CN101116582A - 一种柜体型材及由该型材制成的型材柜体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柜体型材，所述型材由防潮阻燃材料通过模具挤压成型，型材为中空设计，减轻了单位体积的重量，而且也降低了成本，即在型材内并排设置有多个空心通道，在型材的空心通道间间隔设置与空心通道平行的连接孔。连接孔的形状为(见式1)。本发明同时公开了由上述型材制成的型材柜体，型材柜体的部件包括宽柜侧板、宽柜搁板、窄柜侧板、窄柜搁板、背板、高抽侧板、低抽侧板、背拉条A和前拉档；宽柜侧板、窄柜侧板上开有背板槽，背板插接在背板槽内与侧板连接，搁板搭接在两侧板之间；本发明制作方法简单，安装方便。因极少量使用木材成分，能起到防潮、防火和阻燃的效果。因使用防潮阻燃材料通过模具挤压成型，故无甲醛释放。
Description
技术领域
本发明涉及一种柜体型材，特别涉及一种利用防潮阻燃材料制成，应用于卫浴室、厨房的柜体型材及由其制成的柜体。属于家具产品领域。
背景技术
目前，用于卫浴室，厨房的家具柜体均采用人造刨花板或纤维板为基材，打孔后用扣件或螺丝连接；因为基材的胶合剂无法避免甲醛的释放而无法真正达到环保的要求，因为基材的胶合剂无法做到防潮的要求会因吸潮膨胀而慢慢失效，因为基材中80％以上为纤维或木质物质而无法有效的防火或阻燃，还因现有的工艺和其他因素而无法避免成品柜体需要专业化场地及设备加工生产，还存在柜体单位质量过重，浪费过大等缺点。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明解决现有柜体释放甲醛、不妨火、需要专业加工、质量过重等缺点，提供一种无甲醛释放，柜体含极少量木材成分，防潮阻燃，轻便，加工简单的型材柜体。
本发明的目的是提供一种柜体型材，所述型材由防潮阻燃材料通过模具挤压成型，型材为中空设计，即在型材内并排设置有多个空心通道，在型材的空心通道间间隔设置与空心通道平行的连接孔，中空设计能有效减轻产品的重量和降低产品的成本。
作为优选，所述连接孔的截面形状为
状。使制作更容易连接更牢固。
本发明的另一个目的是提供一种使用上述柜体型材制作成的型材柜体，柜体包括的部件为宽柜侧板、宽柜搁板、窄柜侧板、窄柜搁板、背板(由背板条组合而成)、高抽侧板、低抽侧板、背拉条A和前拉档；
所述的宽柜侧板可做宽柜的左右两侧板、底板，宽柜侧板、底板的一端开有背板槽，背板条组合成背板插接在背板槽内与宽柜侧板、底板连接，背拉条A骑盖在背板上，宽柜搁板搭接在两宽柜侧板之间，前拉档和背拉条A使宽柜左、右侧板上端通过连接件连接，底板通过连接件将左、右宽柜侧板下端连接；
所述的窄柜侧板可做窄柜的左右两侧板、底板和盖板，窄柜侧板的一端开有背板槽，背板插接在背板槽内与窄柜侧板连接，窄柜搁板搭接在左、右窄柜侧板之间；
所述高抽侧板和低抽侧板用于做抽屉侧板、抽屉前后档板；
所述前拉档设置在型材柜体的前部，连接柜体侧板的上端前部。
本发明的型材柜体还包括一背拉条B，所述背拉条B设置在背拉条A与盖板之间的缝隙上，起装饰作用。
为了安装方便，作为优选，所述宽柜侧板和窄柜侧板上设置定位线，能定位安装时的螺丝钉，使安装方便，加快组装速度。
进一步改进，所述宽柜搁板和窄柜搁板的前端设置防滑止条，能有效防止放置在搁板上的物品滑动跌落。
所述宽柜侧板、窄柜侧板和前拉档上设置防撞条插槽，在插槽内设置防撞条，形成可拆卸式防撞结构。当防撞条损坏后可单独更换。防撞结构能有效的缓冲门板关闭时给柜体的冲击力量。
所述宽柜侧板的两面均设置背板插槽，可以使两柜之间的两块宽柜侧板减少到一块，在不影响柜体结构性能的情况下减少整列柜体的成本。
本发明同时公开了型材柜体的制作方法，该方法包括以下步骤：
1、采用防潮阻燃人造合成材料通过模具挤出各标准部件型材；
2、将各标准部件型材按需要裁切一定长度，并在部件上打孔；
3、在孔内安插连接件将各部件连接起来形成柜体。
作为优选，所述的防潮阻燃人造合成材料可以选用加入阻燃添加剂的塑料。
在型材表面涂覆其他装饰材料(例如用腹膜技术在表面覆上装饰膜，或利用涂装技术表面涂覆有色油漆涂层等)，起到装饰的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的制作方法简单，安装方便。
