CN101120849A

CN101120849A - 可降解餐饮具及其生产工艺

Info

Publication number: CN101120849A
Application number: CNA2007101451925A
Authority: CN
Inventors: 潘昆年
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-08-28
Filing date: 2007-08-28
Publication date: 2008-02-13

Abstract

本发明涉及一种可降解餐饮具及其生产工艺，尤其涉及一种可降解餐饮具产品配方，属于可降解餐饮具工业技术领域。本发明所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其核心技术是：以淀粉、植物纤维、碳酸钙、石膏粉为主要原料，并按一定配比，混合搅拌，湿法揉和，轧辊挤压成片材，然后经过冷冲压成型或热压成型，涂膜，干燥灭菌等生产工艺，而制成一种淀粉植物纤维餐饮具，即可降解餐饮具。本发明可降解餐饮具优点在于：耗能少，成本低，原料广，经济效益好；对于节约资源，清除白色污染，保护生态环境，建设环境友好型，资源节约型社会有着极其积极的意义。

Description

可降解餐饮具及其生产工艺

本发明涉及一种可降解餐饮具及其生产工艺，尤其涉及一种可降解餐饮具产品配方，属于可降解餐饮具工业技术领域。

快餐业的“白色污染”，高物耗、低效益的一次性筷子，目前仍是我国环境保护，经济可持续发展的一大社会问题。从目前全国市场使用情况看仍以一次性发泡塑料餐具为主，市场份额约占80％左右，而一次性可降解餐饮具，早几年曾是风起云涌，但市场份额仅占20％。其中纸制类约为10％，光-生物降解聚丙烯类约10％，植物纤维模塑类约1％，食用粉模塑类约1％。分析原因主要还是“质量和成本”问题。其中一次性筷子我国每年消耗约450亿双，需要耗费木材130万立方米，减少森林蓄积200万立方米。而我国是一个森林资源严重不足的国家。因此，生产使用这种高物耗、低效益的一次性筷子，不但消耗了大量有限竹、木资源，还造成了环境污染。

本发明的目的是提供一种可降解餐饮具及其生产工艺，以克服现有可降解餐饮具生产成本偏高，以及一次性竹木筷子高物耗、低效益的缺陷，而达到节约资源，保护环境，促进建设环境友好型，资源节约型社会和可持续发展的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其核心技术是：以淀粉、植物纤维、碳酸钙、石膏粉为主要原料，并按一定配比，混合搅拌，湿法揉和，轧辊挤压成片材或直接将已经加水拌和的湿粉料倒入模具，然后经过冷冲压成型或热压成型，涂膜，干燥灭菌等生产工艺，而制成一种淀粉植物纤维餐饮具，即可降解餐饮具。

本发明可降解餐饮具：具有耗能少，无污染，生产成本低，经济效益好，以及安全、环保、卫生性能稳定等优点。符合我国“资源再生利用”和“经济可持续发展”的方针。产品基本技术要求，外观和使用性能，卫生要求，降解性能符合GB/T18006.1-1999，一次性可降解餐饮具通用技术条件，GB/T18006.2-1999，一次性可降解餐饮具降解性能试验方法。产品具有防水、防油、耐温性能；其硬度、韧性、防回潮等方面符合技术指标。在其完成使用功能后，能在自然环境条件下较快地自行分裂降解，并逐渐被环境消纳，最终以无毒害形式重新进入生态环境中，回归大自然，形成良性循环。

本发明所述的淀粉，是指食用淀粉或变性淀粉类。在本产品配方中主要作为胶粘剂，是生物降解材料；本发明所述的植物纤维包括：木粉、竹粉、豆渣、甘蔗渣、农作物秸杆及附产物等。这些植物纤维粉以40-100目为宜；配方中的碳酸钙，是被人们称之为：地球生态环境友好材料；而石膏的主要成分为CaSO，2HzO。不但广泛应用于雕塑、建材、造纸、农业、塑料填充剂，而且在医疗、食品、日化、养殖饲料、食品添加剂、美容面膜等领域也有广泛的用途。中医作为清热药物。

本发明可降解餐饮具及其生产工艺，是现有植物纤维模塑型及食用粉模塑型产品的一种创新；同时，也是一种热、冷加工方法的技术延伸。

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

实施例：

一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是：以淀粉、植物纤维、碳酸钙、石膏粉为主要原料，并按一定配比，混合搅拌，湿法揉和，轧辊挤压成片材或直接将已经加水拌和的湿粉料倒入模具，然后经过冷冲压成型或热压成型，涂膜，干燥灭菌等生产工艺，而制成一种淀粉植物纤维餐饮具，即可降解餐饮具。

