CN101131581A

CN101131581A - 坯布质检管理方法及装置

Info

Publication number: CN101131581A
Application number: CNA2007101128144A
Authority: CN
Inventors: 姜卫国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-09-07
Filing date: 2007-09-07
Publication date: 2008-02-27

Abstract

本发明提供一种坯布质检管理方法及装置，该方法及装置包括先设定检测单位的属性和坯布属性，将坯布检测数据通过数据采集终端分类累计记录，然后将检测单位属性、坯布属性和检测数据通过端口转换器发送到微机，同时验布数据采集终端也将每次的检测结果发送到微机，微机对当日的数据进行实时分析和统计比较，并将该日的统计数据存入数据库，各个生产管理部门通过相应查询系统访问数据库。本发明对纺织行业中坯布质量进行即时地管理，有效地降低了管理成本，提高了生产效率，降低了质量管理风险，因而，具有很好的推广使用价值。

Description

坯布质检管理方法及装置

1、技术领域

本发明涉及纺织行业中的生产数据自动化采集处理方法及装置，具体地说是一种坯布质检管理方法及装置。

2、背景技术

在纺织生产的质量管理中，疵点的检验、统计对生产管理至关重要。传统的生产中，每个检测机床前都要准备一个本子和一枝笔。质检工人一边检测疵点一边在纸上及时记录。每个工作日结束后质检工人将些记录表汇总到统计室，由专门的统计人员将这些数据手工输入到计算机，然后将统计数据打印交给各个管理部门。这种落后的管理方式的缺点是显而易见的：

1、质检工人在检验时用笔记录容易使坯布产生新的疵点。

2、一边检测一边记录会使检测过程有所停顿，影响工作效率。

3、记录过程和手工输入过程容易产生数据错误。

4、从记录、统计到生成各个管理部门需要的各种报表，工作繁杂，周期太长，往往因数据过期而无法真正地对生产管理起到指导作用。

3、发明内容

本发明的目的是提供一种完善的生产检查手段和管理方法，使用该方法能准确地反映出产品质量波动的原因，找出工作质量的责任人；能针对性地提出改进工作质量的目标；能量化地制定产品质量的工作任务。

本发明的目的是按以下方式实现的，检测每一匹坯布时，先设定检测单位的属性和坯布属性，将坯布检测数据通过数据采集终端分类累计记录，然后将检测单位属性、坯布属性和检测数据通过端口转换器发送到微机，同时验布数据采集终端也将每次的检测结果发送到微机，微机对当日的数据进行实时分析和统计，并将该日的统计数据存入数据库，企业的分管领导通过质量报告系统访问数据库中的各类统计数据，主产计划部门通过坯布整理数据分析报表系统访问数据库，质量管理部门通过质量统计报表访问数据库，管理人员通过数据整理系统对数据库进行维护，通过数据备份系统对数据库进行备份还原操作。

一种坯布质检管理装置，包括局域网中的微机和数据采集终端，数据采集终端由系统设置按键模块、数据输入按键模块、系统参数显示模块、采集数据显示模块、RS485双向端口、电源模块和单片机组成，系统设置按键模块、数据输入按键模块、系统参数显示模块、采集数据显示模块和RS485双向端口通过数据总线连接。

