CN101130926A - 软体防刺材料及软体防刺复合结构 - Google Patents

软体防刺材料及软体防刺复合结构 Download PDF

Info

Publication number
CN101130926A
CN101130926A CNA2007100755266A CN200710075526A CN101130926A CN 101130926 A CN101130926 A CN 101130926A CN A2007100755266 A CNA2007100755266 A CN A2007100755266A CN 200710075526 A CN200710075526 A CN 200710075526A CN 101130926 A CN101130926 A CN 101130926A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
stab
compound
oxide
soft stab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100755266A
Other languages
English (en)
Inventor
曹海琳
李霞
李国学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN INTERNATIONAL TECHNOLOGY INNOVATIVE ACADEMY
Original Assignee
SHENZHEN INTERNATIONAL TECHNOLOGY INNOVATIVE ACADEMY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN INTERNATIONAL TECHNOLOGY INNOVATIVE ACADEMY filed Critical SHENZHEN INTERNATIONAL TECHNOLOGY INNOVATIVE ACADEMY
Priority to CNA2007100755266A priority Critical patent/CN101130926A/zh
Publication of CN101130926A publication Critical patent/CN101130926A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种软体防刺材料，包括纤维织物和具有剪切增稠特性的液体，具有剪切增稠特性的液体复合于纤维织物内部或表面；一种软体防刺复合结构，包括二层或二层以上的叠加的纤维织物、具有剪切增稠特性的液体，具有剪切增稠特性的液体复合于纤维织物的其中之一层的内部或复合于纤维织物的其中之二层之间，或同时复合于所述纤维织物层间、层内；采用本发明的软质防刺材料，针对复合结构中不同材料的特性，设计不同的防刺复合结构，实现各种材料的优势互补，可达到一加一大于二的效果，实现优异的防刺性能，同时具有重量轻、柔软舒适的特性。

