CN101137549A - 存储和分配液体的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于存储和分配香水的装置,具有多个用于存储香水的隔室(11)。每个隔室(11)在隔室壁(4)中具有孔(3),香水通过该孔(3)从隔室(11)排出。细长杆(5)从每个隔室(11)内的底部部分(22)延伸,杆底部部分(22)通过一对弹性条带(21)偏压隔室壁(4)以形成密封。杆(5)具有沿其长度方向的较大直径杆部分和较小直径杆部分,且穿过孔(3)延伸出隔室(11)。较大直径杆部分提供与孔(3)的过盈配合,较小直径杆部分的直径小于孔(3)的直径。在逆着弹性条带(21)的偏压将细长杆(5)推入隔室(11)内后,通过从隔室壁(4)移动杆底部部分(22),和将较大直径杆部分从孔移开并将较小直径杆部分移入(3)内而松开过盈配合,孔(3)被打开,从而使香水能够从隔室(11)排出。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于存储和分配液体,例如香水的装置。
背景技术
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于存储和分配液体,例如香水的装置,该装置解决了至少一个上述问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种用于存储和分配液体,例如香水的装置,其包括:
至少一个用于存储液体的隔室,该隔室或每个隔室具有孔,液体通过该孔从隔室释放;
用于关闭该孔或每个孔的密封装置;
安装在该隔室或每个隔室内、布置成对密封装置施以偏压从而关闭孔的弹性装置;和
执行装置执行装置,其在隔室或每个隔室内连接于所述弹性装置,并穿过所述孔延伸出所述隔室,所述执行装置被布置成在其被执行时逆着所述弹性装置的偏压打开所述孔,从而使液体能够从所述隔室释放。
弹性装置使隔室能够在液体通过执行装置被排出后被重新密封,从而使任何仍在隔室内的液体被保留下来并在以后被排出。
密封装置可包括与隔室壁一起形成的密封件,在该隔室壁中形成有孔。执行装置可包括延伸穿过该孔的细长部件,密封装置安装在该细长部件上,这样细长部件的执行通过将密封件从隔室壁移开而打开孔。
密封装置可至少由执行装置和执行装置延伸穿过的孔之间的过盈配合来提供。执行装置可包括具有至少两个沿其长度方向的不同横截面区域的细长部件,第一横截面区域提供过盈配合以密封孔,第二横截面区域比孔小,使得细长部件在孔内的移动松开过盈配合并打开孔。
该装置可包括模制的塑料材料整体件,该模制的塑料材料整体件构成隔室或每个隔室的至少一个壁、弹性装置、密封装置和执行装置。
理想情况下,该装置包括多个隔室,每个隔室均具有所述孔、密封装置、弹性装置和执行装置,每个隔室将用于容纳一种不同的液体。隔室可以环形的结构来布置,每个孔形成在该装置的外部外围壁中。
在孔或每个孔的上方可设有可移动的保护物,以防止执行装置被意外执行。
根据本发明的另一个方面,提供了一种制造用于存储和分配液体如香水的装置的方法,所述装置包括:至少一个用于存储液体的隔室,该隔室或每个隔室具有孔,液体通过该孔从隔室排出;
用于关闭该孔或每个孔的密封装置;
安装在该隔室或每个隔室内、布置成对密封装置施以偏压从而关闭孔的弹性装置;和
执行装置,其在隔室或每个隔室内连接于所述弹性装置,并穿过所述孔延伸出所述隔室,所述执行装置被布置成在其被执行时逆着所述弹性装置的偏压打开所述孔,从而使液体能够从所述隔室排出,该方法包括下面的步骤:
模制塑料材料整体件,以形成隔室或每个隔室的至少一个壁、弹性装置、密封装置和执行装置。
通过模制包括隔室或每个隔室的至少一个壁、弹性装置、密封装置和执行装置的塑料材料整体件,该装置的造价不高。该装置的制造花费足够低,使其能够随杂志派送,并优选布置成具有能使被插入杂志中或附于杂志前端封面的尺寸。该装置被设计成持续相对较短的时期并在用完后能被处理。
在模制该装置时,弹性装置形成为未压缩状态。模制塑料材料整体件的步骤可包括:提供由整体铰接部分整体互相连接的所述执行装置和所述弹性装置,执行装置相对于弹性装置成一定角度模制,执行装置随后与弹性装置一致地枢转,使得执行装置能够延伸穿过孔。
