CN101135185A - 一种现浇砼空心板 - Google Patents

Abstract

一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)，上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件上设置有上下开口通孔管(8)，通孔管(8)上口有活动盖(9)。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种现浇砼空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇砼空心板。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为现浇砼空心板板，这种现浇砼空心板板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋现浇砼空心板板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种现浇砼空心板板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。但是，这种现浇砼空心板板的下底板为预制薄板，彼此之间存在拼合缝，整体性差，若下底板采用现浇钢筋砼板，虽然整体性好，不存在拼合缝的问题，但施工不方便，现浇砼不密实，易出现蜂窝麻面等问题，因此，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，具有良好的整体性能，而且，施工方便、施工成本低、施工质量好。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件上设置有上下开口通孔管，通孔管上口有活动盖。这样，当盆状构件上设置有上下开口通孔管，通孔管上口有活动盖时，可从通孔管中向模壳构件下浇注现浇砼形成现浇砼薄板，从而施工较方便，并保证了现浇砼薄板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将通孔管上口的活动盖盖住上口，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会浇入通孔管中，从而也保证了现浇砼空心板的浇筑质量，不会降低现浇砼空心板的空心率，有利于降低施工成本，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明还在于所述的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样，当模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板时，使现浇砼空心板形成了上部为预制薄板的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板时，使现浇砼空心板形成了下部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板时，现浇砼空心板形成了双向肋结构现浇预制叠合板，大幅度减少了现浇砼的用量，降低了现浇砼空心板的自重，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的通孔管下口高于周围侧壁的下端。这样，现浇砼能从通孔管中十分流畅地、无阻碍地浇入模壳构件下形成现浇钢筋砼下板，保证了现浇钢筋砼下板的浇筑厚度，提高了现浇砼空心板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的通孔管与周围侧壁之间有连接件连接。这样，当通孔管与周围侧壁之间有连接件连接时，通孔管与周围侧壁连接形成了整体，提高了通孔管的抗折强度，从而使得模壳构件在运输、码放、吊运安装及施工过程中不易损坏，保证了模壳构件的质量，降低了模壳构件的损耗，节约了成本，而且，连成整体的模壳构件不会发生移动错位，保证了现浇砼空心板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的通孔管与上板为两个部件组装成一体的。这样，当通孔管与上板为两个部件组装成一体时，通孔管与上板可分开生产制作，形成预制构件再行拼装组合，生产快捷方便，而且，模壳构件不易损坏，有利于降低损耗，节约成本。

本发明的特征还在于所述的通孔管与上板为一体成型的。这样，当所述的通孔管与上板为一体成型的时，模壳构件整体性好，不易损坏，特别是通孔管不易损坏、折断，保证了模壳构件的质量。

本发明的特征还在于所述的预制通孔管与上板胶结成为一体。这样，当预制通孔管与上板胶结成为一体时，预制通孔管与上板之间连接方便牢固，而且，通孔管采用预制的方式生产难度小，易实现不同规格的批量生产，提高了生产效率，降低了成本，相应可降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的通孔管有增强物伸入上板内。这样，当通孔管有增强物伸入上板内时，通孔管与上板之间的连接强度得到了大幅度提高，使通孔管不易折断分裂，保证了模壳构件的质量，有利于降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的通孔管或上板上有加强筋。这样，当通孔管或上板上有加强筋时，通孔管或上的壁体强度与刚度均得到了大幅度加强，提高了其抗冲击破坏能力，改善了模壳构件的整体性能。

本发明的特征还在于所述的通孔管为交叉形通孔管。这样，现浇砼浇入上述交叉的通孔管中，形成了交叉的现浇砼杆件，共同参与结构传力，改善了现浇砼空心板的传力性能。

本发明的特征还在于所述的通孔管为固定的通孔管。这样，当所述的通孔管为固定的通孔管时，模壳构件整体性好，不易损坏，特别是通孔管不易损坏、折断，保证了模壳构件的质量。

