CN101143508A - 油墨印字机的油墨循环装置 - Google Patents
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Abstract
一种油墨印字机的油墨循环装置,它包括一油墨罐,其上开设有注油孔;一点滴瓶,固定在油墨罐的上方;一进液管,一端与点滴瓶的瓶腔相通,另一端插入油墨罐内并与油墨罐的罐腔相通,其管路上安装有阀门;一气泵,固定在油墨罐上,其上连接有进气管的一端,进气管的另一端与供气源连接;一吸油管,一端与气泵相通,另一端与油墨罐相通;一注油管,一端与油墨印字机的墨斗相通,另一端与气泵相通;一回油管,一端与油墨印字机的墨斗相通,另一端与气泵相通。优点:印字轮用油墨能在油墨罐与墨斗之间形成循环;能减轻工人的劳动强度,且能确保油墨浓度的稳定,提高印字效果;清洗方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨印字机的油墨循环装置,特别是一种适用于被动牵引式油墨印字机上使用的能向油墨中自动添加稀释剂的油墨循环装置。
背景技术
被动牵引式油墨印字机主要用于电线、电缆、PVC软硬管、PU管、尼龙管、热缩管及其他能配合挤出机之挤出材料的表面印刷,印刷的内容主要有:商标、制造厂家、型号、规格、认证编号、制造日期及客户的其它要求等,对产品起到防标识、防伪和美观作用。它的工作原理是利用挤出材料与印字轮之间的摩擦力,带动印字轮转动,使印字轮表面的带有油墨的印字内容印在被印物上。其中,印字效果除了要保证油墨、印字轮的质量外,关键的还在于怎样在生产过程中保证油墨浓度的稳定。由于印字用油墨是用与挤出材料相配的专用油墨与稀释剂两者一起配置而成,而稀释剂又具有较强的挥发性,要想在生产过程中控制油墨的浓度,关键就在于如何补充无时无刻地挥发掉的稀释剂。目前,最常用的方法有两种:一种是通过人工直接给墨斗中的油墨及时补充稀释剂,这种方法由于人为因素过大,油墨浓度前后变化幅度较大,即使是有经验的老技工,能保证油墨浓度在较理想的范围内,也很难保证同一批产品印字效果一样,而印字效果的前后差别之大,又会使客户对产品的整体质量产生质疑;另一种是采用点滴器给墨斗中的油墨及时补充稀释剂,这种方法克服了人工添加稀释剂时油墨浓度的突变性,但点滴器点滴的速度快慢仍是由人工控制,这样很难做到补充的稀释剂与挥发掉的稀释剂之间保持等量关系,因此,当油墨印字机工作一段时间后,其油墨浓度就会发生变化,同样会影响到印字效果。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的不足而提供一种油墨印字机的油墨循环装置,它能自动进行稀释剂的添加,且能使补充的稀释剂与挥发掉的稀释剂之间保持等量关系,从而能确保油墨浓度的稳定,提高印字效果。
为达到上述目的,本发明所提供的技术方案是:一种油墨印字机的油墨循环装置,它包括一油墨罐,其上开设有用于向油墨罐罐腔内注入油墨的注油孔;一用于容置稀释剂的点滴瓶,固定在油墨罐的上方;一进液管,一端与点滴瓶的瓶腔相通,另一端插入油墨罐内并与油墨罐的罐腔相通,其管路上安装有阀门;一气泵,固定在油墨罐上,其上连接有进气管的一端,进气管的另一端与供气源连接;一吸油管,一端与气泵相通,另一端与油墨罐相通;一注油管,一端与油墨印字机的墨斗相通,另一端与气泵相通;一回油管,一端与油墨印字机的墨斗相通,另一端与气泵相通。
本发明所述的注油孔开设在油墨罐的上表面。
本发明所述的点滴瓶通过第一支架固定在油墨罐的上方。
本发明所述的气泵通过第二支架固定在油墨罐上。
本发明由于采用上述结构后,具有的优点之一、通过气泵的作用,使印字轮用油墨能在油墨罐与墨斗之间形成循环;之二、在长时间生产过程中,由于稀释剂挥发过多,使油墨浓度发生变化而导致油墨罐的液位下降时,通过进液管将点滴瓶中的稀释剂自动地添加到油墨罐的罐腔中,无须人工控制,不仅能减轻工人的劳动强度,而且能确保油墨浓度的稳定,提高印字效果;之三、在清洗时,只需将注油管、回油管、吸油管拔出并插入备用稀释剂中,通入气压循环3 0秒即可,清洗十分方便。
附图说明
附图为本发明的一实施例结构简图。
图中:1.墨斗、2.注油管、3.回油管、4.进气管、5.气泵、6.吸油管、7.油墨罐、8.注油孔、9.进液管、10.第一支架、11.阀门、12.点滴瓶、13.第二支架。
具体实施方式
为了使专利局的审查员及公众能进一步了解本发明的技术实质及有益效果,申请人以具体的但非唯一性的实施例描述如下:
