CN101120790A - 食用竹炭及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食用竹炭及其生产方法。是通过三个阶段七个步骤来实现。第一阶段：原竹选用监控，包括二个步骤：1.对采竹原生地土壤检测、控制，尤其是重金属含量不得超过一定的标准；2.对毛竹选择一定要取一年生的江南毛竹，且除去竹梢和根部500mm以下的部分，刨去竹青和竹簧，并进行取样检测使入窑的竹材原料达到标准。第二阶段：炭化及蒸汽活化，包括四个步骤：1.将含水率在30－40％嫩竹装入不锈钢干馏窑烟蒸脱水3～6天；2.将充分脱水的嫩竹干馏炭化；3.提升窑温500℃～800℃，精炼食用竹炭，并喷水蒸汽使之活化，约一个小时；4.封窑2天后出料；第三阶段：无菌化成品加工，是最后一个步骤，包括：竹炭粉碎、细化消毒、无菌包装工序。用无菌专用设备生产出的食用竹炭应达到1000～1500目即进行封装并抽检备案。这样的方法制成的食用炭经检测，其重金属含量远低于国家卫生标准，食用竹炭成品可制成胶囊直接食用，也可按各种比例添加在米面麦粉制品中，它能使活化竹炭所具有的优良特性融进各种食品中，对人体起排毒、保健作用，造福于人类。

Description

食用竹炭及其生产方法

所属技术领域

本发明涉及一种竹炭新品种——食用竹炭，尤其涉及其生产方法。

背景技术

炭能食用，自古有之，大多用于治病，汉代名医张伯祖(张仲景之师)就总结过汉以前的医疗古方，用木炭研细成粉让患者吞服，治疗虚寒引起的腹泻，用山楂及其核烧制成炭治疗肠胃病。现代西医药品中也有“矽碳宁”用于病人口服降毒止泻。这种口服炭一般用木材、硬果壳和兽骨经干馏炭化并用过热蒸汽在高温下处理而得，它无有害物质，如重金属铅、砷、汞等，也无致病细菌，更无残留农药等对人体有害的物质。由炭原子组成的炭分子其化学键结构相当稳定，一般不与弱酸或弱碱起化学反应，故进入人体内不会被吸收，而能在发挥其功能后，全部排出体外。

目前，用公知的竹炭生产方法产出的竹炭成品是不能当作食用品，也不能作食品填料，其主要原因是传统的竹炭生产方法没有注意对竹子生长环境的质量要求，对成竹原材料的选材要求及工艺上防菌措施的要求。因此，产出的竹炭虽然有良好的物理性能，却在铅、砷、汞等重金属含量上达不到国家规定的要求，同时由于制造设备及制造过程的问题，使其有害病菌超标，也达不到国家对食品和填充剂所规定的卫生标准。这样，竹炭就难以将其优良的特性融合进各种食品中，造福于人类。申请号为200410008395发明专利公开了一种食用炭的生产工艺，研读其说明摘要和权利要求，发现它只在烧结竹炭的工艺上，尤其在温度控制上和细度要求上做了说明，而不能保证竹炭产品能达到国家规定的卫生标准。

发明内容

本发明针对这种技术上的不足，通过长期大量的实践试验，提供了食用炭能达标的全套生产方法，包括从竹材原生地开始，直到食用炭成品的检测包装为止。

本发明的目的是通过三个阶段七个步骤来实现。

第一阶段：原竹选用监控，包括二个步骤：

1、对采竹原生地土壤检测、控制，尤其是重金属含量不得超过一定的标准；

2、对毛竹选择一定要取一年生的嫩竹，而且要进行取样检测和机械处理这两道工序，使入窑的竹材原料达到标准。

第二阶段：炭化及蒸汽活化，包括四个步骤：

1、将嫩竹装窑烟蒸脱水3～6天；

2、将充分脱水的嫩竹干馏炭化；

3、提升窑温500℃～800℃，精炼食用竹炭，并喷水蒸汽使之活化，约一小时；

4、封窑2天后出料；

第三阶段：无菌化成品加工，是最后一个步骤，包括三道工序过程即：竹炭粉碎工序、细化消毒工序、无菌包装工序。这样用无菌专用设备生产出的食用竹炭应达到1000～1500目，并立刻进行封装，抽检备案。

