CN1789598A - 一种钢筋砼轻质板 - Google Patents

Abstract

一种钢筋砼轻质板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)之间为现浇钢筋砼肋(3)，模壳构件(2)包括模壳(4)、底板(5)，模壳(4)与底板(5)连接成整体，底板(5)上有至少2个模壳(4)相间排列，模壳(4)之间构成至少一条现浇结构内肋模腔(6)，现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(6)内构成现浇钢筋砼次肋(7)，并与现浇钢筋砼肋(3)相连，其特征在于所述的模壳(4)为轻质材料实心模壳。这样，模壳构件在施工、搬运过程中受到冲击或碰撞时，易出现破损，也不需要进行修复，不影响后续施工，因而施工简便，施工速度快，成本低，适用于各种现浇钢筋砼的楼盖、屋盖、基础底板、墙体或桥梁使用。

Description

一种钢筋砼轻质板

(一)技术领域

本发明涉及一种钢筋砼轻质板。

(二)背景技术

目前，砖混结构和钢筋混凝土结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋楼盖板”实用新型专利，它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔放置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体。这种楼盖板虽能节省大量模板，加快施工进程，但由于模壳与预制薄板是分开的，其强度和刚度相应较差，因而存在模壳易破裂的问题，同时，模壳固定在预制薄板之上未涉及到具体的固定方式，因而现场固定较困难。而专利号为93206310.1的模壳构件实用新型专利，它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构，其内有预制加强肋，使用时将构件置于楼层间的支撑物之上，现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成整体。该种构件使用时，纯粹是一种预制填充构件，模壳体内的加强肋仅用于支承模壳，不能参与楼盖的整体受力。且应用在较大空间结构楼盖时，其受力性能随之也相应变差，现浇主肋之间无次肋连接，因而使主肋的尺寸需相应变大，或主肋的数量增加，造成材料用量增加，成本增加。为此，申请人于2001年11月15日申请了公开号为CN1349028A、名称为“一种空间结构楼盖用组合肋空腔构件”发明专利，它公开的空腔构件包括有模壳和结构底板，空腔模壳与结构底板连接成整体，其特征在于结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板。这样，由于在现有技术基础上，结构底板上有至少2个空腔模壳和至少1条现浇结构次肋模腔，在空腔构件应用于现浇钢筋砼轻质板结构时，在结构底板上就能形成现浇砼结构次肋，共同参与结构底板、主肋、上板的受力，形成双向主肋次肋受力结构，不仅解决了现有技术中存在的问题，而且还进一步提高了现浇钢筋砼轻质板的整体性能、抗震性能，减少了轻质板的厚度，减轻了结构自重，降低了成本。但是，这种现浇钢筋砼轻质板所用的这种空腔构件，由于其空腔模壳是空心的，制作时，其工艺相对较复杂；若空腔模壳内部分或全部填充或粘贴轻质材料，则空腔构件的制作更为复杂，相对成本也较高，相应现浇钢筋砼轻质板的成本高，因此，研制一种新型的现浇钢筋砼轻质板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇钢筋砼轻质板，具有施工简便、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件之间为现浇钢筋砼肋，模壳构件包括模壳、底板，模壳与底板连接成整体，底板上有至少2个模壳相间排列，模壳之间构成至少一条现浇结构内肋模腔，现浇钢筋砼在内肋模腔内构成现浇钢筋砼次肋，并与现浇钢筋砼肋相连，其特征在于所述的模壳为轻质材料实心模壳。这样，由于轻质板中的模壳为轻质材料实心模壳，因而模壳的制作相对容易，相应模壳构件的制作也相对容易，成本低；而且，模壳构件在施工、搬运过程中受到冲击或碰撞时，易出现破损，也不需要进行修复，不影响后续施工，因而施工简便，施工速度快，成本低，从而达到了本发明的目的；适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、基础底板、墙体或桥梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的底板的底面与钢筋砼轻质板的底面齐平。这样，在浇筑现浇钢筋砼轻质板时，底板的底面与钢筋砼轻质板的底面齐平，可节省大量模板，降低模板的损耗，同时，也降低了现浇砼的用量，节约了材料，降低了轻质板的成本。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块或者木炭砼块中的至少一种。这样，轻质材料的多样性，便于生产时就近取材，可降低轻质材料实心模壳的生产成本，相应也降低了轻质板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳的外表面裹覆有水泥浆或水泥纤维浆膜层。这样，在轻质材料外表面裹覆有水泥浆或水泥纤维浆膜层，可使轻质材料实心模壳的强度更高，整体性更好。

