CN101135217B - 地板闭门器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在门下方遮盖地安装在地板中的地板闭门器，其中门可直接或间接与一驱动轴相连接，该驱动轴可从一中间位置向左边和右边旋转运动并且在壳体内设有一凸轮盘，并且凸轮盘位于一压紧滚子与一压紧滚子之间，其中各压紧滚子支承在一上鱼尾板与一下鱼尾板之间，并且各鱼尾板直接连接于一缓冲活塞，其中缓冲装置将壳体分成一弹簧腔和一内腔，它们通过通道和阀相互连通，以便允许液压介质的流动，并且缓冲活塞包括一外活塞和一待与此外活塞连接的内活塞，并且缓冲活塞还与一连接杆相连接，连接杆在一端连接于弹簧力调节装置，其中弹簧力调节装置和连接件由一压簧包围，该压簧在一端支承在壳体内的一凸肩上，而在另一端支承在弹簧力调节装置的一支承圆盘上。

Description

地板闭门器

技术领域

本发明涉及一种地板闭门器用于在门的下面遮盖地安装于地板中，其中门可直接或间接与一驱动轴相连接，该驱动轴可从一中间位置向左边和右边旋转运动并且在一壳体内与一凸轮盘相连接，所述凸轮盘位于径向对置的两压紧滚子之间，其中各压紧滚子支承在一上鱼尾板与一下鱼尾板之间。 

背景技术

DE 18 07 399 A1公开一种自动的闭门器，其包括一从壳体伸出的从关闭位置可向两旋转方向旋转的驱动轴，该驱动轴在壳体内在一可纵向移动的滑块的各传动销之间与一凸轮形状锁合，在其上嵌接一构成储能器的弹簧装置和一缓冲装置的可移动的元件。在一优选的实施形式凸轮的两对称的相同的半部邻接于一壁凹槽内，两凸轮半部在关闭位置在两相互对称的对置的区域内贴紧驱动的传动销。一这样的实施形式显然确定凸轮的起始位置和关闭轴与门的起始位置，其中圆形凹槽的形状可选择成使其以总是要求的转矩达到和保持关闭位置。两凸轮半部的外形形状可以各遵循一渐开线，不过其在相互邻接的区域内按照传动销的滚子形状校正。 

DE-AS 25 35 244公开一种通用闭门器。在壳体内设置一压簧形式的储力器。该压簧在一端支承在一摇臂和一与摇臂连接的滚子上，其中另一端贴紧一在壳体外壁中的封闭盖。在封闭盖内还具有一弹簧力调节装置，其从外面是可接近的。经由弹簧力调节装置实现弹簧储能器的弹簧力的连续的调节。如果闭门器的驱动轴由于连接的门被扭转，则同时由于与驱动轴力锁合和形锁合连接的凸轮，压簧被压缩。通过压簧的压缩除提高缓冲介质的压力外，还通过压簧对壳体的封闭盖施加另一附加的压力。 

弹簧力的另一可调性以这种形式也是可能的，即不能在安装状态下改变弹簧力，而在安装过程中同时按照闭门器的尺寸加以调节。 

全部属于现有技术的闭门器的几何尺寸都是很大的。此外基于选择的结构型式所必须的是，必须相应确定过大尺寸的壳体、特别是在封闭盖区域内，以便可靠地控制出现的大的力。 

闭门器的另一问题在于，必须密封伸出的驱动轴。一这样的驱动轴从一封闭盖中伸出，其中将封闭盖构造成，封闭盖具有外螺纹并且拧入所属的闭门器壳体中。 

已知闭门器，其中将一例如由纸等构成的密封垫作为密封装置嵌入封闭盖与壳体之间。 

但全部属于现有技术的密封装置不可能是价廉的和可再次应用的。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种地板闭门器，其中壳体的几何尺寸、特别是结构长度减小，但同时该闭门器必须具有良好的液压功能，这种液压功能还确保提高总效率，其中同时关闭力应该是可调的并且应该降低和优化在壳体壁上的压力分配。此外同时应该降低制造成本。 