Description

软体防刺材料及软体防刺复合结构
【技术领域】
本发明涉及一种复合材料及其应用。
【背景技术】
随着科学技术的进步，人类在现实生活中面临伤害的可能性在不断增加，对防护装备的种类和性能要求也在日益提高。在当前的和平时代，公安干警、武警部队官兵遭遇危险的机率远远大于军人，而他们遭遇的危险多来自刀械和尖锐物的劈砍与刺穿，因此防刺装备尤为重要。
目前，常用的防刺装备主要是防刺衣、护颈和护臂等。最初防刺衣主要使用硬质钢板，超强铝合金等金属材料或氧化铝、碳化硅等硬质非金属材料制备。这种防护制品具有造价低的优点，但是存在重量大，柔软性差，影响防护人员的行动灵活性，限制作战能力等缺点。随着科技的发展，高性能纤维的出现为防刺制品提供了新的材料。高性能纤维通常是指强度在18cN/dtex以上、模量大于440cN/dtex的高强高膜纤维，或具有阻燃、耐高温、抗腐蚀等功能，可满足极端条件下使用要求的特种纤维。由高性能纤维如kevlar纤维、UHMPE纤维等制成的防刺衣与传统的钢板结构防护产品相比称为软质防刺衣，它具有重量轻、柔软的特点，但是由于防护效果需要多层纤维叠合实现，防护层一般需要40-50层之多，这种结构难于实现灵活折叠，因此也不利于防护人员的行动。同时，这两种防刺材料都存在难于实现对人体全面的防护尤其是关节、腿部等需要灵活运动部位的防护、以及由于吸能效果差易于造成对人体产生钝伤的不足。
【发明内容】
本发明的目的在于：克服上述现有技术的不足之处，提供防刺性能优异、重量轻，穿着柔软舒适的软体防刺材料和软体防刺复合结构。
为此，本发明提出了一种软体防刺材料，包括纤维织物和具有剪切增稠特性的液体，所述具有剪切增稠特性的液体复合于所述纤维织物内部或表面。
上述的软体防刺材料，所述纤维织物为芳纶纤维织物、PBO纤维织物、超高分子量聚乙烯纤维织物中的一种或一种以上。所述具有剪切增稠特性的液体，其悬浮粒子主要为氧化物粒子。所述氧化物包括二氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化铁、氧化钙、氧化锆中的一种或一种以上。所述氧化物粒子的粒径为0.01-10微米。
上述的软体防刺材料，所述复合包括浸渍复合、涂敷复合的其中之一或之二；其中浸渍复合过程包括：首先将剪切增稠液体用溶剂稀释，然后将纤维织物浸渍其中，采用超声处理或高频振动的方式进行强迫浸渍，采用真空脱溶剂的方式除去溶剂；涂敷复合过程包括：首先将纤维织物均匀铺平，然后将剪切增稠液体均匀涂敷在织物表面，采用平板硫化机进行压实复合。
同时，本发明提出了一种软体防刺复合结构，包括二层或二层以上的叠加的纤维织物、具有剪切增稠特性的液体，所述具有剪切增稠特性的液体复合于所述纤维织物的其中之至少一层的内部，或复合于纤维织物的其中之二层之间，或同时复合于所述纤维织物层间、层内。
上述的软体防刺复合结构，所述纤维织物为芳纶纤维织物、PBO纤维织物、超高分子量聚乙烯纤维织物中的一种或一种以上。所述具有剪切增稠特性的液体，其悬浮粒子主要为氧化物粒子。所述氧化物包括二氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化铁、氧化钙、氧化锆中的一种或一种以上。
本发明的软体防刺材料是由具有独特性能的液体与高性能纤维织物按照不同的方式复合而成，采用这种液体复合软质防刺材料，针对复合结构中不同材料的特性，设计不同的防刺复合结构，实现各种材料的优势互补，可达到一加一大于二的效果，实现优异的防刺性能，同时具有重量轻、柔软舒适的特性。完全可以满足军用及警察安全部门的使用要求，同时还可在民用领域，如运动防护(击剑运动等)、工业人员防护(装修、建筑等)以及摩托车赛车手的防护和出租车司机的安全防护等方面应用。
本发明的软体防刺材料和防刺复合结构，经按照公安部标准GA68-2003进行的穿刺实验验证，防刺性能优异，完全满足该标准的要求。
【附图说明】
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1是本发明实施例一的防刺复合结构示意图。
图2是本发明实施例二的防刺复合结构示意图。
图3是本发明实施例三的防刺复合结构示意图。
图4是本发明实施例四的防刺复合结构示意图。
图5是本发明实施例五的防刺复合结构示意图。
图6是本发明实施例五的防刺复合结构示意图。
【具体实施方式】
