所述锁罩机构内,喷液杆沿伸出所述锁罩机构;压板,其和所述喷液机构铰接并抵接所述连接端的上方,压板和所述把手同向设置;泵吸机构,其包括和所述锁罩机构同轴固接的吸液腔,吸液腔内设置有可相对滑动的泵体构件,泵体构件上端和所述连接端过盈配合,其下端抵接复位弹簧,泵吸机构可完成泵吸液体/气体的往复动作;牙盖,其可相对转动的设置在所述锁罩机构和吸液腔之间,用来连接可拆卸的液体容器;喷雾头,其可拆卸的套设在所述喷液杆前端,其内设置有喷雾芯以雾化喷出的液体;泡雾喷头,其可拆卸的套设在所述喷雾头前端,其内设置有泡雾腔,泡雾喷头周侧设置有连通泡雾腔和外部的进气孔,以泡沫化喷出的雾化液体。
进一步的,所述泡雾喷头前端铰接有泡雾翻盖,泡雾翻盖上设置有泡雾栅以进一步泡沫化所述雾化液体。
进一步的,所述泡雾翻盖周侧设置有扣条,泡雾喷头周侧对应位置设置有凸起以配合所述扣条卡扣连接。
进一步的,所述锁罩机构下端设置有锁罩扣位,所述吸液腔上端设置有泵吸扣位,锁罩扣位和泵吸扣位扣合连接以实现锁罩机构和吸液腔的可拆卸式固定连接。
进一步的,所述泵体构件包括第一泵柱,其为管状结构且其上端外壁和所述连接端内壁过盈配合,第一泵柱外壁上固接有第一限位件;第二泵柱,其为管状结构且其上端外壁和所述第一泵柱内壁过盈配合,第二泵柱外壁上固接有第二限位件,第二泵柱底端密封且抵接复位弹簧,第二泵柱侧壁上开有进液口;活塞,其设置在吸液腔内,并套接在所述第一泵柱和第二泵柱外壁,活塞位于第一限位件和第二限位件之间,第一泵柱和第二泵柱可相对活塞滑动,且相对滑动行程等于第一限位件到第二限位件的距离,活塞抵接第二限位件时液体无法从进液口进入,复位弹簧具有驱使第二泵柱相对活塞上移并带动第二限位件抵接活塞的趋势。
进一步的,所述吸液腔下端连接吸管并延伸到液体容器的底部,吸液腔下端设置有V型管口,V型管口内放置有可自由移动的球阀,球阀直径大于管口直径,以使液体从吸管进入吸液腔后不会逆流回吸管。
进一步的,所述把手和所述压板同向设置,锁罩机构上设置有转轴孔,压板上设置有凸轴,压板通过凸轴和转轴孔配合以和所述锁罩机构铰接。
进一步的,所述喷枪还包括外置的制动夹,所述制动夹可夹于所述压板和把手上端平台之间,以限制压板下压。
本实用新型的有益效果有:
喷枪设计有便于单手四指持握的把手和用于单手拇指下压的压板,把手和压板铰接,以便单手操作更加省力和方便;另外喷枪的喷头设计有可拆卸连接的喷雾头以满足喷雾需求,同时还设计有可拆卸连接在喷雾头上的泡雾喷头,可以将喷雾头中喷出的雾状液体泡沫化,实现喷出泡沫的需求,当不需要泡沫功能时,可以取下泡雾喷头,进一步,若不需要喷雾功能时,可以取下喷雾头,仅仅喷出液体;以上设计可以满足不同场景不同的喷液需求,功能多且操作方便。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型喷枪剖面图;
图2是本实用新型装配喷雾头喷枪剖面图;
图3是本实用新型装配泡雾喷头喷枪剖面图;
图4是本实用新型A区域局部放大图;
图5是本实用新型B区域局部放大图;
图6是本实用新型C区域局部放大图;
图7是本实用新型锁罩剖面图;
图8是本实用新型压板俯视图;
图9是本实用新型出液头剖面图;
图10是本实用新型泡雾喷头立体图;
图11是本实用新型泵吸机构剖面图。
图号标记:
100、锁罩机构;101、把手;102、转轴孔;103、锁罩扣位;
200、压板;201、凸轴;
300、喷液机构;301、连接端;302、喷液杆;
400、泡雾喷头;401、进气孔;402、泡雾翻盖;403、泡雾栅;404、泡雾腔;405、扣条;406、凸起;