通过以与枢轴装置成一定角度地模制执行装置,因为执行装置能够在围绕的模中而不在两个模面之间被铸造,因此执行装置能够被制造而没有任何沿其长度方向的缝。。因此,对于密封装置由执行装置和执行装置延伸穿过的孔之间的过盈配合而提供,由于没有任何阻碍该过盈配合的缝,因此过盈配合得到了改进。
该方法可包括将弹性装置从它所模制的隔室壁断开,以及将弹性装置和与其一体的执行装置朝孔移动,使得执行装置延伸穿过孔。移动弹性装置和与其一体的执行装置的步骤可包括压缩弹性装置,使得弹性装置对密封装置施以偏压从而关闭孔。优选的,隔室或每个隔室形成有保持装置,该保持装置用于当弹性装置从壁断开时保持弹性装置。
弹性装置可被压缩,以使执行装置能够与弹性装置一致地枢转,使得执行装置能够延伸穿过孔。由于离密封装置最近的弹性装置的端部与密封装置的用于与形成有所述孔的隔室壁形成密封的部分之间的间距大于没有被施以偏压时离密封装置最近的弹性装置的端部与隔室壁之间的间距,这使弹性装置能够对密封装置施以偏压以关闭孔。
弹性装置可与所述隔室的侧壁中的至少一个一起模制。另外,进一步的步骤可包括将顶壁和底壁附于该装置,以密封其中容纳有液体的至少一个隔室。
附图说明
现在参照附图,通过仅为示例的方式对本发明的实施例进行描述,在附图中:
图1是根据本发明的一个实施例的装置的示意性轴测视图;
图2是构成该装置一部分的盘形香水保持件的分解的轴测视图;
图3是该保持件的轮形部件的轴测视图;
图4是当隔室处于密封状态时轮形部件的隔室的平面剖视图;
图5是附于盘形香水保持件的保护物的轴测视图;
图6示出了未密封状态下的图4的隔室;
图7是装置被禁止执行时的轴测视图;
图8是准备执行的装置的轴测视图;
图9是以其初步模制状态示出的图3的轮形部件的轴测视图;
图10至图12是示出了轮形部件的制造步骤的轴测详图;
图13是图6的轴测视图;
图14和图15是根据本发明的第二实施例的装置的轮形部件的示意性轴测详图;和
图16和图17是根据本发明的第三实施例的装置的轮形部件的示意性轴测详图。
具体实施方式
参照附图中的图1,用于存储和分配多种不同的香水、香味液体、香料或嗅觉芳香物的装置1包括盘形香水保持件2,盘形香水保持件2具有沿着其外围环形壁4的隔开的孔3和穿过每个孔3伸出的执行细长部件或杆5。盘形保持件2与其杆5装配在具有圆形底部7和外围环形壁8的保护物6内。环形保护物壁8具有间隙9,保持件2的单个杆5能够通过该间隙9被接近,且间隙9延伸成为进入保护物底部7内的缺口或凹陷。
参照图2,盘形香水保持件2具有轮形部件10,该轮形部件10具有多个以环形结构布置的隔室11,11'。轮形部件10具有是保持件2的环形外围壁4的外部外围壁,和内部环形外围壁12,侧壁13在两个外围壁4、12之间径向延伸,以限定出隔室11,11'的侧边。内部外围壁12限定出底部的边沿,优选为圆柱形的套筒14从底部伸出,套筒14居中地位于内部外围壁12内。第一和第二圆形壁15、16或盖盖住轮形部件10的顶部和底部,且第一圆形盖15具有中心孔17,中心孔17的边沿与内部外围壁12的内表面一致。
参照图3和图4,外部外围壁4具有在每个隔室11内的内表面。该内表面形成从填充物32延伸的平面18,对轮形部件10的除一个以外的所有隔室,在外部外围壁4和侧壁13之间的拐角处都有圆角,并且这些隔室11均具有一对止动部件19。每个止动部件19从隔室11的相对的侧壁13延伸,并向外部外围壁4倾斜。每个止动部件19优选具有与侧壁13相同的高度。每个具有止动部件19的隔室11还具有在外部外围壁4中的一个孔3。底部部分20具有一对紧靠止动部件19的凸缘33。底部部分20的高度小于隔室11的侧壁13,且圆柱部分34从底部部分20的朝向内部外围壁12的一侧的中部延伸,圆柱部分34与侧壁13的高度相同。一对相互弯曲远离的弹性条带21从底部部分20延伸至细长杆5的底部部分22。杆底部部分22邻接平面18,以与隔室11的外部外围壁4的表面18形成密封,且杆5从杆底部部分22延伸穿过孔3。细长杆5是阶梯状的,具有部分23,该部分23具有与杆底部部分22相邻的较大直径或较大横截面区域,该较大直径或较大横截面区域逐渐变细,成为具有较小直径或较小横截面区域的部分24,杆5的末端25是圆的。每个孔3与较大直径杆部分23形成过盈配合密封。
参照图5,保护物6在其底部7具有与间隙9相邻的窗口35,并具有优选为圆柱形的套管27,套管27从保护物底部7延伸。套管27装配在套管14和盘形香水保持件2的轮形部件的内部外围壁12之间,从而形成图1中所示的装置1,并使保持件2和保护物6能够相对彼此旋转。
在一个优选实施例中,装置1具有约为80毫米的直径和约为6毫米的厚度。
在使用中,盘形香水保持件2的每个在其外部外围壁4中具有孔3的隔室11能够容纳不同的香水。通过每个隔室11上方的盖子的由不同的数字36或其它识别方式如不同颜色标记的部分,保持件2的第一盖15能够识别每个含有一种香水的隔室11。
为了排出存储在隔室11中的香水,使用者绕保护物6旋转盘形香水保持件2,直至由选择的识别标记36标记的隔室11的细长杆5出现在保护物窗口35中(见图8)。使用者通过将执行细长杆5推入隔室11内(在图3中由箭头28指示)造成弹性条带21朝着其偏压位置被压缩而执行香水的排出。这造成杆底部部分22从平面18移开,从而断开密封,并使较大直径部分23移入隔室11内,使得较小直径杆部分24位于孔3内,从而断开过盈配合密封(见图6和13)。这使孔3打开并将香水从隔室11排出。由于底部部分20比隔室11的侧壁13短,所以香水能够从底部部分20任一侧被排出。当使用者松开杆5时,弹性条带21的偏压造成杆底部部分22与平面18重新形成密封,并造成较大直径杆部分23与孔3重新形成过盈配合密封。
网址可印在第二盖16的中部,装置1由颜色或其它识别方式如数字来标记。使用者从计算机进入该网址,通过进入装置识别方式来识别她所拥有的装置1。该装置1的隔室11中容有的一系列香水然后与识别哪个隔室含有哪种香水的隔室识别方式36一起被显示。据此,使用者知道该装置中哪个隔室含有她想要试用的香水。
当装置1不在使用中时,外部外围壁4中没有孔的隔室11'与图7中所示的保护物壁8中的间隙9对正,从而防止任何细长杆5的意外的执行。隔室11'的外部外围壁具有弯曲凹痕37,以突出设定到不能执行杆5的位置的装置1。
在制造装置1的过程中,轮形部件10被模制成与细长阶梯杆5、杆底部部分22、弹性条带21和底部部分20一体的塑料材料整体件。参照图9和图10,每个底部部分20通过一对易碎的块体29被初步附于隔室11的侧壁13。杆底部部分22具有铰接的枢轴部分31,杆5从该枢轴部分31伸出。枢轴部分31被初步枢转,使得杆5相对于轮形部件10向下延伸(见图10)。这使杆5能够在一个围绕的模中而不在两个会造成一对缝沿着杆5的长度方向形成的模面或半模之间被铸造。
在轮形部件10被模制后,细长杆5绕杆底部部分22的铰接部分旋转,直至枢轴部分31接触杆底部部分22的铰接了枢转部分31的部分的表面且枢轴部分31不能够再旋转。这使细长阶梯杆5与轮形部件1 0的外部外围壁4中的孔3对正(见图11)。压力被施加于底部部分20的背部,以将底部部分20从块体29断开,并推动细长杆5穿过孔3,直至杆底部部分22邻接该隔室11的外部壁4的内部平面18。填充物32能够帮助引导杆底部部分22,使得杆5进入孔3。底部部分20也被推动通过侧壁止动部件19,造成底部部分凸缘33使止动部件19向内偏转,直至止动部件19在凸缘33经过后重新获得其最初形状(见图12)。将底部部分20推动通过止动部件19造成弹性条带21被充分压缩,使得杆底部部分22被抵靠平面18施以偏压,以形成密封,并使得凸缘33紧靠止动部件19。
第二盖16被粘合或热密封于轮形部件10的一侧,每个隔室11中充满了香水。没有孔3的隔室11'是空的。第一盖1 5被粘合或热密封于轮形部件10的对立一侧,使得香水被密封在盘形香水保持件2内。被连接的盖15、16不被粘合或热密封于轮形部件10的每个隔室11的弹性条带21、杆底部部分22或杆5,使得杆5能够被执行。盖15、16或许可被粘合或热密封于底部部分20和/或圆柱形部分34的任一端。每个盖15、16均具有与外部外围壁4中的弯曲凹痕相匹配的弯曲切口38(见图2),使得盖15、16能够被正确地对正,印在第一盖15上的隔室识别数字35与正确的隔室11相匹配。保护物6然后被连接于保持件2,以形成如图1、图7和图8中所示的装置1。