本发明所采用的具有剪切增稠特性的液体，即剪切增稠液体，是以粒径为0.01-10微米的氧化物粒子为分散相，以醇类溶剂或水为分散介质，采用高能球磨、超声分散、机械搅拌的方式配制成5-80wt％的溶液体系。具体的操作过程为：首先对氧化物粒子进行高能球磨，时间为60-600min，球磨速度为100-600rpm，然后加入一定比例的分散介质，采用机械搅拌的方式进行初步混合，搅拌时间为30-60min，搅拌速度为300-3000rpm，最后对混合体系采用高能球磨和超声分散交替作用的方式进行充分分散混合，其中每次高能球磨的时间为30-90mim，速度为300-600rpm，超声分散的功率为50-400w，时间为5-30mim，交替次数为4-20次，最终制备出分散均匀的具有剪切增稠特性的溶液体系。
上述氧化物粒子可以是二氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化铁、氧化钙、氧化锆中的一种或一种以上；溶剂可以为低级醇如聚乙二醇、乙二醇、丙三醇、异丙醇等。
实施例一：
采用聚苯撑苯并二噁唑(PBO)纤维织造的缎纹布与60wt％(重量比)超细二氧化硅剪切增稠溶液为原料，制备复合软体防刺材料。首先以乙醇为稀释剂对纳米二氧化硅溶液进行稀释，乙醇∶剪切增稠液体稀释的大致比例为5∶1至0.1∶1。然后将PBO纤维布浸渍在稀释液中，同时对浸渍体系进行超声强化处理，超声波功率50-300w，处理时间2-10min，处理温度为室温至50度，最后在40-50度采用抽真空的方法对复合后的材料进行乙醇脱除。利用这种液体复合材料采用多层叠加的方式，如图1所示，制备出高效防刺复合结构，应用于不同的防刺产品中。根据公安部标准GA68-2003对该材料和结构进行穿刺实验，发现与相同重量的PBO纤维布相比，这种液体复合材料和该防刺复合结构防刺能力更强。
实施例二：
采用芳纶纤维(Kevlar纤维)平纹布与浓度为10wt％纳米氧化钛剪切增稠液体为原料，制备软体防刺材料。采用乙醇为稀释剂对纳米剪切增稠液体进行稀释，再将芳纶纤维布浸渍其中，同时对浸渍体系进行高频振动处理，振动频率为1000-3000赫兹，然后采用真空脱溶剂的方式将乙醇排除，制得芳纶布液体复合软体防刺材料。利用芳纶布液体复合防刺材料21与芳纶布22两种材料，采用多层叠加的方式，按照自外向内分别为多层芳纶布、多层液体复合材料的结构，如图2所示，进行复合，制备高性能软体防刺制品。按公安部标准GA68-2003对该材料和结构进行穿刺实验，发现与相同重量的芳纶纤维布相比，这种液体复合软体防刺材料和该防刺复合结构厚度小，柔顺性好，防刺能力强。
实施例三：
采用超高分子量聚乙烯纤维无纺布与40wt％纳米二氧化硅剪切增稠液体为原料，制备软体防刺材料。首先将超高分子量聚乙烯无纺布铺平，然后将剪切增稠液体涂敷在无纺布上，压实制成层间复合软质防刺材料。利用这种软体防刺材料，采用多层叠加的方式组成防刺复合结构，如图3所示，超高分子量聚乙烯无纺布31、剪切增稠液体层间复合防刺材料32，制备防刺复合结构。按照公安部标准GA68-2003对该材料和结构进行穿刺实验，发现这种液体复合软质防刺材料和防刺复合结构具有重量轻，柔软，防刺性能优异的特点。
实施例四：
采用芳纶纤维斜纹布、超高分子量纤维无纺布与20wt％纳米氧化镁剪切增稠液体为原料，制备软体防刺材料。采用丙酮为稀释剂对纳米剪切增稠液体进行稀释，再将芳纶纤维布、超高分子量聚乙烯布浸泡其中，同时对体系进行超声处理，然后采用真空脱溶剂的方式将丙酮排除，制得液体复合软体防刺材料。利用芳纶布液体复合防刺材料41与超高分子量聚乙烯布液体复合防刺材料42采用多层叠加的方式，按照自外向内分别为多层芳纶布液体复合材料、多层超高分子量聚乙烯纤维布液体复合材料相互交替的结构如图4所示，进行复合，制备高性能软体防刺复合结构。按公安部标准GA68-2003对该材料和结构进行穿刺实验，发现这种液体复合材料和该防刺复合结构重量轻，防刺能力强，抗非贯穿性损伤性能优异。
实施例五：
采用PBO纤维斜纹布、超高分子量聚乙烯纤维无纺布与63wt％超细氧化铁剪切增稠液体为原料，制备复合软体防刺材料。采用丙酮为稀释剂对纳米剪切增稠液体进行稀释，再将PBO纤维布浸泡其中，同时对体系进行超声处理，然后采用真空脱溶剂的方式将丙酮排除，制得PBO纤维布液体复合软体防刺材料。将超高分子量聚乙烯无纺布铺平，然后将剪切增稠液体涂敷在无纺布上，压实制成超高分子量聚乙烯纤维布/剪切增稠液体层间复合软质防刺材料。将多层PBO纤维布液体复合软体材料叠加成一定的厚度，同时将超高分子量聚乙烯纤维布/剪切增稠液体层间复合材料多层叠加具有一定的厚度，按照从外向内分别为多层PBO纤维布液体复合软体防刺材料52、多层高分子量聚乙烯纤维布51/剪切增稠液体53、多层PBO纤维布液体复合软体防刺材料52的结构进行复合，如图5或图6所示，制备高性能软体防护制品。按公安部标准GA68-2003对该材料和结构进行穿刺实验，发现这种液体复合材料和该防刺复合结构重量轻，防刺能力强，抗非贯穿性损伤性能优异。