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔内的间距是变化的。这样，其内肋模腔内的间距是变化的模壳构件，可满足不同的施工需要。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳或底板的至少一个中含有增强物，增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种，或者有增强物露出裹含在钢筋砼中。这样，含有增强物的底板和模壳的强度得到了大大提高，同时，增强物材质的多样性，便于模壳构件生产时增强物的选用，有利于降低生产成本，而且还可大大提高底板的抗折强度和刚度，使其不易于断裂或破坏。

本发明的特征还在于所述的底板外露增强物伸入现浇结构内肋模腔中，裹含在现浇钢筋砼次肋的钢筋砼中。这样，外露增强物伸入内肋模腔中与现浇砼粘结成整体，可提高现浇砼内肋的强度，有利于提高轻质板的整体性。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳中的增强物穿过至少一个内肋模腔将两个以上的轻质材料实心模壳连结。这样，通过增强物的连结，大大提高了模壳构件的整体性能。

本发明的特征还在于所述的穿过内肋模腔的增强物上有活动或固定硬套或包裹物。这样，可有效地保证增强物在施工过程中不致损坏，同时也起着撑杆作用。

本发明的特征还在于所述的底板中的增强物伸入轻质材料实心模壳中或轻质材料实心模壳中的增强物伸入底板内。这样，通过增强物的相互伸入连接加固，加强了模壳和底板之间的连接强度，使之具有更好的整体性。

本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼次肋有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。这样，在轻质板内形成彼此平行或者斜交，或者形成网状现浇钢筋砼次肋，从而大大改善了钢筋砼轻质板的力学性能，提高了钢筋砼轻质板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔中设置有至少一个以上的撑拉件。这样，可大大提高模壳构件的整体性能，减少搬运过程中的破损率。

本发明的特征还在于所述的撑拉件为杆、墩、板、片、索或者块中的至少一种。这样，撑拉件材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求，并可根据不同需要，采用最合理的方式连接。如可采用金属薄条带片材和小木块作为撑拉件，设置在内肋模腔中。

本发明的特征还在于所述的撑拉件为空心或实心或多孔的撑拉件。这样，可根据设计需要，相应采用空心或实心或多孔的撑拉件来合理解决撑拉加固问题。

本发明的特征还在于所述的撑拉件为固定或活动或可拆卸撑拉件中的至少一种。这样，活动或可拆卸的撑拉件可在模壳构件安装完毕后，拆卸回收，既可防止底板断裂或开裂，又可回收二次使用，降低模壳构件的生产成本。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳内设置有加强件，或者有至少一个加强件外露，或者有至少一个增强物露出加强件，加强件为加强筋、加劲杆、加劲板或者加强索中的至少一个。这样，模壳内设置的加强件或者外露的加强件或者增强物露出加强件，可以与现浇砼形成现浇预制结构，优化轻质板内部受力体系，同时，可有效地保障模壳构件在运输、安装、施工过程中不至脱壳、离散，同时，与现浇砼相结合后，可形成现浇与预制相结合的结构，加强件的多样性可形成不同程度加强的模壳构件

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳上设置有凹坑、凹槽、孔洞、阴角、倒角、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个，或者其上还外露有增强物。这样，浇入凹坑、凹槽、阴角、倒角中的砼，形成了局部的现浇砼加强构造；凸台模块、凸条、阳角将现浇钢筋砼轻质板中不受力部位的砼进行抽空，从而使得现浇砼轻质板的结构更为合理。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳与底板接触的部位为凹槽或者露增强物的凹槽。这样，砼浇入凹槽或者露增强物的凹槽中，将底板和模壳牢牢嵌固在一起，并可形成工字形的现浇砼肋，改善了现浇砼轻质板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳的表面为波浪形或者波纹形或者锯齿形或者拉毛或者其它异形的粗糙表面。这样，模壳构件表面的多样性，可大大增强其外表面，提高与砼的粘结力，同时，可和现浇砼更好地嵌固牢靠。

本发明的特征还在于所述的底板与轻质材料实心模壳的外侧面齐平或伸出挑板，或伸出露增强物的挑板，或内缩成阴角，或内缩露增强物的阴角，伸出或内缩部份为局部或全部。这样，挑板可替代施工模板，降低成本，伸出露增强物的挑板或内缩阴角，可使底板和现浇砼结合更牢靠。

本发明的特征还在于所述的底板上设置有定位构造。这样，在钢筋砼轻质板施工时，定位构造可防止模壳构件上浮、移位。定位构造可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、杆件、钉件或者其它装置。