本发明的特征还在于所述的通孔管为活动的通孔管。这样，当通孔管为活动的通孔管时，通孔管在模壳构件中的设置位置灵活，活动的通孔管方便了现浇砼的浇筑，方便了实施应用的，提高了工作效率。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁向外伸出有挑边。这样，当周围侧壁向外伸出有挑边时，挑边能起到模板作用，省去了施工模板，降低了施工难度，提高了施工速度，节约了成本。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁或挑边内含有增强物，或者还有增强物露出，或者增强物彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样，上板、周围侧壁或挑边中含有上述增强物，大大提高了它们的强度和刚度，相应提高了空心楼板的强度与刚度。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边上还设置有吊挂件或吊挂预埋件或接线盒或线管或灯槽盒或风管中的至少一个。这样，由于吊挂件或吊挂预埋件或接线盒或线管或灯槽盒或风管的预先设置，方便了现浇砼空心板中各种相关设备的安装，同时，可有效地防止事后敲击破坏，保护现浇砼空心板的整体性能。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样，现浇砼浇入阴角、倒角、弧形角、凹坑中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将现浇砼空心板中不受力的砼抽空，进一步减轻现浇砼空心板自身的重量，节约砼的用量，降低现浇砼空心板的成本，同时也改善现浇砼空心板的性能。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有加强筋、加劲肋、加劲杆或加强索中的至少一个。这样，模壳构件内设置的加强筋、加劲肋、加劲杆或加强索可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼空心板内部受力体系。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔，或者周围侧壁上与挑边接触部位还设置有横向的凹槽。这样，在模壳构件应用于现浇砼空心板中时，挑边可代替施工模板，省去模板安装工序，降低了材料损耗率，同时，多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，则模壳构件的施工效率更高，施工成本更低。若模壳构件之间的周围侧壁上与挑边接触部位还设置有横向凹槽，则现浇砼在凹槽内可形成现浇砼暗肋的翼缘或加强筋，现浇砼暗肋则形成了倒T形暗肋。因而现浇砼空心板的强度更高，刚度更大，力学性能更好。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有间隔撑拉件。间隔撑拉件可为杆件、索、板片、筋、丝、薄条带、块、墩等。这样，在模壳构件应用于现浇砼空心板中时，施工布设更方便，间隔撑拉件可为固定或活动间隔撑拉件，在模壳构件安装完毕后，可将活动撑拉件拆卸回收二次使用，降低模壳构件的生产成本，同时，拆卸撑拉件后，钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中，砼也可顺畅地浇入内肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边的至少一个上设置有叠合层。这样，由于设置有叠合层，因而模壳构件的制作更容易，生产效率更高，生产成本更低。同时，模壳构件的强度与刚度更大，在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件。这样，可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔。这样，在模壳构件应用于现浇砼空心板中时，大大提高了现浇砼空心板的施工效率和施工速度。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样，模壳构件形状的多样化，使模壳构件应用于现浇砼空心板中后，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼空心板的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料。这样，模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能；同时，还大大提高了模壳构件的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破损率。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其轻质材料种类的多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为垃环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样，可对模壳构件进行准确定位，防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证了现浇砼空心板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。这样，模壳构件应用于现浇砼空心板施工时，模壳构件与模壳构件之间可通过连接件彼此连接，因而模壳构件布设连接方便，不会彼此产生移位或错位，施工容易，不会出现模壳构件与模壳构件之间的现浇砼肋宽度不一致、模壳构件上的现浇砼上板厚度不一致等现象，保证了现浇砼空心板的整体质量，满足了现浇砼空心板的力学性能要求，降低了施工成本。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁的至少一个上设置有叠合层。这样，由于设置有叠合层，因而模壳构件的制作更容易，生产效率更高，生产成本更低。同时，模壳构件的强度与刚度更大，在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。

本发明的特征还在于所述的叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、泡沫塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。这样，叠合层制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁，或者挑边为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边。这样，模壳构件的上板和周围侧壁制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低楼板的成本。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁或挑边中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合胶结而成。这样，由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成的上板、周围侧壁或者挑边，具有强度高、刚度大、重量轻等特点，相应模壳构件在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼空心板的承载能力，以及增加现浇砼空心板的跨度。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形成无梁现浇砼空心板。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇砼空心板的力学性能更好，有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼空心板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇砼空心板内部，不影响现浇砼空心板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图。