具体实施方式

本发明的具体方案如下：

1、对竹材原生地的环境要求，其土壤必须是不含重金属或含重金属很少的，在收毛竹前，首先要对土质取样检测，要求铅含量＜0.2mg/kg，砷含量＜0.1mg/kg，汞含量为零，取样点在100m²范围内要多于5处方可，并且竹园土壤一般不得喷洒农药，尽量施有机肥，少施或不施化肥。

2、对竹子质量要求，竹子的品种是江南毛竹，必须选用一年生的嫩竹，且除去竹梢和根部500mm以下的部分。截取成段在1-2米之间，还必须刨去竹青和竹簧，只取用竹肉质部分，阴干至含水率在30-40％备用。

3、将阴干后的嫩竹按次序整齐装入2-4立方米的不锈钢干馏窑，装满后点火，用烟气薰蒸脱水3～6天，窑内温度控制在25℃～105℃。

4、第7～12天，将窑内温度升至150℃～300℃，嫩竹在半真空状态下干馏、炭化，以窑顶烟囱出现清烟时为好。

5、第13天，略为开大燃烧门，以增加供氧气，使窑内温度达到500℃～800℃，并保持1小时，后用蒸汽发生器往窑内喷水蒸汽(并按每立方米竹炭喷入1kg左右蒸汽)，使竹炭充分活化，提高其品质。

6、封窑，包括封闭燃烧口和烟囱，封闭2天后出窑。

7、用专用不锈钢容器装炭出窑，待其冷却后先通过不锈钢粉碎机粉碎成颗粒，然后通过气流输送管道进入不锈钢高压气流粉碎机使竹炭细化成1000-1500目为成品，最后在无菌房内对食用炭进行无菌封装工序。

这样的方法制成的食用炭经检测，其重金属含量远低于国家卫生标准，如铅含量国家规定不得大于0.5mg/kg，砷含并不得大于0.3mg/kg，而本发明制成的食用炭铅含量仅0.147mg/kg，砷的含量仅0.1mg/kg，农药残留量和汞含量为0mg/kg，完全实现了本发明的目的。本发明的食用竹炭成品可制成胶囊直接食用，也可按各种比例添加在面粉制品中，它能发挥活化竹炭所具有的优良特性，对人体呈排毒、保健作用。

Claims (2)

1.一种食用竹炭及其生产方法，其特征是包括如下生产步骤：

(1)在收毛竹前，首先必须要对竹材原生地的土壤取样检测，要求铅含量＜0.2mg/kg，砷含量＜0.1mg/kg，汞含量为零，取样点在100m²范围内要多于5处，并且竹园土壤一般不得喷洒农药，尽量施有机肥，少施或不施化肥。

(2)竹子的品种必须选用一年生的江南毛竹，且除去竹梢和根部500mm以下的部分，刨去竹青和竹簧，只取用竹肉质部分，阴干至含水率在30-40％。

(3)将阴干后的竹材整齐装满不锈钢干馏窑后点火，用烟气薰蒸脱水3～6天，窑内温度控制在25℃～105℃。

(4)第7～12天，将窑内温度升至150℃～300℃，竹材在半真空状态下干馏、炭化，以窑顶烟囱出现清烟时为好。

(5)第13天，开大燃烧门增加供氧，使窑内温度达到500℃～800℃，并保持1小时后用蒸汽发生器往窑内喷水蒸汽(每立方米竹炭喷入1kg左右蒸汽)，使竹炭充分活性化。

(6)，封闭燃烧口和烟囱，封窑2天后出炭。

(7)用专用不锈钢容器装食用炭，待其冷却后通过不锈钢粉碎机粉碎成颗粒，然后通过气流输送管道进入不锈钢高压气流粉碎机使竹炭细化成1000-1500目，最后在无菌房内对食用炭进行无菌封装。

2.根据权利要求1所述的(5)窑内最佳活性化温度在650℃～700℃之间。