CN101131018A - 一种模壳构件 - Google Patents

Abstract

一种模壳构件，包括模壳(1)、底板(2)，模壳(1)与底板(2)连接成整体，底板(2)上有至少2个模壳(1)相间排列，模壳(1)的侧面与底板(2)构成至少一条现浇结构内肋模腔(3)，模壳(1)的其它外侧面构成现浇结构外肋或梁或墙的侧模板，其特征在于模壳(1)为轻质材料实心模壳，模壳(1)上涂一层水泥浆或水泥纤维浆。适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、基础底板、墙体或桥梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。

Description

一种模壳构件

本申请为申请日为2003年6月16日、申请号为03149210.X、名称为“一种模壳构件”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种模壳构件。

(二)背景技术

目前，砖混结构和钢筋混凝土结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋楼盖板”实用新型专利，它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔放置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体。这种楼盖板虽能节省大量模板，加快施工进程，但由于模壳与预制薄板是分开的，其强度和刚度相应较差，因而存在模壳易破裂的问题，同时，模壳固定在预制薄板之上未涉及到具体的固定方式，因而现场固定较困难。而专利号为93206310.1的模壳构件实用新型专利，它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构，其内有预制加强肋，使用时将构件置于楼层间的支撑物之上，现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成整体。该种构件使用时，纯粹是一种预制填充构件，模壳体内的加强肋仅用于支承模壳，不能参与楼盖的整体受力。且应用在较大空间结构楼盖时，其受力性能随之也相应变差，现浇主肋之间无次肋连接，因而使主肋的尺寸需相应变大，或主肋的数量增加，造成材料用量增加，成本增加。为此，申请人于2001年11月15日申请了公开号为CN1349028A、名称为“一种空间结构楼盖用组合肋空腔构件”发明专利，它公开的空腔构件包括有模壳和结构底板，空腔模壳与结构底板连接成整体，其特征在于结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板。这样，由于在现有技术基础上，结构底板上有至少2个空腔模壳和至少1条现浇结构次肋模腔，在空腔构件应用于楼盖结构时，在结构底板上就能形成现浇砼结构次肋，共同参与结构底板、主肋、上板的受力，形成双向主肋次肋受力结构，不仅解决了现有技术中存在的问题，而且还进一步提高了楼盖的整体性能、抗震性能，减少了楼盖的厚度，减轻了结构自重，降低了成本。但是，这种空腔构件由于其空腔模壳是空心的，制作时，其工艺相对较复杂；若空腔模壳内部分或全部填充或粘贴轻质材料，则空腔构件的制作更为复杂，相对成本也较高。因此，研制一种新型的模壳构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种模壳构件，具有制作容易、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括模壳、底板，模壳与底板连接成整体，底板上有至少2个模壳相间排列，模壳的侧面与底板构成至少一条现浇结构内肋模腔，模壳的其它外侧面构成现浇结构外肋或梁或墙的侧模板，其特征在于模壳为轻质材料实心模壳，模壳上涂一层水泥浆或水泥纤维浆。这样，由于模壳为轻质材料实心模壳，因而模壳的制作相对容易，相应模壳构件的制作也相对容易，成本低，得到轻质材料实心模壳的强度更高，而生产工艺并不复杂，从而达到本发明的目的。此外，模壳构件受到冲击或碰撞时，易出现破损，也不需要进行修复，不影响后续施工，因而施工方便，施工速度快，成本低，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、基础底板、墙体或桥梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块或者木炭砼块中的至少一种。这样，轻质材料的多样性，便于生产时就近取材，降低了轻质材料实心模壳的生产成本，进而也降低了模壳构件的造价。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳的外表面裹覆有水泥浆或水泥纤维浆膜层。这样，在轻质材料外表面裹覆有水泥浆或水泥纤维浆膜层，得到轻质材料实心模壳的强度更高，而生产工艺并不复杂，同时可使轻质材料包裹固结在一起，不致散裂开拆，使其具有更好的整体性。

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔内的间距是变化的。这样，其内肋模腔内的间距是变化的模壳构件，可满足不同的施工需要。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳或底板的至少一个中含有增强物，增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种，或者有增强物露出。这样，含有增强物的底板和模壳的强度得到了大大提高，同时，增强物材质的多样性，便于模壳构件生产时增强物的选用，有利于降低生产成本，而且还可大大提高底板的抗折强度和刚度，使其不易于断裂或破坏。