本发明的优点是：

1、即时性强。数据实时输入实时处理，从各个数据采集终端输入的数据立刻经数据线输入微机，通过微机的统计处理，在微机的显示器上实时显示，也可实时打印。

2、随时查阅。数据采集终端输入的数据经微机处理后编入数据库，可随时分类查阅历史数据。

3、抗干扰性强，工作稳定。采用数据缓冲模块，各个数据采集终端可同时发送数据且不互相发生干扰。采用3次数据对校检验，保证数据采集终端输送的数据准确无误。

4、采集的数据人性化管理。数据采集终端输入的数据分类管理，满足不同层次管理人员的工作需要。

5、提高效率，降低成本。准确的质量数据为生产计划提供了决策依据，可以有效地减少库存，加快资金周转，提高资金利用率。

4、附图说明

附图1是本发明的坯布质检管理方法的管理流程图。

附图2是本发明的坯布质检管理装置的工作流程图。

附图3是本发明的坯布质检管理装置的结构示意图。

附图4是本发明的数据采集器的结构示意图。

附图5是本发明的数据采集器的电路原理图。

附图中的标记分别表示：疵点数据采集终端1、端口转换器2、微机3、验布数据采集终端4、网络交换机5。

5、实施方式

参照说明书附图对本发明的作以下详细地说明。

如图1所示，本发明的一种坯布质检管理方法，检测每一匹坯布时，先在数据采集终端上设定检测单位的属性和坯布属性，将坯布检测数据通过疵点数据采集终端1分类累计记录，然后将检测单位属性、坯布属性和检测数据通过端口转换器2发送到微机3，同时验布数据采集终端4也将每次的检测结果发送到微机3，微机3对当日的数据进行实时分析和统计，并将该日的统计数据存入数据库，企业的分管领导通过质量报告系统访问数据库中的各类统计数据，主产计划部门通过坯布整理数据分析报表系统访问数据库，质量管理部门通过质量统计报表访问数据库，管理人员通过数据整理系统对数据库进行维护，通过数据备份系统对数据库进行备份还原操作。

上述的检测单位属性是指验布机号和检测工号；坯布属性是指坯布型号、织机编号、坯布密度、坯布幅宽、坯布重量；各类检测数据是指大肚纱、粗细纱、煤灰纱、棉纱其他、横残、破洞、漏针、花针、油花织入、编织油污、编织其他、锈点、操作沾污、沾污、漂染油污、漂染其他。

检测完一匹坯布用疵点数据采集终端1发送数据后，原来的坯布属性和检测数据自动清零，检测人员重新输入新一匹坯布的坯布属性和检测数据。

质量报告系统汇总了单日的或多日的总产量数、总质量数、单位产量数、单位质量数和各车间、各生产工序的产量数、质量数、各类疵点分类数以及总数。

整理数据分析报表系统将漂染后坯布的检测数据与成衣后工序的验布数据进行智能对比，可以控制产品的幅宽波动，密度波动以及重量波动，最有效地控制坯布的质量。

质量统计报表根据检验产品的名称、检验工位、生产工位、重量、产品疵点类别进行分类统计，并且对产品分别进行小计和分期合计。

数据整理系统修正由于检验人员的操作失误所带来的数据错误，可以对某一日的数据进行整理，也可以对一段时间内的数据进行整理，对整理后的数据进行刷新查看，还可以对某数据进行插入数据，删除数据，编辑数据，存入编辑，和放弃编辑处理。

图2所示的是数据采集终端的工作流程图。数据采集终端工作时，首先进行属性设定，包括检测单位的属性和坯布属性，然后检测坯布时将所需的数据即时输入。坯布检测完后发送数据，此时数据采集终端自动清零，重新进行新一匹坯布的数据输入。发送的数据经数据线和端口转换器输入微机，由微机处理后可进行显示、存储和打印输出。

如图3所示，坯布质检管理装置包括局域网中微机3、疵点数据采集终端1和验布数据采集终端4。各微机3通过网络交换机5构成局域网，数据采集终端分疵点数据采集终端1和验布数据采集终端4，疵点数据采集终端1和验布数据采集终端4通过数据线并行连接在端口转换器2上，通过端口转换器2连接微机3。

如图4所示，数据采集终端由系统设置按键模块、数据输入按键模块、系统参数显示模块、采集数据显示模块、RS485双向端口、电源模块和单片机组成，系统设置按键模块、数据输入按键模块、系统参数显示模块、采集数据显示模块和RS485双向端口通过数据总线连接单片机，数据采集终端采用Atmel51系列单片机作为主控芯片。

如图5所示，数据采集终端的面板设置分为属性显示区、功能操作区和疵点数据采集区，属性显示区设置有验布机号、检测工号、坯布型号、织机编号、坯布密度、坯布幅宽和坯布重量显示屏；功能操作区设置有阿拉伯数字、英文字母输入键和功能选择键；疵点数据采集区设置有大肚纱、粗细纱、煤灰纱、棉纱其他、横残、破洞、漏针、花针、油花织入、编织油污、编织其他、锈点、操作沾污、沾污、漂染其他、漂染油污的记录键及相应的显示屏。

