CN101118147A - 速测螺栓球网架中高强螺栓拧入球深度的方法及其节点 - Google Patents

速测螺栓球网架中高强螺栓拧入球深度的方法及其节点 Download PDF

Info

Publication number
CN101118147A
CN101118147A CNA2007100712190A CN200710071219A CN101118147A CN 101118147 A CN101118147 A CN 101118147A CN A2007100712190 A CNA2007100712190 A CN A2007100712190A CN 200710071219 A CN200710071219 A CN 200710071219A CN 101118147 A CN101118147 A CN 101118147A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolt
strength bolt
mark
notch
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007100712190A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100582647C (zh
Inventor
周观根
严永忠
肖炽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Southeast Space Frame Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Southeast Space Frame Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Southeast Space Frame Co Ltd filed Critical Zhejiang Southeast Space Frame Co Ltd
Priority to CN200710071219A priority Critical patent/CN100582647C/zh
Publication of CN101118147A publication Critical patent/CN101118147A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100582647C publication Critical patent/CN100582647C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

一种快速检测螺栓球节点网架中的高强螺栓拧入螺栓球深度的检测方法和螺栓球节点,方法是先在高强螺栓上做不同的标记,再在六角套筒上开设槽口或孔,用手电筒观察处于槽口或孔处的是哪种标记,用L型钢片垂直地置于标记上与套筒表面的参考位置比较,即准确地得出高强螺栓拧进螺栓球的深度。螺栓球节点是由高强螺栓、螺栓球、六角套筒、紧固螺钉和锥头或封板构成,在高强螺栓上设置等距离的2-4圈不同的标记,在六角套筒端的一边开设观测高强螺栓上标记的槽口,配备手电筒和伸到槽口中标记上的L型钢片,六角套筒上有到螺栓球距离的参考位置。本发明实现了现场快速检测,并检测出准确数据,且检测费用低廉。