本发明的特征还在于所述的底板外露增强物伸入现浇结构内肋模腔中。这样，在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，外露增强物伸入内肋模腔中与现浇砼粘结成整体，可提高现浇砼内肋的强度，有利于提高楼盖的整体性。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳中的增强物穿过至少一个内肋模腔将两个以上的轻质材料实心模壳连结。这样，通过增强物的连结，大大提高了模壳构件的整体性能。

本发明的特征还在于所述的穿过内肋模腔的增强物上有活动或固定硬套或包裹物。这样，在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，可有效保证增强物在施工过程中不致损坏，同时也起着撑杆作用。

本发明的特征还在于所述的底板中的增强物伸入轻质材料实心模壳中或轻质材料实心模壳中的增强物伸入底板内。这样，通过增强物的相互伸入连接加固，加强了模壳和底板之间的连接强度，使之具有更好的整体性。

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。这样，当模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，砼浇入内肋模腔中，可相应形成彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交的现浇结构内肋，使得现浇砼楼盖具有良好的受力性能。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔中设置有至少一个以上的撑拉件。这样，大大提高了模壳构件的整体性能，减少了搬运过程中的破损率。

本发明的特征还在于所述的撑拉件为杆、墩、板、片、索或者块中的至少一种。这样，撑拉件材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求，并可根据不同需要，采用最合理的方式连接。如可采用金属薄条带片材和小木块作为撑拉件，设置在内肋模腔中。

本发明的特征还在于所述的撑拉件为空心或实心或多孔的撑拉件。这样，可根据设计需要，相应采用空心或实心或多孔的撑拉件来合理解决撑拉加固问题。

本发明的特征还在于所述的撑拉件为固定或活动或可拆卸撑拉件中的至少一种。这样，活动或可拆卸的撑拉件可在模壳构件安装完毕后，拆卸回收，既可防止底板断裂或开裂，又可回收二次使用，降低模壳构件的生产成本。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳内设置有加强件，或者有至少一个加强件外露，或者有至少一个增强物露出加强件，加强件为加强筋、加劲杆、加劲板或者加强索中的至少一个。这样，在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，模壳内设置的加强件或者外露的加强件或者增强物露出加强件，可以和现浇砼形成现浇预制结构，优化楼盖内部受力体系。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳上设置有凹坑、凹槽、孔洞、阴角、倒角、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个，或者其上还外露有增强物。这样，在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，浇入凹坑、凹槽、阴角、倒角中的砼，形成了局部的现浇砼加强构造；凸台模块、凸条、阳角将现浇钢筋砼楼盖中不受力部位的砼进行抽空，从而使得现浇砼楼盖的结构更为合理。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳与底板接触的部位为凹槽或者露增强物的凹槽。这样，在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，砼浇入凹槽或者露增强物的凹槽中，将底板和模壳牢牢嵌固在一起，并可形成工字形的现浇砼肋，改善了现浇砼楼盖的力学性能。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳的表面为波浪形或者波纹形或者锯齿形或者拉毛或者其它异形的粗糙表面。这样，模壳构件表面的多样性，可大大增强其外表面，提高与砼的粘结力，同时，在应用于现浇砼楼盖中时，可和现浇砼更好地嵌固牢靠。

本发明的特征还在于所述的底板与轻质材料实心模壳的外侧面齐平或伸出挑板，或伸出露增强物的挑板，或内缩凹角，或内缩露增强物的凹角，伸出或内缩部份为局部或全部。这样，模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，挑板可替代施工模板，降低成本，伸出露增强物的挑板或内缩凹角，可使底板和现浇砼结合更牢靠。

本发明的特征还在于所述的底板上设置有定位构造。这样，模壳构件应用于现浇砼楼板中时，其定位构造可防止其上浮、移位。定位构造可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、杆件、钉件或者其它装置。