Claims (10)

1.一种软体防刺材料，其特征在于：包括纤维织物和具有剪切增稠特性的液体，所述具有剪切增稠特性的液体复合于所述纤维织物内部或表面。
2.如权利要求1所述的软体防刺材料，其特征在于：所述纤维织物为芳纶纤维织物、PBO纤维织物、超高分子量聚乙烯纤维织物中的一种或一种以上。
3.如权利要求1所述的软体防刺材料，其特征在于：所述具有剪切增稠特性的液体，其悬浮粒子主要为氧化物粒子。
4.如权利要求3所述的软体防刺材料，其特征在于：所述氧化物包括二氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化铁、氧化钙、氧化锆中的一种或一种以上。
5.如权利要求3所述的软体防刺材料，其特征在于：所述氧化物粒子的粒径为0.01-10微米。
6.如权利要求1-5中任一项所述的软体防刺材料，其特征在于：所述复合包括浸渍复合、涂敷复合其中之一或之二；其中浸渍复合过程包括：首先将剪切增稠液体用溶剂稀释，然后将纤维织物浸渍其中，采用超声处理或高频振动的方式进行强迫浸渍，采用真空脱溶剂的方式除去溶剂；涂敷复合过程包括：首先将纤维织物均匀铺平，然后将剪切增稠液体均匀涂敷在织物表面，采用平板硫化机进行压实复合。
7.一种软体防刺复合结构，其特征在于：包括二层或二层以上的叠加的纤维织物、具有剪切增稠特性的液体，所述具有剪切增稠特性的液体复合于所述纤维织物的其中之至少一层的内部，或复合于纤维织物的其中之二层之间，或同时复合于所述纤维织物层间、层内。
8.如权利要求7所述的软体防刺复合结构，其特征在于：所述纤维织物为芳纶纤维织物、PBO纤维织物、超高分子量聚乙烯纤维织物中的一种或一种以上。
9.如权利要求7或8所述的软体防刺复合结构，其特征在于：所述具有剪切增稠特性的液体，其悬浮粒子主要为氧化物粒子。
10.如权利要求9所述的软体防刺复合结构，其特征在于：所述氧化物包括二氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化铁、氧化钙、氧化锆中的一种或一种以上。
CNA2007100755266A 2007-08-03 2007-08-03 软体防刺材料及软体防刺复合结构 Pending CN101130926A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100755266A CN101130926A (zh) 2007-08-03 2007-08-03 软体防刺材料及软体防刺复合结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100755266A CN101130926A (zh) 2007-08-03 2007-08-03 软体防刺材料及软体防刺复合结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101130926A true CN101130926A (zh) 2008-02-27

Family

ID=39128326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100755266A Pending CN101130926A (zh) 2007-08-03 2007-08-03 软体防刺材料及软体防刺复合结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101130926A (zh)

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101791152A (zh) * 2010-04-08 2010-08-04 中国科学技术大学 舒适型多功能护膝
CN101871748A (zh) * 2010-04-20 2010-10-27 深圳航天科技创新研究院 一种软体防刺防弹材料
CN101949231A (zh) * 2010-09-28 2011-01-19 中国科学技术大学 军用防护帐篷布
CN101972042A (zh) * 2010-09-30 2011-02-16 北京联合大学 男士运动防护内裤
CN102220688A (zh) * 2011-05-13 2011-10-19 东华大学 一种三维正交机织物防刺材料及其制备方法
CN102330355A (zh) * 2011-06-29 2012-01-25 深圳航天科技创新研究院 一种纤维织物复合吸能材料及其制备方法
CN102389169A (zh) * 2011-09-21 2012-03-28 江苏大学 一种地震防护服和制备方法
CN102815037A (zh) * 2012-08-23 2012-12-12 合肥工业大学 智能防弹防爆复合材料
CN103419445A (zh) * 2012-05-15 2013-12-04 常熟宝盾高性能纤维材料制品有限公司 一种轻薄型的防刺复合面料
CN103451797A (zh) * 2013-08-30 2013-12-18 上海伊贝纳纺织品有限公司 芳纶和超高分子量聚乙烯混纺纱线及其生产方法
CN103535919A (zh) * 2012-07-14 2014-01-29 凌怀宇 格挡护袖
CN104327795A (zh) * 2014-01-08 2015-02-04 中物功能材料研究院有限公司 剪切增稠液的制备方法
CN104648310A (zh) * 2013-11-25 2015-05-27 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种安全气囊袋
CN104913688A (zh) * 2015-06-11 2015-09-16 浙江理工大学 一种液态柔性防弹背心及其制备方法
CN105696357A (zh) * 2016-01-26 2016-06-22 重庆盾之王实业有限公司 高性能非金属防刺片
CN107523992A (zh) * 2017-10-21 2017-12-29 芮志行 一种软质防护材料的制备方法
CN107815870A (zh) * 2017-10-26 2018-03-20 天津工业大学 一种柔软耐久型防刺材料的制备方法
CN108532299A (zh) * 2018-04-17 2018-09-14 南昌航空大学 一种基于剪切增稠液体制备抗冲击性能芳纶织物的方法
CN109371695A (zh) * 2018-09-20 2019-02-22 天津工业大学 一种抗紫外线柔性防刺材料的制备方法
CN109944074A (zh) * 2019-02-26 2019-06-28 东华大学 一种剪切增稠流体软体防刺织物
CN110183841A (zh) * 2019-05-31 2019-08-30 泉州迈特富纺织科技有限公司 基于改性超高分子量聚乙烯纤维的软质防刺材料及其制备方法
CN110425934A (zh) * 2019-07-30 2019-11-08 雷念程 高强电磁屏蔽软质防刺防弹衣及制造方法
CN110541299A (zh) * 2019-10-24 2019-12-06 泉州师范学院(石狮)生态智能织物工程技术研究院 一种抗冲击的剪切增稠液体非织造布复合材料的制备方法
CN111454488A (zh) * 2019-01-22 2020-07-28 南京理工大学 细菌纤维素基复合防护材料及其制备方法
CN113715442A (zh) * 2021-09-01 2021-11-30 子城(厦门)新材料科技有限公司 一种多功能纺熔非织造布及其制备方法
CN113756100A (zh) * 2021-09-09 2021-12-07 北京理工大学重庆创新中心 具备隔热阻燃及自清洁性能的柔性防护结构的制备方法
CN114250629A (zh) * 2021-12-02 2022-03-29 西安工程大学 一种智能防刺面料的制备方法及其产品和应用
CN115772803A (zh) * 2022-12-14 2023-03-10 江苏金秋绳带科技有限公司 一种基于高弹尼龙/氨纶的柔性减振织带的制备方法
WO2024037289A1 (zh) * 2022-08-19 2024-02-22 中山莱圃新材料有限公司 一种超高浓度剪切增稠流体及其制备方法和应用