Description

速测螺栓球网架中高强螺栓拧入球深度的方法及其节点
技术领域
本发明涉及一种检测方法,特别是螺栓球网架中的高强螺栓拧入螺栓球深度的方法及螺栓球节点,主要用于螺栓球网架安装过程中的高强螺栓拧入螺栓球里面的长度(深度)检测。
背景技术
网架建筑普遍在大型公共和工业建筑中使用,例如体育场馆、机场、展览馆、大型工业厂房等等。网架结构是目前我国大跨度建筑结构中采用较普遍的一种形式。这一类公众建筑的安全性能要求极高。对于螺栓球节点网架来说,每根杆件的一端均只有一个高强螺栓与螺栓球节点连接。当杆件为拉杆时,靠螺杆来承受拉力;当杆件为压杆时,是靠套筒来承受压力,螺杆仅起构造作用。
目前,由于有些安装工程不够重视这个问题,造成有的定位销钉拧断了达不到定位孔,有的尺寸偏差螺杆卡住拧不进,或者是安装次序不对,造成拉杆螺冒拧不动,凡此种种。从表面看球、套筒、锥头均贴紧了,但实际上螺杆没有到位,对于拉杆就是未受上力,这是非常危险的。
现有检测螺栓球节点网架中的高强螺栓拧进螺栓球里面是否到位的相关技术包括:
(1)靠目测判断。就是通过观察定位销钉是否落在定位孔内,如定位销钉落在定位孔内,表明高强螺栓已拧紧。如未到位,则表明高强螺栓未拧紧。采用不开孔而由定位销钉落在定位孔内来判断螺杆到位,在严格保证质量使销钉落在定位孔根据机加工精度是能保证的,螺杆头贴紧锥头,保证受拉杆正常受力。但定位销钉有可能在施工中被折弯、折断等而不能落位,这时就无法确定是否拧到位或拧入深度是多少。
(2)用超声波检查。超声波只能检查节点连接处是否有缝,但缝有多宽反映不出,不能判断是否贴紧。
(3)拍X光片检测。拍X光片进行检测能判断出节点连接处是否有缝,而且能测出缝的尺寸,是比较精确的一种检测方法。但此类检测方法缺点在于造价太高,如果全部检测的话,代价高昂。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速检测螺栓球节点网架中的高强螺栓拧入螺栓球深度的方法及螺栓球节点。
本发明的目的是通过下述技术措施实现的:
快速检测螺栓球网架中的高强螺栓拧入螺栓球深度的方法:
1)先在高强螺栓表面设置等距离的2-4圈不同的标记;
2)再在六角套筒一端开设用于观测高强螺栓上标记的槽口或在六角套筒中间开设用于观测高强螺栓上固定标记的孔;
3)将设置标记的高强螺栓经过锥头或封板和开槽口或孔的六角套筒拧入螺栓球;
4)再用手电筒照明观察高强螺栓上是哪种标记处于槽口或孔内,即判断出高强螺栓拧进螺栓球深度的程度。
用L型钢片或直尺通过槽口或孔垂直地置于观察到的标记上,再将L型钢片或直尺与参考位置比较,即准确地测算出高强螺栓拧进螺栓球的深度。
为实施快速检测螺栓球网架中的高强螺栓拧入螺栓球深度的方法而专门设计的螺栓球网架中的螺栓球节点,它是由高强螺栓、螺栓球、六角套筒、紧固螺钉和锥头或封板构成,在所述高强螺栓上设置等距离的2-4圈不同的固定标记,在所述六角套筒的一端开设观测高强螺栓上固定标记的槽口或在六角套筒中间开设观测高强螺栓上固定标记的孔。
所述槽口开设在六角套筒紧固螺钉孔端的且与其相邻的侧面上。所述孔开设在六角套筒的任一侧面上。配备一支手电筒和一支伸入六角套筒的槽口或孔中的L型钢片或直尺,在六角套筒上设置到螺栓球垂直距离的参考位置。所述不同的固定标记是具有荧光物质的不同颜色的标记。
本发明由于高强螺栓上设置2-4圈标记和在六角套筒上开槽口或孔观测标记圈的位置,因此真正实现了现场快速检测,并当场检测出准确数据,且检测费用低廉,同时解决了网架结构行业中,如何从理论上来判断螺栓球节点网架中的高强螺栓拧入螺栓球深度的方法。
附图说明
图1是本发明的高强螺栓拧进螺栓球节点未到位的剖视结构示意图;
图2是本发明的高强螺栓拧进螺栓球节点到位后的剖视结构示意图;
图3是本发明的检测状态的外观示意图;
图4是本发明的六角套筒开槽口的立体结构示意图;
图5是本发明的六角套筒开孔的立体结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4,在网架中的螺栓球节点由高强螺栓1、螺栓球7、六角套筒6、紧固螺钉9和锥头2或封板构成。在高强螺栓1上有滑槽4,在滑槽4离高强螺栓头距离远的一端,布置第1圈固定标记3,根据不同的高强螺栓1规格(即直径)布置圈数不同的固定标记3,如对高强螺栓1规格为M20-M27的布置2圈固定标记3,规格为M30-M45的布置3圈固定标记3,规格为M48以上的布置4圈固定标记3。第2圈、第3圈和第4圈的固定标记3都布置在第1圈固定标记3的高强螺栓头的方向。各固定标记3相邻之间的距离定为8mm。第1-4圈的固定标记3分别用有荧光物质的红色、黄色、绿色、蓝色表示。第1圈固定标记3(亦即滑槽4离高强螺栓头距离远的一端)到高强螺栓头的距离,要等于高强螺栓1直径的1.1倍加上紧固螺钉孔5的中心线到六角套筒6与螺栓球7接触面的距离。在六角套筒6上有紧固螺钉孔5,在与紧固螺钉孔5面相邻面上开设观测高强螺栓1上固定标记3的槽口8。槽口8的深度与紧固螺钉孔5对齐,宽度为8mm。紧固螺钉9与紧固螺钉孔5匹配。
如果槽口8开设在六角套筒6的另一端的任一面上。则与上述方案不同的是高强螺栓1上第一圈固定标记3到高强螺栓头的距离,是等于高强螺栓1直径的1.1倍加上槽口8深度的距离。其余部分与上述方案相同。
参照图5,在六角套筒6上开孔,则该孔应相当于槽口8与锥头2或封板的接触面一起组成的孔相似。此时高强螺栓1上第一圈固定标记3到高强螺栓头的距离,是等于高强螺栓1直径的1.1倍加上孔的远边到六角套筒6与螺栓球7接触面的距离。其余部分的要求与第1个方案相同。
检测过程:当高强螺栓1通过六角套筒6上的紧固螺钉9拧进螺栓球7后,用激光手电筒通过六角套筒6上的槽口8,观察高强螺栓1上是哪种颜色的固定标记3处于槽口8的位置,这可初步判断高强螺栓1拧进螺栓球7的程度。如果把观察到处于槽口8位置的某种颜色的固定标记3,通过L型不锈钢片把此固定标记3的位置垂直地引到六角套筒6的表面,与参考位置的紧固螺钉孔5的中心线进行比较,即测算出高强螺栓1拧进螺栓球7的具体数据了。如果是红色固定标记3与紧固螺钉孔5的中心线对齐了,则表明高强螺栓1已拧进螺栓球7的深度为1.1d了,d是高强螺栓1的直径。如果不是红色固定标记,则表明高强螺栓1还未到位,还需进行补拧,直到拧紧到位为止。
在检测完全符合要求后,再用与套筒6同材质的与槽口8或孔形状大小相配金属条将槽口8或孔封牢,再采用密封材料结构胶密封起来。