本发明的特征还在于所述的底板与轻质材料实心模壳组合后的外形为正方体形、长方体形、圆柱形、六边体形、弧角多面体、多曲面体或者其它形状。这样，模壳构件应用于现浇砼楼板中时，其外形的多样性，可满足不同结构设计的需要，有利于降低生产与施工成本。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板的板厚或者现浇结构内肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐或突变过渡到另一端。这样，模壳构件应用于现浇砼楼板中时，可根据现浇砼结构的设计要求不同，而采用上述模壳构件对现浇砼结构作局部的加强，以满足设计需要。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳与底板连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者整体成型或者其它连接。这样，模壳和底板连接方式的多样化，简化了生产，可方便、简单、快捷地将两者连接成整体。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳上设置有穿线管、水管或风管，或底板上固定有接线盒。这样，在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，可十分方便地布设电线及走水和通风。

本发明的特征还在于所述的底板与轻质材料实心模壳之间有至少一个以上撑脚定位构造。这样，可使轻质材料实心模壳和底板之间连接简单、准确，从而提高了模壳构件的质量，有利于保证底板与轻质材料实心模壳之间的现浇砼层厚度一致。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳上设置有二个相对的底板，或者还伸出有挑板。这样，模壳构件可根据设计要求生产制作，满足不同使用情况的需要。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳与底板之间设置有撑脚定位构造与之相连。这样，在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，模壳与底板之间设置的撑脚定位构造，可有效准确控制模壳和底板之间的现浇砼厚度，达到质量控制的目的。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为模壳，2为底板，3为现浇结构内肋模腔，在各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其模壳1为轻质材料实心模壳。

图2是本发明实施例2的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其轻质材料实心模壳1的外表面裹覆有一层水泥浆4，也可裹覆多层，裹覆的也可是一层或多层水泥纤维浆膜层4，图示为裹覆有一层水泥浆4。

图3是本发明实施例3的结构示意图，多个模壳1在底板2上分两排彼此相间排列，构成多条现浇砼结构内肋模腔3，其内肋模腔3内的间距是变化的，图示横向两排模壳1之间的内肋模腔3从左到右是由大逐渐变小。

图4是本发明实施例4的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其模壳1和底板2内均设置有增强物5，模壳1中的增强物5为薄条带，底板2中的增强物5为薄条带和钢丝网的组合，同时模壳1上有薄条带增强物5露出。

图5是本发明实施例5的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其模壳1中的增强物5穿过内肋模腔3将相邻两个模壳1连接，图示增强物5为薄条带。

图6是本发明实施例6的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其穿过内肋模腔3的增强物5上设置有固定的硬套6。

图7是本发明实施例7的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其底板2中的薄条带增强物5伸入模壳1中。

图8是本发明实施例8的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其模壳1中的纤维网增强物5伸入底板2中，并与底板2中的胶结材料形成一体。

图9是本发明实施例9的结构示意图，多个模壳1在底板2上相间排列，形成两条互相正交的内肋模腔3。

图10是本发明实施例10的结构示意图，多个模壳1在底板2上相间排列，形成多条互相平行的内肋模腔3。

图11是本发明实施例11的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成内肋模腔3，其内肋模腔3中设置有多个撑拉件7，撑拉件7与模壳1的侧面是一体成型的构件，并嵌固于模壳1中。

图12是本发明实施例12的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成内肋模腔3，其内肋模腔3中设置有两个片状撑拉件7，撑拉件7嵌入模壳1内。

图13是本发明实施例13的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成内肋模腔3，其内肋模腔3中设置有两个空心撑拉件7，并嵌入模壳1内。

图14是本发明实施例14的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成内肋模腔3，其内肋模腔3中设置有两个可拆卸的活动撑拉件7。

图15是本发明实施例15的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其底板2上设置有加强件8，图示加强件8为加劲板和加劲杆。

图16是本发明实施例16的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1上设置有凹坑9、凹槽10、孔洞11、阴角12、倒角13、凸台模块14、凸条15和阳角16，同时，其模壳1上还外露有薄条带增强物5。

图17是本发明实施例17的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1与底板2接触的部位为凹槽10。

图18是本发明实施例18的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1的表面为波浪形。

图19是本发明实施例19的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其底板2的一边从模壳1的外侧面向内缩成阴角18，另一边伸出模壳1的外侧面构成挑板17。

图20是本发明实施例20的结构示意图，多个模壳1在底板2上相间排列，其底板2上有连接施工模板的向下拉紧的定位构造19，图示定位构造19为拉钩。

图21是本发明实施例21的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其底板2与模壳1组合后的外形为长方体。