上述目的按照权利要求1来达到。紧接着权利要求1的各从属权利要求说明本发明构想的进一步实施形式。 

本发明提供一种用于在门下方遮盖地安装在地板中的地板闭门器，其中门直接或直接与驱动轴相连接。驱动轴可从一中间位置向左边和左边旋转运动并且在一壳体内设有一凸轮盘。该凸轮盘位于两压紧滚子之间，其中各压紧滚子支承在一上鱼尾板与一下鱼尾板之间。通过这种方式可实现凸轮盘沿鱼尾板的运动方向的形锁合嵌接，因为通过一作用到门上的外力例如由手或通过气流将门突然关闭时，如果只有凸轮盘与鱼尾板的力锁合的协同操作则缓冲装置不起作用。 

本发明提供一种装置，其中从一关闭位置(门)可向两旋转方向旋转的关闭轴设有不仅与弹簧装置而且与缓冲装置连接的鱼尾板，各鱼尾板在良好的效率的同时确保小的尺寸。这按照本发明基本上这样 达到，即各鱼尾板携带两个沿其运动方向相对于驱动轴相互对置的滚子。 

上鱼尾板和下鱼尾板直接与一缓冲活塞连接。该缓冲活塞将闭门器的壳体分隔成一弹簧腔和一内腔，它们通过各通道和阀相互连通，以便液压介质进行流动。一这样的缓冲活塞按照本发明包括一外活塞和一应与其无间隙连接的内活塞。在缓冲活塞上还固定一连接件，该连接件在另一端与一弹簧力调节装置协同操作。弹簧力调节装置由一压簧包围，此压簧在一侧支承在壳体的一内凸肩上而在另一侧支承在弹簧力调节装置的一支承圆盘上。因此壳体的封闭螺钉不受载荷。 

优选在壳体外面预组装内活塞与外活塞并且与通用的活塞杆连接相比可以显著更快和更价廉地实施。 

将外活塞套在内活塞上并且通过一连接件确保在内活塞与外活塞之间的力锁合和形锁合以及无间隙的连接。对此内活塞这样构成，即将往常在活塞的外面中存在的一销形式的连接也应用于内活塞中，外活塞依靠其壁只向外覆盖这个区域并同时将销连接固定在内活塞中，从而只通过外活塞的外壁提供在闭门器壳体的圆柱壁内的密封。 

如果如现有技术中所述的连接销穿过活塞的外表面，即在必须对圆柱壁进行密封的区域内，则必须附加地固定该销。这样的固定一般通过敛缝达到。不过敛缝在安装状态下具有缺点，在这一点上不总是能保持必需的精度并由此降低自动闭门器的效率。此外由此或必须设计较大的壳体盖，以便达到活塞的敛缝或者如果可以将壳体盖不构成较大的时，在壳体内设有一附加的孔，孔在这种情况下然后还必须再次附加地加以封闭而产生相应的费用。 

由于该附加的孔，减弱了壳体。此外在这种情况下产生较高的制造成本。本发明避免这种情况。 

通过将缓冲活塞分离成一内活塞和一外活塞消除属于现有技术的缺点，因为在内活塞的预装中已通过一销与各鱼尾板相连接。该销并不需要敛缝，其保证一可靠的位置，因为销的位置与内活塞的位置一样由外活塞加顶(crowned)。 

通过这样的加顶取消连接销的安全锁，此外确保，在缓冲活塞和包围它的圆柱壁的彼此叠加延伸的表面的区域内不存在降低密封的凹口或孔。 

具有许多将内活塞与外活塞连接的可能性。一种这样的可能性在于，在内活塞上设有一伸出部分，此伸出部分构成为可在外活塞中引导。此外在该伸出部分的区域内设有内螺纹，借助于该内螺纹在外活塞套上的情况下一连接件确保内活塞与外活塞之间的可靠的力锁合和形锁合的无间隙的连接。 