Claims (7)

1.一种速测螺栓球网架中的高强螺栓拧入球深度的方法:
1)先在高强螺栓表面设置等距离的2-4圈不同的标记;
2)再在六角套筒一端开设用于观测高强螺栓上标记的槽口或在六角套筒中间开设用于观测高强螺栓上固定标记的孔;
3)将设置标记的高强螺栓经过锥头或封板和开槽口或孔的六角套筒拧入螺栓球;
4)再用手电筒照明观察高强螺栓上是哪种标记处于槽口或孔内,即判断出高强螺栓拧进螺栓球深度的程度。
2.根据权利要求1所述的速测螺栓球网架中的高强螺栓拧入球深度的方法,其特征在于:用L型钢片或直尺通过槽口或孔垂直地置于观察到的标记上,再将L型的钢片或直尺与参考位置比较,即准确地测算出高强螺栓拧进螺栓球的深度。
3.为实施权利要求1而专门设计的螺栓球网架中的螺栓球节点,是由高强螺栓(1)、螺栓球(7)、六角套筒(6)、紧固螺钉(9)和锥头(2)或封板构成,其特征在于:在所述高强螺栓(1)上设置等距离的2-4圈不同的固定标记(3),在所述六角套筒(6)一端开设观测高强螺栓(1)上固定标记(3)的槽口(8)或在六角套筒(6)中间开设观测高强螺栓(1)上固定标记(3)的孔。
4.根据权利要求3所述的螺栓球网架中的螺栓球节点,其特征在于:所述槽口(8)开设在六角套筒(6)靠紧固螺钉孔(5)端的且与其相邻侧面上。
5.根据权利要求3所述的螺栓球网架中的螺栓球节点,其特征在于:所述孔开设在六角套筒(6)的任一侧面上。
6.根据权利要求3所述的螺栓球网架中的螺栓球节点,其特征在于:配备一支手电筒和一支伸入六角套筒(6)的槽口(8)或孔中的L型钢片或直尺,在六角套筒(6)上设置到螺栓球(7)垂直距离的参考位置。
7.根据权利要求3所述的螺栓球网架中的螺栓球节点,其特征在于:所述不同的固定标记(3)是具有荧光物质的不同颜色的标记。
CN200710071219A 2007-09-06 2007-09-06 速测螺栓球网架中高强螺栓拧入球深度的方法及其节点 Active CN100582647C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710071219A CN100582647C (zh) 2007-09-06 2007-09-06 速测螺栓球网架中高强螺栓拧入球深度的方法及其节点

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710071219A CN100582647C (zh) 2007-09-06 2007-09-06 速测螺栓球网架中高强螺栓拧入球深度的方法及其节点

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101118147A true CN101118147A (zh) 2008-02-06
CN100582647C CN100582647C (zh) 2010-01-20

Family

ID=39054357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710071219A Active CN100582647C (zh) 2007-09-06 2007-09-06 速测螺栓球网架中高强螺栓拧入球深度的方法及其节点