图22是本发明实施例22的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，组合构成的模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的，底板2的变化方向与模壳1的变化方向相反。

图23是本发明实施例23的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，模壳1与底板2的连接方式为胶结连接。

图24是本发明实施例24的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成模壳构件，其模壳构件上设置有穿线管20、水管21和风管22，同时，底板2上固定有接线盒23。

图25是本发明实施例25的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1与底板2之间设置有多个撑脚定位构造19。

图26是本发明实施例26的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1上相对的两个面上均设置有底板2，同时底板2伸出模壳1的外侧面形成挑板17。

图27是本发明实施例27的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1上相对的两个面上均设置有底板2，底板2伸出模壳1的外侧面形成挑板17，同时，模壳1与两底板2之间均设置有撑脚定位构造19与之相连。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括模壳1、底板2，模壳1与底板2连接成整体，底板2上有至少2个模壳1相间排列，模壳1的侧面与底板2构成至少一条现浇结构内肋模腔3，模壳1的其它外侧面构成现浇结构外肋或梁或墙的侧模板，其特征在于模壳1为轻质材料实心模壳，模壳1上涂一层水泥浆或水泥纤维浆。附图中，1为模壳，2为底板，3为现浇结构内肋模腔，在各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其模壳1为轻质材料实心模壳。如图2所示，其轻质材料实心模壳1的外表面裹覆有一层水泥浆4，也可裹覆多层，裹覆的也可是一层或多层水泥纤维浆膜层4，图示为裹覆有一层水泥浆4。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块或者木炭砼块中的至少一种。如图1所示，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，其模壳1为轻质材料实心模壳，图示轻质材料实心模壳为膨胀珍珠岩块，也可为泡沫塑料块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块或者木炭砼块中的至少一种或多种组合。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1的外表面裹覆有水泥浆或水泥纤维浆膜层4。图2是本发明实施例2的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其轻质材料实心模壳1的外表面裹覆有一层水泥浆4，也可裹覆多层，裹覆的也可是一层或多层水泥纤维浆膜层4，图示为裹覆有一层水泥浆4。

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔3内的间距是变化的。图3是本发明实施例3的结构示意图，多个模壳1在底板2上分两排彼此相间排列，构成多条现浇砼结构内肋模腔3，其内肋模腔3内的间距是变化的，图示横向两排模壳1之间的内肋模腔3从左到右是由大逐渐变小。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1或底板2的至少一个中含有增强物5，增强物5为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种，或者有增强物5露出。图4是本发明实施例4的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其模壳1和底板2内均设置有增强物5，模壳1中的增强物5为薄条带，底板2中的增强物5为薄条带和钢丝网的组合，同时模壳1上有薄条带增强物5露出。

本发明的特征还在于所述的底板2外露增强物5伸入现浇结构内肋模腔3中。如图4所示，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其底板2外露的增强物5伸入现浇结构内肋模腔3中，其增强物5为薄条带。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1中的增强物5穿过至少一个内肋模腔3将两个以上的轻质材料实心模壳1连结。图5是本发明实施例5的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其模壳1中的增强物5穿过内肋模腔3将相邻两个模壳1连接，图示增强物5为薄条带。

本发明的特征还在于所述的穿过内肋模腔3的增强物5上有活动或固定硬套或包裹物6。图6是本发明实施例6的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其穿过内肋模腔3的增强物5上设置有固定的硬套6。

本发明的特征还在于所述的底板2中的增强物5伸入轻质材料实心模壳1中或轻质材料实心模壳1中的增强物5伸入底板2内。图7是本发明实施例7的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其底板2中的薄条带增强物5伸入模壳1中。图8是本发明实施例8的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其模壳1中的纤维网增强物5伸入底板2中，并与底板2中的胶结材料形成一体。

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔3有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。图9是本发明实施例9的结构示意图，多个模壳1在底板2上相间排列，形成两条互相正交的内肋模腔3。图10是本发明实施例10的结构示意图，多个模壳1在底板2上相间排列，形成多条互相平行的内肋模腔3。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔3中设置有至少一个以上的撑拉件7。图11是本发明实施例11的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成内肋模腔3，其内肋模腔3中设置有多个撑拉件7，撑拉件7与模壳1的侧面是一体成型的构件，并嵌固于模壳1中。

