CN101134137A

CN101134137A - 羽毛球结构及其制法

Info

Publication number: CN101134137A
Application number: CNA2006101123288A
Authority: CN
Inventors: 隆纳索马
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-01
Filing date: 2006-09-01
Publication date: 2008-03-05

Abstract

本发明公开了一种羽毛球结构及其制法，主要具有一拍击体，拍击体尾端设有一具有复数个阻风部的阻风体，并以撑持体结合且撑持阻风体保持扩张；制法是以切形方式于一平面材料上切除余料成型出阻风体的初形体，且各阻风部向中心伸设有延伸部并接合成一体，以加热压挤的塑形成型或以人力或DIY接合成凹形扩张的形态，再将撑持体穿过阻风体结合于拍击体上，以达到快速成型组接且成型后的具风阻球体结构与真实的羽毛制成的具风阻球体的结构质感与击球感相当。

Description

羽毛球结构及其制法

技术领域：

本发明涉及一种羽毛球结构及其制法，其是以一体成型的方式先一体成型出具复数阻风部的阻风体的初形体后，再予以加热或其它方式一体塑形成型出扩张的阻风体形态后，配合撑持体结合于拍击体上，使整体结构更易于制作，制作时间更为快速而方便，且成型后的球体结构更趋近于以真实羽毛制成的球体被击球或飞行的形态，以达到高实用性的目的。

背景技术：

按目前运动或游戏用的具风阻球体，其球体的设计各不相同，从事的运动项目亦有所不同，如羽毛球，其主要分为塑料制的以及真实羽毛制成者，其中，塑料制成的，其头部与尾部扩张类似羽毛的阻风体结构，系先分开制作，其中，该阻风体结构是以塑料射出成型的扩张开口形态的网状结构，如专利前案第八二二一七六七七号『塑料具风阻球体之结构改良』以及第九二二二二0七四二号『羽毛较不易折损之具风阻球体之结构』等案件，其开口网状的结构，于制作时或使用上均有其缺失存在，如：

1、立体射出模具结构设计不易成本极高：其阻风体凹形的高度甚大，如此立体射出模具结构，必然较为复杂，成本高，而且，成型脱膜十分的不便，故于制造上确有其不便之处。

2、使用上质感与真实的羽毛制品有极大的差异：由于其阻风体为塑料制品，且其网状的结构与真实的羽毛有较大的差异，故在使用上，胶质的具风阻球体的结构无论在被拍击或飞行时的感受以及其行动的模式，均与真实羽毛制成的具风阻球体的结构有所不同，实难以在正式场合被使用，故仅以在一般的场合使用，难以符合实际上的需求。

而另有羽毛制成的具风阻球体的结构，惟其结构是以一根一根羽毛分别插置于球头上，并以拉索分别固定各羽毛，如此结构在制作上以及使用上均有其缺失存在，诸如：

1、制作不便：一根一根羽毛插置于球头上后另以拉索绑缚，并上胶固定，不便需要大量的人工，而且，更要有十分高超的技术，或可以自动机械替代，惟其插置固定后，仍有需要进行平衡的调整，耗时费力，而且，不良率极高，10至158分钟故实难以符合实际的需要。

2、使用不便：由于各根羽毛无法相同，各羽毛的阻风性能不一，自造成整体平衡十分的不易，且十分的脆弱，稍受打击时，极易使羽毛产生断裂，当有任一根羽毛有所损坏时，其整体的平衡即已被破坏，已无法继续使用，折损率十分的高，故有改良的必要。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种羽毛球结构及其制法，拍击体顶部设置阻风体，并以撑持体插置于阻风体中心并固定于拍击体端部，而阻风体具有多根相互以连接部接合的阻风部，配合阻风部仿形真实的羽毛，使各阻风部的风阻状态与实际的具风阻球体的结构羽毛飞行的状态相同，使羽毛球的制作更为便捷快速而且平衡性更佳，制成后的飞行状态以及风阻的状况可达到真实羽毛制成的具风阻球体的结构质感以及飞行的状态。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种羽毛球结构，其包括一拍击体及一阻风体，该拍击体主要具有一迎击部，迎击部的另端面形成一固定部；该阻风体主要具有数阻风部，并由阻风部延伸出一延伸部，各延伸部伸入拍击体的固定部固定，其特点是：所述各延伸部连接成一体化结构。

