CN101116752A - 灭菌柜中灭菌车的装卸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种操作简便、能降低劳动强度和提高生产效率的灭菌柜中灭菌车的装卸装置，包括：柜体，柜体的两端设置有柜门，柜体内腔即灭菌室的两端靠近柜门处分别设置有相互配合的主动轮和从动轮，主动轮与从动轮通过传动装置相联接，传动装置上设置有推板，所述的主动轮由驱动装置驱动。

Description

灭菌柜中灭菌车的装卸装置
技术领域
本发明涉及到灭菌柜中灭菌车的装卸装置。
背景技术
大型灭菌柜的柜体的两端均设置有柜门，两个柜门的外侧通常都设置有引导装置，引导装置主要由多条平行导轨及其驱动装置构成。由于大型灭菌柜的柜体较长，容积很大，一次装入的灭菌车的数量比较多，这样就使得每次装载灭菌车的工作十分繁重。目前，灭菌车进出灭菌柜均采用手工推拉的方式来完成，试想一辆输液灭菌车要装载1000多个玻璃瓶、每瓶500ml输液，再加上灭菌车本身的重量，每辆车的总重量通常在一吨以上，操作工人的劳动强度非常大，而且生产效率也不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作简便、能降低劳动强度和提高生产效率的灭菌柜中灭菌车的装卸装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：灭菌柜中灭菌车的装卸装置，包括：柜体，柜体的两侧设置有柜门，柜体内腔的两端靠近柜门处分别设置有相互配合的主动轮和从动轮，主动轮与从动轮通过传动装置相联接，所述的主动轮由驱动装置驱动。
上述的驱动装置包括：驱动电机和活动设置在柜体中的蜗杆，主动轮的转轴上设置有与螺杆相配合的蜗轮，蜗杆通过传动带与驱动电机的输出轴相联。
上述的传动装置为链条；与之相适应，所述的主、从动轮为链轮。
本发明的有益效果是：灭菌车进出灭菌室可以通过本发明所述的装卸装置来实现，从而大大降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是图1中A部分的放大结构示意图；
图3是图1的左视结构示意图；
图1至图3中：1、柜体，10、灭菌室，11、柜门，2、驱动电机，31、蜗杆，32、蜗轮，4、传动带，5、主动链轮，6、链条，7、从动链轮，8、推板，9、灭菌车。
具体实施方式
如图1、图3所示，本发明所述的灭菌柜中灭菌车的装卸装置，包括：柜体1，柜体1的两端分别设置有柜门11，柜体内腔即灭菌室10的两端靠近两柜门11处分别设置有相互配合的主动链轮5和从动链轮7，主动链轮5与从动链轮7上设置有链条6，如图2所示，主动链轮5的转动轴上还设置有蜗轮32，柜体1上通过轴承活动设置有与蜗轮32相配合的蜗杆31，蜗杆31上的驱动轮与驱动电机2的输出轴之间通过传动带4相联接。实际应用时，在灭菌柜的两侧柜门11外还设置有主要由多条平行导轨及其驱动装置构成、用于导引灭菌车的引导装置。
本发明的工作过程为：首先将两辆装载有灭菌物品的灭菌车9并排放置在导引装置上，将这两辆灭菌车9锁定在一起；然后，通过导引装置将其送入灭菌室10中，并使得灭菌车9底部的滑轮恰好与设置在灭菌室10中的导轨相吻合；启动驱动电机2，驱动电机2通过传动带4带动螺杆31转动，螺杆31再带动蜗轮32和主动链轮5一起转动，使得链条6在主动链轮5和从动链条7之间转动，设置在链条7上的推板8缓慢推动灭菌车9，使得灭菌车9沿着导轨移动，当灭菌车9到达合适位置时，关闭驱动电机2，装载过程结束。然后，便可以关闭柜门11，对灭菌车9上的灭菌物品进行灭菌处理，处理结束，则可以打开另外一侧的柜门11，启动驱动电机2，将灭菌车9推出灭菌室10。
从上述工作过程可以知道，灭菌车9进出灭菌室10可以通过本发明所述的装卸装置来实现，从而大大降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。

Claims (3)

1.灭菌柜中灭菌车的装卸装置，包括：柜体，柜体的两端设置有柜门，其特征在于：柜体内腔即灭菌室的两端靠近柜门处分别设置有相互配合的主动轮和从动轮，主动轮与从动轮通过传动装置相联接，传动装置上设置有推板，所述的主动轮由驱动装置驱动。
2.如权利要求1所述的装卸装置，其特征在于：所述的驱动装置包括：驱动电机和活动设置在柜体中的蜗杆，主动轮的转轴上设置有与螺杆相配合的蜗轮，蜗杆通过传动带与驱动电机的输出轴相联。
3.如权利要求1所述的装卸装置，其特征在于：所述的传动装置为链条；与之相适应，所述的主、从动轮为链轮。
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