本发明的特征还在于所述的撑拉件7为杆、墩、板、片、索或者块中的至少一种。图12是本发明实施例12的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成内肋模腔3，其内肋模腔3中设置有两个片状撑拉件7，撑拉件7嵌入模壳1内。

本发明的特征还在于所述的撑拉件7为空心或实心或多孔的撑拉件。图13是本发明实施例13的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成内肋模腔3，其内肋模腔3中设置有两个空心撑拉件7，并嵌入模壳1内。

本发明的特征还在于所述的撑拉件7为固定或活动或可拆卸撑拉件中的至少一种。图14是本发明实施例14的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成内肋模腔3，其内肋模腔3中设置有两个可拆卸的活动撑拉件7。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1内设置有加强件8，或者有至少一个加强件8外露，或者有至少一个增强物5露出加强件8，加强件8为加强筋、加劲杆、加劲板或者加强索中的至少一个。图15是本发明实施例15的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其底板2上设置有加强件8，图示加强件8为加劲板和加劲杆。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1上设置有凹坑9、凹槽10、孔洞11、阴角12、倒角13、凸台模块14、凸条15、阳角16中的至少一个，或者其上还外露有增强物5。图16是本发明实施例16的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1上设置有凹坑9、凹槽10、孔洞11、阴角12、倒角13、凸台模块14、凸条15和阳角16，同时，其模壳1上还外露有薄条带增强物5。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1与底板2接触的部位为凹槽10或者露增强物5的凹槽10。图17是本发明实施例17的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1与底板2接触的部位为凹槽10。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1的表面为波浪形或者波纹形或者锯齿形或者拉毛或者其它异形的粗糙表面。图18是本发明实施例18的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1的表面为波浪形。

本发明的特征还在于所述的底板2与轻质材料实心模壳1的外侧面齐平或伸出挑板17，或伸出露增强物5的挑板17，或内缩凹角18，或内缩露增强物5的凹角18，伸出或内缩部份为局部或全部。图19是本发明实施例19的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其底板2的一边从模壳1的外侧面向内缩成阴角18，另一边伸出模壳1的外侧面构成挑板17。

本发明的特征还在于所述的底板2上设置有定位构造19。图20是本发明实施例20的结构示意图，多个模壳1在底板2上相间排列，其底板2上有连接施工模板的向下拉紧的定位构造19，图示定位构造19为拉钩。

本发明的特征还在于所述的底板2与轻质材料实心模壳1组合后的外形为正方体形、长方体形、圆柱形、六边体形、弧角多面体、多曲面体或者其它形状。图21是本发明实施例21的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，构成现浇结构内肋模腔3，模壳1和底板2连接成整体，其底板2与模壳1组合后的外形为长方体。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板2的板厚或者现浇结构内肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐或突变过渡到另一端。图22是本发明实施例22的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，组合构成的模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的，底板2的变化方向与模壳1的变化方向相反。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1与底板2连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者整体成型或者其它连接。图23是本发明实施例23的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，模壳1与底板2的连接方式为胶结连接。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1上设置有穿线管20、水管21或风管22，或底板2上固定有接线盒23。图24是本发明实施例24的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列构成模壳构件，其模壳构件上设置有穿线管20、水管21和风管22，同时，底板2上固定有接线盒23。

本发明的特征还在于所述的底板2与轻质材料实心模壳1之间有至少一个以上撑脚定位构造19。图25是本发明实施例25的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1与底板2之间设置有多个撑脚定位构造19。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1上设置有二个相对的底板2，或者还伸出有挑板17。图26是本发明实施例26的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1上相对的两个面上均设置有底板2，同时底板2伸出模壳1的外侧面形成挑板17。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳1与底板2之间设置有撑脚定位构造19与之相连。图27是本发明实施例27的结构示意图，两个模壳1在底板2上相间排列，其模壳1上相对的两个面上均设置有底板2，底板2伸出模壳1的外侧面形成挑板17，同时，模壳1与两底板2之间均设置有撑脚定位构造19与之相连。