2、本发明的型材柜体极少量使用木材成分，而用防潮阻燃材料，能起到防潮、防火和阻燃的效果。
3、因基材之间无需胶合剂，因此无甲醛释放，具有环保性能。
4、柜体的各部件为中空设计，减轻了单位体积的重量，而且也降低了成本。
附图说明
图1为本发明组装后的宽柜结构示意图。
图2为本发明宽柜各部件结构示意图。
图3为本发明宽柜侧板剖面结构示意图。
图4为图3的局部放大图。
图5为本发明宽柜搁板剖面结构示意图。
图6为本发明窄柜侧板剖面结构示意图。
图7为本发明窄柜搁板剖面结构示意图。
图8为本发明背板剖面结构示意图。
图9为本发明高抽侧板剖面结构示意图。
图10为本发明低抽侧板剖面结构示意图。
图11为本发明背拉条A剖面结构示意图。
图12为本发明背拉条B剖面结构示意图。
图13为本发明前拉档剖面结构示意图。
图14为本发明防撞条剖面结构示意图。
图15为本发明窄柜中各部件结构示意图。
图16为本发明宽柜侧板打孔位置图。
图17为本发明窄柜侧板打孔位置图。
附图标识
1-宽柜左侧板 2-宽柜底板 3-宽柜右侧板 4-防撞条
5-宽柜搁板 6-连接件 7-前拉档 8-背拉条A
9-背拉条B 10-宽柜背板 11-防滑止条 12-防撞插槽
13-连接孔 14-背板槽 15-凹槽 16-V型定位槽
17-空心通道 18-顶板 19-窄柜右侧板 20-窄柜搁板
21-窄柜底板 22-凸块 23-窄柜背板
24-宽柜背拉条定高线 25-宽柜隔板定高线 26-宽柜底板定高线
27-凸起 28-窄柜底板定高线 29-窄柜隔板定高线
30-窄柜顶板定高线 31-孔 32-宽柜前拉档定高线
33-窄柜左侧板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
如图1、图2所示，为由本发明的柜体型材制成的宽柜柜体，所述的宽柜包括宽柜左侧板1、宽柜右侧板3、宽柜底板2、宽柜搁板5、连接件6、前拉档7、背拉条A8、背拉条B9和宽柜背板10，如图16所示，所述宽柜左侧板1和宽柜右侧板3的板面上开有孔31，连接件6穿过孔31与宽柜底板2侧边上的连接孔13，将宽柜底板2与宽柜左侧板1、宽柜右侧板3连接在一起，所述宽柜搁板5搭在宽柜左侧板1、宽柜右侧板3之间，前拉档7设置在柜体前部，宽柜左侧板1、宽柜右侧板3之间的上部前端，且其前沿装有防撞条4，以减轻门板的冲击力量。所述背拉条A8设置在柜体的后部，将宽柜背板10盖住，背拉条B9设置在背拉条A8与盖板之间的缝隙上，将背板拉条A8与盖板之间的缝隙盖住，所述宽柜侧板上设置V型定位槽16，用于安装抽屉或拉篮时固定滑轨螺丝定位，给安装带来更多便捷。
如图3、图4所示，宽柜侧板上开有背板槽14，用于插接宽柜背板10，宽柜侧板的端面上开有连接孔13，用于侧板与宽柜搁板5、宽柜底板2等之间的连接，并能适合多种连接方式，宽柜侧板的前端开有防撞插槽12，防撞插槽12内设置防撞条4，能有效缓冲门板关闭时给柜体的冲击力量。如图5所示，所述宽柜搁板5的前沿设置防滑止条11。
如图15所示，所述窄柜包括窄柜左侧板33、窄柜右侧板19、窄柜底板21、窄柜顶板18、窄柜搁板20、连接件6和窄柜背板23，所述窄柜左侧板33和窄柜右侧板19的板面上开有孔31，连接件6一端旋入或埋入孔31与宽柜底板21侧边上的连接孔13，将窄柜底板21、窄柜顶板18与窄柜左侧板33、窄柜右侧板19连接在一起。即所述窄柜搁板20搭在窄柜左侧板33、窄柜右侧板19之间，宽柜左侧板1、宽柜右侧板3之间的上部设置顶板18。
如图6所示，所述窄柜侧板上开有窄柜背板槽14，用于插接窄柜背板23，窄柜侧板的端面上开有连接孔13，用于窄柜侧板与窄柜搁板20、窄柜底板21等之间的连接，并能适合多种连接方式，窄柜侧板的前端开有防撞插槽12，防撞插槽12内设置防撞条4，能有效缓冲门板关闭时给柜体的冲击力量，所述窄柜侧板上设置与宽柜侧板上相同的V型定位槽16(图中未示出)。如图7所示，所述窄柜搁板5的前沿设置防滑止条11。