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100582647C (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182250A (zh) * 2011-04-08 2011-09-14 浙江东南网架股份有限公司 一种新型铝合金螺栓球网架节点及其网架安装方法
CN104075685A (zh) * 2014-06-30 2014-10-01 广州广船国际股份有限公司 一种万向测深锤装置
CN104278750A (zh) * 2013-07-08 2015-01-14 江苏恒久钢结构工程有限公司 一种新型的螺栓球节点网架用锥头
CN105464209A (zh) * 2016-01-05 2016-04-06 天津大学 一种螺栓球节点
CN107192495A (zh) * 2017-07-04 2017-09-22 江苏大全凯帆电器股份有限公司 智能螺丝紧固装置
CN108331157A (zh) * 2018-02-22 2018-07-27 中冶建工集团有限公司 一种螺栓球节点安装方法
CN108343149A (zh) * 2018-02-22 2018-07-31 中冶建工集团有限公司 一种螺栓球节点检查用垫片及其使用方法
CN110725398A (zh) * 2019-10-09 2020-01-24 浙江东南网架股份有限公司 螺栓球网架高强螺栓拧入深度的读取结构及其测量方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182250A (zh) * 2011-04-08 2011-09-14 浙江东南网架股份有限公司 一种新型铝合金螺栓球网架节点及其网架安装方法
CN102182250B (zh) * 2011-04-08 2012-10-03 浙江东南网架股份有限公司 一种新型铝合金螺栓球网架节点及其网架安装方法
CN104278750A (zh) * 2013-07-08 2015-01-14 江苏恒久钢结构工程有限公司 一种新型的螺栓球节点网架用锥头
CN104075685A (zh) * 2014-06-30 2014-10-01 广州广船国际股份有限公司 一种万向测深锤装置
CN105464209A (zh) * 2016-01-05 2016-04-06 天津大学 一种螺栓球节点
CN107192495A (zh) * 2017-07-04 2017-09-22 江苏大全凯帆电器股份有限公司 智能螺丝紧固装置
CN107192495B (zh) * 2017-07-04 2023-08-08 江苏大全凯帆电器股份有限公司 智能螺丝紧固装置
CN108331157A (zh) * 2018-02-22 2018-07-27 中冶建工集团有限公司 一种螺栓球节点安装方法
CN108343149A (zh) * 2018-02-22 2018-07-31 中冶建工集团有限公司 一种螺栓球节点检查用垫片及其使用方法
CN108343149B (zh) * 2018-02-22 2019-08-23 中冶建工集团有限公司 一种螺栓球节点检查用垫片及其使用方法
CN108331157B (zh) * 2018-02-22 2019-08-23 中冶建工集团有限公司 一种螺栓球节点安装方法
CN110725398A (zh) * 2019-10-09 2020-01-24 浙江东南网架股份有限公司 螺栓球网架高强螺栓拧入深度的读取结构及其测量方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100582647C (zh) 2010-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100582647C (zh) 速测螺栓球网架中高强螺栓拧入球深度的方法及其节点
CN102426143A (zh) 抗剪法检测混凝土抗压强度的方法及装置
CN103674707A (zh) 一种进行岩石直接拉伸强度及变形测量的系统及方法
CN104391041A (zh) 采用超声波技术对铝合金棒材无损探伤方法
CN201724769U (zh) 一种凸焊螺栓螺柱的扭矩测量工具
CA3027903A1 (en) Catwalk tubular measurement
CN106197306B (zh) 一种盾构隧道管片接头变形的测量装置及方法
CN202255256U (zh) 多点同心度检测工具
CN106706759B (zh) 超超临界发电机组p92钢主蒸汽管道焊接接头缺陷评定方法
CN104502192A (zh) 管材条形试样拉伸装置
CN207147423U (zh) 一种铰缝检测系统
CN106289977B (zh) 一种栓钉混凝土拉伸试验装置及试验方法
CN105588539B (zh) 一种在线监测煤体横向变形装置及其监测方法
CN209606246U (zh) 一种螺柱焊接强度的检测工具
CN104118709A (zh) 皮带撕裂图像识别系统
CN204203167U (zh) 钻具损伤井口检测装置
CN101118144B (zh) 汽轮机隔板喉宽测量链珠
CN211954057U (zh) 直线度激光检测装置
TWI612302B (zh) 水泥基質結構物聲學的火害判別方法
CN106052526A (zh) 一种区分不同标准法兰的检具及其检测方法
CN108955497B (zh) 一种用于空间管桁架中次桁架的贯口检查装置及方法
CN108801910B (zh) 一种用于内螺纹套管的螺纹检测装置
CN203287131U (zh) 钢筋拉应力的检测装置
CN106767685A (zh) 一种用于古建筑木结构预防性保护装置
CN205558883U (zh) 用于分层压裂酸化的多级投球装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant