CN101136030A - 基于模型的可支持性过程规划数据组 - Google Patents

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CN101136030A CNA200710139875XA CN200710139875A CN101136030A CN 101136030 A CN101136030 A CN 101136030A CN A200710139875X A CNA200710139875X A CN A200710139875XA CN 200710139875 A CN200710139875 A CN 200710139875A CN 101136030 A CN101136030 A CN 101136030A
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Abstract

一种公用数据库用于存储与部件的三维图形模型和后勤管理信息都有关的数据。一种被选用户标准规定数据库的数据输入和输出。该数据库可用于创建三维模拟,并从后勤管理信息向三维图形模型链接文本。

Description

基于模型的可支持性过程规划数据组
技术领域
本发明涉及管理与组成部件和组件相关联的信息的方法。
背景技术
库存的管理和组成部件的处理是相当复杂的。这在管理例如政府和其它用户的航空航天部件时尤为明显,因为这些部件的拆卸、处理和重组可能相当复杂。此外,部件的精确库存和跟踪对于满足用户要求来说非常关键。
通常,存在两个完全独立的软件程序和数据库用于产生用户所需的独立文件。首先,三维图形程序用于产生部件和/或组件的图形模型。图形模型用于确定和图解说明特定部件或组件的各种设计和组装特征。图形模型利用有关该部件的空间坐标数据。其次,后勤支持程序用于产生有关后勤管理信息例如部件位置、存储参数以及部件的拆卸、处理和重组的文本文件。典型的后勤支持文件需求在政府规范MIL-STD(老标准)和MIL-PREF(新标准)中提出了。后勤管理信息通常在外部存储和使用,且完全独立于任何三维模型,并且通常在特别围绕使用中的特定军事标准而建立的MS Access数据库或现成程序的界限之内。
图形模型和后勤管理信息都要经过独立的考察和分析,以确定与用户需求的契合度。图形模型和后勤管理信息之间的分离导致部件管理过程具有较高的长期成本和复杂度。
发明内容
一种公用数据库用于在计算机可读介质上存储与部件的三维图形模型和后勤管理信息有关的数据,它们一起提供了公用数据组。一种被选用户标准例如MIL-STD或MIL-PREF规定所述数据库的数据输入和输出。在一个示例中,产生满足用户标准的输入区,提示用户针对被选标准输入所有必要的数据。所述数据库可用于创建三维模拟或图形模型,其从后勤管理信息链接到文本,以便它们能在显示装置或纸件上一起输出。对后勤管理信息或三维图形模型中任一个的后续改变,和另一个一样,都将导致对数据的更新,从而保证有关产品的所有数据都是最新的,这降低了产品整个生命周期的时间和成本。产品需要的所有数据都可输入到单个数据库中。
本发明的这些和其它特征可从下面说明书和附图中获得最好的理解,下面是附图的简要说明。
附图说明
图1是具有存储于计算机可读介质中的数据库的计算机示意图。
图2是用于输入和管理三维图形模型和后勤管理信息的数据库的示意图。
图3是后勤管理信息一般任务的示意图。
图4是与用户需要的后勤管理信息相关联的数据库数据输入屏幕的示意图。
图5是说明用于管理三维和后勤管理信息的过程的示意流程图。
具体实施方式
计算机10在图1中以高度示意性的方式来描述。计算机10包含处理器,并与存储于计算机可读介质上的数据库12进行通信。显示装置14和外设诸如用于打印文件18的打印机16与计算机10相关联。输入装置19与计算机10进行通信,以将数据输入到可存储在计算机存储器中的数据库12。这种配置只是示范性的,并可进行任何数量的修改,这在技术上是公知的。例如,将数据库12、显示装置14、打印机16和输入装置19连接到计算机10的所显示的线,并不是要排除那些装置中的任何一个是便携式的,或以其它适合的方式来配置。
如图2所示,数据库12包含表示三维图形28的第一组数据和表示后勤管理信息(LSI 30)的第二组数据。LSI可包括诸如用于存储和维护产品的设备信息、产品需求信息以及有关产品处理的人员信息的信息。LSI通常还包括有关产品的组装、拆卸和处理的信息。数据库12可为三维软件程序诸如从Dessault系统可获得的DELMIA的一部分,其具有利用三维图形模型数据和LSI的能力。
MIL-STD(1388-2A或1388-2B)和MIL-PREF(49506),是两种类型的政府用户标准,它们阐明了根据每种标准所需的LSI。政府和其它用户可能需要其它用户标准,并且数据库可配置成提示用户输入满足所定义用户标准的数据。
图2示出描述一些示例过程选项22的一个用户界面屏幕20。表示信息种类的标签24可被选择以产生输入区26。输入区26可涉及满足用户标准30的三维图形数据(用三维图形模型28表示)和/或LSI。DELMIA能被定制以产生任何需要的用户界面屏幕、过程选项、标签以及输入区,以符合任何需要的用户标准。
图3示出与示例用户标准相关联的一些公用任务32。需要具体的任务,并且在每个任务中包含不同的信息。还可共享在任务32之间公用的信息。对每个任务32必要的信息由用户标准定义的用户需求来驱动。无论标准是MIL-STD还是MIL-PREF,数据库都配置成处理所有的输入。根据所述标准,这些区将被使用或保持空白。基于任一标准和/或定制,这些输出被标准化。
如图4所示,与特定任务32有关的子任务的表格34可用于用输入区26来获取LSI。一旦具体任务已被调出或创建,信息就会通过表格和所需属性被放入数据组中。可将所有需求放入数据组中,并使其与原始工程模型相关联。维持设备、人员和产品需求是一个核心功能。产品的任何LSI被链接到产品的三维图形模型,使得对任何数据的改变都在整个三维图形模型和LSI中进行。
图5示意性地说明了根据数据库12的一个示例的处理流程。将有关三维图形模型和LSI的数据输入计算机,并存储在计算机可读介质中的数据库中。三维图形模型和LSI用适合的软件代码在部件级36和组件级38共享公用数据并相互链接。例如,表示LSI的文本信息与部件和/或组件相关联。三维图形模型与LSI文本40可被一起输出到显示装置或打印机,或诸如XML、DOC、XCL、PDF或HTML等文件格式。例如,三维图形模拟42可直接与LSI文本链接和注释44。模拟可描述例如组装、拆卸或处理过程。
虽然已公开了本发明的优选实施例,但是本领域技术人员会认识到,在本发明的范围内可对本发明进行某些修改。为此,应研究下面的权利要求来确定本发明的真实范围和内容。