本发明的特征还在于所述的底板与轻质材料实心模壳组合后的外形为正方体形、长方体形、圆柱形、六边体形、弧角多面体、多曲面体或者其它形状。这样，其外形的多样性，可满足不同结构设计的需要，有利于降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板的板厚或者现浇结构内肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐或突变过渡到另一端。这样，可根据现浇砼结构的设计要求不同，而采用上述模壳构件对现浇砼结构作局部的加强，以满足设计需要。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳与底板连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者整体成型或者其它连接。这样，模壳和底板连接方式的多样化，简化了生产，可方便、简单、快捷地将两者连接成整体。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳上设置有穿线管、水管或风管，或底板上固定有接线盒。这样，可十分方便地布设电线及走水和通风。

本发明的特征还在于所述的底板与轻质材料实心模壳之间有至少一个以上撑脚定位构造。这样，可使轻质材料实心模壳和底板之间连接简单、准确，从而提高模壳构件的质量，有利于保证底板与轻质材料实心模壳之间的现浇砼层厚度一致。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳上设置有二个相对的底板，或者还伸出有挑板。这样，模壳构件可根据设计要求生产制作，满足不同使用情况的需要。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳与底板之间设置有撑脚定位构造与之相连。这样，模壳与底板之间设置的撑脚定位构造，可有效准确控制模壳和底板之间的现浇砼厚度，达到质量控制的目的。

本发明的特征还在于所述的钢筋砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，轻质板的力学性能更好。当所述的空心板设置有明梁时，有利于对空心板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，也能增强空心板的力学性能，同时，暗梁隐含在空心板内部，不影响空心板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能够有效地提高房屋的使用空间。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之一。

图5是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二。

图6是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之三。

图7是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之四。

图8是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之五。

图9是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之六。

图10是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之七。

图11是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之八。

图12是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之九。

图13是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十。

图14是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十一。

图15是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十二。

图16是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十三。

图17是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十四。

图18是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十五。

图19是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十六。

图20是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十七。

图21是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十八。

图22是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十九。

图23是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十。

图24是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十一。

图25是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十二。

图26是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十三。

图27是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十四。

图28是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十五。

图29是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十六。

图30是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十七。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2之间为现浇钢筋砼肋3，模壳构件2包括模壳4、底板5，模壳4与底板5连接成整体，底板5上有至少2个模壳4相间排列，模壳4之间构成至少一条现浇结构内肋模腔6，现浇钢筋砼1在内肋模腔6内构成现浇钢筋砼次肋7，并与现浇钢筋砼肋3相连，其特征在于所述的模壳4为轻质材料实心模壳。各附图中，1为钢筋砼，2为模壳构件，3为现浇钢筋砼肋，4为模壳，5为底板，6为内肋模腔，7为现浇钢筋砼次肋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，钢筋砼空心板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2之间为现浇钢筋砼肋3，模壳构件2包括模壳4、底板5，模壳4与底板5连接成整体，同一底板5上有多个模壳4相间排列，模壳4之间构成现浇结构内肋模腔6，现浇钢筋砼1在内肋模腔6内构成现浇钢筋砼次肋7，并与现浇钢筋砼肋3相连，其所述的模壳4为轻质材料实心模壳。如图2所示，其所述的现浇钢筋砼肋3和现浇钢筋砼次肋7顶面与模壳构件上表齐平，模壳构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板，构成叠肋轻质板。如图3所示，其所述的模壳构件2错缝对接。如图4所示，为模壳构件2的结构示意图。

本发明的特征还在于所述的底板5的底面与钢筋砼轻质板的底面齐平。如图3所示，其所述的底板5的底面与钢筋砼轻质板的底面齐平。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块或者木炭砼块中的至少一种。如图4所示，其所述的轻质材料实心模壳4为膨胀珍珠岩块。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4的外表面裹覆有水泥浆或水泥纤维浆膜层8。如图5所示，其所述的轻质材料实心模壳4的外表面裹覆有水泥浆膜层8。

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔6内的间距是变化的。如图6所示，其所述的现浇结构内肋模腔6内的间距是变化的。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4或底板5的至少一个中含有增强物9，增强物9为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种，或者有增强物9露出裹含在钢筋砼1中。如图7所示，其所述的轻质材料实心模壳4和底板5的中含有增强物9，增强物9分别为金属薄条带和钢筋网，并且还有增强物9露出，应用于楼板中，露出的增强物9裹含在钢筋砼1中。

本发明的特征还在于所述的底板5外露增强物9伸入现浇结构内肋模腔6中，裹含在现浇钢筋砼次肋7的钢筋砼1中。如图7所示，其所述的底板5外露增强物9，应用于楼板中，外露的增强物9裹含在钢筋砼1中。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4中的增强物9穿过至少一个内肋模腔6将两个以上的轻质材料实心模壳4连结。如图8所示，其所述的轻质材料实心模壳4中的增强物9穿过内肋模腔6将轻质材料实心模壳4连结。