另一可能性在于，将连接件直接在壳体之外拧紧于外活塞上并且将该预组装的部件与预组装的内活塞在壳体内组装在一起。但在一这样的情况下必需的是，将外活塞与连接件相对于鱼尾板与内活塞相固定。一这样的安全锁可以例如通过一安全环或一螺母来保证。 

为了确保闭门器可靠地和受控地操作，必需的是，可靠地控制缓冲介质，所述缓冲介质处于闭门器内并且由于缓冲活塞的纵向运动从一压力介质腔被排挤到另一压力介质腔。为此在缓冲活塞内设有阀和通道，以便允许上述位移。这样例如设有一止回阀，其与一紧接着的在一所谓环形通道内的通道端接，该环形通道位于外活塞内。同时在环形通道的区域内在内活塞上成形一斜边，从而因此在组装状态下在活塞内形成一确定的通道。为了流出缓冲介质，还在内活塞中设有侧面的通道，该通道因此能够实现从压力腔向无压力腔的连通。 

为了减轻在一侧设置于壳体中的封闭螺钉的载荷，压簧在壳体内直接或通过中间连接一弹簧支承件支承在一凸肩上。压簧的另一端支承在一弹簧力调节装置上。弹簧力调节装置设计成使其在压簧内支承于一调节套筒内，但此调节套筒与位于壳体之外的调节装置没有进入固定的连接。因此在连接的门扇的操纵中整个的弹簧力调节装置同时动作，因为它通过压簧被压缩。由于这种结构在打开门时在活塞上保持一拉力，该拉力通过压簧产生。因此产生缓冲活塞的良好的导向，这同时避免缓冲活塞在圆柱壁内的翘曲。 

通过这样的设置，压簧的压力分布转移到最窄的空间上，亦即在 驱动轴与壳体支承之间，这同时意味着，压簧的通常附加的高压力载荷不可能出现在安装压簧所必需的封闭件上，也不可能出现在位于其中的调节装置上。这意味着，不需要对在凸轮盘与鱼尾板和另一方面与弹簧调节装置之间的各连接件进行附加的密封。这样的设置方式保证很高的效率，因为提供活塞的极精确的导向并由此避免因可能发生的翘曲产生的附加的摩擦力。 

弹簧力调节通过一装置实现，该装置首先包括上述的调节套筒，所述调节套筒位于由压簧和传动销包围的空间内。此调节套筒具有一空腔，在空腔底面建立连接件和由此缓冲活塞与各鱼尾板之间的连接。同时经由该连接调节弹簧力，这特别为了组装可以直接在未装入状态下实现或在装入状态下这样实现，即在调节套筒内具有一空腔，在空腔中插入一在封闭盖中支承的调节装置。通过形锁合达到传动销与调节套筒之间的力传递。该形锁合可以例如采用一六边形或任何其他的几何形状，其中特别是传动销的形状相应地互补调节套筒的通孔。这变成明显的是，在传动销和由此封闭盖与位于压力腔内的弹簧力调节装置之间没有固定的连接。但同时通过从外面操纵传动销可以连续调节弹簧力，而不损害闭门器的工作过程。 

为了提供一种可靠的和可再次使用的价廉的闭门器盖，该闭门器盖或在封闭盖内或在壳体内具有一环绕的封闭的凹部，例如以一凹槽的形式。在该凹槽内嵌入一可持久弹性变形的密封件。对此使该凹槽适应于所采用的密封件的形状，以此其在压缩状态下可以达到足够的密封效果。 

在本发明构想的实施形式中，凹槽的几何尺寸确定成稍大于密封圈，其中同时密封圈的高度大于凹槽的深度。通过这样的实施形式在封闭盖与壳体的螺纹连接时在凹槽内密封件可以扩展并且可以确保相对缓冲介质的必需的密封。通过该发明的措施该密封件具有一大的补偿能力。同时壳体和封闭盖的接触面均可保持未经加工的，这降低制造成本。 

