CN101135239B - 微孔粗集料过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微孔粗集料过滤器，它主要用于管井内地下水的过滤，也可用于工程降水或其它集水工程的水过滤。它是两端较细、中间较粗的近似橄榄型；两端为强度较大的普通混凝土，用于下管时铁板夹的夹持，中间粗为无砂混凝土，用于增加过滤层厚度，从而增加滤水效果。其中裹有螺旋肋高强钢丝，且用先张法产生预应力，不仅增加了过滤器的抗拉强度，由于各钢丝拉应力一致，也避免了过滤器在下管过程中产生裂纹。成井深度可达500米。该过滤器的主要优点是：强度大、无腐蚀、无污染、价格低、效果好，在一定条件可不缠丝、包网，甚至可不填砾，省工、省料、降低劳动强度和管井成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种管井过滤器。
背景技术
微孔粗集料过滤器主要用于管井中地下水的过滤，亦可用于工程降水或其他集水工程的水过滤。
过滤器种类繁多，如钢制过滤器、铸铁过滤器、塑料过滤器、混凝土条孔、圆孔过滤器等。但不需缠丝(将镀锌铁丝或其他丝密绕在过滤器上)；包网(在过滤器上包裹尼龙网、棕片等，因为缠丝、包网的很大缺点是在下管过程中蹭壁可能将丝、网蹭破，导致坏井)；填砾(成井过程在过滤器外填加砾石层)。抗腐蚀、无污染、强度大、成本低的过滤器一直是人们研究的目标。
在国外，如美国的不锈钢过滤器，优点是：水头损失小，抗腐蚀，强度大，经久耐用；缺点是仍需缠丝、包网，且价格昂贵。德国的槽孔过滤器，采用厚为4.8mm的合金钢板冲出槽孔后在卷焊而成，其优点是：耐腐蚀，强度大，进水阻力小，缺点是：仍需缠丝、包网，不易加工，价格高。再有日本的贴砾过滤器，采用环氧树脂将砾石贴在滤孔上，优点是：可用于小口径井孔，不需缠丝包网，缺点是：出水量少，价格不菲。
国内除上述过滤器外，尚有玻璃钢过滤器，至于粗集料过滤器(俗 称无砂过滤器)，水利部行业标准SL/T154-95中，规定的是长一米，采用砾石、水泥、水，按一定比例拌合振动成型。此种过滤器在一定条件下可不用缠丝、包网、填砾。但其抗拉强度极低，只能用于100米以内的浅井，且必须采用笨拙繁琐的托盘法下管(即下管时底部有一托盘，盘下用钢丝绳吊住，下一根管，钢丝绳下放一定长度)，管与管连接一般采用竹板，铁丝缠绕固定牢固度很差，成井率和井的寿命都很低。
发明内容
本发明就是为了克服上述技术的不足，提供一种长四米，强度大，无腐蚀，无污染，价格低，效果好，不需缠丝包网，在一定条件下可不填砾的微孔粗集料过滤器。
其主要结构特点是：形状为两端细中间粗的近似橄榄型，两端为普通混凝土，强度高，用于下管过程铁板夹的夹持，中间粗为无砂混凝土，用于增加过滤层的厚度，从而增强滤水效果。其中裹有螺旋肋高强钢丝，且用先张法产生预应力，一方面增加过滤器的抗拉强度，同时由于各钢丝拉应力均匀，也避免了过滤器在悬吊法下管过程中产生裂纹，过滤器连接，采用电弧焊，即避免了漏水，也增加了强度，使成井深度达到500米。
附图说明
图1是微孔粗集料过滤器的主视图；
图2是微孔粗集料过滤器的左视放大图；
图3是图1的A部放大图；
图4是双向自旋振动成型机的装配图；
图5是内模振动系统剖视图。
具体实施方式
为实现上述过滤器并达到质量要求，采用有自主知识产权的专利产品-异型带钢经滚圆，焊接制成管箍，管箍内用方钢焊接环型凸台，台上打孔成为管箍1(亦为有自主知识产权的专利)；预应力钢丝5定尺穿入孔内，墩头后制成管钢骨3，将钢骨放入外模具11的下半模内(外模具两端有与管箍上凹槽配合的凸起，该凸起正好卡在凹槽内)合上半模，张拉紧固；而后用吊车吊至双向自旋振动成型机的纵向振动平台6上，使圆柱型内模7上升至外模顶端，填料，振动平台6纵向振动，内模7横向振动同时旋转，至混凝土达到一定密实度后，内模7旋转下降，从外模11中脱出。外模11连同过滤器坯入蒸养池蒸养后，脱外模，成为产成品。
双向自旋振动成型机主要有以下系统组成；纵向振动系统、内模横向振动系统、内模升降系统、内模旋转系统、给料系统、控制系统等6个部分组成。
纵向振动平台6由纵向振动器和钢板组成，内模7的横向振动系统由电机通过长轴带动偏心轮实现，内模7的升降系统8由电机、减速机、齿轮、链条等组成，内模7的旋转系统9由电机、减速机等组成，给料系统10由电机、减速机、钢丝绳、料斗等组成，外模具11由上下两个半模组成，可开启。
Claims (1)
1.一种微孔粗集料过滤器，主要用于管井地下水的过滤，其特征是，两端为普通混凝土，用于下管时铁板夹夹持，中间为无砂混凝土(2)，且中间粗，为增加过滤层厚度，从而增加滤水效果；混凝土中裹有螺旋肋钢丝，且经张拉产生预应力；两端有管箍(1)，预应力钢丝(5)穿过管箍(1)内壁环形凸台上的孔且礅头构成钢筋骨架，钢筋骨架的纵向钢丝上配有环向钢筋；
该过滤器由双向自旋振动成型机制造；该成型机由纵向振动系统、内模横向振动系统、内模升降系统、内模旋转系统、给料系统、控制系统6个部分组成；
该过滤器的制作方法是：采用异型带钢经滚圆，焊接制成管箍圈，所述的异型带钢为带凹槽的带钢；管箍圈内用方钢焊接环型凸台，台上打孔成为管箍(1)；预应力钢丝(5)定尺穿入孔内，墩头后制成钢筋骨架，将钢筋骨架放入外模(11)的下半模内，外模(11)两端有与管箍上凹槽(4)配合的凸起，该凸起正好卡在凹槽(4)内，合上半模，张拉紧固；而后用吊车吊至双向自旋振动成型机的纵向振动平台(6)上，使圆柱型内模(7)上升至外模(11)顶端，填料，振动平台(6)纵向振动，内模(7)横向振动同时旋转，至混凝土达到一定密实度后，内模(7)旋转下降，从外模(11)中脱出；外模(11)连同过滤器坯入蒸养池蒸养后，脱外模(11)，成为产成品。
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