CN101134198B

CN101134198B - 一种水气共用管路清洗机

Info

Publication number: CN101134198B
Application number: CN2006101120947A
Authority: CN
Inventors: 刘占杰; 赵立润; 李帅; 秦承伟; 王广生
Original assignee: Qingdao Haier Hypothermia Medical Technology Co Ltd; Haier Group Corp
Current assignee: Qingdao Haier Hypothermia Medical Technology Co Ltd; Haier Group Corp
Priority date: 2006-08-30
Filing date: 2006-08-30
Publication date: 2010-08-25
Anticipated expiration: 2026-08-30
Also published as: CN101134198A

Abstract

本发明公开一种水气共用管路清洗机，包括清洗室、位于清洗室上的过滤干燥系统、位于清洗室下的水循环泵、位于清洗室内部的喷淋器；还包括分别与过滤干燥系统和水循环泵相连的第一水气其用管、第二水气共用管和气管；所述第一水气共用管过滤干燥系统一侧设有空气止回阀，另一侧设有水路止回阀；所述第二水气共用管一端与所述第一水气共用管的水路止回阀以上的管路部分相连通，另一端连接所述喷淋器；所述气管一端位于所述清洗室内，另一端与所述空气止回阀和过滤干燥系统之间的第一水气共用管路相连通。本发明提供一种水气共用管路清洗机，用于解决水气共用同一管路，水循环和热空气循环时，清洗室内喷臂的压力较小的技术问题。

Description

一种水气共用管路清洗机

技术领域

本发明涉及一种水气共用管路清洗机。

背景技术

医用清洗消毒机主要用于医院供应室、手术室的手术器械和医疗用品的清洗消毒。医院可重复利用物品经过医用清洗消毒机清洗消毒后达到所需的消毒水平，减少细菌等微生物的量。

清洗消毒机可以根据程序设置分步骤清洗和消毒，并且同时可以将清洗消毒过程中产生的污水、污物排出。清洗完毕后通过清洗消毒机中干燥系统对被清洗物品进行干燥。

医用清洗消毒机一般采用程序控制，自动进行清洗消毒。在清洗区域水通过管路循环先进行密闭清洗消毒，然后再对被处理物品进行密闭干燥。现有清洗消毒机水路和气路是分开的，这种结构的清洗消毒机在清洗区域需要开孔数量较多，密封效果不好。

现有一种清洗消毒机采用单管路水气双向循环的结构。在清洗消毒机水路的开端和空气管路的开端分别增加水路止回阀和空气止回阀，通过程序控制水、空气先后进入清洗区域管路，互不干涉。此种结构虽然减少了清洗区域开孔数量，增加了密封效果，但清洗室内喷淋器喷臂的压力比较小，影响清洗和干燥的效果。

申请号为03264309.8，发明名称为“多功能清洗消毒机”的中国发明专利公开了一种多功能清洗消毒机。该专利所述清洗消毒机，包括主腔体、循环装置、加热装置、臭氧发生器、干燥装置、自动门装置、导管清洗架、电气控制装置。其特征是：接口与活动式导管清洗架连接用于清洗、消毒、干燥麻醉/呼吸管路、刚性及柔性内窥镜；也可直接安装喷臂，放上器械放置架，用于处理各类手术器械、器皿。该专利的干燥装置共用循环系管路进行干燥处理。虽然该专利采用水管路与气管路共用同一管路的形式，减少了清洗区域的开孔数量，增加了密封效果。但由于清洗消毒机水气共用同一管路，水循环和热空气循环时，清洗室内喷淋器喷臂的压力比较小，影响清洗和干燥的效果。

因此，如何在采用水管路与气管路共用同一管路时，保证清洗室内喷淋器喷臂的压力，从而保证良好的清洗和干燥的效果是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种水气共用管路清洗机，用于解决现有清洗机中当水气共用同一管路在水循环和热空气循环时，清洗室内喷臂的压力比较小的技术问题。

具体说，本发明提供一种水气共用管路清洗机，包括清洗室、位于清洗室上的过滤干燥系统、位于清洗室下的水循环泵、位于清洗室内部的喷淋器；还包括分别与过滤干燥系统和水循环泵相连的第一水气共用管、第二水气共用管和气管。所述第一水气共用管的过滤干燥系统一侧设置空气止回阀，另一侧设置水路止回阀。所述第二水气共用管一端与所述第一水气共用管的水路止回阀以上的管路部分相连通，另一端连接所述喷淋器。所述气管一端位于所述清洗室内，另一端与所述空气止回阀和过滤干燥系统之间的第一水气共用管路相连通。

所述喷淋器至少为2个，其中一个是顶部喷淋器通过喷臂与所述第二水气共用管相连通；其余为侧壁喷淋器均通过喷臂与第一水气共用管相连通。

所述第一水气共用管横截面远大于所述第二水气共用管。

优选的，所述第一水气共用管横截面为矩形。

所述第一水气共用管横截面为圆形。

所述第二水气共用管横截面为圆形。

所述水循环泵通过第一弯管与所述第一水气共用管相连通。

所述过滤干燥系统通过第二弯管与所述第一水气共用管相连通。

所述气管一端位于所述清洗室内，另一端与所述第二弯管相连通。

所述第一水气共用管固定安装在所述清洗室外侧，所述清洗室在所述喷臂位置开设与所述第一水气共用管相对应的孔。

相对上述现有技术，由于本发明在第一水气共用管的水路止回阀以上的管路部分开设第二水气共用管，从而增加清洗室喷臂的压力。并且本发明在第一水气共用管的空气止回阀和过滤干燥系统之间部分开设一气管，从而增强了空气的压力。因此，本发明所述水气共用管路清洗机可以使清洗和干燥效果得到明显的提高。

附图说明

图1为现有技术清洗机结构示意图；

图2为本发明水气共用清洗机结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种水气共用管路清洗机，用于解决水气共用同一管路，水循环和热空气循环时，清洗室内喷臂的压力比较小的技术问题。

下面结合附图对本发明具体实施方式做进一步描述。

参见图2，该图为本发明水气共用清洗机结构示意图。

本发明所述水气共用管路清洗机，包括清洗室1、位于清洗室1上的过滤干燥系统2、位于清洗室1下的水循环泵3、位于清洗室1内部的喷淋器4；还包括分别与过滤干燥系统2和水循环泵3相连的第一水气共用管5、第二水气共用管6和气管7。

所述第一水气共用管5连接过滤干燥系统2的一侧设置空气止回阀8，另一侧设置水路止回阀9。所述第二水气共用管6一端与所述第一水气共用管5的水路止回阀9以上的管路部分相连通，另一端连接所述喷淋器4。所述气管7一端位于所述清洗室1内，另一端与所述空气止回阀8和过滤干燥系统2之间的第一水气共用管5相连通。

下面结合图2具体说明本发明水气共用管路清洗机的工作过程。

当使用本发明所述清洗机对手术器械等物品进行清洗干燥时，首先进行水路清洗，清洗完毕后，再进行高温干燥。

步骤1、对手术器械等物品进行清洗。

当本发明所述清洗机清洗的器械时，水通过进水口的电磁进水阀进入清洗室1内。由于第一水气共用管5与水循环泵3通过第一弯管12相连。进入清洗室1内的水，通过水加热器10进行加热，加热到所需温度后，通过高流量的水循环泵3使水进入第一水气共用管5中。由于本发明在第一水气共用管5中设置空气止回阀8，所以水流不会进入空气干燥系统。

本发明在第一水气共用管5旁还增加了第二水气共用管6，由于第一水气共用管5的横截面远大于第二水气共用管6的横截面，第二水气共用管6比较细，因此第二水气共用管6内的压力比较大。当水到达清洗室内喷淋器时的压力比较大，所以对清洗室内所需消毒器械的清洗效果比较好。

步骤2、对手术器械等物品清洗后进行干燥处理。

当本发明所述清洗机对器械清洗完毕后，进行高温干燥。清洗室1上面的干燥系统通过过滤干燥系统2和空气加热系统使热空气进入第一水气共用管5。由于在第一水气共用管5底部设置了水路止回阀9，因此空气不会进入水循环泵3中。本发明所述过滤干燥系统2通过第二弯管11与所述第一水气共用管5相连通。本发明在第二弯管11中连接了一个气管7，由于气管7的横截面也远小于第一水气共用管5的横截面，即气管7的直径也比较小，因此增加了空气进入清洗室1的压力。这样提高了本发明所述清洗机的干燥效果，并且减少了干燥所需的时间。

本发明第一种实施方式：

本发明所述清洗机至少包括2个喷淋器，其中一个是顶部喷淋器，其余为侧壁喷淋器。

所述顶部喷淋器通过喷臂与所述第二水气共用管6相连通；

所述侧壁喷淋器均通过喷臂与所述第一水气共用管5相连通。

本发明所述第一水气共用管5横截面优选实施方式为矩形。所述第一水气共用管5固定安装在所述清洗室1外侧，在第一水气共用管5上与所述侧壁喷淋器的喷臂对应位置开设有与该喷臂对应的孔。当然所述第一水气共用管5横截面还可以为其它形状，比如圆形，三角形等。

由于本发明在第一水气共用管5的水路止回阀9以上的管路部分开设第二水气共用管6，从而增加清洗室内喷臂的压力。并且本发明在第一水气共用管5的空气止回阀8和过滤干燥系统2之间部分开设一气管7，从而增强了空气的压力。因此，本发明第一种实施方式清洗机可以使清洗和干燥效果明显的提高。