如图8所示，所述的宽柜背板和窄柜背板均由多块背板条组合而成，组成背板的宽柜背板条和窄柜背板条均为中空设计，且背板一端的凸起27插入到另一块背板的凹槽15内，多块背板条组合成一块大背板组合，并根据需要高度将凸起27方位多余高度切掉，背板厚度同窄柜侧板上背板槽14和宽柜侧板上背板槽14，将大背板组插入背板槽。
如图9所示的高抽侧板剖面图，高抽侧板为中空设计，且端面上设置连接孔13。图10为底抽侧板剖面图，底抽侧板为中空设计，且端面上设置连接孔13，图11和图12示出了背拉条A8和背拉条B9的结构图，背拉条A8的连接孔13用于连接宽柜两块侧板的后部上端，并将凹槽插在背板上边。图13示出了前拉档结构示意图，前拉档7的连接孔13用于连接宽柜两块侧板的前部上端。图14示出了防撞条结构，防撞条4上的凸块22插入到防撞插槽12内，组成防撞设施。
上述用到的所有板材均为中空设计，即在板体内并排设置有多个空心通道17，能有效减轻产品的重量和降低产品的成本。
实施例一：
800mm×550mm×665mm(高×宽×长)宽柜的制作方法：
依据图纸尺寸加工模具，挤压成形出一定标准长度的规格部件型材，需要的型材有宽柜侧板、宽柜格板、背拉条A、背拉条B、前拉档背条板六种，将防撞条4用软体橡胶挤出配合插入宽柜侧板、前拉档防撞插槽12内；将宽柜侧板标准规格型材按665毫米长度锯断，锯两块做左右侧板用；再将宽柜侧板标准规格型材按768毫米长锯断，锯一块做底板用；将前拉档7标准规格型材、背拉条A8标准规格型材、背拉条B9标准规格型材按768毫米锯断，将宽柜隔板标准规格型材按765毫米锯断，各锯一块备用；将背条板10标准规格型材按783毫米锯断，锯四块，将其中一块凸出榫头边锯掉103毫米，然后将四块背条板凹槽与凸起拼接组装成一块背板组合待用。
在左侧板相应位置按照图16画好定高线(右侧板要对称画)，宽柜底板定高线26为侧板底边沿向上8毫米画平行线，宽柜隔板定高线25为侧板底边沿向上335毫米画平行线，宽柜前拉档定高线32为侧板上边沿前部向下8毫米画平行线，宽柜背拉条定高线24为侧板上边沿后部向下43毫米和75毫米画平行线，然后在宽柜底板定高线26和V型定位槽16左起第一根、第五根、第六根、第八根的交叉；在宽柜前拉档定高线32和V型定位槽16左起第一根、第四根的交叉；在宽柜背拉条定高线24和V型定位槽16左起第八根的两个交叉，这些位置打好直径8毫米深8毫米的孔31，装好连接件6，在宽柜隔板定高线25和V型定位槽16左起第四根、第七根交叉处打好直径5毫米深度8毫米的孔插好隔板销(安装拉篮或抽屉时不打此孔也不用安装隔板)，将插好连接件6的两块侧板其中一块放置在地上把锯好的768毫米的底板插入侧板有三个连接件的一边并将连接孔13对准连接件6用物件轻轻敲打底板使连接件6完全插入连接孔13内，然后将背板组合插入侧板和底板的背板槽内，再将背拉条A骑在背板的底板的对应边并将连接孔13对准连接件6敲入，将前拉档插入侧板上端前部，将两颗连接件6敲入，再将另一块侧板盖在底板、背板、背拉条A、前拉档的另一端，并将连接件6对应连接孔13，轻轻敲击侧板直至连接件6完全进入连接孔13，然后翻转柜体使底板贴地，将切好的背拉条B插入两侧板之间的背拉条A上，使背拉条B的上边和侧板地上边沿平齐。在侧板的中间位置插上隔板销，放入隔板即完成柜体制作。位置如图2。
实施例二：
800mm×330mm×660mm(高×宽×长)窄柜的制作方法
依据图纸尺寸加工模具，挤压成形出一定标准长度的规格部件型材，需要的标准型材有窄柜侧板，窄柜隔板，背条板三种，将防撞条4用软体橡胶挤出，配合插入窄柜侧板防撞插槽12内；将窄柜侧板标准规格型材按660毫米长度锯断，锯两块做左右侧板用；再将窄柜侧板标准规格型材按768毫米长锯断，锯两块做窄柜底板21和顶板用；将背条板10标准规格型材按783毫米锯断，锯四块，将其中一块凸出榫头边锯掉36毫米，然后将四块背板条凹槽与凸起拼接组装成一块背板组合待用。
