CN101128291B - 手持式加工工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于例如链锯和切割机的手持式加工工具(2)的手柄单元(1)。加工工具(2)包括带有发动机的驱动单元(3),所述发动机使位于驱动单元(3)前部的例如带有锯链的导杆或切割圆盘的切割单元运转。手柄单元(1)包括两个把手(6-7),其在加工工具正常操作时位于驱动单元(3)上方。驱动单元(3)的后部通过旋转机构(24)可旋转地安装到手柄单元(1)上,使得切割单元的切割方向在使驱动单元(3)相对于手柄单元旋转时发生改变。本发明的手柄单元(1)设置有燃料箱(8),其通过旋转机构(24)给所述驱动单元(3)提供燃料。
Description
技术领域
本发明涉及用于例如链锯或切割机的手持式加工工具的手柄单元。加工工具包括带有发动机的驱动单元,所述发动机使位于驱动单元前部的例如带有锯链的导杆或切割圆盘的切割单元运转。手柄单元包括两个把手,其在加工工具正常操作时位于驱动单元上方。驱动单元的后部通过旋转机构旋转安装到手柄单元上,使得切割单元的切割方向在使驱动单元相对于手柄单元旋转时发生改变。
背景技术
例如链锯、电动切割机或机械剪的手持式加工工具通常具有带控制装置的后部手柄和设置有保护框架的前部手柄。因此,操作人员能够通过移动前部手柄平衡机器和以容易的方式引导机器。这使沿水平和垂直方向的切割加工简化。但是,这些手柄没有解决需要在靠近地面或地板处完成大量加工的人机操作问题。这是操作人员利用链锯切割树木或利用电动切割机切割混凝土支柱时的情形。
在俄罗斯森林学中,存在许多使用专用高位手柄的链锯型号。由Electrolux提交的PCT文献WO 99/55503中描述了这种解决方案。该文献公开了一种机器,其中后部高位手柄安装在适当的链锯机上。该手柄包括在操作期间使操作人员握紧的把手。高位手柄由钢制管件制成。为了提供改变切割方向的选择,高位手柄可旋转地附接到链锯机上。在所公开的高位手柄解决方案中,手柄附接到驱动单元后端和环形手柄上,所述环形手柄安装在驱动单元的最前面。另一文献SU2032530公开了另一种高位手柄解决方案。高位手柄只在其后端可旋转地附接到链锯机上。
两种机器都包括安装到链锯机上的防振托架。这是避免来自切割和机器的振动将其本身传递给手柄单元,从而传递给使用者的通用解决方案。托架通常通过例如弹簧或橡胶件的隔振元件附接到机器上。托架优选地主要定位在链锯发动机下面,并且还通常固定机器的燃料箱。主要理由是减少机器尺寸和提供良好平衡的链锯。
将燃料箱放在防振托架内的主要缺点是适当设计托架的选择更少。对托架存在高要求,为了便于操作,所述托架必须具有牢固、适当的尺寸并且容纳足够的燃料。由于高位手柄动量的原因,使强度变得重要。在操作期间,强劲的拉力从机器传递到手柄上。容纳燃料和适当尺寸的必要性与强度要求冲突。此外,由于成本和重量的原因,可以使用的材料数目也受到限制。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种具有高位手柄的手持式加工工具,其中能力(capacity)、可靠性和质量得到优化。本发明的目的通过提供一种用于手持式加工工具的手柄单元来实现,所述加工工具包括具有发动机的驱动单元,所述发动机操作位于驱动单元前部的切割单元,所述手柄单元包括两个把手,所述把手在加工工具正常操作时位于驱动单元的上方,所述驱动单元在驱动单元后部通过旋转机构可旋转安装到手柄单元上,使得切割单元的切割方向在使驱动单元相对于手柄单元旋转时改变,所述手柄单元设置有燃料箱,该燃料箱通过燃料软管给所述驱动单元提供燃料,所述燃料软管至少部分地通过手柄单元和通过旋转机构延伸到驱动单元。
附图说明
现在将参照附图进一步描述本发明,其中:
图1显示了带有高位手柄的手持式加工工具的最相关部件的后部透视图。
图2显示了连同手柄单元一部分的驱动单元和防振托架的后部分解透视图。
图3显示了防振托架的左右方向的后部分解透视图。
图4显示了手柄单元和防振托架的后部完全分解透视图。
图5显示了手柄单元和防振托架的第二后部分解透视图。
图6显示了手柄单元和防振托架的第三后部分解透视图。
图7显示了手柄单元和防振托架的第四后部分解透视图。
具体实施方式