图14和图1 5中示出了第二实施例,装置50中保持不变的部件具有和在描述第一实施例时使用的相同的附图标记。
每个止动部件51从隔室11的相对的侧壁13延伸。弯曲部分52紧靠止动部件51并朝外部外围壁4弯曲。弹性之字形部分53从弯曲部分52延伸至杆底部部分54。具有细长杆5的枢轴部件55铰接于杆底部部分54的槽部件56,并具有装配在槽部件56的两侧之间的尺寸。
在制造装置50的过程中,细长杆5被绕杆底部部分54的铰接部分旋转,直至枢轴部件55配合在槽部件56内并不能再旋转。压力被施加于弯曲部分52的背部,从而将弯曲部分从隔室侧壁13上的块体29断开。弯曲部分52被推动通过侧壁止动部件51,造成弯曲部分52的端部被向内偏转,直至弯曲部分52在通过止动部件51后重新获得其最初形状。将弯曲部分52推动通过止动部件51造成弹性之字形部分53被充分压缩,使得杆底部部分54被抵靠隔室11的外部外围壁4的平面施以偏压,形成密封,并使得弯曲部分52的端部紧靠止动部件51。
在图16和图17中示出的第三实施例中,第二实施例的弹性之字形部分和杆底部部分已被修改。装置40的保持不变的部件具有和在描述第二实施例时使用的相同的附图标记。
弹性之字形部分41从轮形部件43的内部外围壁12的凸起42延伸至与外壁4的平面18邻接的杆底部部分44(见图17),不需要止动部件或块体。此外,杆底部部分44的枢轴部件45延伸超出杆底部部分44的槽部件56。
在制造装置40的过程中,轮形部件43与相对于轮形部件43向下枢转的细长阶梯杆5(见图16)和不被压缩(即不被施以偏压)的弹性之字形部分41一起模制。弹性之字形部分41然后被充分压缩,以使细长杆5能够被旋转,使其在外部外围壁4内并与孔3对正。接下来,之字形部分41被松开,使得杆底部部分44的枢轴部件45邻接平面18,并使得细长阶梯杆5延伸穿过孔3并与其形成过盈配合。
枢轴部件45的邻接平面18的表面与槽部件56的邻接弹性之字形部分41的端部之间的距离或间距“A”(见图17)大于未被施以偏压时弹性之字形部分41的邻接槽部件56的端部与平面18之间的距离或间距“B”(见图16),以保证枢轴部件45被抵靠平面18施以偏压,形成完成的装置40中的密封。
尽管已经说明了特定的实施例,但应当理解的是,在不背离本发明范围的情况下,可以进行多种修改。例如,弹性条带21或之字形部分41可被其它形式的弹性装置替换。装置1可以不限于圆形,而可以是例如长方形,保护物沿着长方形的香水保持件滑动。孔3和/或杆5能够以任何适当的方式形成,以形成过盈配合,如让孔逐渐变细而形成较小的孔。另外,可设置任何数量的隔室,包括一个单独的隔室。在制造装置1的过程中,枢轴部件31可由易碎的块体最初连接于隔室4的填充物32,这些块体在细长杆5被旋转时被断开。
Claims (17)
1.一种用于存储和分配例如香水的液体的装置(1),包括:
用于存储液体的至少一个隔室(11),所述或每个隔室(11)具有孔(3),液体通过该孔(3)从隔室(11)排出;
用于关闭所述或每个孔(3)的密封装置(22,23);
安装在所述或每个隔室(11)内并且被布置成对密封装置(22,23)施以偏压从而关闭所述孔(3)的弹性装置(21);和
执行装置(5),其在所述或每个隔室(11)内连接于所述弹性装置(21),并穿过所述孔(3)延伸出所述隔室(11),所述执行装置被布置成在其被执行时逆着所述弹性装置(21)的偏压打开所述孔(3),从而使液体能够从所述隔室(11)排出。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述密封装置包括与隔室壁(4)一起形成的密封件(31),所述孔(3)形成在该隔室壁(4)中。
3.根据权利要求2所述的装置,其中,所述执行装置包括延伸穿过所述孔(2)的细长部件(5)并且所述密封装置(22,23)安装在该细长部件(5)上,使得所述细长部件(5)的执行通过将所述密封件(31)从所述隔室壁(4)移开而打开所述孔(3)。
4.根据前述任何一项权利要求所述的装置,其中,所述密封装置(23)至少由所述执行装置(5)和所述执行装置(5)延伸穿过的所述孔(3)之间的过盈配合来提供。