一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是：可降解餐饮具产品配方(重量％)：淀粉10-35％，植物纤维20-50％，碳酸钙10-35％，石膏粉10-35％。

一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是：可降解餐饮具生产工艺：原料——按配比混合、搅拌均匀——加水揉和——轧辊挤压成片材或直接将已经加水拌和的湿粉料倒入模具——涂膜与模压成型同步进行或在成型干燥后进行——烘干灭菌——磨边——包装——成品。

一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是：可降解餐饮具筷子生产工艺：原料——按配比混合、搅拌均匀——加水揉和——轧辊挤压成片材——筷子辊模，滚压成型——烘干——铣花、削尖——磨光——涂膜——烘干灭菌——塑膜包装——成品。

一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是：所述的筷子辊模其结构是由前后2辊、齿槽对齿槽、齿锋对齿锋、固定架、传动轮等组成；筷子辊模：可以制造成单辊齿槽为90°双辊咬合成方形的方槽轧辊，或单辊齿槽为半圆形双辊咬合成圆形的圆槽轧辊，或其它形状等；筷子辊模按筷子所需规格、形状、大小尺寸制造；这样，方槽轧辊滚压出来的筷子便是方条形，圆槽轧辊滚压出来的筷子便是圆条形等。

下面结合附图对筷子辊模作进一步描述。

图1，筷子辊模结构示意图：1、齿槽，2、齿锋，3、凹凸定位槽，4、固定架，5、齿轮，6、齿轮。

图2，筷子辊模之一：方槽轧辊截面示意图：1、90°齿槽，2、齿锋(宽度：0.5-4mm)，3、轧辊主体。

本发明所述的湿法揉和，即加水揉和；筷子辊模，亦称筷子模具，即筷子模形刻制在轧辊上之意。

若筷子滚压成型后脱模不够理想，可采用塑膜衬贴分离之方法：塑料薄膜随机衬贴在片材两面，并随同片材一起进入筷子辊模，筷子滚压成型出来后，塑膜再行分离。此方法，亦可适用其它可降解餐饮具产品成型后脱模。

本发明所述的涂膜，是指涂刷符合卫生标准，无毒无味环保类涂料，或涂PE膜等。

本发明所述的可降解餐饮具包括：碗、盘、碟、杯、盒、汤勺、汤匙、筷子、叉子、快餐盒等餐饮具，尤其是一次性可降解筷子。

本发明可降解餐饮具生产流水线设备：搅拌机、和面机、压面机、冲床或液压机、输送设备、涂膜设备、烘干设备、磨边机及包装机等。

本发明可降解餐饮具筷子生产流水线设备：搅拌机、和面机、压面机、筷子辊模、输送设备、烘干设备、削尖铣花机、磨光机、涂膜设备、包装机等。

本发明可降解餐饮具优点在于：耗能少，成本低，原料广，经济效益好；环保、无污染，并具有本质可生物降解性；同时，对于节约资源，清除白色污染，保护生态环境，建设环境友好型，资源节约型社会有着极其积极的意义。

Claims

1.一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是：以淀粉、植物纤维、碳酸钙、石膏粉为主要原料，并按一定配比，混合搅拌，湿法揉和，轧辊挤压成片材或直接将已经加水拌和的湿粉料倒入模具，然后经过冷冲压成型或热压成型，涂膜，干燥灭菌等生产工艺，而制成一种淀粉植物纤维餐饮具，即可降解餐饮具。

2.根据权利要求1所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是：可降解餐饮具产品配方：淀粉10-35％，植物纤维20-50％，碳酸钙10-35％，石膏粉10-35％。

3.根据权利要求1所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是：可降解餐饮具生产工艺：原料——按配比混合、搅拌均匀——加水揉和——轧辊挤压成片材或直接将已经加水拌和的湿粉料倒入模具——涂膜与模压成型同步进行或在成型干燥后进行——烘干灭菌——磨边——包装——成品。

4.根据权利要求1所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是：可降解餐饮具筷子生产工艺：原料——按配比混合、搅拌均匀——加水揉和——轧辊挤压成片材——筷子辊模，滚压成型——烘干——铣花、削尖——磨光——涂膜——烘干灭菌——塑膜包装——成品。

5.根据权利要求4所述的一种可降解筷子生产工艺，其特征是：筷子辊模其结构是由前后2辊、齿槽对齿槽、齿锋对齿锋、固定架、传动轮等组成；筷子辊模：可以制造成单辊齿槽为90°双辊咬合成方形的方槽轧辊，或单辊齿槽为半圆形双辊咬合成圆形的圆槽轧辊，或其它形状等。