附图显示了根据本发明的手柄单元的说明性实施例。说明性实施例不应解释为本发明的限制。其目的在于图解说明如何实施本发明并进一步解释说明本发明的范围。
说明性实施例涉及手持式链锯。在图1-2中,显示了驱动单元和手柄单元的最相关部件。为了增强说明性,盖子被拆下。此外,没有公开具有链的切割单元及一些机器部件。图1-2显示了防振托架如何悬挂在驱动单元上。图3用于显示防振托架的设计,图4-7显示了手柄单元本身的设计。
在图1中,显示了公开为链锯的手持式加工工具2。该工具包括手柄单元1和驱动单元3。驱动单元包括发动机10和切割单元(未显示)。盖子连同一些发动机部件拆下以增强图示。手柄单元包括带有发动机控制器的手柄5-6,所述发动机控制器用于使发动机运转。把手安装到从把手向下延伸的手柄管26上。手柄管可以由金属,例如钢或铝制成,或者作为可选方案,由可选材料,例如复合物或塑料制成。手柄单元还包括夹持部件19、旋转机构24和手柄托架25,随后将对其进一步描述。防振托架9也在图中部分地可见。
在图2中,以后部分解透视图显示了连同手柄单元1的夹持部件19一起的驱动单元10和防振托架9。如图所示,托架通过隔振元件11附接到发动机10上。在图中,这些隔振元件为弹簧,但是它们也可由橡胶制成。所述元件能够使托架悬挂到驱动单元上。两个元件分别附接到驱动单元的前部和后部。第三元件附接到驱动单元的发动机汽缸上。图2还显示了形成在托架内的空间14。
图3显示了防振托架的左右方向的后部分解透视图。防振托架9包括连接在一起的两个部件12-13。两个部件设计成稳固的,并与发动机10适当地配合。发动机为通用链锯类型,而托架提供了发动机和手柄单元1之间的界面。托架由压铸铝制成稳固和轻质的。作为可选方案,托架可以例如由复合材料、塑料或镁制成。开口14能够使控制线和燃料软管从手柄单元1延伸到托架中并延伸直到发动机10。托架部件例如可以通过螺钉和/或焊接安装在一起。
图4-7显示了手柄单元1和防振托架9的完全后部透视图和一些局部分解图。附图公开了本发明的主要部件并且将参照附图描述这些部件。附图显示了防振托架9。附图还显示了手柄托架25。托架包括前部21和后部20。前部优选地由压铸铝制成,并且必须稳固以处理操作期间的张力。作为可选方案,至少托架前部21可以由复合材料、塑料或镁制成。对后部20的要求较低,这是指它可以由其他材料制成,例如用于节约成本。参照图6-7,前部21设计成能保持手柄管件17-18。所述部件还包括隔振元件23以保持燃料箱8,当前后部连接在一起时,所述燃料箱位于形成在前后部之间的容积22内。相应的隔离元件(未显示)也优选地安装在后部上。
参见图5-7,前部21还包括夹持部件19,其能够使手柄托架25将防振托架9夹持在优选地圆形开口14周围。夹持部件通过两个螺钉安装到托架前部上以便夹持托架9。这些螺钉之一设置有手柄翼以便使用户能够松开或紧固夹持。因此,用户使手柄单元1能够或不能够相对于驱动单元3旋转。因为前部由此保持在开口边缘周围,所以它将产生旋转机构24。
所公开的旋转机构24的一个优点在于,它产生了将手柄单元相对于驱动单元保持在锁定位置的强劲拉力。这将确保手柄单元1不会相对于驱动单元3偶然旋转。这由于大拉力将在操作期间影响工具而变得重要。
如图2和5-7所示,夹持件使电机控制线和燃料软管(未显示)从手柄单元1伸出,经由手柄托架25穿过开口14进入托架9并进一步延伸到发动机10。优选地,电线还从手柄5穿过手柄管26延伸到手柄托架25。优选地,旋转机构24还设置有旋转限位装置。这将防止电线与软管在使用期间发生损坏。在水平和竖直切割之间,该限位装置可以将旋转限制到90度间隔。
手柄托架25的后部20附接到前部21上,从而牢固地保持手柄管26并将燃料箱8包围在形成于后部和前部之间的容积22中。因为燃料箱也由隔振元件保持在适当位置处,这将非常有效地防止损坏。如图1所示,托架的后部20还具有开口,其提供了允许观察留在燃料箱中的燃料量的选择。
优选地是将销(未显示)布置在位于保持相应手柄管26的区域内的托架前部21的每个侧面上。该销例如可以与所述部件形成一体,或者形成为与所述部件接合的螺钉或销。在每个手柄管上具有相应的凹槽或孔,其中所述销可以在手柄托架25保持所述管时伸出。使用凹槽,手柄可以通过只松开螺钉进行调节,所述螺钉将手柄托架前部和后部分20-21保持在一起。该手柄可以在无需将管从销上拆下的情况下调节。作为可选方案,使用孔,通过移动手柄使手柄位于锁定位置,使得销伸向新的手柄孔。这给用户提供了根据需要调节手柄单元的选择。
