CN101131159A

CN101131159A - 高压大排量节能潜水泵

Info

Publication number: CN101131159A
Application number: CNA2007101640607A
Authority: CN
Inventors: 赵喜安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-10-17
Filing date: 2007-10-17
Publication date: 2008-02-27

Abstract

一种高压大排量节能潜水泵，包括叶轮导流槽，导叶导流槽，新设计的水泵壳体，其特征在于所述的叶轮导流槽为相等宽度较窄弧型导流槽，是水流进入叶轮通过相等宽度较窄弧型导流槽，按顺时方向沿着边沿顺着小坡直冲到叶轮上端出水口，水流离开叶轮又通过导叶反面进水口顺着小坡冲向导叶上端，通过相等宽度较窄弧型导流槽顺着出水口处小坡冲向导叶上端出水口。由于叶轮、导叶的改变与新设计的泵壳相互协调利用，共同完成了所需目标。在灌溉、生活用水等方面可以省时、省电，达到提高经济效益的目的。

Description

高压大排量节能潜水泵

本发明专利属于潜水泵领域，具体涉及一种高压大排量节能潜水泵。目前市场上的各种潜水泵如图6所示，叶轮的导流体部分存在着设计不合理，出水阻力大，水能损失大等缺点，主要原因为1、如16叶轮导流槽为大扇面弧型导流槽，工作时使水的冲击力自然减小，水能量要泄掉一部分；2、由于该叶轮工作时向四面抛水，有17水流方向箭头所示，当水离开叶轮又撞在导叶隔离条的墙壁上，是水受到横向阻力，水能量要泄掉一部分；3、当水流通过140度的急转弯进入18进水口被压入19导叶上端时，是水流再次通过较大孤型导流槽，水能量要泄掉一部分。

本发明专利的目的是提供一种具有出水阻力小，水能损失小，设计合理的高压大排量节能潜水泵。

该高压大排量节能潜水泵，包括2叶轮相等宽度较窄弧型导流槽，导叶反面进水口12导叶上端相等宽度导流槽6水泵壳体13，其特征在于所述的叶轮导流槽2为相等宽度较窄弧型导流槽，它在工作时把水吸进叶轮，通过较窄的相等宽度弧型导流槽，按顺时方向沿着叶轮边沿顺着小坡上冲到叶轮上端出水口，有3水流方向箭头所示。

所述的12导叶反面进水口，当水离开叶轮直接向导叶冲进，经过导叶反面进水口是水流沿着导叶边沿小坡冲到导叶上端6，通过较窄相等宽度弧型导流槽顺着出水口处小坡直达导叶上端出水口。

所述的13泵壳，把一个整体泵壳分为两个室，上面13是叶轮室把叶轮装在壳体内，下面14导叶室把导叶压紧在壳体内。

本发明专利具有一下优点：

1、由于相等宽度较窄弧型导流槽把水流改变为顺时方向，大扇面弧型导流槽中的水流有一定横向泄能作用，但相等宽度较窄弧型导流槽中的水流按顺时方向沿着叶轮边沿顺着小坡直接上冲，达到了增速节能的目的。

2、由于导流槽设计合理，使水流通过相等宽度较窄弧型导流槽把水流改变为顺时方向，水流沿着边沿小坡又通过相等宽度较窄的弧型导流槽直达上端出水口，不会因导流槽的改变而泄掉水的能量。

