CN101130228A - 一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法 - Google Patents

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一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法是在轴向开槽的轴类零件两端通过粘接夹具各粘接一圆柱形、高精度磨削基准块；粘接夹具在其底座上平面上开一“V”型槽并在该槽中间开一直槽，槽深H深于“V”型槽，槽宽B为轴长的1/4；轴向定位销固定于“V”型槽内，使其端面距直槽的距离C为磨削基准块高度的2/3；将磨削基准块放置在“V”型槽内，与轴向定位销靠紧，然后将轴向开槽轴类零件放在“V”型槽的另一端，移动使其端面接近磨削基准块端面A，向两端面间快速放胶，施加轴向力使其端面与磨削基准块端面A粘接，然后以磨削基准块外径为基准，将轴类零件和磨削基准块一起进行高精度无心磨削，磨削结束后去掉两端基准块即可。

Description

一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法
技术领域
本发明属于磨削加工技术领域，尤其是一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法。
背景技术
如图1、2所示的圆柱弹簧销，通常的加工工艺是：先进行外径的精磨达到工艺要求，然后采用电火花线切割的方法加工出窄槽。由于特殊要求，现在的加工工艺是：先粗磨外径，接着线切割出窄槽，最后再精磨外径。
在切割出窄槽后进行外径的精磨时，通常是采用弹簧夹头装夹工件，在万能外圆磨床上采用定心磨削的方法加工，而不能采用高精度无心磨床进行高精度无心磨削。
因为采用无心磨削的方法磨削外径后，外径截面不是圆形，而是如图3所示的桃形。
这样的形状根本无法满足产品的设计要求和使用要求。
发明内容
为了克服上述工艺所带米的不足之处，本发明提供了一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法，利用该加工方法。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
所述的轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法是在轴向开槽的轴类零件两端通过粘接夹具各粘接一高精度磨削基准块，基准块为圆柱形，其外径与轴类零件的外径相同；粘接夹具是在其底座的上平面上开一“V”型槽，在“V”型槽长度中间的垂直方向上开一直槽，直槽的槽深H深于“V”型槽深，槽宽B约为轴类零件长度的1/4；轴向定位销固定于“V”型槽内，使其端面距直槽的距离C约为磨削基准块高度的2/3；将磨削基准块放置在“V”型槽内，与轴向定位销靠紧，然后将轴向开槽轴类零件放在“V”型槽的另一端，移动使其端面接近磨削基准块端面A，向两端面间快速放胶，施加轴向力使其端面与磨削基准块端面A粘接，这样磨削基准块和轴向开槽的轴类零件即能准确地对中粘接，然后以磨削基准块外径为基准，将轴类零件和磨削基准块一起进行高精度无心磨削，磨削结束后去掉两端基准块即可。
由于采用了如上所述技术方案，本发明具有如下积极效果：
1、解决了轴向开槽的轴类零件无心磨削外圆产生的桃形问题；
2、轴向开槽的轴类零件无心磨削外圆获得了很高的形状精度，圆度达到了0.8μm；
3、尤其适合于小批量、高精度、轴向已经开槽的轴类零件外径的精密磨削。
附图说明
图1圆柱弹簧销示意图；
图2圆柱弹簧销左视图；
图3外径截面桃形示意图；
图4粘接夹具“V”型槽示意图；
图5粘接夹具及粘接示意图；
上述图中：1-底座；2-轴向定位销；3-磨削基准块；4-开槽轴类零件；
具体实施例
如图5所示：本发明的轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法是在轴向开槽的轴类零件两端通过粘接夹具各粘接一高精度磨削基准块，基准块为圆柱形，其外径与轴类零件的外径相同；粘接夹具是在其底座(1)的上平面上开一“V”型槽，在“V”型槽长度中间的垂直方向上开一直槽，直槽的槽深H深于“V”型槽深，槽宽B约为轴类零件长度的1/4；轴向定位销(2)固定于“V”型槽内，使其端面距直槽的距离C约为磨削基准块高度的2/3；将磨削基准块(3)放置在“V”型槽内，与轴向定位销(2)靠紧，然后将轴向开槽轴类零件(4)放在“V”型槽的另一端，移动使其端面接近磨削基准块端面A，向两端面间快速放胶，施加轴向力使其端面与磨削基准块端面A粘接，这样磨削基准块和轴向开槽的轴类零件即能准确地对中粘接，然后以磨削基准块外径为基准，将轴类零件和磨削基准块一起进行高精度无心磨削，磨削结束后去掉两端基准块即可
根据上述加工方法进行外圆无心磨削时具体实施过程如下：
首先设计磨削基准块(3)：基准块外径与轴类零件外径相同，高度便于粘接，对其外径和两端面进行精密加工；
设置底座(1)：在其上平面上开一“V”型槽，在“V”型槽的垂直方向上开一直槽，直槽的槽深H深于“V”型槽深，槽宽B约为轴类零件长度的1/4；
设置轴向定位销(2)：将其固定于“V”型槽内，使其端面距直槽的距离C约为磨削基准块高度的2/3；
将磨削基准块(3)放置在“V”型槽内，与轴向定位销2靠紧，然后将轴向开槽轴类零件(4)放在“V”型槽的另一端，移动使其端面接近磨削基准块端面A，向两端面间快速放胶，施加轴向力使其端面与磨削基准块端面A粘接，这样磨削基准块和轴向开槽的轴类零件即能准确地对中粘接。
两端面都粘接好后，以磨削基准块(3)定位，进行轴向开槽轴类零件(4)的无心磨削。
外径完成加工后去掉磨削基准块(3)，即达到轴类零件外径所要求的精度质量。

Claims (1)

1.一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法，其特征在于：该无心磨削加工方法是在轴向开槽的轴类零件两端通过粘接夹具各粘接一高精度磨削基准块，基准块为圆柱形，其外径与轴类零件的外径相同；粘接夹具是在其底座(1)的上平面上开一“V”型槽，在“V”型槽长度中间的垂直方向上开一直槽，直槽的槽深H深于“V”型槽深，槽宽B约为轴类零件长度的1/4；轴向定位销(2)固定于“V”型槽内，使具端面距直槽的距离C约为磨削基准块高度的2/3；将磨削基准块(3)放置在“V”型槽内，与轴向定位销(2)靠紧，然后将轴向开槽轴类零件(4)放在“V”型槽的另一端，移动使其端面接近磨削基准块端面A，向两端面间快速放胶，施加轴向力使其端面与磨削基准块端面A粘接，这样磨削基准块和轴向开槽的轴类零件即能准确地对中粘接，然后以磨削基准块外径为基准，将轴类零件和磨削基准块一起进行高精度无心磨削，磨削结束后去掉两端基准块即可。
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