燃料箱的这种接合是本发明非常重要的部分。本发明的主要范围是提供一种具有高位手柄的手持式加工工具,其中能力、可靠性和质量得到优化。为了这样做,燃料箱必须从防振托架9上拆下。将燃料箱8放在手柄单元1上将能够实现该目的。所述一个优点在于,该解决方案提供了适当设计防振托架9的更好选择,从而提供具有更稳固、适当大小的更耐用单元。另一个优点在于,因为燃料箱位于手柄6-7后面,使得所述工具更好地平衡。而且,它可以容纳更多的燃料。
对于本领域技术人员显而易见的是,本发明不局限于只适用于链锯的手柄单元。取而代之,它可以在需要高位手柄单元的任何手持式加工工具中使用。
Claims (17)
1.一种用于手持式加工工具(2)的手柄单元(1),所述加工工具包括具有发动机的驱动单元(3),所述发动机操作位于驱动单元前部(4)的切割单元,所述手柄单元(1)包括两个把手(5,6),所述把手在加工工具(2)正常操作时位于驱动单元(3)的上方,所述驱动单元(3)在驱动单元后部(7)通过旋转机构(24)能够旋转安装到手柄单元(1)上,使得切割单元的切割方向在使驱动单元(3)相对于手柄单元(1)旋转时改变,
其特征在于,所述手柄单元(1)设置有燃料箱(8),该燃料箱通过燃料软管给所述驱动单元(3)提供燃料,所述燃料软管至少部分地通过手柄单元(1)和通过旋转机构(24)延伸到驱动单元(3)。
2.如权利要求1所述的手柄单元(1),其特征在于,所述驱动单元(3)包括防振托架(9)和发动机(10),所述托架(9)通过第一隔振元件(11)附接到发动机(10)上。
3.如权利要求2所述的手柄单元(1),其特征在于,所述第一隔振元件(11)为弹簧或橡胶件。
4.如权利要求2所述的手柄单元(1),其特征在于,所述手柄单元(1)在旋转机构(24)处安装到防振托架(9)上。
5.如权利要求2或4中任意一项所述的手柄单元(1),其特征在于,所述防振托架(9)包括连接在一起的两个部件(12,13)。
6.如权利要求5所述的手柄单元(1),其特征在于,所述托架部件在连接在一起时形成进入所述部件之间的空间中的开口(14)。
7.如权利要求1所述的手柄单元(1),其特征在于,所述旋转机构(24)使至少部分地延伸穿过手柄单元(1)的发动机电缆通过所述旋转机构(24)传送到驱动单元(3)。
8.如权利要求1所述的手柄单元(1),其特征在于,所述手柄单元(1)包括手柄托架(25)和安装有把手(5,6)的至少一个管件(26),所述管件(26)附接到所述托架(25)上。
9.如权利要求8所述的手柄单元(1),其特征在于,所述管件(26)包括附接到手柄托架上的两个分离的部件(17,18),所述两个分离的部件中(17,18)的每个部件上安装有一个把手(5,6)。
10.如权利要求8或9所述的手柄单元(1),其特征在于,所述手柄托架(25)包括一个托架后部(20)和一个托架前部(21)。
11.如权利要求10所述的手柄单元(1),其特征在于,所述手柄托架(25)的托架前部(21)包括夹持部件(19),该夹持部件能够使托架(25)将驱动单元(3)夹持在旋转机构(24)处,以有选择地使所述驱动单元(3)相对于手柄单元(1)的旋转启动或停止。
12.如权利要求10所述的手柄单元(1),其特征在于,所述管件(26)通过连接在一起的托架后部(20)和托架前部(21)附接到手柄托架(25)上。
13.如权利要求10所述的手柄单元(1),其特征在于,所述托架后部(20)和所述托架前部(21)在连接在一起时形成托架隔室(22),其中燃料箱(8)布置在所述托架隔室中。
14.如权利要求13所述的手柄单元(1),其特征在于,所述燃料箱(8)通过第二隔振元件(23)保持在托架隔室(22)内的适当位置处。
15.如权利要求14所述的手柄单元(1),其特征在于,所述第二隔振元件(23)为弹簧或橡胶件。
16.如权利要求1所述的手柄单元(1),所述手持式加工工具为链锯或切割机。
17.如权利要求1所述的手柄单元(1),所述切割单元为带有锯链的导杆或切割圆盘。
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