Cited By (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101791152A (zh) * 2010-04-08 2010-08-04 中国科学技术大学 舒适型多功能护膝
CN101871748A (zh) * 2010-04-20 2010-10-27 深圳航天科技创新研究院 一种软体防刺防弹材料
CN101949231A (zh) * 2010-09-28 2011-01-19 中国科学技术大学 军用防护帐篷布
CN101972042A (zh) * 2010-09-30 2011-02-16 北京联合大学 男士运动防护内裤
CN102220688A (zh) * 2011-05-13 2011-10-19 东华大学 一种三维正交机织物防刺材料及其制备方法
CN102330355A (zh) * 2011-06-29 2012-01-25 深圳航天科技创新研究院 一种纤维织物复合吸能材料及其制备方法
CN102389169A (zh) * 2011-09-21 2012-03-28 江苏大学 一种地震防护服和制备方法
CN103419445A (zh) * 2012-05-15 2013-12-04 常熟宝盾高性能纤维材料制品有限公司 一种轻薄型的防刺复合面料
CN103535919A (zh) * 2012-07-14 2014-01-29 凌怀宇 格挡护袖
CN102815037A (zh) * 2012-08-23 2012-12-12 合肥工业大学 智能防弹防爆复合材料
CN103451797A (zh) * 2013-08-30 2013-12-18 上海伊贝纳纺织品有限公司 芳纶和超高分子量聚乙烯混纺纱线及其生产方法
CN103451797B (zh) * 2013-08-30 2015-11-18 上海伊贝纳纺织品有限公司 芳纶和超高分子量聚乙烯混纺纱线及其生产方法
CN104648310A (zh) * 2013-11-25 2015-05-27 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种安全气囊袋
CN104327795A (zh) * 2014-01-08 2015-02-04 中物功能材料研究院有限公司 剪切增稠液的制备方法
CN104327795B (zh) * 2014-01-08 2017-08-22 中物功能材料研究院有限公司 剪切增稠液的制备方法
CN104913688A (zh) * 2015-06-11 2015-09-16 浙江理工大学 一种液态柔性防弹背心及其制备方法
CN105696357A (zh) * 2016-01-26 2016-06-22 重庆盾之王实业有限公司 高性能非金属防刺片
CN107523992A (zh) * 2017-10-21 2017-12-29 芮志行 一种软质防护材料的制备方法
CN107815870A (zh) * 2017-10-26 2018-03-20 天津工业大学 一种柔软耐久型防刺材料的制备方法
CN108532299A (zh) * 2018-04-17 2018-09-14 南昌航空大学 一种基于剪切增稠液体制备抗冲击性能芳纶织物的方法
CN109371695A (zh) * 2018-09-20 2019-02-22 天津工业大学 一种抗紫外线柔性防刺材料的制备方法
CN109371695B (zh) * 2018-09-20 2021-05-14 天津工业大学 一种抗紫外线柔性防刺材料的制备方法
CN111454488A (zh) * 2019-01-22 2020-07-28 南京理工大学 细菌纤维素基复合防护材料及其制备方法
CN111454488B (zh) * 2019-01-22 2022-03-18 南京理工大学 细菌纤维素基复合防护材料及其制备方法
CN109944074B (zh) * 2019-02-26 2021-05-28 东华大学 一种剪切增稠流体软体防刺织物
CN109944074A (zh) * 2019-02-26 2019-06-28 东华大学 一种剪切增稠流体软体防刺织物
CN110183841A (zh) * 2019-05-31 2019-08-30 泉州迈特富纺织科技有限公司 基于改性超高分子量聚乙烯纤维的软质防刺材料及其制备方法
CN110183841B (zh) * 2019-05-31 2021-11-05 泉州迈特富纺织科技有限公司 基于改性超高分子量聚乙烯纤维的软质防刺材料及其制备方法
CN110425934A (zh) * 2019-07-30 2019-11-08 雷念程 高强电磁屏蔽软质防刺防弹衣及制造方法
CN110541299A (zh) * 2019-10-24 2019-12-06 泉州师范学院(石狮)生态智能织物工程技术研究院 一种抗冲击的剪切增稠液体非织造布复合材料的制备方法
CN113715442A (zh) * 2021-09-01 2021-11-30 子城(厦门)新材料科技有限公司 一种多功能纺熔非织造布及其制备方法