图7是本发明实施例7的结构示意图。

图8是本发明实施例8的结构示意图。

图9是本发明实施例9的结构示意图。

图10是本发明实施例10的结构示意图。

图11是本发明实施例11的结构示意图。

图12是本发明实施例12的结构示意图。

图13是本发明实施例13的结构示意图。

图14是本发明实施例14的结构示意图。

图15是本发明实施例15的结构示意图。

图16是本发明实施例16的结构示意图。

图17是本发明实施例17的结构示意图。

图18是本发明实施例18的结构示意图。

图19是本发明实施例19的结构示意图。

图20是本发明实施例20的结构示意图。

图21是本发明实施例21的结构示意图。

图22是本发明实施例22的结构示意图。

图23是本发明实施例23的结构示意图。

图24是本发明实施例24的结构示意图。

图25是本发明实施例25的结构示意图。

图26是本发明实施例26的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件上设置有上下开口通孔管8，通孔管8上口有活动盖9。各附图中，1为钢筋砼，2为模壳构件，3为现浇钢筋砼肋，4为现浇钢筋砼上板，5为现浇钢筋砼下板，6为上板，7为周围侧壁，8为通孔管，9为活动盖，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件上设置有上下开口通孔管8，通孔管8上口有活动盖9。

本发明还在于所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图23所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

本发明还在于所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图24所示，其所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明还在于所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图25所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明还在于所述的通孔管8下口高于周围侧壁7的下端。如图2所示，其所述的通孔管8下口高于周围侧壁7的下端。

本发明还在于所述的通孔管8与周围侧壁7之间有连接件10连接。如图3所示，其所述的通孔管8与周围侧壁7之间有连接件10连接。

本发明还在于所述的通孔管8与上板6为两个部件组装成一体的。如图3所示，其所述的通孔管8与上板6为两个部件组装成一体的。

本发明还在于所述的通孔管8与上板6为一体成型的。如4所示，其所述的通孔管8与上板6为一体成型的。

本发明还在于所述的预制通孔管8与上板6胶结成为一体。如图5所示，其所述的预制通孔管8与上板6胶结成为一体。

本发明还在于所述的通孔管8有增强物11伸入上板6内。如图6所示，其所述的通孔管8有增强物11伸入上板6内。

本发明还在于所述的通孔管8或上板6上有加强筋12。如图7所示，其所述的通孔管8或上板6上有加强筋12。

本发明还在于所述的通孔管8为交叉形通孔管。如图8所示，其所述的通孔管8为交叉形通孔管。

本发明还在于所述的通孔管8为固定的通孔管。如图8所示，其所述的通孔管8为固定的通孔管。

本发明还在于所述的通孔管8为活动的通孔管。如图9所示，其所述的通孔管8为活动的通孔管。

本发明还在于所述的周围侧壁7向外伸出有挑边13。如图10所示，其听述的周围侧壁7向外伸出有挑边13。

本发明还在于所述的上板6、周围侧壁7或挑边13内含有增强物11，或者还有增强物11露出，或者增强物11彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物11为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。如图11所示，其所述的上板6、周围侧壁7和挑边13内含有增强物11。增强物11为纤维网格布。

本发明还在于所述的上板6或周围侧壁7或挑边13上还设置有吊挂件或吊挂预埋件14或接线盒15或线管16或灯槽盒17或风管18中的至少一个。如图12所示，其所述的上板6和周围侧壁7上还设置有吊挂件或吊挂预埋件14、接线盒15、线管16、灯槽盒17和风管18。

本发明还在于所述的模壳构件上还设置有阴角19、倒角20、弧形角21、凹槽22、凹坑23、凸台模块24、凸条25、阳角26中的至少一个。如图13所示，其所述的模壳构件上还设置有阴角19、倒角20、弧形角21、凹槽22、凹坑23、凸台模块24、凸条25和阳角26。

本发明还在于所述的模壳构件上还设置有加强筋27、加劲肋28、加劲杆29或加强索30中的至少一个。如图14所示，其所述的模壳构件上还设置有加强筋27、加劲肋28、加劲杆29和加强索30。

本发明还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边13连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔31，或者周围侧壁7上与挑边13接触部位还设置有横向的凹槽22。如图15所示，其所述的多个模壳构件通过挑边13连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔31，周围侧壁7上与挑边13接触部位还设置有横向的凹槽22。