在左侧板相应位置按照图17画好定高线(右侧板要对称画)，窄柜底板定高线28为窄柜侧板下边沿向上8毫米画平行线，窄柜隔板定高线29为窄柜侧板下边沿向上330毫米画平行线，窄柜顶板定高线30为窄柜侧板上边沿向下8毫米画平行线，然后在窄柜底板定高线28和V型定位槽16左起第一根、第三根、第四根交叉，在窄柜顶板定高线30和V型定位槽16左起第一根、第三根、第四根交叉，这些位置打好直径8毫米深8毫米的孔31，装好连接件6，在窄柜隔板定高线29和V型定位槽16左起第二根、第四根交叉处打好直径5毫米深度8毫米的孔31，插好隔板销，将插好连接件6的两块侧板中的一块平放地上，把底板插入侧板的一端，将连接件6对准连接孔13，用物件将底板轻轻敲入直到连接件6完全插入连接孔13，将背板组合插入侧板和底板的背板槽14内，再将顶板扣入背板组合的底板的对应边，槽在背板上滑动将连接孔13对准连接件6，轻轻的将顶板敲向侧板直至连接件6完全插入连接孔13，再将另一块侧板盖在底板、背板、顶板上，将连接件6对准底板、背板、顶板另一端的连接孔13，轻轻敲击背板直至连接件完全插入连接孔13，将柜体翻转使底板朝地，在窄柜中间孔位置上插入隔板销，放上锯好的窄柜隔板完成窄柜制作。部件位置如图15。
以上实例为单一举例，可根据需要改变基材成份，也可根据需要改变型材的尺寸比例，只要采用防火阻燃材料挤出如图3-12形状的型材均在本发明型材柜体的范畴之内。
Claims (9)
1.一种柜体型材，其特征在于，所述型材由防潮阻燃材料通过模具挤压成型，型材为中空设计，即在型材内并排设置有多个空心通道，在型材的空心通道间间隔设置与空心通道平行的连接孔。
2.根据权利要求1所述的柜体型材，其特征在于，所述连接孔的截面形状为
状。
3.根据权利要求1所述的柜体型材，其特征在于，所述的防潮阻燃材料为加入阻燃添加剂的塑料。
4.利用权利要求1所述的柜体型材制成的型材柜体，其特征在于，所述型材柜体的部件包括宽柜侧板、宽柜搁板、窄柜侧板、窄柜搁板、背板条、高抽侧板、低抽侧板、背拉条A和前拉档；
所述的宽柜侧板可做宽柜的两侧板、底板，宽柜侧板和底板的一端均开有背板槽，背板条组合成的背板插接在背板槽内与宽柜侧板、底板连接，背拉条A骑盖在背板上，宽柜搁板搭接在两宽柜侧板之间，前拉档和背拉条A使宽柜左、右侧板上端通过连接件连接，底板通过连接件将左、右宽柜侧板下端连接；
所述的窄柜侧板可做窄柜的两侧板、底板和盖板，窄柜侧板的一端开有背板槽，背板插接在背板槽内与窄柜侧板连接，窄柜搁板搭接在左、右窄柜侧板之间；
所述高抽侧板和低抽侧板用于做抽屉侧板、抽屉前后挡板；
所述前拉档设置在型材柜体宽柜的上端前部，连接柜体侧板的上端前部。
5.根据权利要求4所述的型材柜体，其特征在于，所述宽柜、窄柜侧板上设置用于定位安装螺丝钉的定位线，侧板一侧面上设置防撞条插槽，在插槽内设置防撞条。
6.根据权利要求4所述的型材柜体，其特征在于，所述宽柜的两面均设置背板插槽，窄柜侧板单面设置背板插槽，背板插槽上插接背板。
7.根据权利要求4所述的型材柜体，其特征在于，所述柜体搁板前端设置防滑止条。
8.根据权利要求4所述的型材柜体，其特征在于，所述柜体的表面涂覆其他装饰材料。
9.根据权利要求4所述的型材柜体，其特征在于，所述型材柜体还包括背拉条B，所述背拉条B设置在背拉条A与盖板之间的缝隙上。
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Address after: 300270 Building 1, zone 1, Ronghui business park, Binhai Zhongguancun Science Park, Tianjin Economic and Technological Development Zone, Binhai New Area, Tianjin Patentee after: Huaneng Renju Technology Group Co.,Ltd. Address before: 300270 Building 1, zone 1, Ronghui business park, Binhai Zhongguancun Science Park, Tianjin Economic and Technological Development Zone, Binhai New Area, Tianjin Patentee before: Heneng renju Technology (Tianjin) Group Co.,Ltd. |