本发明的羽毛球结构采用的另一种技术方案是：其包括一拍击体及一阻风体，该拍击体主要具有一迎击部，迎击部的另端面形成一固定部；该阻风体主要具有数阻风部，并由各阻风部延伸出一延伸部，其特点是：所述各延伸部相互连接成一体化，而各延伸部另端则伸入拍击体的固定部结合成一体；该羽毛球结构还包括一撑持体，该撑持体具有一压制部，一端穿过阻风体并固定于固定部内，压制部则夹持固定阻风体于固定部内结合。

上述羽毛球结构的制法，其制造流程以自动化作业，其制作步骤包括：

切形：于一平面材料上以刀模切出阻风体平面形态的初形体，该初形体大体成为一平面结构形态；塑形：将初形体置入一自动压合加热的模具内，并予以加热压合，使相邻的各延伸部接合在一起，加热接合成一体，使阻风体形成如真实羽毛制成的结构形态一般；结合：将初形体与拍击体相互固定结构。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1.可自动化生产：本发明可藉由简单模具配合自动化的机械直接进行制产作业，将人力以及对其技术的依赖降至最低，快速而方便，整体制作约在五秒钟内即可完成。

2.可DIY(Do It Yourself)生产：亦可直接以粘合或卡制的方式直接以DIY方式生产，提高使用者使用与组装的乐趣。

3.可依不同的需求进行不同构件的配合快速而方便的达成：无论所需的阻风体扩张程度如何，一般阻风体与拍击体的夹角可由108至117度间均可被允许，而本发明的设计则可轻易的由撑持体、阻风体以及拍击体上相对结构斜度的配合而达到；故可依不同需求，事先制作出具有不同斜度或长度的撑持体、阻风体以及拍击体，组配工人只要依不同需求以不同的构件加以结合即可，而可达到方便组配的目的。

4、风阻更为均一平衡更佳：本案的阻风体一体成型，各阻风部形态均一，如此在风阻与平衡的表现上自较已知的各别单一羽毛插制而成的设计为佳，且各阻风部均为仿真羽毛制作，故在使用上，更符合真实羽毛制成的羽毛球结构飞行运动的方式，以因应实际比赛场合的使用。

5、结构强度高：其阻风体藉由延伸部上的凹形接合部设计，使阻风体整体强度大增，加以各延伸部间以连接部加以结合成一体的结构，使整体阻风体的结构强度大增，不但单支的阻风部不易折损，整体的阻风体更不易损害。

附图说明：

图1是本发明的立体外观示意图。

图2是本发明的立体系统分解图。

图3是本发明的阻风体的初形体结构平面示意图。

图4是本发明的阻风体塑形作业完成后的立体结构示意图。

图5是本发明的拍击体立体结构示意图。

图6是本发明的拍击体、阻风体与撑持体结合剖面示意图。

图7a-图7c是本发明的阻风体的阻风部端面实施例示意图。

图8a-图8c是本发明的连接部的结合部与延伸部的接合部迭合或扣合的实施例示意图。

图9a-图9b是本发明的撑持体结合于拍击体上实施例的结合剖面示意图。

图10是本发明的制造流程示意图。

图11是本发明的另一阻风体实施例示意图。

图12是图11实施例的结合示意图。

具体实施方式：

为能进一步了解本发明的结构，特征及其它目的，兹以如后的较佳实施例附以图式详细说明如后，惟本图例所说明的实施例仅供说明之用，并非为专利申请上的唯一限制。

请配合参阅图1-图5所示，本发明的羽毛球结构包括：

一拍击体10，其主要具有一半球形的迎击部11，而于该迎击部11的另端面形成一凹陷的固定部12，并于该固定部12的周缘形成锥状的靠部13，藉以与阻风体20配合撑持体30结合成一体；另其中，拍击体10可以自然或人工的材料制成，其中，包括：自然或人工的软木塞或仿木塞结构或木质或仿木质或人工的塑料材质等制成。

一阻风体20主要具有中心穿孔形态的穿置部21，并于穿置部21周缘形成圆环状的连结部22，该连结部22向外等分设置有数扁平杆状的延伸部23，延伸部23的末端形成扁形，如羽毛状的阻风部24，而各延伸部23间并由一延伸部23向另一延伸部23伸设有至少一组的连接部25，连接部25末端转折设有结合部250，而相对的延伸部23表面上设有凹形的接合部230，以利与结合部250接合成一体，并使阻风体20形成如图4所示的扩张形态的结构体；其中，阻风体20以自然或人工材料制成，其中，包括：自然或人工的纸质材料、胶质材料如P.P或尼龙材或PVC、PU、PE等硬质或半硬质材料或复合材料或纤维复合成一体。