Claims (14)

1.一种管理有关产品的数据的方法,包括如下步骤:
a)将表示产品的三维图形模型的第一组数据存储在计算机可读介质中的数据库中;以及
b)将第二组数据存储在所述数据库中,第二组数据表示与所述产品相关联的后勤管理信息,其中第一组数据和第二组数据重叠,提供公用数据组。
2.如权利要求1所述的方法,从所述公用数据组创建过程规划。
3.如权利要求2所述的方法,其中所述过程规划包括用于存储和维护所述产品的设备信息、产品需求信息和有关产品处理的人员信息中的至少一项。
4.如权利要求3所述的方法,还包括步骤c),从有关所述过程规划的公用数据创建三维模拟。
5.如权利要求4所述的方法,其中所述三维模拟涉及产品的组装、拆卸和处理中的至少一项。
6.一种收集有关产品的数据的方法,包括如下步骤:
a)从多个用户标准中选择与产品有关的用户标准;
b)产生满足所述用户标准的输入区;以及
c)将第一组数据输入到所述输入区,并将第一组数据存储在计算机可读介质中的数据库中,所述数据库包含第二组数据,第二组数据涉及所述产品的三维图形模型。
7.如权利要求6所述的方法,其中所述用户标准包括MIL-PREF和MIL-STD中的至少一项。
8.如权利要求6所述的方法,包括:将第一组数据与第二组数据链接。
9.如权利要求8所述的方法,包括:将第一组数据表示的后勤管理信息与所述三维图形模型一起输出。
10.一种获得有关用户标准的信息的方法,包括如下步骤:
a)在计算机介质中提供公用数据库,所述数据库包含有关产品的三维图形模型和后勤管理信息;
b)选择用户标准;以及
c)从所述公用数据库中输出符合所述用户标准的信息。
11.如权利要求10所述的方法,其中步骤c)包括将所述后勤管理信息与所述三维图形模型一起输出。
12.如权利要求11所述的方法,其中所述产品包括部件,并且所述后勤管理信息与所述部件有关。
13.如权利要求12所述的方法,其中所述产品是包括所述部件的组件,并且所述后勤管理信息与所述组件有关。
14.如权利要求11所述的方法,其中所述后勤管理信息和三维图形模型包括三维模拟,所述三维模拟涉及用于存储和维护所述产品的设备信息、产品需求信息和有关产品处理的人员信息中的至少一项,以及所述产品的组装、拆卸和处理中的至少一项。
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