3、由于导流槽的改变，使水流按顺时向一路顺利到达导叶上端出水口，没有受到其它阻力使水流泄能小。

本发明专利的实施例见下列各图：

图1为本发明专利叶轮正面立体半剖示图；

图2为叶轮的反面图；

图3为本发明专利导叶装在壳体内的正面立体半剖示图；

图4为导叶装在壳体内的反面图；

图5为本发明专利水泵壳体上下垂直切去一半图；

图6为现有的叶轮正面立体半剖示图；

图7为现有叶轮装在导叶室内，导叶装在泵壳体内的反面图；

图8为现有的水泵导叶装在壳体内正面立体半剖示图；

图9为现有的水泵壳体上下垂直切去一半图；

图中1、为本发明专利叶轮正面图；2、叶轮相等宽度较窄弧型导流槽；3、水流方向；4、叶轮立体半剖示图；5、叶轮反面图；6、导叶上端相等宽度导流槽；7、导叶；8、水泵壳体半剖示图；9、导叶正面装在壳体内；10、导叶反面；11、水泵壳体；12、导叶反面进水口；13、在泵壳体上端叶轮室；14、下端导叶壳室；15、水泵壳体上下垂直切去一半图；16、现有的叶轮正面立体半剖示图；17、现有叶轮装在叶轮室内反面图；18、现有导叶装在泵壳内的反面图；19、现有导叶上端较大弧型导流槽；20、现有水泵壳体室；21、现有水泵壳体上下垂直切去一半图。

下面结合附图对本发明专利作进一步说明：

如图1所示：1、为本发明专利叶轮的正面图；2、叶轮相等宽度较窄弧型导流槽，工作时有叶轮把水通过5叶轮反面进水口吸进叶轮，通过相等宽度较窄的弧型导流槽，按顺时方向沿着叶轮边沿顺着小坡直达叶轮上端出水口。有3水流方向箭头所示，当水离开叶轮向导叶冲进时，是水流顺着导叶反面12的进水口沿着边沿小坡冲向导叶上端6，通过相等宽度较窄的弧型导流槽按顺时方向，经过出水口处小坡顺利到达导叶上端出水口。由于本发明专利的技术原理不同，根据叶轮、导叶所需，特对泵壳进行了特别设计，如13水泵壳体把一个壳体分两个室，上半部是叶轮室，把叶轮装在里面，下半部是导叶室把导叶压紧装在里面，叶轮在壳内除有叶轮能转动的间隙没有其它空间，这样就缩小了水泵的总体直径，是水泵的总重量可减轻15％左右。与现有水泵相比本发明专利技术在完成同一个工作量时，它的工作效率可提高10％左右。如果设计一台与现有同样尺寸直径的泵，本发明专利技术水泵的扬程可提高70％左右，水排量可增大一倍左右，同时节电6％。

通过电机把泵壳装在电机上端子扣台上，把叶轮套在电机轴上放进泵壳螺丝拧紧，工作时通过叶轮进口把水吸进去，是水流通过相等宽度较窄弧型导流槽，按顺时方向沿着叶轮边沿顺着小坡冲向叶轮上端出水口。是水流离开叶轮按顺时方向又直接通过导叶反面的进水口边沿小坡冲向导叶上端。使水流通过相等宽度较窄弧型导流槽经过出水口处小坡直冲到导流槽上端出水口。由于导流槽的改变，有叶轮装在新设计的壳体内它们相互协调利用，共同完成了所需目标，在灌溉、生活用水等方面可以省时、省电，达到提高经济效益的目的。

Claims

1.一种高压大排量节能潜水泵，包括叶轮导流槽2导叶导流槽6水泵壳体13其特征在于所述的叶轮导流槽为相等宽度较窄弧型导流槽，是水流沿着叶轮边小坡上冲到叶轮上端出水口，离开叶轮又进入导叶反面进水口上冲到导叶上端，通过相等宽度较窄弧型导流槽顺着小坡直达上端出水口，有叶轮、导叶、水泵壳体相互利用达到了所需目的。

2.根据权利要求1所述的叶轮正面边沿设计有出水口，每个出水口处设计有一定斜度的小坡，是水流顺着斜坡一直上冲。

3.根据权利要求2所述的叶轮导流槽为：相等宽度较窄弧型导流槽，有它把水流可改变为顺时方向，使水能提高冲击力，圆滑过度。

4.根据权利要求10导叶反面为整体平面，边沿设计有顺时方向进水口，进口处设计有一定斜度的小坡，是水可顺利到达导叶上端。

5.根据权利要求6导叶导流槽为相等宽度较窄弧型导流槽，可把水流改变为顺时方向，是水流不受其它阻力可通过出口处设置的小坡顺利到达上端出水口。

6.根据权利要求13水泵壳体为把一个整体泵壳分为两个室，上半部是叶轮室，把叶轮装在壳体内，下半部是导叶室把导叶压紧安装在壳体内。