本发明的特征还在于所述的穿过内肋模腔6的增强物9上有活动或固定硬套或包裹物10。如图9所示，其所述的穿过内肋模腔6的增强物9上有固定包裹物10。

本发明的特征还在于所述的底板5中的增强物9伸入轻质材料实心模壳4中或轻质材料实心模壳4中的增强物9伸入底板5内。如图10所示，其所述的轻质材料实心模壳4中的增强物9伸入底板5内。如图11所示，其所述的轻质材料实心模壳4中的增强物9伸入底板5内。

本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼次肋7有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。如图12所示，其所述的内肋模腔6正交设置，应用于楼板形成两条现浇钢筋砼次肋7正交设置。如图13所示，其所述的内肋模腔6平行设置，应用于楼板形成现浇钢筋砼次肋7平行设置。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔6中设置有至少一个以上的撑拉件11。如图14所示，其所述的内肋模腔6中设置有撑拉件11。

本发明的特征还在于所述的撑拉件11为杆、墩、板、片、索或者块中的至少一种。如图15所示，其所述的撑拉件11为片。

本发明的特征还在于所述的撑拉件11为空心或实心或多孔的撑拉件。如图16所示，其所述的撑拉件11为空心的撑拉件。

本发明的特征还在于所述的撑拉件11为固定或活动或可拆卸撑拉件中的至少一种。如图17所示，其所述的撑拉件11为可拆卸撑拉件。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4内设置有加强件12，或者有至少一个加强件12外露，或者有至少一个增强物9露出加强件12，加强件12为加强筋、加劲杆、加劲板或者加强索中的至少一个。如图18所示，其所述的轻质材料实心模壳4内设置有加强件12，图示的加强件12为加劲杆和加劲肋，并且加劲杆外露。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4上设置有凹坑13、凹槽14、孔洞15、阴角16、倒角17、凸台模块18、凸条19、阳角20中的至少一个，或者其上还外露有增强物9。如图19所示，其所述的轻质材料实心模壳4上同时设置有凹坑13、凹槽14、孔洞15、阴角16、倒角17、凸台模块18、凸条19、阳角20，其上还外露有增强物9。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4与底板5接触的部位为凹槽14或者露增强物9的凹槽14。如图20所示，其所述的轻质材料实心模壳4与底板5接触的部位为凹槽14。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4的表面为波浪形或者波纹形或者锯齿形或者拉毛或者其它异形的粗糙表面。如图21所示，其所述的轻质材料实心模壳4的表面为波浪形和平面。

本发明的特征还在于所述的底板5与轻质材料实心模壳4的外侧面齐平或伸出挑板21，或伸出露增强物9的挑板21，或内缩成阴角16，或内缩露增强物9的阴角16，伸出或内缩部份为局部或全部。如图22所示，其所述的底板5与轻质材料实心模壳4的外侧面内缩成阴角16。

本发明的特征还在于所述的底板5上设置有定位构造22。如图23所示，其所述的底板5上设置有定位构造22。

本发明的特征还在于所述的底板5与轻质材料实心模壳4组合后的外形为正方体形、长方体形、圆柱形、六边体形、弧角多面体、多曲面体或者其它形状。如图24所示，其所述的底板5与轻质材料实心模壳4组合后的外形为锥台型。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板5的板厚或者现浇结构内肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐或突变过渡到另一端。如图25所示，其所述的模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的；底板5的板厚，由小变大，逐渐过渡到另一端。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4与底板5连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者整体成型或者其它连接。如图26所示，其所述的轻质材料实心模壳4与底板5连接的方式为卡套连接。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4上设置有穿线管23、水管24或风管25，或底板5上固定有接线盒26。如图27所示，其所述的轻质材料实心模壳4上同时设置有穿线管23、水管24和风管25，底板5上还固定有接线盒26。

本发明的特征还在于所述的底板5与轻质材料实心模壳4之间有至少一个以上撑脚定位构造22。如图28所示，其所述的底板5与轻质材料实心模壳4之间有撑脚定位构造22。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4上设置有二个相对的底板5，或者还伸出有挑板21。如图29所示，其述的轻质材料实心模壳4上设置有二个相对的底板5，还伸出有挑板21。

本发明的特征还在于所述的轻质材料实心模壳4与底板5之间设置有撑脚定位构造22与之相连。如图30所示，其所述的轻质材料实心模壳4与底板5之间设置有撑脚定位构造22与之相连。