5.根据权利要求4所述的装置,其中,所述执行装置包括具有沿其长度方向的至少两个不同横截面区域的细长部件(5),第一横截面区域(23)提供过盈配合以密封所述孔(3)并且第二横截面区域(24)小于所述孔(3),使得所述细长部件(5)在所述孔(3)内的移动松开所述过盈配合并打开所述孔(3)。
6.根据前述任何一项权利要求所述的装置,包括形成所述或每个隔室(11)的至少一个壁(4)、所述密封装置(22,23)、所述弹性装置(21)和所述执行装置(5)的塑料材料的模制的整体件(10)。
7.根据前述任何一项权利要求所述的装置,包括多个隔室(11),每个隔室(11)具有所述孔(3)、密封装置(22,23)、弹性装置(21)和执行装置(5),且每个隔室(11)用于容纳不同的液体。
8.根据权利要求7所述的装置,其中隔室(11)以环形构造布置,每个所述孔(3)形成在所述装置(1)的外部外围壁(4)中。
9.根据前述任何一项权利要求所述的装置,包括设于所述或每个孔(3)上方的可移动的保护物(6),以防止所述执行装置(5)的意外执行。
10.一种制造用于存储和分配例如香水的液体的装置(1)的方法,所述装置(1)包括:用于存储液体的至少一个隔室(11),所述或每个隔室(11)具有孔(3),液体通过该孔(3)从所述隔室(11)排出;
用于关闭所述或每个孔(3)的密封装置(22,23);
安装在所述或每个隔室(11)内并且被布置成偏压所述密封装置(22,23)以关闭孔(3)的弹性装置(21);和
执行装置(5),其在所述或每个隔室(11)内连接于所述弹性装置(21),并穿过所述孔(3)延伸出所述隔室(11),所述执行装置(5)被布置成在其被执行时逆着所述弹性装置(21)的偏压打开所述孔(3),从而使液体能够从所述隔室(11)排出,该方法包括下面的步骤,
模制塑料材料的整体件(10),以形成所述或每个隔室(11)的至少一个壁(4)、所述弹性装置(21)、所述密封装置(22,23)和所述执行装置(5)。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述的模制所述塑料材料的整体件(10)的步骤包括提供通过整体铰接而整体互相连接的所述执行装置(5)和所述弹性装置(21),该执行装置(5)相对于所述弹性装置(21)成一定角度模制,该方法包括随后枢转所述执行装置(5)以与所述弹性装置(21)一致,使得所述执行装置(5)能够延伸穿过所述孔(3)。
12.根据权利要求11所述的方法,包括步骤:
将所述弹性装置(20,21)从其所模制到的所述壁(13)断开;以及
朝所述孔(3)移动所述弹性装置(20,21)和与其一体的所述执行装置(5),使得所述执行装置(5)延伸穿过所述孔(3)。
13.根据权利要求12所述的方法,其中所述的移动所述弹性装置(20,21)和与其一体的所述执行装置(5)的步骤包括压缩所述弹性装置(21),使得所述弹性装置(21)对所述密封装置(22,23)施以偏压以关闭所述孔(3)。
14.根据权利要求12或13所述的方法,包括在所述弹性装置(20,21)从所述壁(13)断开后用所述或每个隔室(11)中的保持装置(19)来保持所述弹性装置(20,21)。
15.根据权利要求11所述的方法,其中,所述的模制所述塑料材料的整体件(10)的步骤包括设置所述弹性装置(41)的离所述密封装置(45,23)最近的一端与所述密封装置(45)的用于与形成有所述孔(3)的所述隔室壁(4)形成密封的部分之间的间距(A),所述间距(A)大于没有被施以偏压时所述弹性装置(41)的离所述密封装置(45)最近的一端与所述隔室壁(4)之间的间距(B)。
16.根据权利要求11或15所述的方法,包括压缩所述弹性装置(21)的步骤,以使所述执行装置(5)与所述弹性装置(21)一致地枢转,使得所述执行装置(5)能够延伸穿过所述孔(3)。
17.根据权利要求10至16中任一项所述的方法,其中,所述弹性装置(20,21)与所述隔室(11)的侧壁(13)中的至少一个一起模制,进一步的步骤包括将顶壁和底壁(15,16)附于所述装置(1),以密封至少一个其中容纳有液体的所述隔室(11)。
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