如果从壳体中去掉这样的封闭盖，密封件可以再次回到其原来的形状，密封件可以采用例如矩形的、正方形的或圆形的或任何其他的几何形状。优选将一这样的密封件构成为封闭的环。特别在不对称的壳体或封闭盖尺寸中这样的密封可能性很合适，因为可以价廉和耐用地实施这种密封。

封闭盖由轻金属合金、优选非铁金属合金、特别由锌压铸件或由具有相应的强度的塑料制造。闭门器的壳体也可以由轻金属合金例如锌压铸件制造。 

附图说明

以下借助一在附图中示意示出的可能的实施例更详细地说明本发明：图1一本发明的地板闭门器的俯视图； 

图2如图1，包括一地板箱； 

图3按图1的地板闭门器的前视图； 

图4一包括一封闭螺钉的地板闭门器的侧视图； 

图5一地板闭门器的侧视图； 

图6按图1的地板闭门器的剖视图； 

图7按图6的地板闭门器的剖视图的侧视图； 

图8一弹簧力调节装置的详图； 

图9地板闭门器包括弹簧力调节装置的剖视图； 

图10地板闭门器无压簧和弹簧力调节装置的剖视图； 

图11缓冲活塞的分解图和在其上连接的各部件； 

图12封闭盖的细部剖视图； 

图13包括一封闭盖的一密封件的侧视图； 

图14包括一封闭盖的一密封件的俯视图。 

具体实施方式

图1示出一地板闭门器1在关闭的状态的俯视图。其中地板闭门器1包括一壳体4，该壳体具有第一部分2和第二部分3。在位于图的左侧的第一部分2中示出一封闭盖5，其具有一通口，一驱动轴12穿过该通口。驱动轴12具有一向内制成的内四边形13。封闭盖5借助于各固定螺钉14固定在壳体4上。 

第二部分3(图1的右侧)在一部分区域成圆形构成并且终止于一端部区域，该端部区域通过一封闭螺钉10封闭。从封闭螺钉10中伸出一调节件11，以后还要涉及该调节件。在壳体2中具有各螺纹孔7，所述螺纹孔设置在倾斜构成的各螺纹孔33的旁边，用于将壳体2固定在地板箱15内。在壳体2的上侧还有调节阀8和9是可接近的。同样在上侧设有各凹槽16。 

为了将一这样的地板闭门器1按规定定位和固定在地板箱15内，除上述各螺纹孔7和33以外还设有各支承螺钉17和18以及21和23。借助于这些螺钉可将地板闭门器1的壳体无困难地定位于地板箱15中。 

图3示出地板闭门器1的侧视图，在图1和2的俯视图中可看到地板闭门器。其中闭门器1具有一侧面的端壁19和20。通过该图3的视图还可看到，驱动轴12不从封闭盖5中伸出并因此封闭盖5与壳体4的上面28齐平。壳体在侧面具有各螺纹孔27，其中可拧入各支承螺钉21。 

图4示出地板闭门器1的侧视图，其中可看到封闭螺钉10。在封闭螺钉10内具有各凹槽31，所述凹槽用于一用来拧紧封闭螺钉的工具。此外可看出各支承螺钉17和21。在封闭螺钉10的中心从封闭螺钉10伸出一调节件11并且通过一安全环32固定其位置。借助于调节件11实现以后还要描述的弹簧力调节。 

图5示出地板闭门器1的另一侧视图，即端壁19。 

在图6的视图中以剖开的形式示出地板闭门器1的壳体4的俯视图。在一内腔77内驱动轴12与一凸轮盘41力锁合和形锁合相连接。凸轮盘41具有两个对称的凸轮工作面98，它们一方面相交于一尖顶99以及另一方面会合于一凹槽100。各凸轮工作面98由图6证实构成对称的。因此地板闭门器1也可以用作为摆式闭门器，其具有一通过凹槽100与一压紧滚子44相结合形成的稳定的中间位置。凸轮盘41的尖顶99与一压紧滚子43发生接触。在以下的附图中描述压紧滚子43、44的精确的支承。 