本发明还在于所述的内肋模腔31内设置有间隔撑拉件32。如图16所示，其所述的内肋模腔31内设置有间隔撑拉件32。

本发明还在于所述的上板6或周围侧壁7或挑边13的至少一个上设置有叠合层33。如图16所示，其所述的挑边13上设置有叠合层33。

本发明还在于所述的模壳构件上设置有搬运件34。如图16所示，其所述的模壳构件上设置有搬运件34。

本发明还在于所述的至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件32连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔31。如图16所示，其所述的多个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件32连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔31。

本发明还在于所述的模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。如图17所示，其所述的模壳构件的水平剖面形状为弧角多边形。

本发明还在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料35。如图18所示，其所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料35。

本发明还在于所述的模壳构件上设置有定位构件36。如图19所示，其所述的模壳构件上设置有定位构件36。

本发明还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件4。如图20所示，其所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件4。

本发明还在于所述的上板6或周围侧壁7的至少一个上设置有叠合层33。如图21所示，其所述的上板6上设置有叠合层33。

本发明还在于所述的叠合层33为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、泡沫塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。如图21所示，其所述的叠合层33为轻骨料砼层。

本发明还在于所述的模壳构件的上板6或周围侧壁7的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁，或者挑边13为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边。如图22所示，其所述的模壳构件的上板6和周围侧壁7的壁为砼板的壁，挑边13为轻质砼的挑边。

本发明还在于所述的上板6、周围侧壁7或挑边13中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物11叠合胶结而成。如图22所示，其所述的上板6和周围侧壁7是由多层粘有胶凝材料的网状增强物11叠合胶结而成。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋75。如图1所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋75。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨76。如图26所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨76。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁77或/和明梁78。如图26所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁77和明梁78。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设模壳构件2，再铺设钢筋或暗梁77或明梁78的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼空心板。

Claims (10)

1.一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)，上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件上设置有上下开口通孔管(8)，通孔管(8)上口有活动盖(9)。

2.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)上有现浇钢筋上板(35)，模壳构件(2)的下部有现浇钢筋砼下板(36)。

3.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

4.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的通孔管(8)下口高于周围侧壁(7)的下端。

6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的通孔管(8)与周围侧壁(7)之间有连接件(10)连接。

7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的通孔管(8)与上板(6)为两个部件组装成一体的。

8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的通孔管(8)与上板(6)为一体成型的。

9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制通孔管(8)与上板(6)胶结成为一体。

10.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的通孔管(8)有增强物(11)伸入上板(6)内；或者通孔管(8)或上板(6)上有加强筋(12)；或者通孔管(8)为交叉形通孔管；或者通孔管(8)为固定的通孔管；或者通孔管(8)为活动的通孔管；或者周围侧壁(7)向外伸出有挑边(13)；或者上板(6)、周围侧壁(7)或挑边(13)内含有增强物(11)，或者还有增强物(11)露出，或者增强物(11)彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固；或者上板(6)或周围侧壁(7)或挑边(13)上还设置有吊挂件或吊挂预埋件(14)或接线盒(15)或线管(16)或灯槽盒(17)或风管(18)中的至少一个；或者模壳构件上还设置有阴角(19)、倒角(20)、弧形角(21)、凹槽(22)、凹坑(23)、凸台模块(24)、凸条(25)、阳角(26)中的至少一个；或者模壳构件上还设置有加强筋(27)、加劲肋(28)、加劲杆(29)或加强索(30)中的至少一个；或者至少两个模壳构件通过挑边(13)连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔(31)，或者周围侧壁(7)上与挑边(13)接触部位还设置有横向的凹槽(22)；或者内肋模腔(31)内设置有间隔撑拉件(32)；或者上板(6)或周围侧壁(7)或挑边(13)的至少一个上设置有叠合层(33)；或者模壳构件上设置有搬运件(34)；或者至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件(32)连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔(31)；或者模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形；或者模壳构件的空腔部位设置有轻质材料(35)；或者模壳构件上设置有定位构件(36)；或者模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件(4)；或者上板(6)或周围侧壁(7)的至少一个上设置有叠合层(33)；或者叠合层(33)为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、泡沫塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板；或者模壳构件的上板(6)或周围侧壁(7)的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁，或者挑边(13)为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边；或者上板(6)、周围侧壁(7)或挑边(13)中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(11)叠合胶结而成。

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