CN113756100A (zh) * 2021-09-09 2021-12-07 北京理工大学重庆创新中心 具备隔热阻燃及自清洁性能的柔性防护结构的制备方法
CN114250629A (zh) * 2021-12-02 2022-03-29 西安工程大学 一种智能防刺面料的制备方法及其产品和应用
CN114250629B (zh) * 2021-12-02 2023-07-25 西安工程大学 一种智能防刺面料的制备方法及其产品和应用
WO2024037289A1 (zh) * 2022-08-19 2024-02-22 中山莱圃新材料有限公司 一种超高浓度剪切增稠流体及其制备方法和应用
CN115772803A (zh) * 2022-12-14 2023-03-10 江苏金秋绳带科技有限公司 一种基于高弹尼龙/氨纶的柔性减振织带的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101130926A (zh) 软体防刺材料及软体防刺复合结构
CN102706219B (zh) 微米及纳米材料增强的仿生层状复合材料及其制备方法
Zhang et al. Facile fabrication and mass production of TPU/Silica/STF coated aramid fabric with excellent flexibility and quasi-static stab resistance for versatile protection
CN101871748A (zh) 一种软体防刺防弹材料
DE112010005258T5 (de) Energieableitender Verbundstoff
CN101936684A (zh) 防刺复合材料及其制备方法
EP2398640B1 (de) Textilmaterial mit erhöhter mechanischer stabilität, insbesondere mit erhöhter stich- und/oder schussfestigkeit
CN101684992A (zh) 一种防弹复合板
KR20140004619A (ko) 붕소 질화물 나노튜브를 이용하여 제조된 높은 운동 에너지 관통자 차폐 물질
CN201045890Y (zh) 一种防弹头盔
CN104002522B (zh) 防刺抗冲击材料
Liu et al. Improving the ballistic performance of ultra high molecular weight polyethylene fiber reinforced composites using conch particles
CN110425934A (zh) 高强电磁屏蔽软质防刺防弹衣及制造方法
CN109159521B (zh) 一种高强阻燃弹性面料及其制备方法
Santos et al. Statistical study of performance properties to impact of Kevlar® woven impregnated with Non-Newtonian Fluid (NNF)
CN110103556A (zh) 一种柔性防弹防刺材料及其制备方法
CN108454194A (zh) 一种含uhmwpe纤维-泡沫铝夹芯的多层复合材料及其应用
Zhang et al. Feasibility study of wave-motion milling of carbon fiber reinforced plastic holes
CN201757624U (zh) 防弹防刺服
Wei et al. Effects of parameters controlling the impact resistance behavior of the GFRP fabric impregnated with a shear thickening fluid
Bilisik Impact-resistant fabrics (ballistic/stabbing/slashing/spike)
CN109944074A (zh) 一种剪切增稠流体软体防刺织物
Liu et al. Excellent flexibility and stab-resistance on pangolin-inspired scale-like structure composite for versatile protection
CN106003759B (zh) 一种柔性防弹防刺结构的制备工艺
Yousef et al. Puncture resistance properties of natural and synthetic fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080227