本发明第二种实施方式：

本发明所述清洗机包括5个喷淋器，其中一个是顶部喷淋器，一个是底部喷淋器，其余三个为侧壁喷淋器。

所述顶部喷淋器通过喷臂与所述第二水气共用管6相连通；

所述侧壁喷淋器和底部喷淋器均通过喷臂与第一水气共用管5相连通。

本发明所述第一水气共用管5横截面优选实施方式为矩形。所述第一水气共用管5可以通过螺栓螺母等固定方式固定安装在所述清洗室1外侧。在第一水气共用管5上与所述侧壁喷淋器和底部喷淋器的喷臂对应位置开设有与该喷臂对应的孔。当然所述第一水气共用管5横截面还可以为其它形状，比如圆形，三角形等。

为了与所述顶部喷淋器的喷臂良好配合，本发明第二水气共用管6的横截面为圆形。当然所述第二水气共用管6横截面还可以为其它形状，比如矩形，三角形等。所述第二水气共用管6只要能够满足通过配合转接口或其他转接方式与所述顶部喷淋器的喷臂配合连接即可。具体形状在此不再赘述。

由于第二种实施方式增加了底部喷淋器，这样就可以更好的清洗和干燥被清洗的器械，使得清洗和干燥效果明显的提高。

本发明第三种实施方式：

本发明所述水气共用管路清洗机，包括清洗室1、位于清洗室1上的过滤干燥系统2、位于清洗室1下的水循环泵3、位于清洗室1内部的喷淋器4；还包括分别与过滤干燥系统2和水循环泵3相连的第一水气共用管5、第二水气共用管6、第三水气共用管路和气管7。

所述第一水气共用管5连接过滤干燥系统2一侧设有空气止回阀8，另一侧设有水路止回阀9。

所述第二水气共用管6一端与所述第一水气共用管5水路止回阀9以上的管路部分相连通，另一端连接所述顶部喷淋器。

所述第三水气共用管一端与所述第一水气共用管5水路止回阀9以上的管路部分相连通，另一端连接所述底部喷淋器。

所述气管7一端位于所述清洗室1内，另一端与所述空气止回阀8和过滤干燥系统2之间的第一水气共用管5相连通。

由于本发明第三种实施方式在第一水气共用管的水路止回阀以上的管路部分开设第二水气共用管和第三水气共用管，从而增加清洗室喷臂的压力。并且本发明第三种实施方式在第一水气共用管的空气止回阀和过滤干燥系统之间部分开设一气管，从而增强了空气的压力。因此，本发明第三种实施方式所述水气共用管路清洗机可以使清洗和干燥效果明显的提高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种水气共用管路清洗机，包括清洗室、位于清洗室上的过滤干燥系统、位于清洗室下的水循环泵、位于清洗室内部的喷淋器；其特征在于，还包括分别与过滤干燥系统和水循环泵相连的第一水气共用管、第二水气共用管和气管，所述第一水气共用管的过滤干燥系统一侧设置空气止回阀，另一侧设置水路止回阀；所述第二水气共用管一端与所述第一水气共用管的水路止回阀以上的管路部分相连通，另一端连接所述喷淋器；所述气管一端位于所述清洗室内，另一端与所述空气止回阀和过滤干燥系统之间的第一水气共用管路相连通；所述第一水气共用管横截面远大于所述第二水气共用管的横截面和所述气管的横截面。

2.根据权利要求1所述的水气共用管路清洗机，其特征在于，所述喷淋器至少为2个，其中一个是顶部喷淋器，通过喷臂与所述第二水气共用管相连通；其余为侧壁喷淋器，均通过喷臂与第一水气共用管相连通。

3.根据权利要求1所述的水气共用管路清洗机，其特征在于，所述第一水气共用管横截面为矩形。

4.根据权利要求1所述的水气共用管路清洗机，其特征在于，所述第一水气共用管横截面为圆形。

5.根据权利要求1所述的水气共用管路清洗机，其特征在于，所述第二水气共用管横截面为圆形。

6.根据权利要求1所述的水气共用管路清洗机，其特征在于，所述水循环泵通过第一弯管与所述第一水气共用管相连通。

7.根据权利要求1所述的水气共用管路清洗机，其特征在于，所述过滤干燥系统通过第二弯管与所述第一水气共用管相连通。

8.根据权利要求7所述的水气共用管路清洗机，其特征在于，所述气管一端位于所述清洗室内，另一端与所述第二弯管相连通。

9.根据权利要求2所述的水气共用管路清洗机，其特征在于，所述第一水气共用管固定安装在所述清洗室外侧，所述清洗室在所述侧壁喷淋器的喷臂位置开设与所述第一水气共用管相对应的孔。