此外设有一缓冲活塞45，其直接连接于一连接件68。连接件68插入压簧40中并且端接在一调节套筒64上。 

压簧40在壳体4内通过中间连接一支承圆盘39支承在一凸肩38上。压簧40的另一端支承在一支承圆盘54上，该支承圆盘又支承在一在调节套筒64上的凸缘61上。在壳体4的第一部分2内设有通道36和37，它们与相应的阀孔34和35连通，以便使处于弹簧腔46和内腔77内的压力介质可以受控地流出。 

封闭螺钉10构成壳体4的侧面的封闭件，该封闭螺钉经由螺纹48拧入壳体4中。在封闭螺钉10内构成一传动销59，其嵌入调节套筒64中并且通过调节件11的操纵可以从外面产生一弹簧力调节。 

图6中的剖视图示出在门扇已开启约180°时的地板闭门器。在该位置压簧是压缩的，而对封闭螺钉10没有施加一较高的压力载荷。 

图7示出凸轮盘41在其起始位置的状态，亦即连接的门是关闭的。这意味着，压簧40已结束压缩并且可以说填满弹簧腔46。在该视图中同样可明显看出，传动销59现在插入调节套筒64中。 

与驱动轴12相连接的凸轮盘41在上面由一上鱼尾板50和在下面由一下鱼尾板49限定。在上鱼尾板50与下鱼尾板49之间在采用轴51、52情况下经由轴承支承压紧滚子43和44。鱼尾板49和50经由一销形式的活塞连接53在缓冲活塞45内相互连接。驱动轴12在下鱼尾板49之下通过一轴伸出部分56支承于一底面轴承55中。相反，驱动轴12在封闭盖5内通过一轴承78也支承在上面的区域内。由于底面轴承55已应承受门的总重，当然该轴承的尺寸确定成较大的。 

为了更好地理解弹簧力调节以下参照图8。其中以分解图的形式清楚地示出弹簧力调节装置的结构。压簧40在右端支承在支承圆盘54上而在左端支承在支承圆盘39上。对此支承圆盘54贴紧位于压簧内的调节套筒64的凸缘61。调节套筒具有一空腔62，在其中可形锁合插入传动销59。通过一通口60达到形锁合。因此变得明显的是，当沿运动方向63将传动销59插入通口60并相应地经由调节件11加以操纵时，一弹簧力的调节是可能的，这在下面还要描述。调节套筒 64具有一底面65，在其中设置螺纹66。 

连接件68与调节套筒64协同操作。对此在连接件68的自由端(见图10)有螺纹101，其拧入螺纹66内。设置锁紧垫圈70和锁紧螺钉69，以便进行固定。该整个配合作用的结构可特别由图9看出。图9示出地板闭门器处于其起始位置的状态。该图说明缓冲活塞45随连接件68沿运动方向71的移动。 

按照本发明缓冲活塞45包括一内活塞76和一外活塞75。这在以下可由图10和11看出。在内活塞76内经由活塞连接53确保下鱼尾板49与上鱼尾板50之间的连接。内活塞76具有一伸出部分87，在其中设有一内螺纹孔88。此外紧接着内活塞76的伸出部分87具有一斜边96。 

外活塞75基本上包括一用于内活塞76的容纳孔86，此容纳孔具有一在其相邻的环形通道74。紧接着环形通道74设有一阶梯孔84，其具有如内活塞76的伸出部分87相同的直径。阶梯孔84继续缩小成一内螺纹孔83。 

如果现在将外活塞75插到内活塞76上，则外活塞75的阶梯孔84在内活塞76的伸出部分87上引导。为了力锁合和形锁合的连接，紧接着外活塞75在内活塞76上安装之后将连接件68拧入内活塞76的内螺纹88内，该连接件具有一螺纹伸出部分83。在拧入状态下活塞端面82相对连接件68的凸肩81拧紧。借此除力锁合和形锁合的连接以外，还形成一无间隙的连接。 

在外活塞75中设有至少一个止回阀79，其通入一通道80。 

该通道80本身端接一环形通道74，该环形通道74与内活塞76的斜边96一起形成一环绕的环形通道并且建立向无压力的腔77的连通。通过这种方式可以实现压力介质从弹簧腔46向无压力腔77的流动。 

图12示出壳体4的通过封闭盖5形成的防止缓冲介质流出的密封。在封闭盖5内具有一密封件92，其支承在一未经加工的接触面91上。对此在封闭盖5中制出一环形的凹槽或凹部97，其可由图13和 14中看出。在拧紧各固定螺钉14时密封件92变形和压缩，各固定螺钉安装在各孔95中，在拧紧时使密封件占据凹槽97的整个空间并且仍保持其密封目的。对此壳体4与封闭盖5之间的接触面91优选是未加工的，以便按这种方式节省高的加工成本。凹部或凹槽97的几何尺寸确定成，使密封件92在嵌入状态下仍具有如此大的挤压可能性，使其在变形的状态下不在接触面91上方突出。 

对于本发明构想而言，现在环绕的凹槽97是在阀锁盖5内还是在壳体4内是不重要的。密封件92构成为封闭的密封件。 

为了可以无问题地开始正确地使用地板闭门器1，在壳体4的外面安装调节指示24、26和一制造商说明25。 

            附图标记清单 

1   地板闭门器              29  立面 

2   第一部分                30  立面 

3   第二部分                31  凹槽 

4   壳体                    32  安全环 

5   封闭盖                  33  倾斜的螺纹孔 

6   固定凸缘                34  阀孔 

7   螺纹孔                  35  阀孔 

8   调节阀                  36  通道 

9   调节阀                  37  通道 

10  封闭螺钉                38  凸肩 

11  调节件                  39  支承圆盘 

12  驱动轴                  40  压簧 

13  内四边形                41  凸轮盘 

14  固定螺钉                43  压紧滚子 

15  地板箱                  44  压紧滚子 

16  凹槽                    45  缓冲活塞 

17  支承螺钉                46  弹簧腔 

18  支承螺钉                47  圆柱腔 

19  端壁                    48  螺纹 

20  端壁                    49  下鱼尾板 

21  支承螺钉                50  上鱼尾板 

22  中轴线                  51  轴 

23  螺销                    52  轴 

24  调节指示                53  活塞连接 

25  制造厂标记              54  支承圆盘 

26  调节指示                55  底面轴承 

27  螺纹孔                  56  轴伸出部分 

28  上面                    57  螺纹 

58  密封件                  88  内螺纹 

59  传动销                  89  孔 

60  通口                    90  凹槽 

61  凸缘                    91  接触面 

62  空腔                    92  密封件 

63  运动方向                93  阶梯孔 

64  调节套筒                95  固定孔 

65  底面                    96  斜边 

66  螺纹                    97  凹槽 

67  连接件                  98  凸轮工作面 

69  锁紧螺钉                99  尖顶 

70  锁紧垫圈                100 槽 

71  运动方向 

72  螺纹 

73  台阶 

74  环形通道 

75  外活塞 

76  内活塞 

77  内腔 

78  轴承 

79  止回阀 

80  通道 

81  凸肩 

82  活塞端面 

83  孔 

84  阶梯孔 

85  密封面 

86  内活塞容纳孔 

87  伸出部分 

Claims (19)