500、泵吸机构;501、吸液腔;502、吸管;503、泵吸扣位;504、第一泵柱;5041第一限位件;505、第二泵柱;5051、进液口;5052、第二限位件;506、活塞;507、复位弹簧;508、球阀;509、V型管口;
600、牙盖;601、凸纹;
700、喷雾头;701、喷雾芯;
800、制动夹。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种多功能喷枪做进一步详细的描述。
参见图1-图11,喷枪包括锁罩机构100,锁罩机构100上固接有把手101以便单手持握,锁罩机构100内设置有喷液机构300,喷液机构300包括内部相连通的连接端301和喷液杆302,连接端301设置在所述锁罩机构100内并可相对滑动,喷液杆302沿伸出所述锁罩机构100以喷洒液体,锁罩机构100上还设置转轴孔102,压板200通过凸轴201和转轴孔102配合铰接在锁罩机构100上,压板200和把手101同向设置以便单手进行持握和按压动作,压板200下方抵接连接端301的上方,以使按压压板200可驱使连接端301滑动;喷枪还包括泵吸机构500,泵吸机构500包括吸液腔501,吸液腔501上端设置有泵吸扣位503,锁罩机构100下端设置有锁罩扣位103,锁罩扣位103和泵吸扣位503扣合连接以实现锁罩机构100和吸液腔501的可拆卸式固定连接;吸液腔501内设置有可相对滑动的泵体构件,泵体构件上端和所述连接端301过盈配合,其下端抵接复位弹簧507,压板200被按压后会驱使连接端301向下滑动,连接端301进一步带动泵体构件相对吸液腔501向下滑动以泵吸液体,当撤去压力后,复位弹簧507推动上述部件回归原位,之后重复上述操作完成泵抽和喷洒液体的动作;所述锁罩机构100和吸液腔501之间设置有可相对转动的牙盖600,牙盖600的内侧设置有凸纹601,以便牙盖600和液体容器螺纹连接或者扣合连接;所述喷液杆302前端套接有可拆卸的喷雾头700,喷雾头700内设置有喷雾芯701以雾化喷出的液体;所述喷雾头700前端套接可拆卸的泡雾喷头400,泡雾喷头400内设置有泡雾腔404,泡雾喷头400周侧设置有连通泡雾腔404和外部的进气孔401,从喷雾头700喷出的雾化液体,在泡雾腔404腔壁的阻挡下于泡雾腔404及侧面进气孔401进入的气体初步混合,在液体含有一定表面活性剂的情况下起到发泡作用,从泡雾喷头400前端以泡沫形式喷出,以满足需要泡沫的应用场景;泡雾喷头400前端铰接有泡雾翻盖402,泡雾翻盖402上设置有泡雾栅403,从泡雾喷头400前端喷出的泡沫,在泡雾栅403径向格栅的阻挡及扰动下,进一步与空气发生更充分的混合,形成更丰富的泡沫,通过泡雾栅403径向格栅间的空隙,以相对集中的泡沫射出,形成更多泡沫,以满足需求大量泡沫的应用场景。
进一步参见图6,泡雾翻盖402周侧设置有扣条405,泡雾喷头400周侧对应位置设置有凸起406,以配合所述扣条405卡扣连接,使得泡雾翻盖402可以紧密扣合在泡雾喷头400前端。
进一步参见图4和图11,泵体构件包括第一泵柱504、第二泵柱505和活塞506,第一泵柱504为管状结构,且其上端外壁和所述连接端301内壁过盈配合,第一泵柱540外壁上固接有第一限位件5041;第二泵柱505也为管状结构,且其上端外壁和所述第一泵柱504内壁过盈配合,第二泵柱505外壁上固接有第二限位件5052,第二泵柱505底端密封且抵接复位弹簧507,在第二泵柱505的侧壁上开有进液口5051以使液体可以进入第二泵柱505、第一泵柱504和喷液机构100组成的喷液管道;活塞506设置在吸液腔501内并可作活塞运动,同时活塞506可相对滑动的套接在所述第一泵柱504和第二泵柱505的外周,且位于第一限位件5041和第二限位件5052之间,活塞506可相对第一泵柱504和第二泵柱505滑动的行程等于第一限位件5041到第二限位件5052之间的距离,活塞506优选Y型橡胶圈,活塞506抵接第二限位件5052时液体无法从进液口5051进入,复位弹簧507具有驱使第二泵柱505相对活塞506上移并带动第二限位件5052抵接活塞506的趋势。