本发明实施时，将拌和好的浆料(如砼或水泥砂浆)倒入底板2模中，摊铺密实，制作出底板；也可在底板2模中设置钢丝网增强物5后，再倒入浆料，摊铺密实，可得到带有增强物5的底板，然后，在底板2浆料凝结硬化之前，将轻质材料实心模壳1间隔置于底板2上，并略加压力，使其部分衔接于底板2中，待凝结硬化后形成整体，即得到模壳构件。其中，轻质材料实心模壳1可为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块或者木炭砼块中的至少一种，还可在上述模壳1上涂上一层水泥浆或水泥纤维浆，其强度更好。

Claims (10)

1.一种模壳构件，包括模壳(1)、底板(2)，模壳(1)与底板(2)连接成整体，底板(2)上有至少2个模壳(1)相间排列，模壳(1)的侧面与底板(2)构成至少一条现浇结构内肋模腔(3)，模壳(1)的其它外侧面构成现浇结构外肋或梁或墙的侧模板，其特征在于模壳(1)为轻质材料实心模壳，模壳(1)上涂一层水泥浆或水泥纤维浆。

2.根据权利要求1所述的一种模壳构件，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(1)为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块或者木炭砼块中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(1)的外表面裹覆有水泥浆或水泥纤维浆膜层(4)。

4.根据权利要求1所述的一种模壳构件，其特征在于所述的现浇结构内肋模腔(3)内的间距是变化的。

5.根据权利要求1所述的一种模壳构件，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(1)或底板(2)的至少一个中含有增强物(5)，增强物(5)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种，或者有增强物(5)露出。

6.根据权利要求5所述的一种模壳构件，其特征在于所述的底板(2)外露增强物(5)伸入现浇结构内肋模腔(3)中；或者轻质材料实心模壳(1)中的增强物(5)穿过至少一个内肋模腔(3)将两个以上的轻质材料实心模壳(1)连结；或者穿过内肋模腔(3)的增强物(5)上有活动或固定硬套或包裹物(6)；或者底板(2)中的增强物(5)伸入轻质材料实心模壳(1)中或轻质材料实心模壳(1)中的增强物(5)伸入底板(2)内。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种模壳构件，其特征在于所述的现浇结构内肋模腔(3)有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交；或者内肋模腔(3)中设置有至少一个以上的撑拉件(7)；或者撑拉件(7)为杆、墩、板、片、索或者块中的至少一种；或者撑拉件(7)为空心或实心或多孔的撑拉件；或者撑拉件(7)为固定或活动或可拆卸撑拉件中的至少一种；或者轻质材料实心模壳(1)内设置有加强件(8)，或者有至少一个加强件(8)外露，或者有至少一个增强物(5)露出加强件(8)，加强件(8)为加强筋、加劲杆、加劲板或者加强索中的至少一个。

8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种模壳构件，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(1)上设置有凹坑(9)、凹槽(10)、孔洞(11)、阴角(12)、倒角(13)、凸台模块(14)、凸条(15)、阳角(16)中的至少一个，或者其上还外露有增强物(5)；或者轻质材料实心模壳(1)与底板(2)接触的部位为凹槽(10)或者露增强物(5)的凹槽(10)；或者轻质材料实心模壳(1)的表面为波浪形或者波纹形或者锯齿形或者拉毛或者其它异形的粗糙表面。

9.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种模壳构件，其特征在于所述的底板(2)与轻质材料实心模壳(1)的外侧面齐平或伸出挑板(17)，或伸出露增强物(5)的挑板(17)，或内缩凹角(18)，或内缩露增强物(5)的凹角(18)，伸出或内缩部份为局部或全部；或者底板(2)上设置有定位构造(19)；或者底板(2)与轻质材料实心模壳(1)组合后的外形为正方体形、长方体形、圆柱形、六边体形、弧角多面体、多曲面体或者其它形状；或者模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板(2)的板厚或者现浇结构内肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐或突变过渡到另一端；或者轻质材料实心模壳(1)与底板(2)连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者整体成型或者其它连接。

10.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种模壳构件，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(1)上设置有穿线管(20)、水管(21)或风管(22)，或底板(2)上固定有接线盒(23)；或者底板(2)与轻质材料实心模壳(1)之间有至少一个以上撑脚定位构造(19)；或者轻质材料实心模壳(1)上设置有二个相对的底板(2)，或者还伸出有挑板(17)；或者轻质材料实心模壳(1)与底板(2)之间设置有撑脚定位构造(19)与之相连。

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