一撑持体30则具有一锥形圆柱体的压制部31，并于压制部31相对于靠部13端面形成同一斜度的压导部310，而压导部310尖端处向下延伸出细颈状的延伸部32，延伸部32末端亦形成尖锥状的止回部33，装配时直接藉由止回部33插入拍击体10固定部12底部固定，并以延伸部32穿过阻风体20的穿置部21，而以压导部310与靠部13夹持住阻风体20的延伸部23，以使延伸部23与阻风部24保持在最佳的扩张角度上；其中，撑持体30可以自然或人工之材料制成，且制成硬质结构，其中，可为木质或仿木质或塑料或金属或其它硬质材料制成。

而整体结构中，以阻风部24的设计可以仿制真实羽毛的结构形态为之，其中，可如图7a所示，其阻风部24可以一平面的主体240表面上，形成角形或颗粒状或条状的阻尼部241，以达到模拟羽毛表面的设计；亦可如图7b所示，其可直接将阻风部24设成一角形波浪状结构体；另可如图7c所示，直接将阻风部24成型成一圆弧波浪状的结构。

而延伸部23与连接部25相互结合的结合部250以及接合部230配合的剖面结构，可如图8a所示，其延伸部23的接合部230为一U形或凹形结构，而连接部25的结合部250亦可以相同结构相互迭合并以热压合成一体；另可如图8b所示，其延伸部23的接合部230为一凹形鸠尾结构形态，而连接部25的结合部250则可以相同的倒斜角折状的结构相互迭合，即可以DIY方式直接嵌接成一体或以热压合成一体；另可如图8c所示，其延伸部23的接合部230为一倒C形结构，而连接部25的结合部250亦可以相对的结构或勾形结构以相互迭合或钩合，以利DIY扣合成一体或以热压合成一体。

另本发明的撑持体30可如图6所示，亦可如图9a-图9b所示，其中，如图9a所示，其撑持体30为一双平面的圆柱锥状结构，而其中央处穿置一尖梢状的固定体40，该固定体40具有大径的头部41，并由头部41中央穿过撑持体30设置细径的穿置部42以及倒钩形态的止回部43，以利以固定体40直接穿过撑持体30使阻风体20与拍击体10结合成一体；而另如图9b所示，其撑持体30为一顶底平面的圆锥柱体，藉由粘合的形态予以结合撑持体30、阻风体20与拍击体10。

而前述的撑持体30的压制部31周缘压导部310斜度与拍击体10的靠部13斜度可配合阻风体20各延伸部23与阻风部24设置的数量以及设于延伸部23上的连接部25长度，使阻风体20阻风部24扩张的程度可视不同场合的需求作不同改变，可依一般球赛专用的扩张度设置，使风阻适中，以因应球赛上可快可慢的速度，另可藉由连接部25长度缩小而靠部13与压导部310配合的角度变小，使扩张度较小，风阻减小，而达到高速飞行的需求，以因应快击的训练；亦可使连接部25长度加长，而配合的靠部13与压导部310角度变大，使风阻变大，而减缓球飞行的速度，以利初学者使用，故本发明当可依不同需求，使阻风体20依不同的扩张程度设置达成，且其角度配合的达到，仅要相对的构件配合即可，无需人为技术的调整，以符合减少人工技术的依赖以及增加不同需求时的精准度。

而本发明的制造流程50，若以自动化的作业，其过程即包括：

切形51：于一平面材料上以刀模切出如图3所示的阻风体20平面形态的初形体，该初形体大体成为一平面结构形态，仅系于连接部25与延伸部23相对的端面或端部上形成凹形或弯折的接合部230以及结合部250。

塑形52：将初形体置入一自动压合加热的模具内，并予以加热压合，使相邻的各延伸部23上的连接部25结合部250与相邻的延伸部23的接合部230迭接在一起，加热接合成一体，使阻风体20形成如真实羽毛制成的结构形态一般；

结合53：藉由撑持体30穿过阻风体20的穿置部21结合于拍击体10相对的固定部12上，即可结合成一体结构，或可以胶合或车缝或人工手缝的方式，直接在未使用撑持体30的状态下，直接将阻风体20固定于拍击体10上。

前述的流程是针对自动化作业为之，而其塑形52的作业亦可以DIY的方式为之，即可藉由结合部250与接合部230相对形状的配合，使其如图8b以及图8c所示，可直接卡制不致脱离并加以粘合成一体，以达到DIY组合的需求。