进一步参见图5,所述吸液腔501下端连接吸管502并延伸到液体容器的底部,吸液腔501下端设置有V型管口509,V型管口509内放置有可自由移动的球阀508,球阀508直径大于管口直径,当液体因内外压力差被泵入吸液腔501时,球阀508受液体冲击后向上方运动并让出V型管口509通道,当液体从吸管502进入吸液腔501后,球阀508受重力作用落回V型管口509并封堵通道,使得已经在吸液腔501内的液体不会因重力原因逆流回吸管502。
进一步参考图1-图3,所述喷枪还包括外置的制动夹800,所述制动夹800可夹于所述压板200和把手101之间,以限制压板200下压,防止因为在运输过程中或者其他不需要使用的情况下不小心误触压板200导致液体喷出,取下制动夹800后可正常按压压板200以喷出液体。
综上,取下制动夹800,单手持握喷枪并按压压板200,压板相对锁罩机构100转动并驱使连接端301相对锁罩机构100向下滑动,连接端301进一步带动第一泵柱504和第二泵柱505相对活塞506向下滑动,使得活塞506取消抵接第二限位件5052,进液口5051通道打开,第一泵柱504和第二泵柱505继续相对活塞506下滑,直到第一限位件5041抵接并驱使活塞506相对吸液腔501向下移动,此时吸液腔501下端的V型管口509被球阀508堵住,吸液腔501内的气体/液体被活塞506挤压后从进液口5051进入第一泵柱504和第二泵柱505通道内并从喷液机构300喷出;之后取消按压压板200,第二泵柱505受复位弹簧507作用带动第一泵柱504、连接端301和压板200向上回退,第二限位件5052抵接活塞506以关闭进液口5051,并驱使活塞506向上移动,此时吸液腔501内压强降低,吸管502将液体容器内的液体吸入吸液腔501,球阀508被液体向上的冲力冲开,进而让出V型管口509的通道,气体/液体进入吸液腔501后压强平衡,之后球阀508受重力作用落回V型管口509并封堵通道,重复上述按压和取消按压动作,使得液体容器内的液体持续从喷液杆302喷出;若此时在喷液杆302前端套接喷雾头700,从喷液杆302喷出的液体被喷雾芯701雾化后以雾状液滴形式喷出,进一步的,可在喷雾头700前端套接泡雾喷头400,雾状液滴在泡雾喷头400作用下和气体混合形成泡沫,并以泡沫的形式喷出,若此时盖上泡雾翻盖402,可以使得喷出的泡沫更多。本实用新型可单手持握操作,方便简单,并可通过切换喷头部件而切换喷出液体、喷出雾化液滴或泡沫的模式,可适用不同场景的多种需求。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种多功能喷枪,其特征在于,包括:
锁罩机构(100),其上固接有把手(101);
喷液机构(300),包括内部相连通的连接端(301)和喷液杆(302),连接端(301)相对滑动的设置在所述锁罩机构(100)内,喷液杆(302)沿伸出所述锁罩机构(100);
压板(200),其和所述喷液机构(300)铰接并抵接所述连接端(301)的上方,压板(200)和所述把手(101)同向设置;
泵吸机构(500),其包括和所述锁罩机构(100)同轴固接的吸液腔(501),吸液腔(501)内设置有可相对滑动的泵体构件,泵体构件上端和所述连接端(301)过盈配合,其下端抵接复位弹簧(507),泵吸机构(500)可完成泵吸液体/气体的往复动作;