请参阅附图,本发明油墨印字机的油墨循环装置包括油墨罐7、点滴瓶12、进液管9、气泵5、吸油管6、注油管2、回油管3、墨斗1,所述的油墨罐7的上表面开设有注油孔8、内部空腔为用于存储油墨的油墨罐罐腔,油墨可通过注油孔8注入到油墨罐7的罐腔中;所述的点滴瓶12通过第一支架10固定在油墨罐7的上方,其内容置有稀释剂;所述的进液管9一般可选用金属管材如钢管制成,其上端由点滴瓶12的底部插入点滴瓶瓶腔内,下端由油墨罐7的上表面插入油墨罐7管腔内并位于油墨罐罐腔的上部,在进液管9的管路上还安装有阀门11,阀门11用于控制稀释剂的通/断,即当油墨印字机工作时,需保持阀门11处于常开状态,以确保稀释剂的畅通无阻,而当油墨印字机停止工作时,需保持阀门11处于常闭状态,以阻断稀释剂进入油墨罐7的罐腔内;所述的气泵5通过第二支架13固定在油墨罐7的侧部,具体安装位置不受任何限制,在气泵5上连接有一进气管4,进气管4用于与外界的供气源连接;所述的吸油管6、注油管2、回油管3一般均可选用具有耐腐蚀、耐磨损、流体输送压力损失小的尼龙管材,吸油管6的一端与气泵5相通,另一端与油墨罐7相通,注油管2的一端与油墨印字机的墨斗1相通,另一端与气泵5相通,回油管3的一端与油墨印字机的墨斗1相通,另一端与气泵5相通;所述的墨斗1位于油墨罐7的上方,其内设置有印字轮以及油墨,油墨的高度一般控制在印字轮高度的1/3处,但此高度并不是唯一的,还可根据所使用油墨的不同而作适当的调整。
本发明在使用时,首先由供气源通过进气管4将具有一定气压的压缩空气通入气泵5内,由气泵5通过吸油管6对油墨罐7中的油墨进行吸墨(无须电源),当油墨罐7中的油墨经吸油管6、气泵5、注油管2进入墨斗1中并升至设定高度位置(即上面所述的印字轮高度的1/3处)时,油墨通过回油管3会自动回流至油墨罐7的罐腔内,并保持此高度不变。而当在长时间生产过程中,由于稀释剂挥发过多而导致油墨罐液位下降时,连接点滴瓶12的进液管9的下端端面会露出油墨的液面,此时稀释剂会自动流入油墨罐7的罐腔内,当液面与进液管9的下端端面齐平时,稀释剂会自动停止注入。
Claims (4)
1.一种油墨印字机的油墨循环装置,其特征在于它包括一油墨罐(7),其上开设有用于向油墨罐罐腔内注入油墨的注油孔(8);一用于容置稀释剂的点滴瓶(12),固定在油墨罐(7)的上方;一进液管(9),一端与点滴瓶(12)的瓶腔相通,另一端插入油墨罐(7)内并与油墨罐(7)的罐腔相通,其管路上安装有阀门(11);一气泵(5),固定在油墨罐(7)上,其上连接有进气管(4)的一端,进气管(4)的另一端与供气源连接;一吸油管(6),一端与气泵(5)相通,另一端与油墨罐(7)相通;一注油管(2),一端与油墨印字机的墨斗(1)相通,另一端与气泵(5)相通;一回油管(3),一端与油墨印字机的墨斗(1)相通,另一端与气泵(5)相通。
2.根据权利要求1所述的油墨印字机的油墨循环装置,其特征在于所述的注油孔(8)开设在油墨罐(7)的上表面。
3.根据权利要求1所述的油墨印字机的油墨循环装置,其特征在于所述的点滴瓶(12)通过第一支架(10)固定在油墨罐(7)的上方。
4.根据权利要求1所述的油墨印字机的油墨循环装置,其特征在于所述的气泵(5)通过第二支架(13)固定在油墨罐(7)上。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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CN103625108A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-12 | 黄山金菱新材料有限公司 | 一种油墨凹版印刷机的循环供墨系统 |
CN108563268A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-21 | 烽火通信科技股份有限公司 | 油墨添加装置、使用其添加油墨的方法及线缆着色设备 |
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2007
- 2007-10-12 CN CNA2007101343827A patent/CN101143508A/zh active Pending
Cited By (3)
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CN103625108A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-12 | 黄山金菱新材料有限公司 | 一种油墨凹版印刷机的循环供墨系统 |
CN103625108B (zh) * | 2013-12-12 | 2015-04-08 | 黄山金菱新材料有限公司 | 一种油墨凹版印刷机的循环供墨系统 |
CN108563268A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-21 | 烽火通信科技股份有限公司 | 油墨添加装置、使用其添加油墨的方法及线缆着色设备 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |