CN101147854A - 连续铁碳微电解流化床设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连续铁碳微电解流化床设备，该设备具有不钝化块结、不堵塞、可连续运行、微电解作用稳定、操作管理简便的特点。本发明的设备主要包括外筒体(1)、内筒体(2)、射流泵喷嘴(6)、排污管(7)、出水管(8)，外筒体(1)上部设有溢流堰(3)，所述的内筒体(2)固定于连续铁碳微电解流化床设备中部即外筒体(1)内，进水口设在外筒体(1)低于内筒体(2)上口的位置，外筒体(1)上部构成沉淀分离区并设置溢流堰集水槽(5)，出水管(8)设在集水槽壁外侧，内筒体(2)上口设有挡板(4)，挡板上部构成沉淀区(9)，每个内筒体(2)下面在外筒体(1)内均设有锥形喇叭口，大口向上，小口向下。
Description
技术领域
本发明涉及一种流化床设备，更具体地说涉及一种连续铁碳微电解流化床设备。
背景技术
铁碳法处理废水自日本同治矿业公司首次发明以来，已有较多的国内外企业利用其技术原理，改进设计、并研制成各种废水处理装置。其主要原理是将铁屑和碳粒等填充料，填装在主要包括在一筒体的特定装置中，制成所谓的电解床。当污水通过时，铁成为阳极，碳成为阴极，产生各种微电化学反应，从而实现废水处理目的。由此可知，这种废水处理装置涉及两大技术问题，即填充料的组成性能和装置的结构设计，并都将影响废水的处理效果。
目前使用的铁碳微电解设备主要形式和优缺点可以归纳为：
1、采用废铁屑的固定床。优点：结构简单，废铁屑安装方便。存在问题：铁屑钝化块结严重，需常活化，未等废铁屑消耗，固定床完全堵塞；
2、采用废铁屑与颗粒焦碳混合的固定床。优点：结构简单，基本可以消耗废铁屑。存在问题：对于酸度不高的废水处理场合还有堵塞问题，好于设备1。废铁屑被消耗后，颗粒焦碳需要取出，重新混合废铁屑装入固定床；
3、采用铸铁条或小型铸铁块，带泵回流的搅拌床。存在问题：铸铁条、铸铁块比表面积小，搅拌床容积大，搅拌泵耗能高、水泵叶轮磨损大，处理效率低；
4、采用废铁屑和颗粒焦碳混装，采用搅拌机的搅拌床。优点：水力混合条件好，与搅拌机接近的废铁屑和焦碳最先消耗，效率高。存在问题：搅拌器叶轮磨损大，吨废水铁屑消耗量不均，反应器内存在混合搅拌不均、有死水区，工艺控制能力弱。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术中存在的不足与问题，通过对装置结构的设计，提供一种处理废水效果稳定的连续铁碳微电解流化床设备。
本发明的技术方案如下：
本发明的连续铁碳微电解流化床设备，主要包括外筒体1、内筒体2、射流泵喷嘴6、排污管7、出水管8，外筒体1上部设有溢流堰3，所述的内筒体2固定于连续铁碳微电解流化床设备中部即外筒体1内，进水口设在外筒体1低于内筒体2上口的位置，外筒体1上部构成沉淀分离区并设置溢流堰集水槽5，出水管8设在集水槽壁外侧，内筒体2上口设有挡板4，挡板上部构成沉淀区9，每个内筒体2下面在外筒体1内均设有锥形喇叭口，大口向上，小口向下。
本发明的连续铁碳微电解流化床，其所述的内筒体2的数量优选为1～6个，均匀对称分布于外筒体1内；所述的挡板4优选为中间圆椎形回流挡板，中间圆椎形挡板的倾角最好为30°；所述的外筒体1下部锥形喇叭口的大口端直径大于内筒体的直径，锥形喇叭口的小口端直径小于内筒体的直径，小口端与回流管直接连接。
本发明的铁碳微电解流化床设备具有不钝化块结、不堵塞、可连续运行、微电解作用稳定、操作管理简便的特点，可广泛应用于工业废水处理领域。
本装置的工作过程如下：污水进入装置后，污水及铁碳混合填料在底部喷嘴的射流作用，在内、外筒体内形成一个循环流，使得铁碳混合填料处于动态，填料与污水混合均匀。回流水从底部由射流泵回流，在设备底部形成一定的负压区，使水中混合的铁屑和碳粒完全悬浮，与污水充分混合，部分水通过溢流堰溢流出水进入下个处理装置，大量的水用于回流。反应器内筒体的数量根据实际工程水质和水里负荷经相应计算后确定。运行时，内筒体的使用情况亦可通过阀门灵活地进行调节和切换。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的剖面示意图；
图3为本发明的府视示意图；
外筒体直径为D1，内筒体直径为D2。溢流堰直径为D3，内筒体底部喇叭口外直径为D4，内筒体底部喇叭口内直径为D5。外筒体高度为L1，内筒体高度为L2，溢流堰高度为L3。中间圆椎回流挡板水平夹角为a1。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术内容作说明：
如图1、图2和图3所示，本发明的本发明的连续铁碳微电解流化床设备，主要包括外筒体1、内筒体2、射流泵喷嘴6、排污管7、出水管8，外筒体1上部设有溢流堰3，所述的内筒体2固定于连续铁碳微电解流化床设备中部即外筒体1内，内筒体2的数量为4个，均匀对称分布于外筒体1内，进水口设在外筒体1低于内筒体2上口的位置，外筒体1上部构成沉淀分离区并设置溢流堰集水槽5，出水管8设在集水槽壁外侧，内筒体2上口设有挡板4，挡板4为中间圆椎形回流挡板，中间圆椎形挡板的倾角为30°，挡板上部构成沉淀区9，每个内筒体2下面在外筒体1内均设有锥形喇叭口，大口向上，小口向下，锥形喇叭口的大口端直径大于内筒体的直径，锥形喇叭口的小口端直径小于内筒体的直径，小口端与回流管直接连接。
Claims (5)
1.一种连续铁碳微电解流化床设备，主要包括外筒体(1)、内筒体(2)、射流泵喷嘴(6)、排污管(7)、出水管(8)，外筒体(1)上部设有溢流堰(3)，其特征在于所述的内筒体(2)固定于连续铁碳微电解流化床设备中部即外筒体(1)内，进水口设在外筒体(1)低于内筒体(2)上口的位置，外筒体(1)上部构成沉淀分离区并设置溢流堰集水槽(5)，出水管(8)设在集水槽壁外侧，内筒体(2)上口设有挡板(4)，挡板上部构成沉淀区(9)，每个内筒体(2)下面在外筒体(1)内均设有锥形喇叭口，大口向上，小口向下。
2.根据权利要求1所述的连续铁碳微电解流化床，其特征在于所述的内筒体(2)的数量为1～6个，均匀对称分布于外筒体(1)内。
3.根据权利要求1所述的连续铁碳微电解流化床，其特征在于所述的挡板(4)为中间圆椎形回流挡板。
4.根据权利要求3所述的连续铁碳微电解流化床，其特征在于所述的中间圆椎形挡板的倾角为30°。
5.根据权利要求1所述的连续铁碳微电解流化床，其特征在于所述的锥形喇叭口的大口端直径大于内筒体的直径，锥形喇叭口的小口端直径小于内筒体的直径，小口端与回流管直接连接。
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