本发明对纺织行业中坯布质量进行即时地管理，有效地降低了管理成本，提高了生产效率，降低了质量管理风险，因而，具有很好的推广使用价值。

Claims

1.一种坯布质检管理方法，其特征在于检测每一匹坯布时，先设定检测单位的属性和坯布属性，将坯布检测数据通过数据采集终端分类累计记录，然后将检测单位属性、坯布属性和检测数据通过端口转换器发送到微机，同时验布数据采集终端也将每次的检测结果发送到微机，微机对当日的数据进行实时分析和统计比较，并将该日的统计数据存入数据库，企业的分管领导通过质量报告系统访问数据库中的各类统计数据，主产计划部门通过坯布整理数据分析报表系统访问数据库，质量管理部门通过质量统计报表访问数据库，管理人员通过数据整理系统对数据库进行维护，通过数据备份系统对数据库进行备份还原操作。

2.根据权利要求1所述的一种坯布质检管理方法，其特征在于所述的检测单位属性是指验布机号和检测工号，坯布属性是指坯布型号、织机编号、坯布密度、坯布幅宽、坯布重量，各类检测数据是指大肚纱、粗细纱、煤灰纱、棉纱其他、横残、破洞、漏针、花针、油花织入、编织油污、编织其他、锈点、操作沾污、沾污、漂染油污、漂染其他。

3.根据权利要求1所述的一种坯布质检管理方法，其特征在于检测完一匹坯布用数据采集终端发送数据后，原来的坯布属性和检测数据自动清零，检测人员重新输入新一匹坯布的坯布属性和检测数据。

4.根据权利要求1所述的一种坯布质检管理方法，其特征在于质量报告系统汇总了单日的或多日的总产量数、总质量数、单位产量数、单位质量数和各车间、各生产工序的产量数、质量数、各类疵点分类数以及总数。

5.根据权利要求1所述的一种坯布质检管理方法，其特征在于整理数据分析报表系统将漂染后坯布的检测数据与成衣后工序的验布数据进行智能对比，可以控制产品的幅宽波动，密度波动以及重量波动，最有效地控制坯布的质量。

6.根据权利要求1所述的一种坯布质检管理方法，其特征在于质量统计报表根据检验产品的名称、检验工位、生产工位、重量、产品疵点类别进行分类统计，并且对产品分别进行小计和分期合计。

7.根据权利要求1所述的一种坯布质检管理方法，其特征在于数据整理系统修正由于检验人员的操作失误所带来的数据错误，可以对某一日的数据进行整理，也可以对一段时间内的数据进行整理，对整理后的数据进行刷新查看，还可以对某数据进行插入数据，删除数据，编辑数据，存入编辑，和放弃编辑处理。

8.一种坯布质检管理装置，包括局域网中微机和数据采集终端，其特征在于数据采集终端由系统设置按键模块、数据输入按键模块、系统参数显示模块、采集数据显示模块、RS485双向端口、电源模块和单片机组成，系统设置按键模块、数据输入按键模块、系统参数显示模块、采集数据显示模块和RS485双向端口通过数据总线连接单片机。

9.根据权利要求8所述的坯布质检管理装置，其特征在于疵点数据采集终端和验布数据采集终端通过数据线并行连接在端口转换器上，通过端口转换器连接微机。

10.根据权利要求8所述的坯布质检管理装置，其特征在于数据采集终端采用Atmel 51系列单片机作为主控芯片。

11.根据权利要求8所述的坯布质检管理装置，其特征在于数据采集终端的面板设置分为属性显示区、功能操作区和疵点数据采集区，属性显示区设置有验布机号、检测工号、坯布型号、织机编号、坯布密度、坯布幅宽和坯布重量显示屏；功能操作区设置有阿拉伯数字、英文字母输入键和功能选择键；疵点数据采集区设置有大肚纱、粗细纱、煤灰纱、棉纱其他、横残、破洞、漏针、花针、油花织入、编织油污、编织其他、锈点、操作沾污、沾污、漂染其他、漂染油污的记录键及相应的显示屏。