1.用于在门下方遮盖地安装在地板中的地板闭门器(1)，其中门直接或间接与一驱动轴(12)相连接，该驱动轴能够从一中间位置向左边和右边旋转运动并且在所述地板闭门器的壳体(4)内设有一凸轮盘(41)，驱动轴与凸轮盘力锁合和形锁合相连接，并且此凸轮盘(41)位于第一压紧滚子(43)与第二压紧滚子(44)之间，其中所述第一和第二压紧滚子〔43、44〕支承在一上鱼尾板(50)与一下鱼尾板(49)之间，并且鱼尾板(49、50)直接连接于一缓冲活塞(45)，其中缓冲活塞(45)将壳体(4)分隔成一弹簧腔(46)和一内腔(47)，它们通过通道(36、37)和阀相互连通，以便允许液压介质的流动，并且缓冲活塞(45)包括一外活塞(75)和一待与此外活塞连接的内活塞(76)，并且缓冲活塞(45)还与一连接件(68)相连接，连接件(68)在另一端连接于一弹簧力调节装置，其中弹簧力调节装置和连接件(68)由一压簧(40)包围，所述压簧(40)在一端支承在壳体(4)内的一凸肩(38)上，而在另一端支承在弹簧力调节装置的一支承圆盘(54)上，驱动轴(12)在其高度上与一封闭盖(5)在外部齐平，封闭盖(5)设有一环绕的凹部，用以安装一持久弹性的密封件(92)，凹槽(97)的横截面大于密封件(92)在未压缩状态下的横截面，但其中凹槽(97)的深度小于密封件(92)在压缩状态下的高度。

2.按照权利要求1所述的地板闭门器，其特征在于，所述凹部是凹槽(97)。

3.按照权利要求1所述的地板闭门器，其特征在于，弹簧力调节装置包括一调节套筒(64)和一插入调节套筒(64)中的传动销(59)。

4.按照权利要求3所述的地板闭门器，其特征在于，传动销(59)具有一多边形，所述多边形插入调节套筒(64)的一互补的通口(60) 中。

5.按照权利要求3或4所述的地板闭门器，其特征在于，调节套筒(64)具有一凸缘(61)，压簧(40)支承在所述凸缘上。

6.按照权利要求3或4所述的地板闭门器，其特征在于，传动销(59)穿过一封闭螺钉(10)密封地通向外部，传动销过渡到一调节件(11)，以便连续地调节压簧(40)的弹簧力。

7.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，内活塞(76)通过一活塞连接(53)与鱼尾板(49和50)相连接。

8.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，在内活塞(76)中设有内螺纹(88)，在内活塞(76)嵌入外活塞(75)、以后所述内螺纹(88)与连接件(68)的螺纹(83)相连接。

9.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，在外活塞(75)中设有一止回阀(79)和一与止回阀邻接的另一邻接通道(80)，该另一邻接通道(80)终止在一在外活塞(75)内延伸的环形通道(74)。

10.按照权利要求9所述的地板闭门器，其特征在于，内活塞〔76)具有一环绕的斜边(96)其在内活塞(76)与外活塞(75)组装以后与环形通道(74)重合。

11.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，驱动轴(12)在壳体(4)内支承在一底面轴承(55)中。

12.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，驱动轴在封闭盖(5)中通过一轴承(78)支承。 

13.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，在封闭盖(5)的区域内在壳体(4)中设有一环绕的凹部，用以安装一持久弹性的密封件(92)。

14.按照权利要求13所述的地板闭门器，其特征在于，所述凹部是凹槽(97)。

15.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，密封件(92)为一封闭的环。

16.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，壳体(4)由一种非铁金属合金制成。

17.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，封闭盖(5)由锌压铸件或一种非铁金属合金或塑料制成。

18.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，壳体(4)具有各固定装置，用以将闭门器(1)固定在一地板箱(15)内。

19.按照上述权利要求之一项所述的地板闭门器，其特征在于，在壳体(4)的上面(28)还有调节阀(8、9)是可接近的。 

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