而就本发明的阻风体20亦可如图11所示，其中央仍设有连结部22A，由连结部22A向外等分设置杆状的延伸部23A，并于延伸部23A末端另形成羽毛状的阻风部24A，而其制法仍以切形51切出初形体为第一步骤，而将塑形52与结合53结合成在一射出成型模中为之，即直接于连结部22A以及各延伸部23A间射出成型出一拍击体10A以及连接部25A，如图12所示，以达到快速成型以及结构简化的目的。

Claims

1.一种羽毛球结构，其包括一拍击体及一阻风体，该拍击体主要具有一迎击部，迎击部的另端面形成一固定部；该阻风体主要具有数阻风部，并由阻风部延伸出一延伸部，各延伸部伸入拍击体的固定部固定，其特征在于：所述各延伸部连接成一体化结构。

2.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于：所述固定部的周缘形成靠部。

3.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于：所述阻风体的阻风部延伸出的延伸部向各相邻的阻风体的延伸部相对设有连接部以及接合部，以利相互连接，而各延伸部另端则伸入拍击体的固定部结合成一体。

4.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于：所述阻风体中心具有穿置部，穿置部周缘形成连结部，所述延伸部于连结部上向外等分设置，所述阻风部形成于延伸部的末端。

5.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于：所述阻风体以自然或人工材料制成。

6.根据权利要求5所述的羽毛球结构，其特征在于：所述阻风体以自然或人工的纸质材料制成。

7.根据权利要求5所述的羽毛球结构，其特征在于：所述阻风体以胶质材料制成。

8.根据权利要求7所述的羽毛球结构，其特征在于：所述阻风体以P.P或尼龙材料制成。

9.根据权利要求7所述的羽毛球结构，其特征在于：所述阻风体以PVC、PU、PE材料或复合材料或纤维复合成一体。

10.一种羽毛球结构，其包括一拍击体及一阻风体，该拍击体主要具有一迎击部，迎击部的另端面形成一固定部；该阻风体主要具有数阻风部，并由各阻风部延伸出一延伸部，其特征在于：所述各延伸部相互连接成一体化，而各延伸部另端则伸入拍击体的固定部结合成一体；该羽毛球结构还包括一撑持体，该撑持体具有一压制部，一端穿过阻风体并固定于固定部内，压制部则夹持固定阻风体于固定部内结合。

11.根据权利要求10所述的羽毛球结构，其特征在于：所述撑持体具有的压制部相对于拍击体端面形成同一斜度的压导部，而压导部尖端处向下延伸出延伸部，延伸部末端形成一止回部，以穿过阻风体并固定于固定部内。

12.根据权利要求10所述的羽毛球结构，其特征在于：所述撑持体为一双平面的圆柱锥状结构，而其中央处穿置一固定体，该固定体具有大径的头部，并由头部中央穿过撑持体设置细径的穿置部以及倒钩状的止回部。

13.根据权利要求10所述的羽毛球结构，其特征在于：所述撑持体为一顶底平面的圆锥柱体，藉由粘合的形态予以结合撑持体、阻风体与拍击体。

14.根据权利要求10所述的羽毛球结构，其特征在于：所述撑持体以硬质材料制成，该硬质材料可为塑料或金属。

15.一种羽毛球结构的制法，其制造流程以自动化作业，其特征在于：其制作步骤包括：

切形：于一平面材料上以刀模切出阻风体平面形态的初形体，该初形体大体成为一平面结构形态；

塑形：将初形体置入一自动压合加热的模具内，并予以加热压合，使相邻的各延伸部接合在一起，加热接合成一体，使阻风体形成如真实羽毛制成的结构形态一般；

结合：将初形体与拍击体相互固定结构。

16.根据权利要求15所述的羽毛球结构的制法，其特征在于：所述结合步骤可藉由撑持体穿过阻风体的穿置部结合于拍击体相对的固定部，即可结合成一体的结构。

17.根据权利要求15所述的羽毛球结构的制法，其特征在于：所述塑形步骤亦可以DIY的方式制作，即可藉由结合部与接合部相对形状的配合，可直接卡制不致脱离。

18.根据权利要求15所述的羽毛球结构的制法，其特征在于：所述塑形与结合步骤可一次于模具内成型，即于切形时先一体切出阻风体中央设有连结部，由连结部向外等分设置杆状的延伸部，并于延伸部末端另形成羽毛状的阻风部的初形体后，置入模具内，直接或间接成型出于连结部以及各延伸部间的一拍击体以及连接部。