本发明的特征还在于所述的钢筋砼空心板中还设置有暗梁27或/和明梁28。如图3所示，其所述的钢筋砼空心板中还设置有暗梁27和明梁28。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设模壳构件2，再铺设钢筋或暗梁27或明梁28的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得钢筋砼轻质板。

Claims (10)

1、一种钢筋砼轻质板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)之间为现浇钢筋砼肋(3)，模壳构件(2)包括模壳(4)、底板(5)，模壳(4)与底板(5)连接成整体，底板(5)上有至少2个模壳(4)相间排列，模壳(4)之间构成至少一条现浇结构内肋模腔(6)，现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(6)内构成现浇钢筋砼次肋(7)，并与现浇钢筋砼肋(3)相连，其特征在于所述的模壳(4)为轻质材料实心模壳。

2、根据权利要求1所述的钢筋砼轻质板，其特征在于所述的底板(5)的底面与钢筋砼轻质板的底面齐平。

3、根据权利要求1所述的钢筋砼轻质板，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(4)为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块或者木炭砼块中的至少一种。

4、根据权利要求3所述的钢筋砼轻质板，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(4)的外表面裹覆有水泥浆或水泥纤维浆膜层(8)。

5、根据权利要求1所述的钢筋砼轻质板，其特征在于所述的现浇结构内肋模腔(6)内的间距是变化的。

6、根据权利要求1所述的钢筋砼轻质板，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(4)或底板(5)的至少一个中含有增强物(9)，增强物(9)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种，或者有增强物(9)露出裹含在钢筋砼(1)中；或者底板(5)外露增强物(9)伸入现浇结构内肋模腔(6)中，并裹含在现浇钢筋砼次肋(7)的钢筋砼(1)中；或者轻质材料实心模壳(4)中的增强物(9)穿过至少一个内肋模腔(6)将两个以上的轻质材料实心模壳(4)连结；或者穿过内肋模腔(6)的增强物(9)上有活动或固定硬套或包裹物(10)；或者底板(5)中的增强物(9)伸入轻质材料实心模壳(4)中或轻质材料实心模壳(4)中的增强物(9)伸入底板(5)内。

7、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的钢筋砼轻质板，其特征在于所述的现浇钢筋砼次肋(7)有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交；或者内肋模腔(6)中设置有至少一个以上的撑拉件(11)；或者撑拉件(11)为杆、墩、板、片、索或者块中的至少一种；或者撑拉件(11)为空心或实心或多孔的撑拉件；或者撑拉件(11)为固定或活动或可拆卸撑拉件中的至少一种；或者轻质材料实心模壳(4)内设置有加强件(12)，或者有至少一个加强件(12)外露，或者有至少一个增强物(9)露出加强件(12)，加强件(12)为加强筋、加劲杆、加劲板或者加强索中的至少一个。

8、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的钢筋砼轻质板，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(4)上设置有凹坑(13)、凹槽(14)、孔洞(15)、阴角(16)、倒角(17)、凸台模块(18)、凸条(19)、阳角(20)中的至少一个，或者其上还外露有增强物(9)；或者轻质材料实心模壳(4)与底板(5)接触的部位为凹槽(14)或者露增强物(9)的凹槽(14)；或者轻质材料实心模壳(4)的表面为波浪形或者波纹形或者锯齿形或者拉毛或者其它异形的粗糙表面；或者底板(5)与轻质材料实心模壳(4)的外侧面齐平或伸出挑板(21)，或伸出露增强物(9)的挑板(21)，或内缩成阴角(16)，或内缩露增强物(9)的阴角(16)，伸出或内缩部份为局部或全部；或者底板(5)上设置有定位构造(22)；或者底板(5)与轻质材料实心模壳(4)组合后的外形为正方体形、长方体形、圆柱形、六边体形、弧角多面体、多曲面体或者其它形状。

9、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的钢筋砼轻质板，其特征在于所述的模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板(5)的板厚或者现浇结构内肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐或突变过渡到另一端；或者轻质材料实心模壳(4)与底板(5)连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者整体成型或者其它连接；或者轻质材料实心模壳(4)上设置有穿线管(23)、水管(24)或风管(25)，或底板(5)上固定有接线盒(26)；或者底板(5)与轻质材料实心模壳(4)之间有至少一个以上撑脚定位构造(22)。

10、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的钢筋砼轻质板，其特征在于所述的轻质材料实心模壳(4)上设置有二个相对的底板(5)，或者还伸出有挑板(21)；或者轻质材料实心模壳(4)与底板(5)之间设置有撑脚定位构造(22)与之相连；或者钢筋砼轻质板中还设置有暗梁(27)或/和明梁(28)。

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