牙盖(600),其可转动的设置在所述锁罩机构(100)和吸液腔(501)之间,并和液体容器可拆卸式连接;
喷雾头(700),其可拆卸的套设在所述喷液杆(302)前端,其内设置有喷雾芯(701)以雾化喷出的液体;
泡雾喷头(400),其可拆卸的套设在所述喷雾头(700)前端,其内设置有泡雾腔(404),泡雾喷头(400)周侧设置有连通泡雾腔(404)和外部的进气孔(401),以泡沫化喷出的雾化液体。
2.根据权利要求1所述的一种多功能喷枪,其特征在于,所述泡雾喷头(400)前端铰接有泡雾翻盖(402),泡雾翻盖(402)上设置有泡雾栅(403),以进一步泡沫化所述雾化液体。
3.根据权利要求2所述的一种多功能喷枪,其特征在于,所述泡雾翻盖(402)周侧设置有扣条(405),泡雾喷头(400)周侧对应位置设置有凸起(406)以配合所述扣条(405)卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能喷枪,其特征在于,所述锁罩机构(100)下端设置有锁罩扣位(103),所述吸液腔(501)上端设置有泵吸扣位(503),锁罩扣位(103)和泵吸扣位(503)扣合连接,以实现锁罩机构(100)和吸液腔(501)的可拆卸式固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能喷枪,其特征在于,所述泵体构件包括:
第一泵柱(504),为管状结构且其上端外壁和所述连接端(301)内壁过盈配合,第一泵柱(504)外壁上固接有第一限位件(5041);
第二泵柱(505),为管状结构且其上端外壁和所述第一泵柱(504)内壁过盈配合,第二泵柱(505)外壁上固接有第二限位件(5052),第二泵柱(505)底端密封且抵接复位弹簧(507),第二泵柱(505)侧壁上开有进液口(5051);
活塞(506),其设置在吸液腔(501)内,并套接在所述第一泵柱(504)和第二泵柱(505)外壁,活塞(506)位于第一限位件(5041)和第二限位件(5052)之间,第一泵柱(504)和第二泵柱(505)可相对活塞(506)滑动,且相对滑动最大行程等于第一限位件(5041)到第二限位件(5052)的距离,活塞(506)抵接第二限位件(5052)时液体无法从进液口(5051)进入,复位弹簧(507)具有驱使第二泵柱(505)相对活塞(506)上移,并带动第二限位件(5052)抵接活塞(506)的趋势。
6.根据权利要求5所述的一种多功能喷枪,其特征在于,所述吸液腔(501)下端连接吸管(502)并延伸到液体容器的底部,吸液腔(501)下端设置有V型管口(509),V型管口(509)内放置有可自由移动的球阀(508),球阀(508)直径大于V型管口(509)下端口直径。
7.根据权利要求1所述的一种多功能喷枪,其特征在于,所述把手(101)和所述压板(200)同向设置,锁罩机构(100)上设置有转轴孔(102),压板(200)上设置有凸轴(201),压板(200)通过凸轴(201)和转轴孔(102)配合以和所述锁罩机构(100)铰接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能喷枪,其特征在于,所述喷枪还包括外置的制动夹(800),所述制动夹(800)可夹于所述压板(200)和把手(101)上端平台之间,以限制压板(200)下压。
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